CN112845422A - 一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，包括拼接于连接管上的清理盒，所述清理盒中设置有可移动并从连接管处进入输气管道内部对输气管道内壁进行刮擦清理的清理装置，当通过动力单元带动动力轴与动力轴端部的扇叶高速转动时，扇叶周围产生风力，风力会反向推动不锈钢块在连接管或输气管道中移动，而不锈钢块在连接管或输气管道中移动时通过气囊圈外圈的毛刷刮擦输气管道或连接管的内壁进行清理，通过充气单元可向气囊圈中实时充气，保证气囊圈外圈贴合在输气管道或连接管内壁上，适应管道直径的变化而形成将输气管道或连接管截断的现象，此时，扇叶转动的风力可推动不锈钢块在输气管道或连接管中移动。

Description

一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构

技术领域

本发明涉及智能工业机械技术领域，具体涉及一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构。

背景技术

输气管道指主要用于输送天然气，液化石油气，人工煤气的管道。在长距离运输中，输气管道专指输送天然气介质，在城镇中，输气管道指输送天然气，液化石油气，人工煤气等介质。

现有技术中，输气管道在使用时不便清理其内部，其内壁上长时间容易结构，影响输送物料的效率，且给输送的物料中会添加杂质；为此我们提供一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，包括拼接于连接管上的清理盒，扇叶周围产生风力，风力会反向推动不锈钢块在连接管或输气管道中移动，而不锈钢块在连接管或输气管道中移动时通过气囊圈外圈的毛刷刮擦输气管道或连接管的内壁进行清理。

为了实现上述目的，本发明采用的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，包括：

间隔设置在输气管道上的连接管，所述连接管与输气管道的内部连通，所述连接管上和连接管一侧的输气管道上均设置有可抽拉并分别将连接管和输气管道密封的密封装置；

拼接于连接管上的清理盒，所述清理盒中设置有可移动并从连接管处进入输气管道内部对输气管道内壁进行刮擦清理的清理装置；

拼接于连接管上的拼接管，所述拼接管的一侧连通设置有存储水的水箱，所述水箱中设置有过滤水中杂质的过滤棉层，所述过滤棉层设置水箱内部设有的储水腔中间位置，所述水箱的一侧设置有可将过滤棉层下方的储水腔底部水抽出的送水单元，所述送水单元的一侧设置有将送水单元中抽出的水输送至靠近清理盒一侧的软管，所述清理盒中设置有与软管连通并接收软管中输送的水的软水管，所述软水管的端部设置有设置于清理装置前进方向一侧并将水送出的开口，当清理装置在连接管、输气管道中移动时刮擦连接管、输气管道的内壁进行清理，送水单元将储水腔中的水输送至清理装置的前进方向将清理装置刮擦掉落的碎屑冲击至拼接管中并循环流动至储水腔的内部通过过滤棉层过滤后循环使用。

作为上述方案的进一步优化，所述密封装置包括支撑架，输气管道上的支撑架固定焊接在输气管道的外侧面，连接管上的支撑架固定焊接在连接管的外侧面，所述支撑架的端部通过螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有活动封板，所述活动封板的外部固定套设有可向内充气以膨胀变形的气囊，所述气囊的一侧设置有可向其内部充气的气管，气管的端部设置有密封塞，所述活动封板靠近螺纹杆的一侧一体设置有壳体，所述壳体的开口处通过螺钉固定有环形封板，所述螺纹杆的端部活动穿过环形封板并伸入壳体内部的圆槽中，所述螺纹杆位于圆槽中的一端一体设置有可在圆槽中转动的圆块。

本实施例中，当转动螺纹杆时，螺纹杆在支撑架上移动，而螺纹杆端部的圆块在圆槽中转动，螺纹杆移动时而推动活动封板移动，从而使得活动封板插合在连接管或输气管道的中部，完成连接管、输气管道的截断，而活动封板外部的气囊可活动贴合在连接管或输气管道的内壁上，实现活动密封的作用，当通过气管向气囊中充气时，使得气囊膨胀变形，而增加气囊贴合在输气管道或连接管内壁的贴合度，实时保证气囊的密封性。

作为上述方案的进一步优化，所述清理装置包括不锈钢块，所述不锈钢块的一侧设置有动力槽，所述动力槽的底部固定设置有动力单元和给动力单元供电的电源组件，所述动力单元的端部传动连接有动力轴，所述动力轴上固定设置有扇叶，所述动力槽的内壁上固定焊接有定位板，所述定位板上通过螺钉固定有将动力槽底部隔成防水腔的防水板，所述动力轴活动穿过防水板设置。

