CN112844886A - 一种手持花洒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种手持花洒，其包括固定组件、转动组件和第一弹簧。其中固定组件设有进水道和用于喷射出水的第一出水道，转动组件与固定组件转动连接并设有过水道和第二出水道，第一弹簧置于固定组件和转动组件之间，当转动组件转动至第一位置时过水道连通进水道和第一出水道且第一弹簧弹性形变，当转动组件自第一位置被释放时第一弹簧弹性恢复以驱动转动组件转动至第二位置，此时第二出水道连通进水道。上述手持花洒在每次开始使用时，都能够避免处于第一出水道出水的状态。

Description

一种手持花洒

技术领域

本申请涉及出水装置领域，具体涉及一种手持花洒。

背景技术

现有技术中，手持花洒主要用于园艺和淋浴。但无论是用于园艺还是用于淋浴，都需要一种出水流速较大、喷射距离更远的喷射出水方式和一种出水流速较小、覆盖面积更大的喷淋出水方式。在淋浴房中，喷淋出水方式由于出水柔和用于清洗身体，而喷射出水方式由于出水冲击力大而主要用于清洁淋浴房。

为了将两种出水方式结合在一起，2013年10月2日公开的中国实用新型专利201320278350.5提供了一种手持花洒，其设计了彼此垂直的两个出水口，分别用于喷射出水和喷淋出水。两种出水方式通过出水面盖相对本体转动实现切换。然而上述技术方案存在三个缺陷：第一、在切换至喷射出水方式后，如使用者在清洁完淋浴房后未将出水方式切换回喷淋出水方式即关闭用于启闭进水的阀门，则下次使用时，很容易因出水冲击力大而造成不必要的喷溅，在为婴儿淋浴时甚至可能造成对身体的伤害；第二、在从喷淋出水方式切换至喷射出水方式时，如果使用者不注意，将喷射出水的出水口朝上或朝向淋浴房的房顶，则有可能将水喷射至淋浴房墙体或房顶的电器上，造成短路或照明装置的损坏，从而危害使用者的安全；第三、上述技术方案中实现本体与手持花洒出水面盖之间转动连接的方式造成装配时间较长，劳动成本较高。

发明内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种手持花洒，其在每次开始使用手持花洒时，都能够避免手持花洒处于喷射出水状态。进一步地，还能减少装配时间，并提高安全性。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种手持花洒，其包括：固定组件，其设有进水道、第一出水道和第一抵接面，所述进水道设有进水口，所述第一出水道设有第一出水口，所述第一出水口的过水面积小于所述进水口的过水面积；转动组件，其与所述固定组件绕第一轴转动连接并设有过水道、第二出水道和第二抵接面，所述第二出水道设有若干第二出水口，所述第二抵接面沿圆周方向与所述第一抵接面相对；所述转动组件转动至第一位置时，所述过水道与所述进水道和所述第一出水道连通；所述转动组件转动至第二位置时，所述第二出水道与所述进水道连通；和第一弹簧，其位于所述第一抵接面和所述第二抵接面之间，其被配置为在所述转动组件从第二位置转动至第一位置时弹性形变，并在所述转动组件自第一位置被释放时弹性恢复以驱动转动组件转动至第二位置。

优选地，所述第一轴垂直于所述第一出水口的出水方向且平行于各第二出水口的出水方向。

进一步地，所述手持花洒还包括卡簧，所述固定组件和所述转动组件其中之一设有以所述第一轴为轴线的凸轴，所述凸轴的侧壁上设有第一环形凹槽；所述固定组件和所述转动组件其中另一设有供所述凸轴插入的轴孔，所述轴孔的插入端设有用于抵压所述卡簧使所述卡簧形变的倒角，所述轴孔的孔壁设有第二环形凹槽；所述卡簧置于所述第一环形凹槽中并伸入所述第二环形凹槽内，以使所述转动组件与所述固定组件沿所述第一轴的方向限位配合。

优选地，所述卡簧呈具有开口的环状，并在沿圆周方向展开后呈波浪形。

进一步地，所述手持花洒还包括阻挡件；所述固定组件还设有滑槽，所述滑槽的一端设有限位壁，所述滑槽被配置为在所述第一出水口的出水方向相对水平面向上时，所述滑槽与水平面不平行且所述限位壁位于所述滑槽的两端中较低的一端；所述转动组件还设有插块，所述插块被配置为在所述转动组件转动至第一位置时插入所述滑槽；所述阻挡件由重力驱动在所述滑槽中滚动或滑动，并只有在远离所述限位壁时才允许所述插块插入所述滑槽。

