CN112844705A - 一种中药材双向切割粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种中药材双向切割粉碎设备，包括底座和外粉碎箱，所述外粉碎箱的一侧固定安装有传动箱，所述外粉碎箱的一侧开设有安装圆孔，转动管的一端活动安装在安装圆孔内，所述转动管的一端固定安装有切削管，该中药材双向切割粉碎设备设计合理，切削管上安装了若干个均匀分布的条形切削刀，中药材进入切削腔后，条形切削刀在对中药材进行切割的同时，将中药材向切削腔的底部输送，符合要求的药片通过条形药片进入孔进入切削管与粉碎辊之间的粉碎腔，粉碎辊对药片进行粉碎，预先对中药材进行切片能够有效地防止中药材体积较大导致堵塞。

Description

一种中药材双向切割粉碎设备

技术领域

本发明属于中药材加工设备技术领域，特别涉及一种中药材双向切割粉碎设备。

背景技术

中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程，能够增加药物的表面积，促进药物溶解，有利于制备各种药物剂型，加速药材中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效，便于新鲜药材的干燥和贮存，在对中药材进行粉碎的过程中，如果中药材的体积较大，先加入的中药材可能对后续的中药材造成阻挡，使中药材不能进入粉碎机构，造成堵塞的情况，但是，现有的中药材粉碎设备不能够解决上述问题，不能够进行逐级预切削，并且，不能够给中药材施加压力，不能够双向对中药材进行粉碎，粉碎的效率还能够进一步提高，为此，本发明提出一种中药材双向切割粉碎设备。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种中药材双向切割粉碎设备，该中药材双向切割粉碎设备设计合理，切削管上安装了若干个均匀分布的条形切削刀，中药材进入切削腔后，条形切削刀在对中药材进行切割的同时，将中药材向切削腔的底部输送，符合要求的药片通过条形药片进入孔进入切削管与粉碎辊之间的粉碎腔，粉碎辊对药片进行粉碎，预先对中药材进行切片能够有效地防止中药材体积较大导致堵塞，并且，在外粉碎箱的内壁的限制下，药片被挤压进入条形药片进入孔，使药片与粉碎辊之间具有一定的压力，从而能够有效地提高药片粉碎的效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种中药材双向切割粉碎设备，包括底座和外粉碎箱，所述外粉碎箱的一侧固定安装有传动箱，所述外粉碎箱的一侧开设有安装圆孔，转动管的一端活动安装在安装圆孔内，所述转动管的一端固定安装有切削管，所述外粉碎箱的另一侧与安装圆孔对应的位置处开设有凸型安装孔，所述切削管的一端活动安装在凸型安装孔的粗端内，所述切削管与外粉碎箱之间设置有切削腔，所述切削管的外边侧等间距安装有若干个条形切削刀，每相邻的两个条形切削刀之间开设有条形药片进入孔，粉碎辊的外边侧开设有若干个螺旋导向槽，所述粉碎辊的一端固定套设有封堵环，所述粉碎辊的另一端固定安装有若干个支撑杆，限位环套设在粉碎辊上并与支撑杆固定连接，所述粉碎辊活动安装在切削管内，所述粉碎辊与切削管之间设置有粉碎腔，所述凸型安装孔细端的内侧壁上开设有环形滑槽，所述限位环活动安装在环形滑槽内，所述传动箱的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一端穿过转动管的一端并与粉碎辊一端的中心位置处固定连接，所述转动杆上固定安装有主动齿轮，所述传动箱的一侧通过转动轴安装有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述转动管一端的内边侧固定安装有若干个齿轮齿，所述传动齿轮与齿轮齿相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与切削腔连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外粉碎箱的另一侧固定安装有药粉收集箱，所述药粉收集箱与粉碎腔连通，所述药粉收集箱的底部固定安装有出料斗，所述出料斗与药粉收集箱连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外粉碎箱固定安装在底座的顶部，所述底座的底部固定安装有底板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传动箱的一侧固定连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述传动箱的前侧安装有开关，所述电源线通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电动机连接。

本发明的有益效果：本发明的一种中药材双向切割粉碎设备，包括底座、外粉碎箱、传动箱、安装圆孔、转动管、切削管、凸型安装孔、条形切削刀、条形药片进入孔、粉碎辊、螺旋导向槽、封堵环、限位环、、支撑杆、环形滑槽、药粉收集箱、出料斗、电动机、转动杆、主动齿轮、传动齿轮、齿轮齿、开关、电源线、底板、进料斗、粉碎腔和切削腔。