需要说明的是，当通过动力单元带动动力轴与动力轴端部的扇叶高速转动时，扇叶周围产生风力，风力会反向推动不锈钢块在连接管或输气管道中移动，而不锈钢块在连接管或输气管道中移动时通过气囊圈外圈的毛刷刮擦输气管道或连接管的内壁进行清理，通过充气单元可向气囊圈中实时充气，保证气囊圈外圈贴合在输气管道或连接管内壁上，适应管道直径的变化而形成将输气管道或连接管截断的现象，此时，扇叶转动的风力可推动不锈钢块在输气管道或连接管中移动。

作为上述方案的进一步优化，所述不锈钢块的外圈处固定设置有可向内充气以弹性变形的气囊圈，所述气囊圈的外圈处固定设置有与连接管内壁之间活动接触的毛刷，所述不锈钢块的表面固定焊接有可抽气的充气单元，所述不锈钢块的内部设置有连通在充气单元与气囊圈内部之间并可将充气单元抽的气送入气囊圈内部的气通道。

进一步的，当需要将清理装置从输气管道中取出时，通过驱动单元带动卷绕轴转动，卷绕轴对软水管进行卷绕，使得连接在软水管端部的不锈钢块移动至清理盒内部，便于清理后将不锈钢块取出。

作为上述方案的进一步优化，所述清理盒呈下方开口的圆筒状结构，清理盒的下端通过螺纹配合连接在连接管的上方，清理盒的下端内壁上固定设置有与连接管内壁开口处贴合的弧形导向环。

具体的，清理装置可顺利通过弧形导向环的导向而进入连接管中，当需要清理输气管道中固定位置时，将清理盒和拼接管分别拼接在输气管道上相邻两组连接管上，盒盖打开在储水腔中存储有不超过连通管道底部的水，启动送水单元，将储水腔中的水依次通过吸水管、软管、连接套管和软水管输送到清理装置的前进方向，一边喷水一边启动动力单元带动不锈钢块前进清理，此时，关闭相邻两组连接管相互远离一侧的密封装置，清理后的水和杂质会通过与拼接管连通的一组连接管进入储水腔的内部，经过过滤棉层的过滤后循环利用，方便实用，起到了清理输气管道内壁和收集杂质、清理水循环利用的目的。

作为上述方案的进一步优化，所述清理盒的上端内壁上固定焊接有驱动单元，所述驱动单元的端部传动连接有卷绕轴，所述软水管缠绕在卷绕轴上，缠绕在卷绕轴上的软水管端部与清理盒表面的连接套管相互连通，所述软管的端部通过螺纹配合连接在连接套管上，所述软水管远离连接套管的一端穿过不锈钢块远离动力槽的一面。

本实施例中，驱动单元带动卷绕轴转动而释放软水管时，软水管可适应清理装置在输气管道中移动。

作为上述方案的进一步优化，所述清理盒的一侧固定焊接有连接板，所述连接板的端部固定焊接有贴合在输气管道与连接管连接处的外表面并可吸附固定不锈钢块的磁性吸块。

需要说明的是，磁性吸块与不锈钢块可吸附固定，当清理装置移动时，可将磁性吸块贴合在希望清理装置移动的方向而进行导向，使得连接管中的清理装置可顺利移动至对应的输气管道内部进行清理。

作为上述方案的进一步优化，所述送水单元的端部设置有贯穿过滤棉层并延伸至储水腔底部的吸水管，所述储水腔与拼接管之间通过连通管道连通，所述水箱的上方设置有可开合的盒盖。

进一步的，盒盖开合时方便对水箱的内部进行清理。

作为上述方案的进一步优化，所述拼接管通过螺纹配合连接在连接管的端部。

具体的，拼接管连接方便，其中，送水单元可使用水泵等装置，驱动单元和动力单元可使用电机等装置，充气单元可使用气泵等装置，电源组件可使用直流电池等。

本发明的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，具备如下有益效果：

1.本发明的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，包括拼接于连接管上的清理盒，所述清理盒中设置有可移动并从连接管处进入输气管道内部对输气管道内壁进行刮擦清理的清理装置，当通过动力单元带动动力轴与动力轴端部的扇叶高速转动时，扇叶周围产生风力，风力会反向推动不锈钢块在连接管或输气管道中移动，而不锈钢块在连接管或输气管道中移动时通过气囊圈外圈的毛刷刮擦输气管道或连接管的内壁进行清理，通过充气单元可向气囊圈中实时充气，保证气囊圈外圈贴合在输气管道或连接管内壁上，适应管道直径的变化而形成将输气管道或连接管截断的现象，此时，扇叶转动的风力可推动不锈钢块在输气管道或连接管中移动；