优选地，所述滑槽的延伸方向与所述第一出水口的出水方向相同；所述滑槽的侧壁设有滑槽开口，所述滑槽开口被配置为适于供所述插块穿过以插入所述滑槽。

进一步地，所述固定组件包括本体、出水座和固定座；所述本体设有手柄和顶盖；所述进水道设于所述手柄，所述顶盖固接于所述手柄远离所述进水口的位置；所述出水座与所述顶盖固接并位于远离所述手柄的位置，所述第一出水道设于所述出水座，所述第一出水道还设有第一过水口，所述第一过水口开设于所述出水座远离所述顶盖的底面上，所述出水座还设有沿圆周方向延伸的容置槽，用于容置所述第一弹簧，所述容置槽的一端形成所述第一抵接面，所述容置槽的另一端设有容置槽开口；所述固定座与所述顶盖固接，所述凸轴和所述滑槽设于所述固定座，所述凸轴沿远离所述顶盖的方向延伸。

进一步地，所述转动组件包括分水座、出水面盖和出水套；所述过水道和所述第二出水道均设于所述分水座，所述过水道设有第二过水口和第三过水口，所述第二出水道设有第四过水口，所述第三过水口设置于所述分水座朝向所述出水座的端面，并在所述转动组件转动至第一位置时与所述第一过水口密封连通；所述第二过水口和所述第四过水口均设置于所述分水座的外圆面并沿圆周方向布设，所述第二过水口和所述第四过水口分别在所述转动组件转动至第一位置和第二位置时与所述进水道密封连通；所述分水座设有朝向所述出水座延伸的凸块，所述凸块被配置为适于穿过所述容置槽开口插入所述容置槽中，所述凸块朝向所述第一抵接面的表面形成所述第二抵接面；所述分水座的还设有朝向所述固定座延伸的轴套，所述轴孔设于所述轴套；所述插块设于所述分水座；所述出水面盖上设有沿径向延伸的操作柄；所述出水面盖与所述分水座止转地卡接并将所述出水套夹设于两者间。

进一步地，所述分水座还设有第三出水道和第四出水道，所述第三出水道设有第五过水口和若干第三出水口，所述第三出水口的出水方向与所述第二出水口的出水方向平行；所述第四出水道设有第六过水口和若干第四出水口，所述第四出水口的出水方向与所述第二出水口的出水方向平行；所述第六过水口和所述第五过水口均设置于所述分水座的外圆面上，并与所述第四过水口和所述第二过水口沿圆周方向布设；所述转动组件转动至第三位置时，所述第五过水口与所述进水道密封连通；所述转动组件转动至第四位置时，所述第六过水口与所述进水道密封连通；所述转动组件在第二位置、第三位置和第四位置之间转动时，所述第一弹簧不形变。

进一步地，所述手持花洒还包括定位组件，所述定位组件包括定位销和第二弹簧，所述顶盖设有用于容置所述定位组件的定位座，所述定位座朝向所述分水座的一端设有定位座开口，所述第二弹簧一端顶抵所述顶盖，另一端顶抵所述定位销，使定位销伸出所述定位座开口；所述分水座朝向所述顶盖的表面沿圆周方向布设有三个定位凹坑；所述定位销分别在所述转动组件转动至第二位置、第三位置和第四位置时伸入三个所述定位凹坑中对应的一个。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

第一出水口的过水面积小于进水口的过水面积，使第一出水口具有喷射出水功能。第二出水道设有若干第二出水口，使第二出水口具有喷淋出水功能。使用者驱动转动组件相对固定组件转动使转动组件实现在第一位置和第二位置间切换，并对应地切换喷射出水功能和喷淋出水功能。

第一弹簧置于第一抵接面和第二抵接面之间，在转动组件从第二位置转动至第一位置时弹性形变，这就让使用者必须始终施力克服第一弹簧形变力才能使手持花洒保持在喷射出水状态；而第一弹簧在转动组件自第一位置被释放时弹性恢复以驱动转动组件转动至第二位置，这就使得使用者一旦不再施力，手持花洒必然从喷射出水状态切换至喷淋出水状态，从而使手持花洒在每次开始使用时，都能够避免处于喷射出水状态。