1、此中药材双向切割粉碎设备的切削管上安装了若干个均匀分布的条形切削刀，中药材进入切削腔后，条形切削刀在对中药材进行切割的同时，将中药材向切削腔的底部输送，符合要求的药片通过条形药片进入孔进入切削管与粉碎辊之间的粉碎腔，粉碎辊对药片进行粉碎，预先对中药材进行切片能够有效地防止中药材体积较大导致堵塞，并且，在外粉碎箱的内壁的限制下，药片被挤压进入条形药片进入孔，使药片与粉碎辊之间具有一定的压力，从而能够有效地提高药片粉碎的效率。

2、此中药材双向切割粉碎设备的电动机通过转动杆直接带动粉碎辊转动，同时，电动机通过主动齿轮和传动齿轮配合带动转动管和切削管同步反向转动，达到双向切割粉碎的目的，能够有效地提高粉碎的效率和效果。

3、此中药材双向切割粉碎设备的粉碎辊上开设了若干个螺旋导向槽，增加摩擦力提高粉碎效率的同时，能够将粉碎的药粉导入药粉收集箱，避免药粉堆积导致堵塞。

4、此中药材双向切割粉碎设备的切削腔从顶部到底部逐渐变窄，从而能够达到逐级切削的效果，进一步提高中药材粉碎的效果和效率。

附图说明

图1为本发明一种中药材双向切割粉碎设备的结构示意图；

图2为本发明一种中药材双向切割粉碎设备的剖面示意图；

图3为本发明一种中药材双向切割粉碎设备的切削管分布示意图；

图4为本发明一种中药材双向切割粉碎设备的粉碎辊主视图；

图5为本发明一种中药材双向切割粉碎设备的粉碎辊右视图；

图中：1、底座；2、外粉碎箱；3、传动箱；4、安装圆孔；5、转动管；6、切削管；7、凸型安装孔；8、条形切削刀；9、条形药片进入孔；10、粉碎辊；11、螺旋导向槽；12、封堵环；13、限位环、14、支撑杆；15、环形滑槽；16、药粉收集箱；17、出料斗；18、电动机；19、转动杆；20、主动齿轮；21、传动齿轮；22、齿轮齿；23、开关；24、电源线；25、底板；26、进料斗；27、粉碎腔；28、切削腔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种中药材双向切割粉碎设备，包括底座1和外粉碎箱2，所述外粉碎箱2的一侧固定安装有传动箱3，所述外粉碎箱2的一侧开设有安装圆孔4，转动管5的一端活动安装在安装圆孔4内，所述转动管5的一端固定安装有切削管6，所述外粉碎箱2的另一侧与安装圆孔4对应的位置处开设有凸型安装孔7，所述切削管6的一端活动安装在凸型安装孔7的粗端内，所述切削管6与外粉碎箱2之间设置有切削腔28，所述切削管6的外边侧等间距安装有若干个条形切削刀8，每相邻的两个条形切削刀8之间开设有条形药片进入孔9，粉碎辊10的外边侧开设有若干个螺旋导向槽11，所述粉碎辊10的一端固定套设有封堵环12，所述粉碎辊10的另一端固定安装有若干个支撑杆14，限位环13套设在粉碎辊10上并与支撑杆14固定连接，所述粉碎辊10活动安装在切削管6内，所述粉碎辊10与切削管6之间设置有粉碎腔27，所述凸型安装孔7细端的内侧壁上开设有环形滑槽15，所述限位环13活动安装在环形滑槽15内，所述传动箱3的一侧固定安装有电动机18，所述电动机18的输出轴上固定安装有转动杆19，所述转动杆19的一端穿过转动管5的一端并与粉碎辊10一端的中心位置处固定连接，所述转动杆19上固定安装有主动齿轮20，所述传动箱3的一侧通过转动轴安装有传动齿轮21，所述主动齿轮20与传动齿轮21相啮合，所述转动管5一端的内边侧固定安装有若干个齿轮齿22，所述传动齿轮21与齿轮齿22相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外粉碎箱2的顶部固定安装有进料斗26，所述进料斗26与切削腔28连通，进料斗26用于添加中药材原料并具有一定的存储能力。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外粉碎箱2的另一侧固定安装有药粉收集箱16，所述药粉收集箱16与粉碎腔27连通，所述药粉收集箱16的底部固定安装有出料斗17，所述出料斗17与药粉收集箱16连通，药粉收集箱16用于收集粉碎腔27内排出的药粉，然后通过出料斗17集中向底部排出。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外粉碎箱2固定安装在底座1的顶部，所述底座1的底部固定安装有底板25，所述底板25用于保证整体的稳定性，并能够放置盛放药粉的容器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传动箱3的一侧固定连接有电源线24，所述电源线24的一端连接有插头，所述传动箱3的前侧安装有开关23，所述电源线24通过电线与开关23连接，所述开关23通过电线与电动机18连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述切削管6上安装了若干个均匀分布的条形切削刀8，在使用时，通过插头将电源线24连接到外接电源，在出料斗17底部放置合适的容器盛放药粉，在进料斗26内加入适量的中药材，打开开关23，电动机18通过转动杆19直接带动粉碎辊10转动，同时，电动机18通过主动齿轮20和传动齿轮21配合带动转动管5和切削管6同步反向转动，达到双向切割粉碎的目的，能够有效地提高粉碎的效率和效果，中药材进入切削腔28后，切削管6上的条形切削刀8对中药材进行切割，同时，条形切削刀8将中药材向切削腔28的底部输送，符合要求的药片通过条形药片进入孔9进入切削管6与粉碎辊10之间的粉碎腔27，粉碎辊10对药片进行粉碎，预先对中药材进行切片能够有效地防止中药材体积较大导致堵塞，并且，在外粉碎箱2的内壁的限制下，药片被挤压进入条形药片进入孔9，使药片与粉碎辊10之间具有一定的压力，从而能够有效地提高药片粉碎的效率，粉碎辊10上开设了若干个螺旋导向槽11，增加摩擦力提高粉碎效率的同时，能够将粉碎的药粉导入药粉收集箱16，避免药粉堆积导致堵塞，药粉被输送到药粉收集箱16后通过出料斗17排出。

