CN112246459A - 一种花洒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花洒，包括花洒本体、面盖组件、分水盘和调节装置，花洒本体设有进水道，进水道的出水端设有出水孔；分水盘固定装设于花洒本体和面盖组件之间，其两侧分别与花洒本体和面盖组件密封围合成安装腔和出水腔，且设有与出水腔连通的第一过水孔；调节装置包括驱动定位机构和旋转机构；驱动定位机构与花洒本体转动连接，其包括至少部分露出花洒本体外的操作部；旋转机构转动的连接于安装腔内，其设有贯穿的第二过水孔，且密封的抵接于出水孔孔沿与分水盘之间；通过操作部驱动定位机构带动旋转机构旋转,调节出水孔与第二过水孔交叠而成的出水面积；该花洒能够调节流量和暂停出水，且调节装置不浸泡在水中。

Description

一种花洒

技术领域

本发明涉及卫浴用品领域，具体涉及一种花洒。

背景技术

现有技术中的花洒，其流量调节装置通常设于花洒的进水道中，调节装置完全浸泡在水中，通过驱动调节装置调节流量大小时，由于存在水压，切换压力较大，切换时比较费力，影响用户的体验；通常关闭花洒需要通过远离花洒的出水开关关闭花洒，当用户将花洒拿在手上使用时，若想要短暂的关闭花洒，必须走到出水开关处才能关闭花洒，给用户的使用造成不便。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种流量调节时切换压力小，且具有暂停出水功能的花洒。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种花洒，包括花洒本体和面盖组件，所述花洒本体设有进水道，所述进水道的出水端设有出水孔；其特征在于，还包括分水盘和调节装置；所述分水盘固定装设于所述花洒本体和面盖组件之间，其两侧分别与所述花洒本体和面盖组件密封围合成安装腔和出水腔，且设有与所述出水腔连通的第一过水孔；所述调节装置包括驱动定位机构和旋转机构；所述驱动定位机构与所述花洒本体转动连接，其包括至少部分露出花洒本体外的操作部；所述旋转机构转动的连接于所述安装腔内，其设有第二过水孔，且密封的抵接于所述出水孔孔沿与分水盘之间；通过所述操作部驱动所述驱动定位机构带动所述旋转机构旋转,调节出水孔与所述第二过水孔交叠而成的出水面积。

进一步地，所述进水道上密封地固定有第一皮碗，所述第一皮碗上贯穿有所述出水孔。

进一步地，所述驱动定位机构包括翘板按键和驱动板；所述翘板按键形成所述操作部，其与所述安装腔腔壁转动连接；所述驱动板一端固定于所述翘板按键上，另一端设有驱动齿条且伸入花洒本体的安装腔内；所述旋转定位机构上设有与所述驱动齿条转动啮合的传动齿条。

进一步地，所述旋转机构包括转动板、第二皮碗和所述传动齿条；所述转动板转动的连接于所述安装腔内，其背离分水盘的面与所述第一皮碗抵接，所述转动板相对分水盘的面设有开口朝向分水盘的第一安装槽，所述第二过水孔位于所述第一安装槽槽底；所述第二皮碗密封的固定于所述第一安装槽内，并与所述分水盘抵接，所述第二皮碗上贯穿有第三过水孔，所述第三过水孔被配置为连通所述第一过水孔和所述第二过水孔；所述传动齿条为圆弧形，其与所述转动板同轴且固定于转动板上，所述传动齿条与所述驱动齿条啮合。

进一步地，所述花洒本体的安装腔内设有向所述分水盘方向延伸的第一转轴，所述第一转轴的外壁上设有沿径向向外延伸的限位面；所述转动板套设于所述第一转轴上，且夹设于所述限位面与所述分水盘之间。

进一步地，所述第一转轴的中心位置设有贯穿的螺纹孔；所述分水盘套设于所述第一转轴上，通过螺钉固定于所述第一转轴的螺纹孔上。

进一步地，还包括若干弹性件；所述第一皮碗朝向进水道内腔的面和所述第二皮碗朝向转动板的面上均设有若干凸块，所述进水道内腔壁和所述第一安装槽槽底上均设有与各所述凸块相对的凸筋；各所述弹性件一端套设于所述凸块外，一端套设于与所述凸块相对的凸筋外。

进一步地，所述转动板背离分水盘的一端沿周向布设有三个相同的定位槽，所述转动板上首尾两端定位槽背离中间定位槽的一侧凸设有弧形挡壁；所述花洒本体相对所述定位槽的内壁上设有弹性碰珠，所述弹性碰珠被配置为当转动板旋转时，弹性碰珠朝旋转方向反向运动至相邻的定位槽内进行定位。

