CN112844852A - 一种电解铝碳渣脱碳捕收剂及其制备工艺 - Google Patents

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马智敏
张迎杰
陈兴华
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
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    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02—Collectors

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Abstract

本发明属于脱碳捕收剂技术领域，公开了一种电解铝碳渣脱碳捕收剂及其制备工艺；所述捕收剂包括如下组分：烃类油，60％～90％；酯类油，5％～20％；邻苯二甲酸酯，0.5％～2％；起泡剂，1％～20％；所述制备工艺包括如下步骤：S1.按配比称量烃类油、酯类油、邻苯二甲酸酯和起泡剂；S2.将步骤S1中称量的烃类油与酯类油混合，配制得到油类混合物A；S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；S4.按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加起泡剂，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂；该捕收剂在浮选过程中能充分的分散在浆料中，使之能有效的选择性吸附在固定碳表面，以提高固定碳的可浮性和回收率。

Description

一种电解铝碳渣脱碳捕收剂及其制备工艺
技术领域
本发明属于脱碳捕收剂技术领域，具体涉及一种电解铝碳渣脱碳捕收剂及其制备工艺。
背景技术
在电解铝的生产过程中，通常采用在电解预焙槽中加入冰晶石-氧化铝作为熔盐电解质，并采用碳块作为铝电解的阳极，而阳极碳块在电解过程中会产生很多碳渣，由此使得电解质的电阻增大，进而造成电解质电压降的升高，并增加铝电解生产的电能消耗。
针对上述问题，目前主要采用的是进行电解铝碳渣的浮选处理，而在现有的电解铝碳渣浮选中，捕收剂采用轻柴油，起泡剂采用2号油，虽然能有效进行一定程度的浮选，但是存在气味刺鼻、泡沫量大、选择性及捕收性较差的问题，进而增加了电解铝碳渣浮选的成本。
发明内容
鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，本发明的目的在于提供一种电解铝碳渣脱碳捕收剂及其制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，且所述捕收剂包括如下组分：
烃类油，60％～90％；
酯类油，5％～20％；
邻苯二甲酸酯，0.5％～2％；
起泡剂，1％～20％；
其中，所述捕收剂中的各组分之和为100％。
一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，且所述捕收剂包括如下组分：
烃类油，60％～75％；
酯类油，15％～20％；
邻苯二甲酸酯，0.5％～2％；
起泡剂，5％～20％；
其中，所述捕收剂中的各组分之和为100％。
优选的，所述烃类油采用煤油、柴油或其它燃料油。
优选的，所述酯类油采用生物柴油。
优选的，所述邻苯二甲酸酯采用邻苯二甲酸二乙酯。
优选的，所述起泡剂为松醇油或仲辛醇。
为实现上述目的，本发明还提供如下技术方案：
上述公开的电解铝碳渣脱碳捕收剂的制备工艺，具体包括如下步骤：
S1.按配比称量如下组分：烃类油，60％～90％；酯类油，5％～20％；邻苯二甲酸酯，0.5％～2％；起泡剂，1％～20％；
S2.将步骤S1中称量的烃类油与酯类油混合，配制得到油类混合物A；
S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；
S4.按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加起泡剂，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明所提供的电解铝碳渣脱碳捕收剂，在浮选过程中能充分的分散在浆料中，使之能有效的选择性吸附在固定碳表面，从而提高固定碳的可浮性和回收率；并且，该捕收剂具有制备工艺简单、气味小、用量低、泡沫量小、选择性及捕收性强的优点，不仅可由有效应用于电解铝碳渣的脱碳捕收，还能有效适用于如煤矿厂选煤的脱碳捕收、焦炭生产中的焦粉浮选等领域。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，提供了一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，具体包括如下组分：
60％～90％的烃类油，且烃类油采用煤油、柴油或其他燃料油；具体优选柴油；
5％～20％的酯类油，且酯类油优选采用生物柴油；
0.5％～2％的邻苯二甲酸酯，且邻苯二甲酸酯优选采用邻苯二甲酸二乙酯；
1％～20％的起泡剂，且起泡剂采用松醇油或仲辛醇。
上述，捕收剂中的各组分之和为100％。
实施例1
一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，包括：
60％柴油，20％生物柴油，2％邻苯二甲酸二乙酯，19％松醇油。
具体，实现本实施例的电解铝碳渣脱碳捕收剂的制备工艺，包括：
S1.按配比称量如下组分：60％柴油，20％生物柴油，2％邻苯二甲酸二乙酯，19％松醇油；
S2.将步骤S1中称量的柴油与生物柴油混合，配制得到油类混合物A；
S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸二乙酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；
S4.采用逐滴加入的方式，按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加松醇油，且松醇油的滴加速度为3滴/秒；而后，停止滴加松醇油，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂。
实施例2
一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，包括：