2.本发明的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，包括拼接于连接管上的拼接管，所述拼接管的一侧连通设置有存储水的水箱，所述水箱中设置有过滤水中杂质的过滤棉层，所述过滤棉层设置水箱内部设有的储水腔中间位置，所述水箱的一侧设置有可将过滤棉层下方的储水腔底部水抽出的送水单元，所述送水单元的一侧设置有将送水单元中抽出的水输送至靠近清理盒一侧的软管，所述清理盒中设置有与软管连通并接收软管中输送的水的软水管，所述软水管的端部设置有设置于清理装置前进方向一侧并将水送出的开口，当清理装置在连接管、输气管道中移动时刮擦连接管、输气管道的内壁进行清理，送水单元将储水腔中的水输送至清理装置的前进方向将清理装置刮擦掉落的碎屑冲击至拼接管中并循环流动至储水腔的内部通过过滤棉层过滤后循环使用。

参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的密封装置结构示意图；

图3为本发明的清理盒内部结构示意图；

图4为本发明的图2中A处结构放大示意图；

图5为本发明的图3中B处结构放大示意图。

图中：输气管道1、连接管2、密封装置3、清理盒4、清理装置5、弧形导向环6、软管7、送水单元8、吸水管9、过滤棉层10、储水腔11、盒盖12、连通管道13、水箱14、拼接管15、磁性吸块16、连接板17、支撑架18、螺纹杆19、气囊20、活动封板21、连接套管22、软水管23、驱动单元24、卷绕轴25、气管26、壳体27、圆槽28、圆块29、环形封板30、动力槽31、气通道32、充气单元33、不锈钢块34、气囊圈35、毛刷36、扇叶37、动力轴38、定位板39、防水板40、防水腔41、动力单元42、电源组件43。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-5，本发明提供一种技术方案：一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，包括：

间隔设置在输气管道1上的连接管2，连接管2与输气管道1的内部连通，连接管2上和连接管2一侧的输气管道1上均设置有可抽拉并分别将连接管2和输气管道1密封的密封装置3；

拼接于连接管2上的清理盒4，清理盒4中设置有可移动并从连接管2处进入输气管道1内部对输气管道1内壁进行刮擦清理的清理装置5；

拼接于连接管2上的拼接管15，拼接管15的一侧连通设置有存储水的水箱14，水箱14中设置有过滤水中杂质的过滤棉层10，过滤棉层10设置水箱14内部设有的储水腔11中间位置，水箱14的一侧设置有可将过滤棉层10下方的储水腔11底部水抽出的送水单元8，送水单元8的一侧设置有将送水单元8中抽出的水输送至靠近清理盒4一侧的软管7，清理盒4中设置有与软管7连通并接收软管7中输送的水的软水管23，软水管23的端部设置有设置于清理装置5前进方向一侧并将水送出的开口，当清理装置5在连接管2、输气管道1中移动时刮擦连接管2、输气管道1的内壁进行清理，送水单元8将储水腔11中的水输送至清理装置5的前进方向将清理装置5刮擦掉落的碎屑冲击至拼接管15中并循环流动至储水腔11的内部通过过滤棉层10过滤后循环使用。

密封装置3包括支撑架18，输气管道1上的支撑架18固定焊接在输气管道1的外侧面，连接管2上的支撑架18固定焊接在连接管2的外侧面，支撑架18的端部通过螺纹配合连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一侧设置有活动封板21，活动封板21的外部固定套设有可向内充气以膨胀变形的气囊20，气囊20的一侧设置有可向其内部充气的气管26，气管26的端部设置有密封塞，活动封板21靠近螺纹杆19的一侧一体设置有壳体27，壳体27的开口处通过螺钉固定有环形封板30，螺纹杆19的端部活动穿过环形封板30并伸入壳体27内部的圆槽28中，螺纹杆19位于圆槽28中的一端一体设置有可在圆槽28中转动的圆块29。

本实施例中，当转动螺纹杆19时，螺纹杆19在支撑架18上移动，而螺纹杆19端部的圆块29在圆槽28中转动，螺纹杆19移动时而推动活动封板21移动，从而使得活动封板21插合在连接管2或输气管道1的中部，完成连接管2、输气管道1的截断，而活动封板21外部的气囊20可活动贴合在连接管2或输气管道1的内壁上，实现活动密封的作用，当通过气管26向气囊20中充气时，使得气囊20膨胀变形，而增加气囊20贴合在输气管道1或连接管2内壁的贴合度，实时保证气囊20的密封性。

