CN112845727A - 一种勺子生产用快速折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种勺子生产用快速折弯设备。本发明的技术问题：提供一种对勺子挤压时进行夹紧限位，可对需要折弯的勺子进行自动下料的勺子生产用快速折弯设备。一种勺子生产用快速折弯设备，包括有：底座和放置组件，底座顶部设有放置组件；下压组件，底座顶部设有下压组件。本发明达到了对勺子挤压时进行夹紧限位，可对需要折弯的勺子进行自动下料的效果；在勺子掉落至放置台与第一旋转轴之间进行传输时，手动将其向下按压，通过第三楔形块和第五弹簧进行限位，通过夹紧块与第四弹簧进行夹紧固定，使勺子进行折弯时不易滑动产生偏移。

Description

一种勺子生产用快速折弯设备

技术领域

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种勺子生产用快速折弯设备。

背景技术

勺子的材质主要有塑料、木质、不锈钢、陶瓷，也有用植物谷壳制作的勺子；不锈钢材质的勺子在制作时需要对其进行折弯，从而便于人们使用。

目前，部分厂家对不锈钢材质的勺子进行折弯时，是通过冲压机器完成对的，手动将需要折弯的勺子放置在折弯位置，开启冲压机器对勺子进行折弯，折弯完后手动将其取出；此方法存在以下两个缺点：其一是需要手动对勺子进行放料，安全性较低；其二是冲压机器对勺子进行折弯时，没有对勺子进行固定限位的，折弯时容易发生偏移。

基于上述勺子进行折弯时所存在需要手动对需要折弯的勺子进行放料，且冲压机器对勺子进行折弯时勺子易发生偏移的问题，因此需要设计一种对勺子挤压时进行夹紧限位，可对需要折弯的勺子进行自动下料的勺子生产用快速折弯设备。

发明内容

为了克服需要手动对需要折弯的勺子进行放料，且冲压机器对勺子进行折弯时勺子易发生偏移的缺点，本发明的技术问题：提供一种对勺子挤压时进行夹紧限位，可对需要折弯的勺子进行自动下料的勺子生产用快速折弯设备。

本发明的技术方案为：一种勺子生产用快速折弯设备，包括有：底座和放置组件，底座顶部设有放置组件；下压组件，底座顶部设有下压组件。

更为优选的是，放置组件包括有：第一支撑杆，底座顶部设有第一支撑杆；第一旋转轴，第一支撑杆上转动式设有第一旋转轴；放置台，第一旋转轴上部间隔均匀设有放置台；第二锥齿轮，第一旋转轴下部设有第二锥齿轮；第二支撑杆，底座顶部设有第二支撑杆；第一锥齿轮，第二支撑杆转动式设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；棘齿轮，第二支撑杆上部转动式设有棘齿轮；传动组件，棘齿轮与第一锥齿轮之间连接有传动组件。

更为优选的是，下压组件包括有：第三支撑杆，底座顶部设有第三支撑杆；气缸，第三支撑杆上部设有气缸；挤压块，气缸的伸缩杆上设有挤压块；第一连接杆，气缸的伸缩杆上设有第一连接杆；棘齿条组件，第一连接杆下部设有棘齿条组件，棘齿条组件与棘齿轮配合。

更为优选的是，还包括有下料组件，下料组件包括有：第四支撑杆，底座顶部设有两根第四支撑杆；装料框，第四支撑杆上部之间设有装料框；挡板，装料框下部分别滑动式设有两个挡板，上侧挡板通过第一滑块与装料框滑动式连接；滑槽，装料框下部设有滑槽；第一滑杆，滑槽中滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与下侧挡板连接，第一滑杆与滑槽内壁之间连接有第二弹簧；绕线轮，装料框后侧左下部设有绕线轮；第二连接杆，气缸的伸缩杆上设有第二连接杆；拉绳，第二连接杆下部连接有拉绳，拉绳末端绕过绕线轮与第一滑杆连接；传动齿条，挡板内侧均设有传动齿条；第二弹簧，第一滑杆与滑槽内壁之间连接有第二弹簧；传动齿轮，装料框前侧下部转动式设有传动齿轮，传动齿轮与两侧传动齿条相互啮合。