第一出水口的出水方向垂直于第二出水口的出水方向，便于使用者在清洗淋浴房时易于握持手持花洒。

通过轴孔上的倒角迫使卡簧形变，使卡簧得以通过轴孔直至落入第二环形凹槽中，实现了只需一次插接操作，即能建立转动组件与固定组件轴向限位配合的转动连接关系，使固定组件与转动组件装配更为简单。

将卡簧设计为具有开口的环状，并在沿圆周方向展开后呈波浪形，使卡簧在形变过程沿圆周方向中受力更均匀，形变更容易。

阻挡件在滑槽内受重力作用滑动或滚动，并在停靠于限位壁时阻止插块插入滑槽，从而能在第一出水口相对水平面朝上时无法从喷淋出水状态切换至喷射出水状态，提高手持花洒的安全性。

出水座上设有用于容置第一弹簧的容置槽，并在容置槽与第一抵接面相对的另一端开设容置槽开口，能够便于在凸块脱离容置槽和进入容置槽的过程中，第一弹簧的状态可靠。

固定组件中，本体、出水座和固定座均固接；转动组件中，分水座与出水面盖通过卡接连接并将出水套夹设于其间；因此固定组件和转动组件装配均非常便利。

第二过水口、第四过水口、第五过水口和第六过水口均设置于分水座的外圆面上，并沿圆周方向布设，使进水道能够很方便地与过水道、第二出水道、第三出水道和第四出水道切换连通时实现密封。

定位销在转动组件转动至第二位置、第三位置和第四位置时伸入三个定位凹坑中对应的一个，能够让使用者在三种喷淋出水方式间切换时有清晰的档位感觉。转动组件在转动至第一位置时不设定位凹坑，有利于第一弹簧驱动转动组件转动至第二位置。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例中手持花洒的立体图；

图2为实施例中手持花洒的立体分解图；

图3为实施例中手持花洒的剖视图；

图4为实施例中出水座的立体图；

图5为实施例中固定座的立体图；

图6为实施例中分水座的立体图；

图7为实施例中转动组件的立体分解图；

图8为实施例中卡簧的俯视图；

图9为实施例中转动组件处于第二位置时插块与滑槽关系示意图；

图10为实施例中转动组件处于第二位置时第一弹簧状态示意图；

图11为实施例中转动组件处于第一位置时插块与滑槽关系示意图；

图12为实施例中转动组件处于第一位置时第一弹簧状态示意图。

主要附图标记说明：

手持花洒10；固定组件1；本体11，手柄111，顶盖112；出水座12，容置槽121，第一抵接面122，容置槽开口123；固定座13；进水道14，进水口141；第一出水道15，第一过水口151，第一出水口152；凸轴16，第一环形凹槽161，密封圈槽162；滑槽17，限位壁171，滑槽开口172；定位座18；

转动组件2；分水座21，凸块211，第二抵接面212，轴套213，卡块214，定位凹坑215；出水面盖22，操作柄221，卡座222，卡槽223；出水套23；过水道24，第二过水口241，第三过水口242；第二出水道25，第四过水口251，第二出水口252；第三出水道26，第五过水口261，第三出水口262；第四出水道27，第六过水口271，第四出水口272；轴孔28，倒角281，第二环形凹槽282；插块29；

第一弹簧3；卡簧4；阻挡件5；定位组件6，定位销61，第二弹簧62；第一密封组件7，第一皮碗71，第三弹簧72；第二密封组件8，第二皮碗81，第四弹簧82；密封圈9。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“出水方向”是指对应的出水口沿其轴线向外的方向。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“圆周方向”是指以第一轴为轴的圆周方向。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“出水道”是指具有出水口的水道；

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“出水口”是指从手持花洒向外出水的水道端口；

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“止转”是指两物体之间彼此不能相对转动。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“限位配合”是指两物体之间彼此不能沿特定方向相对位移。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1、图2和图3示出了手持花洒10的整体结构。本实施例中，手持花洒10包括固定组件1、与固定组件1绕第一轴转动的转动组件2、第一弹簧3、卡簧4、阻挡件5、定位组件6、第一密封组件7、第二密封组件8和密封圈9。