进一步地，所述面盖组件包括出水盘和出水面盖；所述出水盘具有弹性，其设有若干出水柱；所述出水面盖卡接于所述花洒本体上，其设有若干供所述出水柱伸出的贯穿孔；所述出水盘夹设于所述分水盘和所述出水面盖之间。

进一步地，所述分水盘朝向所述出水盘的面上设有沿出水盘方向延伸的凸柱，所述凸柱与所述出水柱交错排布，其被配置为抵压所述出水盘，使所述出水盘紧贴所述出水面盖。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、花洒包括花洒本体、面盖组件、分水盘和调节装置；花洒本体设有进水道，进水道的出水端设有出水孔；分水盘固定装设于所述花洒本体和面盖组件之间，其两侧分别与所述花洒本体和面盖组件密封围合成安装腔和出水腔，且设有与出水腔连通的第一过水孔；调节装置包括驱动定位机构和旋转机构；驱动定位机构与所述花洒本体转动连接，其包括至少部分露出花洒本体的操作部；旋转机构转动的连接于所述安装腔内，其设有贯穿的第二过水孔，且密封的抵接于所述出水孔孔沿与分水盘之间；旋转机构由驱动定位机构带动旋转，调节出水孔与第二过水孔交叠而成的出水面积；使得水流只能通过出水孔和第二过水孔流向分水盘的第一过水孔后流入出水腔，因此水流无法流进安装腔的其他位置，调节装置也不会浸泡在水中；通过驱动定位机构带动旋转机构旋转，以调节出水孔与第二过水孔重叠面积的大小，调节流量大小或暂停出水。

2、在花洒本体的进水道上密封安装有第一皮碗，第一皮碗上设有出水孔，以使进水道的水流只能通过第一皮碗上的出水孔流入花洒本体内，防止水流渗出浸泡调节装置。

3、驱动定位机构包括翘板按键和驱动板；翘板按键与花洒本体转动连接，形成操作部；驱动板一端固定于翘板按键上，另一端设有驱动齿条且伸入花洒本体的安装腔内；旋转机构设有与驱动齿条转动啮合的传动齿条；通过按压翘板按键带动驱动齿条摆动，通过驱动齿条带动旋转机构的传动齿条转动，以旋转调节流量大小或暂停出水，且驱动齿条与传动齿条配合能对旋转机构进行定位。

4、旋转机构包括转动板、传动齿条和第二皮碗；转动板上背离分水盘的面与第一皮碗抵接，转动板转动的连接于安装腔内，其相对分水盘的面设有开口朝向分水盘的第一安装槽，第二过水孔位于所述第一安装槽槽底；传动齿条为圆弧形，其与转动板同轴且固定于转动板上并与驱动齿条啮合；第二皮碗密封的固定于第一安装槽内，并与分水盘抵接，第二皮碗上贯穿有连通第一过水孔和第二过水孔的第三过水孔；使得流出出水孔的水流只能通过转动板的第二过水孔和第二皮碗的第三过水孔流向分水盘的第一过水孔，旋转机构密封的抵接于第一皮碗和分水盘之间，且第二皮碗通过第一安装槽密封的安装于转动板上，能够增加密封性，防止水流渗出浸泡调节装置。

5、花洒本体安装腔内设有向所述分水盘方向延伸的第一转轴，第一转轴的轴线与出水孔轴线平行，其外壁上设有沿径向向外延伸的限位面，所述转动板套设于第一转轴上，夹设于限位面与分水盘之间；限位面和分水盘对转动板进行限位，限位面使得转动板与花洒本体安装腔内相对分水盘的腔壁留有空间，方便转动板旋转。

6、第一转轴的中心位置设有贯穿的螺纹孔，分水盘套设于第一转轴上，通过螺钉固定于第一转轴的螺纹孔上，实现分水盘固定于花洒本体上。

7、第一皮碗朝向进水道内腔的面和第二皮碗朝向转动板的面上均设有若干凸块；进水道内腔壁和第一安装槽槽底上均设有与各凸块相对的凸筋，在相对的凸块和凸筋之间均设置弹性件，使得第一皮碗能始终顶抵转动板，第二皮碗能始终顶抵分水盘，增加密封性，有效的防止水流渗出浸泡调节装置。