清理装置5包括不锈钢块34，不锈钢块34的一侧设置有动力槽31，动力槽31的底部固定设置有动力单元42和给动力单元42供电的电源组件43，动力单元42的端部传动连接有动力轴38，动力轴38上固定设置有扇叶37，动力槽31的内壁上固定焊接有定位板39，定位板39上通过螺钉固定有将动力槽31底部隔成防水腔41的防水板40，动力轴38活动穿过防水板40设置。

需要说明的是，当通过动力单元42带动动力轴38与动力轴38端部的扇叶37高速转动时，扇叶37周围产生风力，风力会反向推动不锈钢块34在连接管2或输气管道1中移动，而不锈钢块34在连接管2或输气管道1中移动时通过气囊圈35外圈的毛刷36刮擦输气管道1或连接管2的内壁进行清理，通过充气单元33可向气囊圈35中实时充气，保证气囊圈35外圈贴合在输气管道1或连接管2内壁上，适应管道直径的变化而形成将输气管道1或连接管2截断的现象，此时，扇叶37转动的风力可推动不锈钢块34在输气管道1或连接管2中移动。

不锈钢块34的外圈处固定设置有可向内充气以弹性变形的气囊圈35，气囊圈35的外圈处固定设置有与连接管2内壁之间活动接触的毛刷36，不锈钢块34的表面固定焊接有可抽气的充气单元33，不锈钢块34的内部设置有连通在充气单元33与气囊圈35内部之间并可将充气单元33抽的气送入气囊圈35内部的气通道32。

进一步的，当需要将清理装置5从输气管道1中取出时，通过驱动单元24带动卷绕轴25转动，卷绕轴25对软水管23进行卷绕，使得连接在软水管23端部的不锈钢块34移动至清理盒4内部，便于清理后将不锈钢块34取出。

清理盒4呈下方开口的圆筒状结构，清理盒4的下端通过螺纹配合连接在连接管2的上方，清理盒4的下端内壁上固定设置有与连接管2内壁开口处贴合的弧形导向环6。

具体的，清理装置5可顺利通过弧形导向环6的导向而进入连接管2中，当需要清理输气管道1中固定位置时，将清理盒4和拼接管15分别拼接在输气管道1上相邻两组连接管2上，盒盖12打开在储水腔11中存储有不超过连通管道13底部的水，启动送水单元8，将储水腔11中的水依次通过吸水管9、软管7、连接套管22和软水管23输送到清理装置5的前进方向，一边喷水一边启动动力单元42带动不锈钢块34前进清理，此时，关闭相邻两组连接管2相互远离一侧的密封装置3，清理后的水和杂质会通过与拼接管15连通的一组连接管2进入储水腔11的内部，经过过滤棉层10的过滤后循环利用，方便实用，起到了清理输气管道1内壁和收集杂质、清理水循环利用的目的。

清理盒4的上端内壁上固定焊接有驱动单元24，驱动单元24的端部传动连接有卷绕轴25，软水管23缠绕在卷绕轴25上，缠绕在卷绕轴25上的软水管23端部与清理盒4表面的连接套管22相互连通，软管7的端部通过螺纹配合连接在连接套管22上，软水管23远离连接套管22的一端穿过不锈钢块34远离动力槽31的一面。

本实施例中，驱动单元24带动卷绕轴25转动而释放软水管23时，软水管23可适应清理装置5在输气管道1中移动。

清理盒4的一侧固定焊接有连接板17，连接板17的端部固定焊接有贴合在输气管道1与连接管2连接处的外表面并可吸附固定不锈钢块34的磁性吸块16。

需要说明的是，磁性吸块16与不锈钢块34可吸附固定，当清理装置5移动时，可将磁性吸块16贴合在希望清理装置5移动的方向而进行导向，使得连接管2中的清理装置5可顺利移动至对应的输气管道1内部进行清理。

送水单元8的端部设置有贯穿过滤棉层10并延伸至储水腔11底部的吸水管9，储水腔11与拼接管15之间通过连通管道13连通，水箱14的上方设置有可开合的盒盖12。

进一步的，盒盖12开合时方便对水箱14的内部进行清理。

拼接管15通过螺纹配合连接在连接管2的端部。

具体的，拼接管15连接方便，其中，送水单元8可使用水泵等装置，驱动单元24和动力单元42可使用电机等装置，充气单元33可使用气泵等装置，电源组件43可使用直流电池等，而不锈钢块34在连接管2和输气管道1中移动时会通过扇叶37转动时的推动作用螺旋的形式在输气管道1中移动，增加输气管道1的清理效果，而软水管23可预留有足够长度供不锈钢块34螺旋行走时扭绕。

