CN112843820A - 一种快装滤板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的快装滤板包括混凝土板体及分别设置在混凝土板体内的钢筋骨架和若干预埋件，钢筋骨架的侧边缘外露于混凝土板体的若干侧面，混凝土板体的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面。该快装滤板在现场拼接时，在各块混凝土板体的底部衬上模片后，先使相邻的两块混凝土板体的外露的钢筋骨架的侧边缘交错卡住，再在相邻的两块混凝土板体的接缝处浇灌混凝土砂浆，以保证各块混凝土板体拼接的平整度和牢固度，且有效避免漏浆现象的发生。由于混凝土板体的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面，从而相邻的两块混凝土板体之间的接缝为上大下小的漏斗结构，便于快速灌浆并增大接缝处的上表面积，从而保证多块滤板灌浆后的整体强度及平整度。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域，具体是一种快装滤板。
背景技术
滤板是水处理工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣，包括滤板的平整度和精度，直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
传统的滤板制作大致有三种方式：整体浇筑滤板、预制滤板和不锈钢滤板。其中，以预制滤板的造价最低，安装相对更简单。但是，采用预制滤板拼装，拼装时板底平整度控制困难，且需对相邻滤板的接缝进行处理，目前的处理工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可保证多块滤板灌浆后的整体强度及平整度的快装滤板。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种快装滤板，包括混凝土板体、钢筋骨架和若干预埋件，所述的钢筋骨架和所述的若干预埋件分别设置在所述的混凝土板体内，所述的钢筋骨架的侧边缘外露于所述的混凝土板体的若干侧面，所述的混凝土板体的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面。
在现场拼接时，在各块混凝土板体的底部衬上模片后，先使相邻的两块混凝土板体的外露的钢筋骨架的侧边缘交错卡住，再在相邻的两块混凝土板体的接缝处浇灌混凝土砂浆，以保证各块混凝土板体拼接的平整度和牢固度，且有效避免漏浆现象的发生。由于混凝土板体的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面，从而相邻的两块混凝土板体之间的接缝为上大下小的漏斗结构，便于快速灌浆并增大接缝处的上表面积，从而保证多块滤板灌浆后的整体强度及平整度。
作为优选，沿所述的混凝土板体的侧边缘设置有一圈凹槽。灌浆时，混凝土砂浆进入凹槽，可增大接缝处的灌浆面积，凝固后，多块混凝土板体连为一体，从而进一步提高滤板灌浆后的整体强度，保证相邻的两块混凝土板体间的无缝连接。
作为优选，所述的混凝土板体为方形的混凝土板体，所述的混凝土板体的相对的两个侧面中的一个侧面的底部设置有榫头，另一个侧面的底部设置有榫槽，多块混凝土板体拼接后，相邻的混凝土板体之间榫卯连接。榫卯连接方式能够使相邻的混凝土板体的底部贴合紧密，避免漏浆，可以不使用模片，直接对接缝处进行灌浆，并且更方便找平和灌浆操作。
作为优选，所述的钢筋骨架为由横纵交错的若干钢筋绑扎而成的钢筋笼，横向和纵向的钢筋交叉处绑扎有铁丝，所述的钢筋骨架的侧边缘包括多个间隔设置的弧形段，每个所述的弧形段的两端均埋设在所述的混凝土板体内。
作为优选，所述的钢筋骨架的侧边缘自所述的混凝土板体的各个侧面伸出的长度为2-10cm，以保证相邻的两块混凝土板体的外露的钢筋骨架的侧边缘的交错长度，从而保证混凝土板体的拼接强度。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明快装滤板在现场拼接时，在各块混凝土板体的底部衬上模片后，先使相邻的两块混凝土板体的外露的钢筋骨架的侧边缘交错卡住，再在相邻的两块混凝土板体的接缝处浇灌混凝土砂浆，以保证各块混凝土板体拼接的平整度和牢固度，且有效避免漏浆现象的发生。由于混凝土板体的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面，从而相邻的两块混凝土板体之间的接缝为上大下小的漏斗结构，便于快速灌浆并增大接缝处的上表面积，从而保证多块滤板灌浆后的整体强度及平整度。
