CN112845513B - 一次性输液器批量毁形甩干机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种一次性输液器批量毁形甩干机，属于医疗器械领域。包括贮存筒，贮存筒下部内壁设置若干电热丝，电热丝交错设置形成均匀的网状，电热丝通过开关连接电源，贮存筒下部设置甩干筒，甩干筒下部内壁上固定梁杆，梁杆经过甩干筒的轴线，梁杆两侧分别铰接盖板，盖板呈半圆形，其弧边与甩干筒内壁弧度配合，盖板与甩干筒之间留有间隙。能够批量对输液器进行毁形，并且能够批量断成限长的小段，同时能够将其内的残留药液迅速分离出来，避免燃烧不充分，降低污染物的排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种一次性输液器批量毁形甩干机，属于医疗器械领域。
背景技术
一次性输液器是一种常见的医疗耗材，经过无菌处理，建立静脉与药液之间通道，用于静脉输液。一般由静脉针或注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、空气过滤器等八个部分连接组成，部分输液器还有注射件，加药口等。
输液器的胶管属于感染性废物，针头属于损伤性废物，输液器在使用完成后通常将针头剪下，胶管和针头分别集中处理。但是医院每天的输液器的消耗量巨大，因此难免有遗漏，也就是有些针头么有被剪下，并与其他感染性废物被集中收集，那么处理人员在操作时就很容易被扎伤感染。输液器的毁形方式通常是直接将输液器管剪断，但是这需要医护人员一条一条的剪断，操作起来十分不便，效率不高。
目前废弃输液器的处理方式是焚烧，通过高温将可能的病菌直接杀死，是一种比较彻底的方法。但是输液器中通常都残留有药液，这样就会导致输液器燃烧不充分，并产生大量烟尘和有毒颗粒物，对环境和操作人员造成损害。虽然某些医院会在输液器处理前进行晾晒操作，力图将药液蒸发掉，但是输液器是狭长的管状，药液无法蒸发掉，因此通过晾晒的方式无法将残留药液去除。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种一次性输液器批量毁形甩干机，能够批量对输液器进行毁形，并且能够批量断成限长的小段，同时能够将其内的残留药液迅速分离出来，避免燃烧不充分，降低污染物的排放。
本发明所述的一次性输液器批量毁形甩干机，包括贮存筒，贮存筒下部内壁设置若干电热丝，电热丝交错设置形成均匀的网状，电热丝通过开关连接电源，贮存筒下部设置甩干筒，甩干筒下部内壁上固定梁杆，梁杆经过甩干筒的轴线，梁杆两侧分别铰接盖板，盖板呈半圆形，其弧边与甩干筒内壁弧度配合，盖板与甩干筒之间留有间隙，甩干筒下方设置电机，电机转轴固定在梁杆上，电机转轴与甩干筒同轴，电机固定在底座上，甩干筒下端分别铰接锁定板，两锁定板分别与两盖板对应，锁定板一端不超出于甩干筒内壁，另一端超出甩干筒外壁，锁定板外端旋转至盖板下方并限制盖板向下转动，底座上固定支架，贮存筒固定在支架上。
工作原理及过程：
工作时，将使用过的输液器直接丢弃在贮存筒内，无需刻意摆放，非常的方便。当贮存筒将满时，通过开关使得电热丝通电发热，电热丝对输液器进行电热切割，同时下方输液器在上方输液器的压力下不断下行并被电热丝电热切割。电热切割十分高效，非常适用于柔性塑料材质的输液器的切割。输液器被电热丝切割成段后落入甩干筒，输液器段的长度不大于电热丝网格单元的对角线长度，实现限长切割，方便残留的药液被甩出和蒸发。开启电机，电机带动甩干筒高速旋转，输液器内的残留药液因离心力而被甩出，由于输液器被切割成段，因此药液很容易甩出，同时在进行晾晒或者烘干时药液也很容易挥发出来，避免输液器避免燃烧不充分，降低污染物的排放。被甩出的药液从盖板与甩干筒之间的间隙流下，将药液收集并处理。转动锁定板，使得锁定板长边朝外，此时锁定板短边朝内，锁定板不能阻挡盖板，盖板向下旋转，输液器段落下，将输液器段收集后集中晾晒，使得输液器内的药液彻底挥发掉，然后进行焚烧处理。整个过程人手无需参与，杜绝了操作人员被扎伤感染的可能。