8、在转动板背离分水盘的面上沿周向布设有三个相同的定位槽，转动板上首尾两端定位槽背离中间定位槽的一侧凸设有弧形挡壁，花洒本体上相对定位槽的内壁上设有弹性碰珠，所述弹性碰珠被配制为当转动板旋转时，弹性碰珠朝旋转方向反向运动至相邻的定位槽内进行定位；设置弹性碰珠和定位槽能够增加档位感，同时加强对转动板定位的稳固性。

9、出水盘具有弹性，分水盘相对于出水盘的面上设有沿出水盘方向延伸的凸柱，凸柱与所述出水柱交错排布，凸柱被配置为抵压出水盘，让出水盘紧贴出水面盖，使得出水柱能够伸出出水面盖进行出水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中花洒的立体分解示意图；

图2为本实施例中花洒本体的立体结构示意图；

图3为本实施例中第一皮碗的立体结构示意图；

图4为本实施例中驱动定位机构的立体结构示意图；

图5为本实施例中转动板在第一视角下的立体结构示意图；

图6为本实施例中转动板在第二视角下的立体结构示意图；

图7为本实施例中第二皮碗的立体结构示意图；

图8为本实施例中分水盘在第一视角下的立体结构示意图；

图9为本实施例中分水盘在第二视角下的立体结构示意图；

图10为本实施例中出水盘的立体结构示意图；

图11为本实施例中出水面盖的立体结构示意图；

图12为本实施例中出水面盖的剖面结构示意图；

图13为本实施例中装饰盖的立体结构示意图；

图14为本实施例中花洒的装配示意图；

图15为本实施例中图14的A-A剖面结构示意图；

图16为本实施例中图14的B-B剖面结构示意图；

图17为本实施例中花洒小档出水时的结构状态示意图；

图18为本实施例中花洒大档出水时的结构状态示意图；

图19为本实施例中花洒暂停出水时的结构状态示意图。

主要附图标记说明：

花洒本体1；花洒头11；按键安装孔111；卡接孔1111；第一卡块112；第一转轴113；第一凸柱1131；第二安装槽114；第一凸筋1141；第一台阶面1142；不规则柱体115；第一贯穿孔1151；弹性碰珠槽116；第二凸筋1161；第二凸柱1162；卡槽117；手柄部12；第二贯穿孔121；后盖13；第二卡块131；

第一皮碗2；第一出水孔21；第一凸块22；

弹性碰珠3；碰珠31；碰珠本体311；定位珠312；第一弹性件32；

驱动定位机构4；翘板按键41；圆扣411；驱动板42；驱动齿条421；

旋转机构5；转动板51；第一扇形板511；第一安装槽5111；第二过水孔51111；第三凸筋51112；第二台阶面51113；定位槽5112；圆弧形挡壁5113；第二扇形板512；第一轴套5121；传动齿条52；第二皮碗53；第三过水孔531；第二凸块532；

第二弹性件6；

分水盘7；分水盘本体71；螺钉孔711；第一过水孔712；第二轴套713；第一环壁714；凸台715；第四过水孔7151；第三凸柱716；第一凸环717；

出水盘8；出水盘本体81；第二出水孔811；出水柱812；第一插环813；第二插环814；

出水面盖9，出水面盖本体91；第四贯穿孔911；第一腔912；第二腔913；第三台阶面914；第一插槽915；第二插槽916；卡扣917；

装饰盖10，装饰盖本体101；插接板102。

花洒100。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了花洒100包括花洒本体1、第一皮碗2、弹性碰珠3、调节装置、第二弹性件6、分水盘7、螺钉、面盖组件和装饰盖10。