如图2和图3所示，固定组件1包括本体11、出水座12和固定座13。本体11设有彼此连为一体的手柄111和顶盖112。手柄111设有进水道14，如图3所示，进水道14远离顶盖112的一端设有进水口141，进水道14的另一端设有第一密封腔，用于容置第一密封组件7。顶盖112远离手柄111的位置设有一缺口，该缺口用于供出水座12伸出。顶盖112的下表面向下延伸设有定位座18，定位座18朝下的一端设有定位座开口。定位座18用于容置定位组件6。

如图3和图4所示，出水座12与顶盖112固接，并伸出顶盖112上的缺口。具体地，在本实施例中，出水座12与顶盖112卡接连接。出水座12设有第一出水道15和沿圆周方向延伸的容置槽121，第一出水道15设有第一过水口151和第一出水口152。第一过水口151开设于出水座12远离顶盖112的底面上，第一出水口152开设于出水座12远离手柄111的位置，第一出水口152的出水方向垂直于第一轴，且第一出水口152的出水方向还与手柄111的轴线位于同一平面上，因此，便于使用者在使用第一出水口152清洗淋浴房时握持手持花洒10。当然，在其他实施例中，第一出水口152的出水方向可以与转动轴线不垂直。本实施例中，第一出水口152的过水面积小于进水口141的过水面积，因此第一出水口152具有喷射出水功能。容置槽121用于容置第一弹簧3，容置槽121靠近第一出水口152的一端形成第一抵接面122，容置槽121的另一端设有容置槽开口123。

如图3和图5所示，固定座13与顶盖112固接，具体地，本实施例中，固定座13与顶盖112焊接。固定座13设有凸轴16和滑槽17。凸轴16以第一轴为轴并沿远离顶盖112的方向延伸，凸轴16的侧壁上设有第一环形凹槽161和密封圈槽162，密封圈槽162位于第一环形凹槽161之下。滑槽17位于固定座13远离第一出水口152的位置，滑槽17的延伸方向与第一出水口152的出水方向相同，滑槽17远离第一出水口152的一端设有限位壁171，因此，第一出水口152的出水方向相对水平面向上时，滑槽17与水平面不平行且限位壁171位于滑槽17的两端中较低的一端。滑槽17的侧壁设有滑槽开口172，滑槽开口172靠近限位壁171。

如图3和图7所示，转动组件2包括分水座21、出水面盖22和出水套23。

如图3、图6、图7、图9和图10所示，分水座21与固定座13绕第一轴转动连接。分水座21设有过水道24、第二出水道25、第三出水道26和第四出水道27。过水道24设有第二过水口241和第三过水口242，第二出水道25设有第四过水口251和若干第二出水口252，第三出水道26设有第五过水口261和若干第三出水口262，第四出水道27设有第六过水口271和若干第四出水口272。其中，第二过水口241、第四过水口251、第五过水口261和第六过水口271均设置于分水座21的外圆面上并沿圆周方向布设，方便与进水道14之间密封连通。第三过水口242设置于分水座21朝向出水座12的端面上，其形成有第二密封腔，用于容置第二密封组件8。各第二出水口252的出水方向、各第三出水口262的出水方向和各第四出水口272的出水方向均平行于第一轴，因此也均与第一出水口152的出水方向垂直，当然各第二出水口252的出水方向、各第三出水口262的出水方向和各第四出水口272的出水方向与第一出水口152的出水方向相交或相同，也能实现本申请的目的。其中，各第四出水口272均位于各第二出水口252的外围，各第二出水口252又均位于各第三出水口262的外围。各第二出水口252、各第三出水口262和各第四出水口272均用于实现喷淋出水功能。分水座21还设有朝向固定座13延伸的轴套213，轴套213设有供凸轴16插入的轴孔28，轴孔28的插入端设有用于抵压卡簧4使卡簧4形变的倒角281。轴孔28的孔壁设有第二环形凹槽282。分水座21通过轴孔28与凸轴16的配合实现转动连接。当然，在其他实施例中，轴孔28也可以设置于固定组件1，凸轴16相应地也可以设置于分水座21上，这不影响两者间的连接关系。分水座21还设有朝向出水座12延伸的凸块211，凸块211被配置为适于穿过容置槽开口123插入容置槽121中，凸块211朝向第一抵接面122的表面形成第二抵接面212，第二抵接面212沿圆周方向与第一抵接面122相对。分水座21还设有插块29，插块29被配置为适于穿过滑槽开口172插入滑槽17。分水座21朝向顶盖112的上表面沿圆周方向设有三个定位凹坑215。本实施例中，分水座21的外圆面还设有若干卡块214。