更为优选的是，还包括有收集组件，收集组件包括有：第五支撑杆，底座顶部左前侧通过第二滑块滑动式设有三根第五支撑杆；安装框，第五支撑杆上部之间连接有安装框；第二滑杆，安装框上滑动式设有第二滑杆；拨动块，安装框内侧滑动式设有拨动块，拨动块与第二滑杆连接；第三连接杆，拨动块顶部对称设有第三连接杆；第一楔形块，第三连接杆上均设有第一楔形块；第二楔形块，安装框内侧前后两壁均滑动式设有第二楔形块；第三弹簧，第二楔形块与安装框之间均连接有4个第三弹簧。

更为优选的是，还包括有夹紧组件，第一旋转轴顶部设有夹紧组件。

更为优选的是，夹紧组件包括有：固定块，第一旋转轴顶部均匀对称设有固定块；第四连接杆，固定块上均滑动式设有两根第四连接杆；夹紧块，相近的两个第四连接杆之间均连接有夹紧块；第四弹簧，夹紧块两侧与固定块之间均连接有第四弹簧，第四弹簧均套在第四连接杆上。

更为优选的是，还包括有限位组件，放置台上均设有限位组件。

更为优选的是，限位组件包括有：第二伸缩杆，放置台顶部均对称设有第二伸缩杆；第三楔形块，第二伸缩杆上部均滑动式设有第三楔形块；第五弹簧，第三楔形块与第二伸缩杆之间连接有第五弹簧；第五连接杆，第三楔形块外侧设有第五连接杆；第四楔形块，第五连接杆均滑动式穿过第二伸缩杆，五连接杆上均设有第四楔形块，第四楔形块均与相应的第一楔形块接触配合。

有益效果为：1、本发明达到了对勺子挤压时进行夹紧限位，可对需要折弯的勺子进行自动下料的效果。

2、本发明在勺子掉落至放置台与第一旋转轴之间进行传输时，手动将其向下按压，通过第三楔形块和第五弹簧进行限位，通过夹紧块与第四弹簧进行夹紧固定，使勺子进行折弯时不易滑动产生偏移。

3、气缸的伸缩杆带动挤压块向上移动时，会带动下侧挡板打开，最下侧的勺子则会掉落至下方的放置台与第一旋转轴之间进行传输，上侧挡板关闭则会挡住上侧的勺子，从而达到自动下料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2位本发明的放置组件立体结构示意图。

图3位本发明的下压组件立体结构示意图。

图4为本发明的下料组件第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的下料组件第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的收集组件第一部分立体结构示意图。

图7为本发明的收集组件第二部分立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧组件立体结构示意图。

图9为本发明的限位组件立体结构示意图。

其中：1-底座，2-放置组件，21-第一支撑杆，22-放置台，23-第二支撑杆，24-棘齿轮，25-传动组件，26-第一锥齿轮，27-第二锥齿轮，28-第一旋转轴，3-下压组件，31-第三支撑杆，32-气缸，33-挤压块，34-第一连接杆，35-棘齿条组件，4-下料组件，41-第四支撑杆，42-装料框，43-滑槽，44-绕线轮，45-拉绳，46-第二连接杆，47-第一滑杆，48-第二弹簧，49-挡板，410-第一滑块，411-传动齿轮，412-传动齿条，5-收集组件，51-第五支撑杆，52-第二滑块，53-安装框，54-第二滑杆，55-拨动块，56-第三连接杆，57-第一楔形块，58-第二楔形块，59-第三弹簧，6-夹紧组件，61-夹紧块，62-第四连接杆，63-固定块，64-第四弹簧，7-限位组件，71-第二伸缩杆，72-第三楔形块，73-第五弹簧，74-第五连接杆，75-第四楔形块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种勺子生产用快速折弯设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、放置组件2和下压组件3，底座1顶部设有放置组件2，底座1顶部右侧设有下压组件3。