附图说明
图1为实施例1中快装滤板的俯视图；
图2为实施例1中快装滤板的侧视图（钢筋骨架外露侧）；
图3为实施例1中快装滤板拼接后效果侧视图；
图4为实施例2中快装滤板的侧视图；
图5为实施例2中快装滤板拼接后效果俯视图；
图6为实施例3中快装滤板的俯视图；
图7为实施例3中快装滤板的侧视图；
图8为实施例3中快装滤板拼接后效果侧视图；
图9为实施例3中快装滤板拼接后过预埋件中心线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1的快装滤板，如图1-图3所示，包括方形的混凝土板体1、钢筋骨架2和若干预埋件3，若干预埋件3用于安装长柄滤头（图中未示出），钢筋骨架2和若干预埋件3分别设置在混凝土板体1内，钢筋骨架2的侧边缘外露于混凝土板体1的四个侧面，混凝土板体1的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面11。
实施例1中，钢筋骨架2为由横纵交错的若干钢筋21绑扎而成的钢筋笼，横向和纵向的钢筋21交叉处绑扎有铁丝（图中未示出），钢筋骨架2的侧边缘包括多个间隔设置的弧形段22，每个弧形段22的两端均埋设在混凝土板体1内；钢筋骨架2的侧边缘自混凝土板体1的各个侧面伸出的长度为2-10cm。
实施例1中，沿混凝土板体1的侧边缘设置有一圈凹槽12；混凝土板体1的相对的两个侧面中的一个侧面的底部设置有榫头13，另一个侧面的底部设置有榫槽14，多块混凝土板体1拼接后，相邻的混凝土板体1之间榫卯连接。
实施例1的快装滤板在现场拼接时，可以不使用模片，直接对接缝处进行灌浆，具体方法为：先使相邻的两块混凝土板体1的外露的钢筋骨架2的侧边缘交错卡住，再在相邻的两块混凝土板体1的接缝处浇灌混凝土砂浆（图中未示出），以保证各块混凝土板体1拼接的平整度和牢固度，且有效避免漏浆现象的发生。由于混凝土板体1的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面11，从而相邻的两块混凝土板体1之间的接缝4为上大下小的漏斗结构，便于快速灌浆并增大接缝处的上表面积，从而保证多块滤板灌浆后的整体强度及平整度。
实施例2的快装滤板，与实施例1的区别在于，实施例2中，如图4-图5所示，混凝土板体1上未设计榫头和榫槽。实施例2的快装滤板在现场拼接时，在各块混凝土板体1的底部衬上模片（图中未示出）后，先使相邻的两块混凝土板体1的外露的钢筋骨架2的侧边缘交错卡住，再在相邻的两块混凝土板体1的接缝处浇灌混凝土砂浆。
实施例3的快装滤板，与实施例2的区别在于，实施例3中，如图6-图9所示，混凝土板体1的侧边缘未设置凹槽。实施例3的快装滤板的拼接方法与实施例2的快装滤板相同。
在实际应用中，以方形的混凝土板体为例，其结构可以是四面露钢筋，如实施例3；也可以是三面露钢筋，此种情况多见于与滤池梁相接的情况，不露钢筋的面刚好搭在梁上固定；也可以是两面露钢筋，如实施例1。具体视实际情况而定。
Claims (5)
1.一种快装滤板，其特征在于，包括混凝土板体、钢筋骨架和若干预埋件，所述的钢筋骨架和所述的若干预埋件分别设置在所述的混凝土板体内，所述的钢筋骨架的侧边缘外露于所述的混凝土板体的若干侧面，所述的混凝土板体的每个侧面均为自上而下向外侧倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种快装滤板，其特征在于，沿所述的混凝土板体的侧边缘设置有一圈凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种快装滤板，其特征在于，所述的混凝土板体为方形的混凝土板体，所述的混凝土板体的相对的两个侧面中的一个侧面的底部设置有榫头，另一个侧面的底部设置有榫槽，多块混凝土板体拼接后，相邻的混凝土板体之间榫卯连接。
4.根据权利要求1所述的一种快装滤板，其特征在于，所述的钢筋骨架为由横纵交错的若干钢筋绑扎而成的钢筋笼，横向和纵向的钢筋交叉处绑扎有铁丝，所述的钢筋骨架的侧边缘包括多个间隔设置的弧形段，每个所述的弧形段的两端均埋设在所述的混凝土板体内。
5.根据权利要求1所述的一种快装滤板，其特征在于，所述的钢筋骨架的侧边缘自所述的混凝土板体的各个侧面伸出的长度为2-10cm。
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