作为本发明的一种优选实施方式，所述切削腔28从顶部到底部逐渐变窄，从而能够达到逐级切削的效果，进一步提高中药材粉碎的效果和效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种中药材双向切割粉碎设备，包括底座(1)和外粉碎箱(2)，其特征在于，所述外粉碎箱(2)的一侧固定安装有传动箱(3)，所述外粉碎箱(2)的一侧开设有安装圆孔(4)，转动管(5)的一端活动安装在安装圆孔(4)内，所述转动管(5)的一端固定安装有切削管(6)，所述外粉碎箱(2)的另一侧与安装圆孔(4)对应的位置处开设有凸型安装孔(7)，所述切削管(6)的一端活动安装在凸型安装孔(7)的粗端内，所述切削管(6)与外粉碎箱(2)之间设置有切削腔(28)，所述切削管(6)的外边侧等间距安装有若干个条形切削刀(8)，每相邻的两个条形切削刀(8)之间开设有条形药片进入孔(9)，粉碎辊(10)的外边侧开设有若干个螺旋导向槽(11)，所述粉碎辊(10)的一端固定套设有封堵环(12)，所述粉碎辊(10)的另一端固定安装有若干个支撑杆(14)，限位环(13)套设在粉碎辊(10)上并与支撑杆(14)固定连接，所述粉碎辊(10)活动安装在切削管(6)内，所述粉碎辊(10)与切削管(6)之间设置有粉碎腔(27)，所述凸型安装孔(7)细端的内侧壁上开设有环形滑槽(15)，所述限位环(13)活动安装在环形滑槽(15)内，所述传动箱(3)的一侧固定安装有电动机(18)，所述电动机(18)的输出轴上固定安装有转动杆(19)，所述转动杆(19)的一端穿过转动管(5)的一端并与粉碎辊(10)一端的中心位置处固定连接，所述转动杆(19)上固定安装有主动齿轮(20)，所述传动箱(3)的一侧通过转动轴安装有传动齿轮(21)，所述主动齿轮(20)与传动齿轮(21)相啮合，所述转动管(5)一端的内边侧固定安装有若干个齿轮齿(22)，所述传动齿轮(21)与齿轮齿(22)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种中药材双向切割粉碎设备，其特征在于：所述外粉碎箱(2)的顶部固定安装有进料斗(26)，所述进料斗(26)与切削腔(28)连通。

3.根据权利要求1所述的一种中药材双向切割粉碎设备，其特征在于：所述外粉碎箱(2)的另一侧固定安装有药粉收集箱(16)，所述药粉收集箱(16)与粉碎腔(27)连通，所述药粉收集箱(16)的底部固定安装有出料斗(17)，所述出料斗(17)与药粉收集箱(16)连通。

4.根据权利要求1所述的一种中药材双向切割粉碎设备，其特征在于：所述外粉碎箱(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述底座(1)的底部固定安装有底板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种中药材双向切割粉碎设备，其特征在于：所述传动箱(3)的一侧固定连接有电源线(24)，所述电源线(24)的一端连接有插头，所述传动箱(3)的前侧安装有开关(23)，所述电源线(24)通过电线与开关(23)连接，所述开关(23)通过电线与电动机(18)连接。

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