贮存筒内壁上固定两轨杆，两轨杆相互平行，并且轨杆与贮存筒轴向平行，包括压块，压块呈圆饼状，压块直径与贮存筒内径配合，压块边缘设置缺口，缺口与轨杆配合，轨杆顶端固定挂环，压块上固定绳索，绳索上端固定挂钩，挂钩勾在挂环上。将挂钩从挂环上取下，压块下落，压在输液器上，为输液器提供压力，避免因输液器过轻而不能顺利下行切割。轨杆起到导向和固定作用，压块下行时避免压块跑偏，压块不用时通过挂钩吊在轨杆上端，使得压块不遮挡贮存筒上部开口，医护人员可以顺利将输液器丢入贮存筒。
压块上端面上垂直固定立杆，立杆上套有若干负重环。通过增减负重环的数量可以调节压块的整体重量，进而可以根据输液器的材质、输液器的紧密程度来调节输液器所受的压力，避免压力过大而导致切割不及时导致积压熔结或者压力过小而导致输液器不能正常下行切割。
压块下端面上垂直固定若干顶杆，每个顶杆对应一个电热丝网眼。这样顶杆可以直接伸入网眼将输液器段顶下，避免输液器挂连在电热丝上，导致电热丝损坏。
甩干筒外壁上对向分别固定滑杆，两滑杆同轴，并且两滑杆的轴线与甩干筒的轴线垂直并相交，两滑杆上分别套有滑套，两滑套上分别固定半圆筒形的磁板，磁板具有磁性，磁板的弧度与甩干筒的弧度对应，磁板贴合在甩干筒外壁上。甩干筒在旋转过程中，针头部分会被甩在甩干筒内壁上，同时被磁板吸附。甩干结束后，打开盖板，输液器段落下，将输液器段清理后，两外抽拉滑套，使得磁板远离甩干筒，磁板对针头的磁吸力减弱，针头就掉落下来，然后将针头集中处理。如果输液器在使用完后就将针头剪下，本申请的这种方式可以避免遗漏，减少扎伤感染；如果输液器在使用完后不将针头剪下，而是直接集中处理，本申请的这种方式可以有效以及高效的将针头分离出来，将感染性废物和损伤性废物分开处理，大大提高处理效率，同时还可以避免部分混合，提高工作准确度。
磁板端部固定翼板，两侧磁板上的翼板相互平行，翼板外侧面上边缘设置凹槽，对应翼板的凹槽位置对应，包括倒U形的叉架，叉架上端固定把手，叉架两端分别插入对应侧两翼板的凹槽内。这样磁板就相互固定住，避免甩干筒在旋转时磁板因离心力而远离甩干筒，进而无法吸附针头。
甩干筒内均布若干V形板，V形板固定在甩干筒内壁上，V形板的折边朝外，相邻V形板的侧壁相互平行，并且相邻V形板的侧壁间距不大于电热丝网格对角线的长度，相邻V形板的侧壁中心线经过甩干筒的轴线。这样甩干筒在高速旋转时，输液器段会进入相邻V形板的侧壁之间，由于相邻V形板的侧壁间距不大于电热丝网格对角线的长度，V形板会迫使大部分输液器段沿甩干筒径向方向分布，那么输液器内残留的药液会因离心力而被顺畅的甩出，大大提高甩干效率。
底座上端面呈圆锥面。这样不管是药液、输液器段还是针头都会从锥面滑落下来，不会挂附在底座上，方便收集。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明所述的一次性输液器批量毁形甩干机，输液器被电热丝切割成段后落入甩干筒，输液器段的长度不大于电热丝网格单元的对角线长度，实现限长切割，方便残留的药液被甩出和蒸发。开启电机，电机带动甩干筒高速旋转，输液器内的残留药液因离心力而被甩出，由于输液器被切割成段，因此药液很容易甩出，同时在进行晾晒或者烘干时药液也很容易挥发出来，避免输液器避免燃烧不充分，降低污染物的排放。被甩出的药液从盖板与甩干筒之间的间隙流下，将药液收集并处理。转动锁定板，使得锁定板长边朝外，此时锁定板短边朝内，锁定板不能阻挡盖板，盖板向下旋转，输液器段落下，将输液器段收集后集中晾晒，使得输液器内的药液彻底挥发掉，然后进行焚烧处理。整个过程人手无需参与，杜绝了操作人员被扎伤感染的可能。能够批量对输液器进行毁形，并且能够批量断成限长的小段，同时能够将其内的残留药液迅速分离出来，避免燃烧不充分，降低污染物的排放。