具体的，如图2所示，花洒本体1包括花洒头11、手柄部12和后盖13；花洒头11大致为一端开口的筒体结构，其筒体侧壁上设有按键安装孔111和若干第一卡块112，筒底内壁上设有第一转轴113、第二安装槽114、不规则柱体115、弹性碰珠槽116和若干卡槽117；按键安装孔111从花洒头11筒体外侧壁延伸至花洒头11筒体内腔中，其位于花洒头11筒体内腔的孔壁上设有两个相对的且轴线方向与花洒头11轴线方向平行的卡接孔1111；第一卡块112均布于花洒头11筒体内侧壁避开按键安装孔111的位置上；第一转轴113从花洒头11筒底内壁的中心位置上向花洒头11开口端方向延伸而成，第一转轴113靠近花洒头11筒底的外壁上均布有延伸至花洒头11筒底内壁的第一凸柱1131，各第一凸柱1131靠近花洒头11开口端的端面共同构成限位面；第二安装槽114由花洒头11筒底内壁朝花洒头11的开口端延伸而成，第二安装槽114槽底的对称位置上设有两个沿花洒头开口端延伸的第一凸筋1141，第二安装槽114的槽壁上设有朝向第二安装槽114开口端的第一台阶面1142；不规则柱体115从第二安装槽114靠近花洒头11筒体侧壁的一侧延伸至花洒头11筒体外壁，不规则柱体115内设有贯通花洒头11筒体外侧壁和第二安装槽114槽壁第一贯穿孔1151；弹性碰珠槽116由花洒头11筒底内壁向花洒头11开口端延伸而成，其槽底设由向花洒头11开口端延伸的第二凸筋1161，第二凸筋1161的中心位置设有朝花洒头开口端延伸的第二凸柱1162；卡槽117贯穿的布设于花洒头11筒底避开按键安装孔111的位置上。

如图2和图15所示，手柄部12一端固接于花洒头11筒体外壁上，其内部贯穿有第二贯穿孔121，第二贯穿孔121一端与不规则柱体115的第一贯穿孔1151连通，另一端用于与外界的出水口连通；第一贯穿孔1151、第二贯穿孔121和第二安装槽114共同构成花洒本体的进水道。

如图1所示，后盖13为圆形面盖，其周沿上凸设有与所述卡槽117适配的第二卡块131。

如图3所示，第一皮碗2的材料为弹性材料，其碗底内壁上贯穿有第一出水孔21和两个对称的圆弧形第一凸块22，其碗体外侧壁上设有与所述第二安装槽114槽壁适配的密封筋条。

如图1和图16所示，弹性碰珠3包括碰珠31和第一弹性件32，碰珠31包括碰珠本体311和定位珠312；碰珠本体311为筒状体，其筒体外径与弹性碰珠槽116内径适配，定位珠312凸设于碰珠本体311的筒底外壁上，第一弹性件32为弹簧。

如图1和图4所示，调节装置包括驱动定位机构4和旋转机构5；驱动定位机构4包括翘板按键41和驱动板42；翘板按键41外侧壁的对称位置上凸设有两个与卡接孔1111适配的圆扣411；驱动板42一端固定在翘板按键41内，另一端设有驱动齿条421且伸入花洒头11筒体内腔中。

如图1和图5至图7所示，旋转机构5包括转动板51、传动齿条52和第二皮碗53；转动板51包括同轴且连为一体的第一扇形板511和第二扇形板512；第一扇形板511一侧的面上凸设有第一安装槽5111，第一安装槽5111的槽底设有第二过水孔51111和对称的两个沿第一安装槽5111开口方向延伸的第三凸筋51112，其槽壁上设有朝向第一安装槽5111开口端的第二台阶面51113；第一扇形板511另一侧的面上沿周向设有三个内凹的定位槽5112，第一扇形板511上首尾两端的两个定位槽5112背离中间定位槽的一侧均凸设有圆弧形挡壁5113；第二扇形板512与第一安装槽5111同侧的面的转动中心上凸设有第一轴套5121，第一轴套5121内孔与第一转轴113适配且贯穿第二扇形板512；传动齿条52为圆弧形，其与第二扇形板512同轴且固定于第二扇形板512上；第二皮碗53为弹性材料，其碗底上设有贯穿的第三过水孔531和两个对称的圆弧形第二凸块532，其碗体外侧壁上设有与所述第一安装槽5111槽壁适配的密封筋条。

如图1所示，第二弹性件6包括四个弹簧，其中两个弹簧的一端分别套设于第二安装槽114内的两个第一凸筋1141外与第二安装槽114槽底抵接，另一端分别套设于第一皮碗2碗底内壁的第一凸块22外与第一皮碗2碗底内壁抵接；其余两个弹簧一端分别套设于第一安装槽5111内的第三凸筋51112外与第一安装槽5111槽底抵接，另一端套设于第二皮碗53碗底内壁的第二凸块532外与第二皮碗53碗底内壁抵接。