70％柴油，18％生物柴油，2％邻苯二甲酸二乙酯，10％仲辛醇。
具体，实现本实施例的电解铝碳渣脱碳捕收剂的制备工艺，包括：
S1.按配比称量如下组分：70％柴油，18％生物柴油，2％邻苯二甲酸二乙酯，10％仲辛醇；
S2.将步骤S1中称量的柴油与生物柴油混合，配制得到油类混合物A；
S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸二乙酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；
S4.采用逐滴加入的方式，按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加仲辛醇，且仲辛醇的滴加速度为5滴/秒；而后，停止滴加仲辛醇，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂。
实施例3
一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，包括：
75％柴油，15％生物柴油，1％邻苯二甲酸二乙酯，9％松醇油。
具体，实现本实施例的电解铝碳渣脱碳捕收剂的制备工艺，包括：
S1.按配比称量如下组分：75％柴油，15％生物柴油，1％邻苯二甲酸二乙酯，9％松醇油；
S2.将步骤S1中称量的柴油与生物柴油混合，配制得到油类混合物A；
S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸二乙酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；
S4.采用逐滴加入的方式，按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加松醇油，且松醇油的滴加速度为4滴/秒；而后，停止滴加松醇油，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂。
实施例4
一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，包括：
80％柴油，10％生物柴油，0.5％邻苯二甲酸二乙酯，9.5％仲辛醇。
具体，实现本实施例的电解铝碳渣脱碳捕收剂的制备工艺，包括：
S1.按配比称量如下组分：80％柴油，10％生物柴油，0.5％邻苯二甲酸二乙酯，9.5％仲辛醇；
S2.将步骤S1中称量的柴油与生物柴油混合，配制得到油类混合物A；
S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸二乙酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；
S4.采用逐滴加入的方式，按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加仲辛醇，且仲辛醇的滴加速度为3滴/秒；而后，停止滴加仲辛醇，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂。
实施例5
一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，包括：
90％柴油，5％生物柴油，0.5％邻苯二甲酸二乙酯，4.5％松醇油。
具体，实现本实施例的电解铝碳渣脱碳捕收剂的制备工艺，包括：
S1.按配比称量如下组分：90％柴油，5％生物柴油，0.5％邻苯二甲酸二乙酯，4.5％松醇油；
S2.将步骤S1中称量的柴油与生物柴油混合，配制得到油类混合物A；
S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸二乙酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；
S4.采用逐滴加入的方式，按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加松醇油，且松醇油的滴加速度为4滴/秒；而后，停止滴加松醇油，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，其特征在于，捕收剂包括如下组分：
烃类油，60％～90％；
酯类油，5％～20％；
邻苯二甲酸酯，0.5％～2％；
起泡剂，1％～20％；
其中，所述捕收剂中的各组分之和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，其特征在于：所述捕收剂包括如下组分：
烃类油，60％～75％；
酯类油，15％～20％；
邻苯二甲酸酯，0.5％～2％；
起泡剂，5％～20％；
其中，所述捕收剂中的各组分之和为100％。
3.根据权利要求1或2所述的一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，其特征在于：所述烃类油采用煤油、柴油或其它燃料油。
4.根据权利要求1或2所述的一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，其特征在于：所述酯类油采用生物柴油。
5.根据权利要求1或2所述的一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，其特征在于：所述邻苯二甲酸酯采用邻苯二甲酸二乙酯。
6.根据权利要求1或2所述的一种电解铝碳渣脱碳捕收剂，其特征在于：所述起泡剂为松醇油或仲辛醇。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的电解铝碳渣脱碳捕收剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1.按配比称量如下组分：烃类油，60％～90％；酯类油，5％～20％；邻苯二甲酸酯，0.5％～2％；起泡剂，1％～20％；
S2.将步骤S1中称量的烃类油与酯类油混合，配制得到油类混合物A；
S3.按比例向经步骤步骤S2配制后得到的油类混合物A中添加邻苯二甲酸酯，并进行搅拌混合，得到混合物B；
S4.按比例向经步骤S3混合后得到的混合物B中添加起泡剂，制得电解铝碳渣脱碳捕收剂。
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