附图说明
图1是本发明实施例示意图；
图2是图1所示实施例A-A截面示意图；
图3是图1所示实施例B-B截面示意图；
图4是图1所示实施例C-C截面示意图；
图5是图4所示实施例D-D截面示意图。
图中：1、立杆；2、轨杆；3、负重环；4、缺口；5、压块；6、顶杆；7、贮存筒；8、支架；9、甩干筒；10、V形板；11、滑套；12、滑杆；13、磁板；14、锁定板；15、梁杆；16、盖板；17、电机；18、底座；19、电热丝；20、叉架；21、凹槽；22、把手；23、翼板；24、电源；25、开关；26、挂环；27、挂钩；28、绳索。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1-图5所示，本发明所述的一次性输液器批量毁形甩干机，包括贮存筒7，贮存筒7下部内壁设置若干电热丝19，电热丝19交错设置形成均匀的网状，电热丝19通过开关25连接电源24，贮存筒7下部设置甩干筒9，甩干筒9下部内壁上固定梁杆15，梁杆15经过甩干筒9的轴线，梁杆15两侧分别铰接盖板16，盖板16呈半圆形，其弧边与甩干筒9内壁弧度配合，盖板16与甩干筒9之间留有间隙，甩干筒9下方设置电机17，电机17转轴固定在梁杆15上，电机17转轴与甩干筒9同轴，电机17固定在底座18上，甩干筒9下端分别铰接锁定板14，两锁定板14分别与两盖板16对应，锁定板14一端不超出于甩干筒9内壁，另一端超出甩干筒9外壁，锁定板14外端旋转至盖板16下方并限制盖板16向下转动，底座18上固定支架8，贮存筒7固定在支架8上。
工作原理及过程：
工作时，将使用过的输液器直接丢弃在贮存筒7内，无需刻意摆放，非常的方便。当贮存筒7将满时，通过开关25使得电热丝19通电发热，电热丝19对输液器进行电热切割，同时下方输液器在上方输液器的压力下不断下行并被电热丝19电热切割。电热切割十分高效，非常适用于柔性塑料材质的输液器的切割。输液器被电热丝19切割成段后落入甩干筒9，输液器段的长度不大于电热丝19网格单元的对角线长度，实现限长切割，方便残留的药液被甩出和蒸发。开启电机17，电机17带动甩干筒9高速旋转，输液器内的残留药液因离心力而被甩出，由于输液器被切割成段，因此药液很容易甩出，同时在进行晾晒或者烘干时药液也很容易挥发出来，避免输液器避免燃烧不充分，降低污染物的排放。被甩出的药液从盖板16与甩干筒9之间的间隙流下，将药液收集并处理。转动锁定板14，使得锁定板14长边朝外，此时锁定板14短边朝内，锁定板14不能阻挡盖板16，盖板16向下旋转，输液器段落下，将输液器段收集后集中晾晒，使得输液器内的药液彻底挥发掉，然后进行焚烧处理。整个过程人手无需参与，杜绝了操作人员被扎伤感染的可能。
贮存筒7内壁上固定两轨杆2，两轨杆2相互平行，并且轨杆2与贮存筒7轴向平行，包括压块5，压块5呈圆饼状，压块5直径与贮存筒7内径配合，压块5边缘设置缺口4，缺口4与轨杆2配合，轨杆2顶端固定挂环26，压块5上固定绳索28，绳索28上端固定挂钩27，挂钩27勾在挂环26上。将挂钩27从挂环26上取下，压块5下落，压在输液器上，为输液器提供压力，避免因输液器过轻而不能顺利下行切割。轨杆2起到导向和固定作用，压块5下行时避免压块5跑偏，压块5不用时通过挂钩27吊在轨杆2上端，使得压块5不遮挡贮存筒7上部开口，医护人员可以顺利将输液器丢入贮存筒7。
压块5上端面上垂直固定立杆1，立杆1上套有若干负重环3。通过增减负重环3的数量可以调节压块5的整体重量，进而可以根据输液器的材质、输液器的紧密程度来调节输液器所受的压力，避免压力过大而导致切割不及时导致积压熔结或者压力过小而导致输液器不能正常下行切割。