如图8和图9所示；分水盘7包括分水盘本体71，分水盘本体71为圆形面盘，其设有贯穿的螺钉孔711和第一过水孔712，螺钉孔711位于分水盘本体71的中心位置；分水盘本体71一侧的面上凸设有与第一转轴113适配的第二轴套713，第二轴套713位于螺钉孔711外侧且与螺钉孔711同轴；分水盘本体71另一侧的面上凸设有第一环壁714、凸台715、若干第三凸柱716和第一凸环717；第一环壁714设于螺钉孔711外侧且与螺钉孔711同轴；凸台715由第一过水孔712的孔沿处延伸而成，其内部为空腔且与分水盘本体71垂直的一侧侧壁上设有与第一过水孔712连通的第四过水孔7151；各第三凸柱716呈同心圆地均布于第一环壁714外侧，位于凸台715区域的各第三凸柱716由凸台715平行于分水盘本体71的外壁延伸而成，其余第三凸柱716均由分水盘本体71延伸而成；第一凸环717凸设于分水盘7的周缘。

螺钉，用于将分水盘7固定在花洒头11上。

如图1和图10所示，面盖组件包括出水盘8和出水面盖9；出水盘8包括出水盘本体81，出水盘本体81为圆形面盖，其中心位置贯穿有与第一环壁714内径相同的第三贯穿孔，出水盘8的第三贯穿孔外侧布设与所述第三凸柱716交错设置的第二出水孔811，出水盘本体81一侧的面上设有若干从第二出水孔811孔沿延伸的出水柱812，出水盘本体81位于与出水柱812同侧的面的周沿处凸设有第一插环813，第三贯穿孔与出水柱812同侧的孔沿上凸设有第二插环814。

如图11和图12所示，出水面盖9包括出水面盖本体91，出水面盖本体91为与花洒头11开口端适配的圆形面盖，出水面盖本体91上贯穿有若干与出水柱812适配的第四贯穿孔911，出水面盖本体一侧的面的中心位置上设有圆柱形凸台，圆柱形凸台的外径与第一环壁714的内径适配；出水面盖本体91另一侧的面的中心位置上设有贯穿圆柱形凸台的台阶孔，形成第一腔912、第二腔913和第三台阶面914；出水面盖本体91与圆柱形凸台同侧的面上设有与第一插环813适配的第一插槽915、与第二插环814适配的第二插槽916和若干与第一卡块112适配的卡扣917。

如图13所示，装饰盖10，装饰盖10包括装饰盖本体101和若干插接板102；装饰盖本体101为圆形面盖，其外径与出水面盖9台阶孔第一腔912腔径适配，装饰盖本体101一侧的面上均布有若干插接板102，各插接板102围成的圆的外径与出水面盖9台阶孔的的第二腔913腔径适配。

本实施例在安装时，如图14至图17所示，首先将后盖13通过第二卡块131卡接于花洒头11卡槽117上；然后将翘板按键41上的驱动板42伸入花洒头筒体内腔，将其两个圆扣411分别卡接于花洒头11按键安装孔111的两个卡接孔1111中与花洒头11筒壁转动连接；接着将第二弹性件6中的两个弹簧的一端分别套设于第二安装槽114的两个第一凸筋1141外与第二安装槽114槽底抵接，然后将第一皮碗2安装在第二安装槽114内，此时第一皮碗2的开口端与第一台阶面1142抵接，第一皮碗2外壁的密封筋条与第二安装槽114内槽壁过盈配合，第一皮碗2碗底内壁的两个圆弧形第一凸块22与第二安装槽114的两个第一凸筋1141相对，且套设于两个第一凸筋1141外的两个弹簧的另一端，分别套设于两个第一凸块22外并于第一皮碗2的碗底内壁抵接；接着将第二弹性件6中的其余两个弹簧的一端分别套设于第一安装槽5111的两个第三凸筋51112外并与第一安装槽5111槽底抵接，然后将第二皮碗53安装在第一安装槽5111内，此时第二皮碗53的开口端与第二台阶面51113抵接，第二皮碗53外壁的密封筋条与第一安装槽5111内槽壁过盈配合，第三过水孔531正对第二过水孔51111，第二皮碗53碗底内壁的两个圆弧形第二凸块532与第一安装槽5111的两个第三凸筋51112相对，且套设于两个第三凸筋51112外的两个弹簧的另一端，分别套设于两个第二凸块532外并与第二皮碗53的碗底内壁抵接；然后将弹性碰珠3的第一弹性件32套设于弹性碰珠槽116的第二凸柱1162外侧，接着将碰珠31的碰珠本体311开口的一端伸入弹性碰珠槽116内，碰珠本体311的筒体套设于第一弹性件32外侧，第一弹性件32一端与弹性碰珠槽116槽底的第二凸筋1161抵接，另一端与碰珠本体311的筒底内壁抵接，碰珠本体311的开口端与第二凸筋1161抵接，定位珠312伸出弹性碰珠槽116；然后将转动板51的第一轴套5121套设于第一转轴113上，第一轴套5121远离花洒头11开口的一端与第一凸柱1131形成的限位面抵接，此时转动板51第一扇形板511设有定位槽5112的一侧朝向弹性碰珠3并与第一皮碗2抵接，弹性碰珠3的定位珠312位于任一定位槽5112中，传动齿条52与驱动定位机构4的驱动齿条421啮合；接着将分水盘7的第二轴套713套设于第一转轴113外，并将螺钉穿过分水盘上的螺钉孔711伸入第一转轴113的螺纹孔内将分水盘7螺紧在第一转轴113上，分水盘7背离花洒头11开口端的一侧与花洒头11筒体内壁密封围合形成安装腔，此时转动板51被第一转轴113的限位面和分水盘7第二轴套713的端面夹设于安装腔内，转动板51的第一扇形板511与第一皮碗2紧密抵接，转动板51上的第二皮碗53与分水盘7紧密抵接，分水盘7上第一过水孔712与第一皮碗2的第一出水孔21相对；然后将出水盘8的第一插环813和第二插环814分别插接于出水面盖9的第一插槽915和第二插槽916中，使出水盘8的各出水柱812伸出出水面盖9的第四贯穿孔911；接着将出水面盖9通过卡扣917与花洒头11开口端的第一卡块112卡接固定于花洒头11上，此时出水面盖9的第三台阶孔靠近分水盘7一端的孔沿与分水盘7抵接，分水盘7的各第三凸柱716、第一凸环717和第一环壁714抵压出水盘8，使出水盘8紧贴出水面盖9，分水盘7靠近出水盘8的一侧与面盖组件密封围合形成出水腔，此时分水盘7上的第一过水孔712和第四过水孔7151与出水盘8上的出水柱812连通；最后将装饰盖10的插接板102伸入出水面盖9的第二腔913内与第二腔913腔壁过盈配合，装饰盖本体101位于插接板102外侧的面抵接于第三台阶面914上，安装完成。