如图7所示，本实施例中，出水套23呈环形，只用于套设于各第四出水口272外。

如图7所示，本实例中，出水面盖22设有径向延伸的操作柄221和若干卡座222，各个卡座222上开设有卡槽223，卡槽223用于与卡块214配合，使出水面盖22与分水座21止转地卡接并将出水套23夹设于两者之间。因此转动组件2中分水座21、出水套23和出水面盖22之间的装配非常便利。

如图10和图12所示，第一弹簧3置于容置槽121中，并始终位于第一抵接面122和第二抵接面212之间。由于第一弹簧3置于容置槽121中，因此即使凸块211脱离容置槽121，第一弹簧3的状态也是可靠的。

如图8和图3所示，卡簧4呈具有开口的环状，并在沿圆周方向展开后呈波浪形。卡簧4置于第一环形凹槽161中，并伸入第二环形凹槽282内，以使转动组件2与固定组件1沿第一轴方向限位配合。本实施例中的卡簧4形状使卡簧4在形变过程中沿圆周方向受力更均匀，形变更容易。

如图2、图3、图9和图11所示，阻挡件5由重力驱动在滑槽17内滚动或滑动，在本实施例中，阻挡件5为滚珠，其在滑槽17内滚动，并只在阻挡件5远离限位壁171时才允许插块29插入滑槽17，而在阻挡件5停靠于限位壁171时，插块29无法插入滑槽17。在其他实施例中，阻挡件5也可以是在滑槽17内滑动的滑块。

如图2所示，定位组件6置于定位座18中，定位组件6包括定位销61和第二弹簧62。第二弹簧62一端顶抵顶盖112，另一端顶抵定位销61，使定位销61伸出定位座开口。

如图2所示，第一密封组件7置于第一密封腔中，第一密封组件7包括第一皮碗71和第三弹簧72。第三弹簧72一端顶抵手柄111，另一端顶抵第一皮碗71，将第一皮碗71顶持于分水座21的外圆面上，以实现进水道14与第二过水口241、第四过水口251、第五过水口261或第六过水口271之间的密封连通。

如图2和图6所示，第二密封组件8置于第二密封腔中，第二密封组件8包括第二皮碗81和第四弹簧82。第四弹簧82一端顶抵分水座21，另一端顶抵第二皮碗81，将第二皮碗81顶持于出水座12的下表面，以实现过水道24与第一过水口151之间的密封连通。

如图2和图5所示，密封圈9置于密封圈槽162中，以实现凸轴16与轴孔28之间的密封。

本实施例中的手持花洒10，首先分别装配固定组件1和转动组件2，再将卡簧4置入第一环形凹槽161中，将阻挡件5置入滑槽17中，将定位组件6置入定位座18中，将第一密封组件7置入第一密封腔中，将第二密封组件8置入第二密封腔中，将密封圈9置入密封圈槽162中，最后将凸轴16插入轴孔28，轴孔28插入端的倒角281抵压卡簧4使卡簧4弹性形变并挤入轴孔28直至落入第二环形凹槽282中弹性恢复，使转动组件2与固定组件1轴向限位地转动连接。此时，手持花洒10装配完成。因此本实施例只需一次插接操作，即能建立转动组件2与固定组件1轴向限位配合的转动连接关系，使固定组件1与转动组件2装配更为简单。

手持花洒10装配完成后，如图11和图12所示，转动组件2相对固定组件1转动至第一位置时，过水道24与进水道14和第一出水道15连通形成喷射出水，具体地，第二过水口241与进水道14通过第一密封组件7密封连通，第三过水口242与第一过水口151通过第二密封组件8密封连通，第一出水口152出水。此时，插块29穿过滑槽开口172插入滑槽17中，凸块211穿过容置槽开口123插入容置槽121中使第一弹簧3压缩发生弹性形变，定位销61顶持于分水座21的上表面，不在三个定位凹坑215中，有利于第一弹簧3驱动转动组件2转动至第二位置。此时，操作柄221的延伸方向与手柄111的轴线方向相同，以便于使用者通过操作柄221施力克服第一弹簧3的弹性力，使转动组件2保持于第一位置。