压块5下端面上垂直固定若干顶杆6，每个顶杆6对应一个电热丝19网眼。这样顶杆6可以直接伸入网眼将输液器段顶下，避免输液器挂连在电热丝19上，导致电热丝19损坏。
甩干筒9外壁上对向分别固定滑杆12，两滑杆12同轴，并且两滑杆12的轴线与甩干筒9的轴线垂直并相交，两滑杆12上分别套有滑套11，两滑套11上分别固定半圆筒形的磁板13，磁板13具有磁性，磁板13的弧度与甩干筒9的弧度对应，磁板13贴合在甩干筒9外壁上。甩干筒9在旋转过程中，针头部分会被甩在甩干筒9内壁上，同时被磁板13吸附。甩干结束后，打开盖板16，输液器段落下，将输液器段清理后，两外抽拉滑套11，使得磁板13远离甩干筒9，磁板13对针头的磁吸力减弱，针头就掉落下来，然后将针头集中处理。如果输液器在使用完后就将针头剪下，本申请的这种方式可以避免遗漏，减少扎伤感染；如果输液器在使用完后不将针头剪下，而是直接集中处理，本申请的这种方式可以有效以及高效的将针头分离出来，将感染性废物和损伤性废物分开处理，大大提高处理效率，同时还可以避免部分混合，提高工作准确度。
磁板13端部固定翼板23，两侧磁板13上的翼板23相互平行，翼板23外侧面上边缘设置凹槽21，对应翼板23的凹槽21位置对应，包括倒U形的叉架20，叉架20上端固定把手22，叉架20两端分别插入对应侧两翼板23的凹槽21内。这样磁板13就相互固定住，避免甩干筒9在旋转时磁板13因离心力而远离甩干筒9，进而无法吸附针头。同时需要翼板23分开时只需拔出叉架20即可，固定和移除都很方便。
甩干筒9内均布若干V形板10，V形板10固定在甩干筒9内壁上，V形板10的折边朝外，相邻V形板10的侧壁相互平行，并且相邻V形板10的侧壁间距不大于电热丝19网格对角线的长度，相邻V形板10的侧壁中心线经过甩干筒9的轴线。这样甩干筒9在高速旋转时，输液器段会进入相邻V形板10的侧壁之间，由于相邻V形板10的侧壁间距不大于电热丝19网格对角线的长度，V形板10会迫使大部分输液器段沿甩干筒9径向方向分布，那么输液器内残留的药液会因离心力而被顺畅的甩出，大大提高甩干效率。
底座18上端面呈圆锥面。这样不管是药液、输液器段还是针头都会从锥面滑落下来，不会挂附在底座18上，方便收集。
可以参照上述详细说明对本装置进行这些或其它改变。尽管上述详细说明描述了本发明的特定的实施方式并描述了预期的最佳模式，不管在本文中上面的描述是如何详细，本系统可通过多种方式实施。尽管基于本地的支持装置的详细内容在其实施细节上可能有相当大的变化，但仍然被包含在本文公开的装置内。如上文所述，在描述本装置的特定特征或方面时使用的特定技术术语并不意味着该术语在本文中被重新定义以被限定为与术语相关联的特定的特性、特征或系统的方面。在一般情况下，在下面的权利要求中使用的术语不应该理解为限制本系统为说明书中所披露的具体实施方式，除非上面的详细说明部分明确定义了这些术语。因此，本系统的实际范围不仅包括披露的实施方式，而且包括权利要求覆盖的实施或实现本装置的所有等同方式。
Claims (9)
1.一种一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：包括贮存筒(7)，贮存筒(7)下部内壁设置若干电热丝(19)，电热丝(19)交错设置形成均匀的网状，电热丝(19)通过开关(25)连接电源(24)，贮存筒(7)下部设置甩干筒(9)，甩干筒(9)下部内壁上固定梁杆(15)，梁杆(15)经过甩干筒(9)的轴线，梁杆(15)两侧分别铰接盖板(16)，盖板(16)呈半圆形，其弧边与甩干筒(9)内壁弧度配合，盖板(16)与甩干筒(9)之间留有间隙，甩干筒(9)下方设置电机(17)，电机(17)转轴固定在梁杆(15)上，电机(17)转轴与甩干筒(9)同轴，电机(17)固定在底座(18)上，甩干筒(9)下端两侧分别铰接锁定板(14)，两锁定板(14)分别与两盖板(16)对应，锁定板(14)一端不超出于甩干筒(9)内壁，另一端超出甩干筒(9)外壁，锁定板(14)外端旋转至盖板(16)下方并限制盖板(16)向下转动，底座(18)上固定支架(8)，贮存筒(7)固定在支架(8)上。