本实施例在使用时，如图15和图17至19所示，将手柄部12与外界的出水口连接，水流通过进水道流入花洒头11内，花洒头11内的水流流通水路为，从第一皮碗2上第一出水孔21流出进水道，再经由转动板51上的第二过水孔51111流向第二皮碗53内通过第三过水孔531流出，然后在流经分水盘7的第一过水孔712和第四过水孔7151进入出水腔中，然后从出水盘8的出水柱812中喷洒出水；初始状态下弹性碰珠3的定位珠312位于中间的定位槽5112中，此时第一皮碗2上的第一出水孔21与转动板51上的第二过水孔51111交叠形成的出水面积只有第一出水孔21的一半，为小档出水；初始状态下按压翘板按键41靠近手柄部12的一端，翘板按键41带动驱动板42逆时针转动，驱动齿条421驱动传动齿条52使转动板51沿逆时针转动后通过驱动齿条421和传动齿条52啮合进行定位，在这个过程中弹性碰珠3的定位珠312沿顺时针方向运动至相邻的定位槽5112内同时进行定位，此时第一皮碗2上的第一出水孔21与转动板51上的第二过水孔51111完全交叠，为大档出水；初始状态下按压翘板按键41远离手柄部12的一端，翘板按键41带驱动板42顺时针转动，驱动齿条421驱动传动齿条52使转动板51沿顺时针转动后通过驱动齿条421和传动齿条52啮合进行定位，在这个过程中弹性碰珠3的定位珠312沿逆时针方向运动至相邻的定位槽5112内同时进行定位，此时第一皮碗2上的第一出水孔21被第二过水孔51111旁侧的第一扇形板511板面封堵，交叠面积最小，暂停出水；通过按压翘板按键41可以调节花洒切换小档出水、大档出水和暂停出水三种模式；应当理解，本实施例中驱动齿条421和传动齿条52为同角度转动，亦可通过设置两齿条的不同直径实现多角度转动；增加弹性碰珠3是为了加强定位的稳固性和档位感，若去掉弹性碰珠3则可实现无级调流量；在去掉弹性碰珠3或增加定位槽5112的情况下，若通过改变第一出水孔21和各过水孔的数量或大小，同时在出水腔中增加对应的水路，即可同时实现切换出水和流量调节。