放置组件2包括有第一支撑杆21、放置台22、第二支撑杆23、棘齿轮24、传动组件25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27和第一旋转轴28，底座1顶部设有第一支撑杆21，第一支撑杆21上转动式设有第一旋转轴28，第一旋转轴28上部间隔均匀设有放置台22，第一旋转轴28下部设有第二锥齿轮27，底座1顶部右侧设有第二支撑杆23，第二支撑杆23左侧转动式设有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合，第二支撑杆23上部转动式设有棘齿轮24，棘齿轮24与第一锥齿轮26之间连接有传动组件25。

下压组件3包括有第三支撑杆31、气缸32、挤压块33、第一连接杆34和棘齿条组件35，底座1顶部右侧设有第三支撑杆31，第三支撑杆31上部左侧设有气缸32，气缸32的伸缩杆上设有挤压块33，气缸32的伸缩杆上设有第一连接杆34，第一连接杆34下部设有棘齿条组件35，棘齿条组件35与棘齿轮24配合。

需要对勺子进行折弯时，首先将勺子放置在放置台22上，开启气缸32，气缸32的伸缩杆向下移动带动挤压块33向下移动对勺子进行折弯，同时气缸32的伸缩杆向下移动带动第一连接杆34与棘齿条组件35向下移动，棘齿条组件35向下移动则不会带动棘齿轮24转动，勺子折弯后，气缸32的伸缩杆向上移动带动挤压块33、第一连接杆34与棘齿条组件35向上移动，棘齿条组件35向上移动则会带动棘齿轮24转动，棘齿轮24转动通过传动组件25带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26转动与第二锥齿轮27啮合带动第一旋转轴28转动六分之一，第一旋转轴28转动带动放置台22转动，放置台22转动将折弯好的勺子移出，将需要折弯的勺子移至挤压块33的下方进行折弯，勺子折弯完毕后，关闭气缸32即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有下料组件4，下料组件4包括有第四支撑杆41、装料框42、滑槽43、绕线轮44、拉绳45、第二连接杆46、第一滑杆47、第二弹簧48、挡板49、第一滑块410、传动齿轮411和传动齿条412，底座1顶部左侧设有两根第四支撑杆41，第四支撑杆41上部之间设有装料框42，装料框42下部分别滑动式设有两个挡板49，上侧挡板49通过第一滑块410与装料框42滑动式连接，装料框42后侧下部设有滑槽43，滑槽43中滑动式设有第一滑杆47，第一滑杆47与下侧挡板49连接，第一滑杆47与滑槽43内壁之间连接有第二弹簧48，装料框42后侧左下部设有绕线轮44，气缸32的伸缩杆上设有第二连接杆46，第二连接杆46下部连接有拉绳45，拉绳45末端绕过绕线轮44与第一滑杆47连接，挡板49内侧均设有传动齿条412，装料框42前侧下部转动式设有传动齿轮411，传动齿轮411与两侧传动齿条412相互啮合。

还包括有收集组件5，收集组件5包括有第五支撑杆51、第二滑块52、安装框53、第二滑杆54、拨动块55、第三连接杆56、第一楔形块57、第二楔形块58和第三弹簧59，底座1顶部左前侧通过第二滑块52滑动式设有三根第五支撑杆51，第五支撑杆51上部之间连接有安装框53，安装框53前侧滑动式设有第二滑杆54，安装框53内侧滑动式设有拨动块55，拨动块55与第二滑杆54连接，拨动块55顶部对称设有第三连接杆56，第三连接杆56上均设有第一楔形块57，安装框53内侧前后两壁均滑动式设有第二楔形块58，第二楔形块58与安装框53之间均连接有4个第三弹簧59。

还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有夹紧块61、第四连接杆62、固定块63和第四弹簧64，第一旋转轴28顶部均匀对称设有固定块63，固定块63上均滑动式设有两根第四连接杆62，相近的两个第四连接杆62之间均连接有夹紧块61，夹紧块61两侧与固定块63之间均连接有第四弹簧64，第四弹簧64均套在第四连接杆62上。

还包括有限位组件7，限位组件7包括有第二伸缩杆71、第三楔形块72、第五弹簧73、第五连接杆74和第四楔形块75，放置台22顶部均对称设有第二伸缩杆71，第二伸缩杆71上部均滑动式设有第三楔形块72，第三楔形块72与第二伸缩杆71之间连接有第五弹簧73，第三楔形块72外侧设有第五连接杆74，第五连接杆74均滑动式穿过第二伸缩杆71，五连接杆上均设有第四楔形块75，第四楔形块75均与相应的第一楔形块57接触配合。