如图9和图10所示，转动组件2自第一位置时，使用者释放操作柄221，第一弹簧3弹性恢复并驱动转动组件2相对固定组件1转动至第二位置，此时第二出水道25与进水道14连通，具体地，第四过水口251与进水道14密封连通，各第二出水口252出水。此时，凸块211受第一弹簧3顶持退出容置槽121，插块29未穿过滑槽开口172插入滑槽17，定位销61伸入与第二位置对应的定位凹坑215中。由于使用者在不施力时，手持花洒10必然从第一出水口152的喷射出水状态切换至第二出水口252的喷淋出水状态，从而使手持花洒10在每次开始使用时，都能够避免处于喷射出水状态。

使用者继续驱动操作柄221，使转动组件2转动至第三位置，此时第三出水道26与进水道14连通，具体地，第五过水口261与进水道14通过第一密封组件7密封连通，各第三出水口262出水。此时，凸块211远离容置槽121，插块29远离滑槽17，定位销61伸入与第三位置对应的定位凹坑215中。

使用者继续驱动操作柄221，使转动组件2转动至第四位置，此时第四出水道27与进水道14连通，具体地，第六过水口271与进水道14通过第一密封组件7密封连通，各第四出水口272出水。此时，凸块211更远离容置槽121，插块29更远离滑槽17，定位销61伸入与第四位置对应的定位凹坑215中。

由于转动组件2在第二位置、第三位置和第四位置之间转动时，凸块211均未插入容置槽121中，因此第一弹簧3不形变。

定位销61在转动组件2转动至第二位置、第三位置和第四位置时伸入三个定位凹坑215中对应的一个，能够让使用者在三种喷淋出水方式间切换时有清晰的档位感觉。

如图9和图11所示，转动组件2从第二位置向第一位置转动时，如果第一出水口152的出水方向相对水平面向上，则阻挡件5滚动至抵靠限位壁171，此时阻挡件5不允许插块29进入滑槽17，因此转动组件2无法转动至第一位置，第一出水口152无法出水，因此本实施例的手持花洒10安全性更高。只有在第一出水口152的出水方向相对水平面平行或向下时，阻挡件5远离限位壁171，此时阻挡件5允许插块29穿过滑槽开口172插入滑槽17，转动组件2才得以转动至第一位置，第一出水口152出水。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种手持花洒，其特征是，包括：

固定组件，其设有进水道、第一出水道和第一抵接面，所述进水道设有进水口，所述第一出水道设有第一出水口，所述第一出水口的过水面积小于所述进水口的过水面积；

转动组件，其与所述固定组件绕第一轴转动连接并设有过水道、第二出水道和第二抵接面，所述第二出水道设有若干第二出水口，所述第二抵接面沿圆周方向与所述第一抵接面相对；所述转动组件转动至第一位置时，所述过水道与所述进水道和所述第一出水道连通；所述转动组件转动至第二位置时，所述第二出水道与所述进水道连通；

和

第一弹簧，其位于所述第一抵接面和所述第二抵接面之间，其被配置为在所述转动组件从第二位置转动至第一位置时弹性形变，并在所述转动组件自第一位置被释放时弹性恢复以驱动转动组件转动至第二位置。

2.如权利要求1所述的一种手持花洒，其特征是，所述第一轴垂直于所述第一出水口的出水方向且平行于各第二出水口的出水方向。

3.如权利要求2所述的一种手持花洒，其特征是，所述手持花洒还包括卡簧，所述固定组件和所述转动组件其中之一设有以所述第一轴为轴线的凸轴，所述凸轴的侧壁上设有第一环形凹槽；所述固定组件和所述转动组件其中另一设有供所述凸轴插入的轴孔，所述轴孔的插入端设有用于抵压所述卡簧使所述卡簧形变的倒角，所述轴孔的孔壁设有第二环形凹槽；所述卡簧置于所述第一环形凹槽中并伸入所述第二环形凹槽内，以使所述转动组件与所述固定组件沿所述第一轴的方向限位配合。