本实施例中，花洒100包括花洒本体1、面盖组件、分水盘7和调节装置；花洒本体1设有进水道，进水道的出水端设有第一出水孔21；分水盘7固定装设于所述花洒本体1和面盖组件之间，其两侧分别与所述花洒本体1和面盖组件密封围合成安装腔和出水腔，且设有与出水腔连通的第一过水孔712；调节装置包括驱动定位机构4和旋转机构5；驱动定位机构4与所述花洒本体1转动连接，其包括至少部分露出花洒本体1的操作部；旋转机构5转动的连接于所述安装腔内，其设有贯穿的第二过水孔811，且密封的抵接于所述第一出水孔21孔沿与分水盘7之间；旋转机构5由驱动定位机构4带动旋转，调节第一出水孔21与第二过水孔811交叠而成的出水面积；使得水流只能通过第一出水孔21和第二过水孔811流向分水盘的第一过水孔712后流入出水腔，因此水流无法流进安装腔的其他位置，调节装置也不会浸泡在水中；通过驱动定位机构4带动旋转机构5旋转，以调节第一出水孔21与第二过水孔811重叠面积的大小，调节流量大小或暂停出水。本实施例中，在花洒本体1的进水道上密封安装有第一皮碗2，第一皮碗2上设有第一出水孔21，以使进水道的水流只能通过第一皮碗2上的第一出水孔21流入花洒本体1内，防止水流渗出浸泡调节装置。本实施例中，驱动定位机构4包括翘板按键41和驱动板42；翘板按键41与花洒本体1转动连接，形成操作部；驱动板42一端固定于翘板按键41上，另一端设有驱动齿条421且伸入花洒本体1的安装腔内，旋转机构设有与驱动齿条421转动啮合的传动齿条52；通过按压翘板按键41带动驱动齿条421摆动，通过驱动齿条421带动旋转机构5的传动齿条52旋转，以调节流量大小或暂停出水，且驱动齿条421与传动齿条52配合能对旋转机构5进行定位。本实施例中，旋转机构5包括转动板51、传动齿条52和第二皮碗53；转动板51上背离分水盘7的面与第一皮碗2抵接，转动板51相对分水盘7的面设有开口朝向分水盘7的第一安装槽5111，第二过水孔51111位于所述第一安装槽5111槽底；传动齿条52为圆弧形，其与转动板51同轴且固定于转动板51上并与驱动齿条421啮合；第二皮碗53密封的固定于第一安装槽5111内，并与分水盘7抵接，第二皮碗53上贯穿有连通第一过水孔712和第二过水孔51111的第三过水孔531；使得流出第一出水孔21的水流只能通过转动板51的第二过水孔51111和第二皮碗53的第三过水531孔流向分水盘7的第一过水孔712，旋转机构5密封的抵接于第一皮碗2和分水盘7之间，且第二皮碗53通过第一安装槽5111密封的安装于转动板51上，能够增加密封性，防止水流渗出浸泡调节装置。本实施例中，花洒本体1安装腔内设有向所述分水盘7方向延伸的第一转轴113，第一转轴113的轴线与第一出水孔21轴线平行，其外壁上设有沿径向向外延伸的限位面，所述转动板51套设于第一转轴113上，夹设于限位面与分水盘7之间；限位面和分水盘7对转动板51进行限位，限位面使得转动板51与花洒本体1安装腔内相对分水盘7的腔壁留有空间，方便转动板51旋转。本实施例中，第一转轴的中心位置设有贯穿的螺纹孔，分水盘套设于第一转轴上，通过螺钉固定于第一转轴的螺纹孔上，实现分水盘固定于花洒本体上。本实施例中，第一皮碗2朝向进水道内腔的面和第二皮碗53朝向转动板51的面上均设有若干凸块；进水道内腔壁和第一安装槽5111槽底上均设有与各凸块相对的凸筋，在相对的凸块和凸筋之间均设置弹性件，使得第一皮碗2能始终顶抵转动板51，第二皮碗53能始终顶抵分水盘7，增加密封性，有效的防止水流渗出浸泡调节装置。本实施例中，在转动板51背离分水盘7的面上沿周向布设有三个相同的定位槽5112，转动板51上首尾两端定位槽5112背离中间定位槽5112的一侧凸设有圆弧形挡壁5113，花洒本体1上相对定位槽5112的内壁上设有弹性碰珠3，所述弹性碰珠3被配制为当转动板51旋转时，弹性碰珠3朝旋转方向反向运动至相邻的定位槽5112内进行定位；设置弹性碰珠3和定位槽5112能够增加档位感同时加强对转动板51定位的稳固性。本实施例中，出水盘8具有弹性，分水盘7相对于出水盘8的面上设有沿出水盘8方向延伸的凸柱，凸柱与所述出水柱812交错排布，凸柱被配置为抵压出水盘8，让出水盘8紧贴出水面盖9，使得出水柱812能够伸出出水面盖9进行出水。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种花洒，包括花洒本体和面盖组件，所述花洒本体设有进水道，所述进水道的出水端设有出水孔；其特征在于，还包括分水盘和调节装置；