气缸32的伸缩杆向下移动带动第二连接杆46向下移动，第二连接杆46向下移动对拉绳45进行放线工作，第二弹簧48从压缩状态复位带动第一滑杆47与下侧挡板49向右侧移动，下侧挡板49向右侧移动通过带动传动齿轮411与传动齿条412带动上侧挡板49向左侧移动，下侧挡板49关闭，上侧挡板49打开，位于装料框42最下侧的勺子则会掉落在下侧挡板49上，气缸32的伸缩杆向上移动带动第二连接杆46向上移动，第二连接杆46向上移动对拉绳45进行收线工作，第二弹簧48被压缩，第一滑杆47则会被带动向左侧移动，第一滑杆47向左侧移动带动下侧挡板49向左侧移动，下侧挡板49向左侧移动通过传动齿轮411与传动齿条412带动上侧挡板49向右侧移动，下侧挡板49打开，最下侧的勺子则会掉落至下方的放置台22与第一旋转轴28之间进行传输，上侧挡板49关闭则会挡住上侧的勺子，从而达到自动下料的效果。

当勺子掉落至放置台22与第一旋转轴28之间进行传输时，手动将其向下按压，勺子被向下按压与第三楔形块72接触并挤压其向外侧挤压，第五弹簧73被压缩，勺子继续向下移动与第三楔形块72脱离接触时，第五弹簧73复位带动第三楔形块72复位对勺子进行限位，勺子被向下按压与夹紧块61接触，并通过夹紧块61与第四弹簧64进行夹紧固定，当勺子折弯后传输至安装框53同侧时，通过第五支撑杆51与第二滑块52向内侧推动安装框53，安装框53向内侧移动带动拨动块55、第三连接杆56和第一楔形块57向内侧移动，第一楔形块57向内侧移动与第四楔形块75接触，手动通过第二滑杆54带动拨动块55向上移动，拨动块55向上移动带动第三连接杆56和第一楔形块57向上移动，第一楔形块57向上移动挤压着第四楔形块75向外侧移动，第四楔形块75向外侧移动带动第五连接杆74和第三楔形块72向外侧移动，第五弹簧73被压缩，同时拨动块55向上移动带动勺子向上移动，勺子向上移动均对第二楔形块58进行挤压，第三弹簧59被压缩，拨动块55向上移动带动勺子移动至第二楔形块58上方，第三弹簧59复位带动第二楔形块58复位，第二楔形块58复位则对勺子阻挡，勺子则停留至第二楔形块58上方之间，随后手动将其取出，再手动通过第二滑杆54推动拨动块55、第三连接杆56和第一楔形块57向下移动，第一楔形块57向下移动与第三楔形块72脱离接触不再对其进行挤压，第五弹簧73复位带动第三楔形块72、第五连接杆74和第四楔形块75复位，最后手动通过第五支撑杆51与第二滑块52向外侧推动安装框53复位即可。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和放置组件（2），底座（1）顶部设有放置组件（2）；

下压组件（3），底座（1）顶部设有下压组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，放置组件（2）包括有：

第一支撑杆（21），底座（1）顶部设有第一支撑杆（21）；

第一旋转轴（28），第一支撑杆（21）上转动式设有第一旋转轴（28）；

放置台（22），第一旋转轴（28）上部间隔均匀设有放置台（22）；

第二锥齿轮（27），第一旋转轴（28）下部设有第二锥齿轮（27）；

第二支撑杆（23），底座（1）顶部设有第二支撑杆（23）；

第一锥齿轮（26），第二支撑杆（23）转动式设有第一锥齿轮（26），第一锥齿轮（26）与第二锥齿轮（27）啮合；

棘齿轮（24），第二支撑杆（23）上部转动式设有棘齿轮（24）；

传动组件（25），棘齿轮（24）与第一锥齿轮（26）之间连接有传动组件（25）。

3.根据权利要求2所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：下压组件（3）包括有：

第三支撑杆（31），底座（1）顶部设有第三支撑杆（31）；

气缸（32），第三支撑杆（31）上部设有气缸（32）；

挤压块（33），气缸（32）的伸缩杆上设有挤压块（33）；

第一连接杆（34），气缸（32）的伸缩杆上设有第一连接杆（34）；

棘齿条组件（35），第一连接杆（34）下部设有棘齿条组件（35），棘齿条组件（35）与棘齿轮（24）配合。

4.根据权利要求3所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，还包括有下料组件（4），下料组件（4）包括有：