4.如权利要求3所述的一种手持花洒，其特征是，所述卡簧呈具有开口的环状，并在沿圆周方向展开后呈波浪形。

5.如权利要求3所述的一种手持花洒，其特征是，所述手持花洒还包括阻挡件；所述固定组件还设有滑槽，所述滑槽的一端设有限位壁，所述滑槽被配置为在所述第一出水口的出水方向相对水平面向上时，所述滑槽与水平面不平行且所述限位壁位于所述滑槽的两端中较低的一端；所述转动组件还设有插块，所述插块被配置为在所述转动组件转动至第一位置时插入所述滑槽；所述阻挡件由重力驱动在所述滑槽中滚动或滑动，并只有在远离所述限位壁时才允许所述插块插入所述滑槽。

6.如权利要求5所述的一种手持花洒，其特征是，所述滑槽的延伸方向与所述第一出水口的出水方向相同；所述滑槽的侧壁设有滑槽开口，所述滑槽开口被配置为适于供所述插块穿过以插入所述滑槽。

7.如权利要求6所述的一种手持花洒，其特征是，所述固定组件包括本体、出水座和固定座；所述本体设有手柄和顶盖；所述进水道设于所述手柄，所述顶盖固接于所述手柄远离所述进水口的位置；所述出水座与所述顶盖固接并位于远离所述手柄的位置，所述第一出水道设于所述出水座，所述第一出水道还设有第一过水口，所述第一过水口开设于所述出水座远离所述顶盖的底面上，所述出水座还设有沿圆周方向延伸的容置槽，用于容置所述第一弹簧，所述容置槽的一端形成所述第一抵接面，所述容置槽的另一端设有容置槽开口；所述固定座与所述顶盖固接，所述凸轴和所述滑槽设于所述固定座，所述凸轴沿远离所述顶盖的方向延伸。

8.如权利要求7所述的一种手持花洒，其特征是，所述转动组件包括分水座、出水面盖和出水套；所述过水道和所述第二出水道均设于所述分水座，所述过水道设有第二过水口和第三过水口，所述第二出水道设有第四过水口，所述第三过水口设置于所述分水座朝向所述出水座的端面，并在所述转动组件转动至第一位置时与所述第一过水口密封连通；所述第二过水口和所述第四过水口均设置于所述分水座的外圆面并沿圆周方向布设，所述第二过水口和所述第四过水口分别在所述转动组件转动至第一位置和第二位置时与所述进水道密封连通；所述分水座设有朝向所述出水座延伸的凸块，所述凸块被配置为适于穿过所述容置槽开口插入所述容置槽中，所述凸块朝向所述第一抵接面的表面形成所述第二抵接面；所述分水座的还设有朝向所述固定座延伸的轴套，所述轴孔设于所述轴套；所述插块设于所述分水座；所述出水面盖上设有沿径向延伸的操作柄；所述出水面盖与所述分水座止转地卡接并将所述出水套夹设于两者间。

9.如权利要求8所述的一种手持花洒，其特征是，所述分水座还设有第三出水道和第四出水道，所述第三出水道设有第五过水口和若干第三出水口，所述第三出水口的出水方向与所述第二出水口的出水方向平行；所述第四出水道设有第六过水口和若干第四出水口，所述第四出水口的出水方向与所述第二出水口的出水方向平行；所述第六过水口和所述第五过水口均设置于所述分水座的外圆面上，并与所述第四过水口和所述第二过水口沿圆周方向布设；所述转动组件转动至第三位置时，所述第五过水口与所述进水道密封连通；所述转动组件转动至第四位置时，所述第六过水口与所述进水道密封连通；所述转动组件在第二位置、第三位置和第四位置之间转动时，所述第一弹簧不形变。

10.如权利要求9所述的一种手持花洒，其特征是，所述手持花洒还包括定位组件，所述定位组件包括定位销和第二弹簧，所述顶盖设有用于容置所述定位组件的定位座，所述定位座朝向所述分水座的一端设有定位座开口，所述第二弹簧一端顶抵所述顶盖，另一端顶抵所述定位销，使定位销伸出所述定位座开口；所述分水座朝向所述顶盖的表面沿圆周方向布设有三个定位凹坑；所述定位销分别在所述转动组件转动至第二位置、第三位置和第四位置时伸入三个所述定位凹坑中对应的一个。

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