所述分水盘固定装设于所述花洒本体和面盖组件之间，其两侧分别与所述花洒本体和面盖组件密封围合成安装腔和出水腔，且设有与所述出水腔连通的第一过水孔；

所述调节装置包括驱动定位机构和旋转机构；

所述驱动定位机构与所述花洒本体转动连接，其包括至少部分露出花洒本体外的操作部；

所述旋转机构转动的连接于所述安装腔内，其设有第二过水孔，且密封的抵接于所述出水孔孔沿与分水盘之间；通过所述操作部驱动所述驱动定位机构带动所述旋转机构旋转,调节出水孔与所述第二过水孔交叠而成的出水面积。

2.如权利要求1所述的一种花洒，其特征在于，所述进水道上密封地固定有第一皮碗，所述第一皮碗上贯穿有所述出水孔。

3.如权利要求2所述的一种花洒，其特征在于，所述驱动定位机构包括翘板按键和驱动板；

所述翘板按键形成所述操作部，其与所述安装腔腔壁转动连接；

所述驱动板一端固定于所述翘板按键上，另一端设有驱动齿条且伸入花洒本体的安装腔内；

所述旋转定位机构上设有与所述驱动齿条转动啮合的传动齿条。

4.如权利要求3所述的一种花洒，其特征在于，所述旋转机构包括转动板、第二皮碗和所述传动齿条；

所述转动板转动的连接于所述安装腔内，其背离分水盘的面与所述第一皮碗抵接，所述转动板相对分水盘的面设有开口朝向分水盘的第一安装槽，所述第二过水孔位于所述第一安装槽槽底；

所述第二皮碗密封的固定于所述第一安装槽内，并与所述分水盘抵接，所述第二皮碗上贯穿有第三过水孔，所述第三过水孔被配置为连通所述第一过水孔和所述第二过水孔；

所述传动齿条为圆弧形，其与所述转动板同轴且固定于转动板上。

5.如权利要求4所述的一种花洒，其特征在于，所述花洒本体的安装腔内设有向所述分水盘方向延伸的第一转轴，所述第一转轴的外壁上设有沿径向向外延伸的限位面；

所述转动板套设于所述第一转轴上，且夹设于所述限位面与所述分水盘之间。

6.如权利要求5所述的一种花洒，其特征在于，所述第一转轴的中心位置设有贯穿的螺纹孔；

所述分水盘套设于所述第一转轴上，通过螺钉固定于所述第一转轴的螺纹孔上。

7.如权利要求4所述的一种花洒，其特征在于，还包括若干弹性件；

所述第一皮碗朝向进水道内腔的面和所述第二皮碗朝向转动板的面上均设有若干凸块，所述进水道内腔壁和所述第一安装槽槽底上均设有与各所述凸块相对的凸筋；

各所述弹性件一端套设于所述凸块外，一端套设于与所述凸块相对的凸筋外。

8.如权利要求4所述的一种花洒，其特征在于，所述转动板背离分水盘的一端沿周向布设有三个相同的定位槽，所述转动板上首尾两端的两个定位槽背离中间定位槽的一侧均凸设有弧形挡壁；

所述花洒本体相对所述定位槽的内壁上设有弹性碰珠，所述弹性碰珠被配置为当转动板旋转时，弹性碰珠朝旋转方向反向运动至相邻的定位槽内进行定位。

9.如权利要求1所述的一种花洒，其特征在于，所述面盖组件包括出水盘和出水面盖；

所述出水盘具有弹性，其设有若干出水柱；

所述出水面盖卡接于所述花洒本体上，其设有若干供所述出水柱伸出的贯穿孔；

所述出水盘夹设于所述分水盘和所述出水面盖之间。

10.如权利要求9所述的一种花洒，其特征在于，所述分水盘朝向所述出水盘的面上设有沿出水盘方向延伸的凸柱，所述凸柱与所述出水柱交错排布，其被配置为抵压所述出水盘，使所述出水盘紧贴所述出水面盖。

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