第四支撑杆（41），底座（1）顶部设有两根第四支撑杆（41）；

装料框（42），第四支撑杆（41）上部之间设有装料框（42）；

挡板（49），装料框（42）下部分别滑动式设有两个挡板（49），上侧挡板（49）通过第一滑块（410）与装料框（42）滑动式连接；

滑槽（43），装料框（42）下部设有滑槽（43）；

第一滑杆（47），滑槽（43）中滑动式设有第一滑杆（47），第一滑杆（47）与下侧挡板（49）连接，第一滑杆（47）与滑槽（43）内壁之间连接有第二弹簧（48）；

绕线轮（44），装料框（42）后侧左下部设有绕线轮（44）；

第二连接杆（46），气缸（32）的伸缩杆上设有第二连接杆（46）；

拉绳（45），第二连接杆（46）下部连接有拉绳（45），拉绳（45）末端绕过绕线轮（44）与第一滑杆（47）连接；

传动齿条（412），挡板（49）内侧均设有传动齿条（412）；

第二弹簧（48），第一滑杆（47）与滑槽（43）内壁之间连接有第二弹簧（48）；

传动齿轮（411），装料框（42）前侧下部转动式设有传动齿轮（411），传动齿轮（411）与两侧传动齿条（412）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，还包括有收集组件（5），收集组件（5）包括有：

第五支撑杆（51），底座（1）顶部左前侧通过第二滑块（52）滑动式设有三根第五支撑杆（51）；

安装框（53），第五支撑杆（51）上部之间连接有安装框（53）；

第二滑杆（54），安装框（53）上滑动式设有第二滑杆（54）；

拨动块（55），安装框（53）内侧滑动式设有拨动块（55），拨动块（55）与第二滑杆（54）连接；

第三连接杆（56），拨动块（55）顶部对称设有第三连接杆（56）；

第一楔形块（57），第三连接杆（56）上均设有第一楔形块（57）；

第二楔形块（58），安装框（53）内侧前后两壁均滑动式设有第二楔形块（58）；

第三弹簧（59），第二楔形块（58）与安装框（53）之间均连接有4个第三弹簧（59）。

6.根据权利要求5所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，还包括有夹紧组件（6），第一旋转轴（28）顶部设有夹紧组件（6）。

7.根据权利要求6所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，夹紧组件（6）包括有：

固定块（63），第一旋转轴（28）顶部均匀对称设有固定块（63）；

第四连接杆（62），固定块（63）上均滑动式设有两根第四连接杆（62）；

夹紧块（61），相近的两个第四连接杆（62）之间均连接有夹紧块（61）；

第四弹簧（64），夹紧块（61）两侧与固定块（63）之间均连接有第四弹簧（64），第四弹簧（64）均套在第四连接杆（62）上。

8.根据权利要求7所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，还包括有限位组件（7），放置台上均设有限位组件（7）。

9.根据权利要求8所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于，限位组件（7）包括有：

第二伸缩杆（71），放置台（22）顶部均对称设有第二伸缩杆（71）；

第三楔形块（72），第二伸缩杆（71）上部均滑动式设有第三楔形块（72）；

第五弹簧（73），第三楔形块（72）与第二伸缩杆（71）之间连接有第五弹簧（73）；

第五连接杆（74），第三楔形块（72）外侧设有第五连接杆（74）；

第四楔形块（75），第五连接杆（74）均滑动式穿过第二伸缩杆（71），五连接杆上均设有第四楔形块（75），第四楔形块（75）均与相应的第一楔形块（57）接触配合。

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