本实施方式提供的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，工作过程如下：

当通过动力单元42带动动力轴38与动力轴38端部的扇叶37高速转动时，扇叶37周围产生风力，风力会反向推动不锈钢块34在连接管2或输气管道1中移动，而不锈钢块34在连接管2或输气管道1中移动时通过气囊圈35外圈的毛刷36刮擦输气管道1或连接管2的内壁进行清理，通过充气单元33可向气囊圈35中实时充气，保证气囊圈35外圈贴合在输气管道1或连接管2内壁上，适应管道直径的变化而形成将输气管道1或连接管2截断的现象，此时，扇叶37转动的风力可推动不锈钢块34在输气管道1或连接管2中移动。

仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于，包括：

间隔设置在输气管道上的连接管，所述连接管与输气管道的内部连通，所述连接管上和连接管一侧的输气管道上均设置有可抽拉并分别将连接管和输气管道密封的密封装置；

拼接于连接管上的清理盒，所述清理盒中设置有可移动并从连接管处进入输气管道内部对输气管道内壁进行刮擦清理的清理装置；

拼接于连接管上的拼接管，所述拼接管的一侧连通设置有存储水的水箱，所述水箱中设置有过滤水中杂质的过滤棉层，所述过滤棉层设置水箱内部设有的储水腔中间位置，所述水箱的一侧设置有可将过滤棉层下方的储水腔底部水抽出的送水单元，所述送水单元的一侧设置有将送水单元中抽出的水输送至靠近清理盒一侧的软管，所述清理盒中设置有与软管连通并接收软管中输送的水的软水管，所述软水管的端部设置有设置于清理装置前进方向一侧并将水送出的开口，当清理装置在连接管、输气管道中移动时刮擦连接管、输气管道的内壁进行清理，送水单元将储水腔中的水输送至清理装置的前进方向将清理装置刮擦掉落的碎屑冲击至拼接管中并循环流动至储水腔的内部通过过滤棉层过滤后循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述密封装置包括支撑架，输气管道上的支撑架固定焊接在输气管道的外侧面，连接管上的支撑架固定焊接在连接管的外侧面，所述支撑架的端部通过螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有活动封板，所述活动封板的外部固定套设有可向内充气以膨胀变形的气囊，所述气囊的一侧设置有可向其内部充气的气管，气管的端部设置有密封塞，所述活动封板靠近螺纹杆的一侧一体设置有壳体，所述壳体的开口处通过螺钉固定有环形封板，所述螺纹杆的端部活动穿过环形封板并伸入壳体内部的圆槽中，所述螺纹杆位于圆槽中的一端一体设置有可在圆槽中转动的圆块。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述清理装置包括不锈钢块，所述不锈钢块的一侧设置有动力槽，所述动力槽的底部固定设置有动力单元和给动力单元供电的电源组件，所述动力单元的端部传动连接有动力轴，所述动力轴上固定设置有扇叶，所述动力槽的内壁上固定焊接有定位板，所述定位板上通过螺钉固定有将动力槽底部隔成防水腔的防水板，所述动力轴活动穿过防水板设置。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述不锈钢块的外圈处固定设置有可向内充气以弹性变形的气囊圈，所述气囊圈的外圈处固定设置有与连接管内壁之间活动接触的毛刷，所述不锈钢块的表面固定焊接有可抽气的充气单元，所述不锈钢块的内部设置有连通在充气单元与气囊圈内部之间并可将充气单元抽的气送入气囊圈内部的气通道。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述清理盒呈下方开口的圆筒状结构，清理盒的下端通过螺纹配合连接在连接管的上方，清理盒的下端内壁上固定设置有与连接管内壁开口处贴合的弧形导向环。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述清理盒的上端内壁上固定焊接有驱动单元，所述驱动单元的端部传动连接有卷绕轴，所述软水管缠绕在卷绕轴上，缠绕在卷绕轴上的软水管端部与清理盒表面的连接套管相互连通，所述软管的端部通过螺纹配合连接在连接套管上，所述软水管远离连接套管的一端穿过不锈钢块远离动力槽的一面。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述清理盒的一侧固定焊接有连接板，所述连接板的端部固定焊接有贴合在输气管道与连接管连接处的外表面并可吸附固定不锈钢块的磁性吸块。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述送水单元的端部设置有贯穿过滤棉层并延伸至储水腔底部的吸水管，所述储水腔与拼接管之间通过连通管道连通，所述水箱的上方设置有可开合的盒盖。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋式清理输气管道的智能化清理机构，其特征在于：所述拼接管通过螺纹配合连接在连接管的端部。

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