2.根据权利要求1所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：贮存筒(7)内壁上固定两轨杆(2)，两轨杆(2)相互平行，并且轨杆(2)与贮存筒(7)轴向平行，包括压块(5)，压块(5)呈圆饼状，压块(5)直径与贮存筒(7)内径配合，压块(5)边缘设置缺口(4)，缺口(4)与轨杆(2)配合，轨杆(2)顶端固定挂环(26)，压块(5)上固定绳索(28)，绳索(28)上端固定挂钩(27)，挂钩(27)勾在挂环(26)上。
3.根据权利要求2所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：压块(5)上端面上垂直固定立杆(1)，立杆(1)上套有若干负重环(3),通过增减负重环(3)的数量可以调节压块(5)的整体重量。
4.根据权利要求2所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：压块(5)下端面上垂直固定若干顶杆(6)，每个顶杆(6)对应一个电热丝(19)网眼。
5.根据权利要求1所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：甩干筒(9)外壁上对向分别固定滑杆(12)，两滑杆(12)同轴，并且两滑杆(12)的轴线与甩干筒(9)的轴线垂直并相交，两滑杆(12)上分别套有滑套(11)，两滑套(11)上分别固定半圆筒形的磁板(13)，磁板(13)具有磁性，磁板(13)的弧度与甩干筒(9)的弧度对应，磁板(13)贴合在甩干筒(9)外壁上。
6.根据权利要求5所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：甩干筒(9)在旋转过程中，针头部分会被甩在甩干筒(9)内壁上，同时被磁板(13)吸附,甩干结束后，打开盖板(16)，输液器段落下，将输液器段清理后，向外抽拉滑套(11)，使得磁板(13)远离甩干筒(9)，磁板(13)对针头的磁吸力减弱，针头就掉落下来，然后将针头集中处理。
7.根据权利要求1所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：磁板(13)端部固定翼板(23)，两侧磁板(13)上的翼板(23)相互平行，翼板(23)外侧面上边缘设置凹槽(21)，对应翼板(23)的凹槽(21)位置对应，包括倒U形的叉架(20)，叉架(20)上端固定把手(22)，叉架(20)两端分别插入对应侧两翼板(23)的凹槽(21)内。
8.根据权利要求1所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：甩干筒(9)内均布若干V形板(10)，V形板(10)固定在甩干筒(9)内壁上，V形板(10)的折边朝外，相邻V形板(10)的侧壁相互平行，并且相邻V形板(10)的侧壁间距不大于电热丝(19)网格对角线的长度，相邻V形板(10)的侧壁中心线经过甩干筒(9)的轴线。
9.根据权利要求1所述的一次性输液器批量毁形甩干机，其特征在于：底座(18)上端面呈圆锥面。
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