CN112842561A - 一种眼科玻切管用清洗器 - Google Patents

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CN112842561A CN202011619695.3A CN202011619695A CN112842561A CN 112842561 A CN112842561 A CN 112842561A CN 202011619695 A CN202011619695 A CN 202011619695A CN 112842561 A CN112842561 A CN 112842561A
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cutting pipe
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潘丽
刘董
王晓辉
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Abstract

一种眼科玻切管用清洗器,包括内设伸缩式固定平台的清洁箱体,伸缩式固定平台包括伸缩机构带动其伸出或缩回清洁箱体的固定板,在固定板上分布有用于夹持固定玻切管的夹具;设有将玻切管冷冻的冷冻器件,设有对玻切管进行超声波除垢的超声波振动组件,以及在除垢后使污垢气化的加热组件。本发明首先使玻切管处于低温环境中从而使其残留的污物冻结形成固体,之后再利用超声波共振原理,使玻切管和冻结的污物以不同的频率共振完成污物的分离、粉碎和微末化,最后再利用急速升温使微末化的污垢被气化,从而完成清洗、杀菌和消毒的一体操作,具有清洁效率高、效果好的优点。

Description

一种眼科玻切管用清洗器
技术领域
本发明涉及到眼科手术中玻璃体液切除用的玻切管,具体的说是一种眼科玻切管用清洗器。
背景技术
玻璃体是眼内一种半固体胶状的物质,填充于玻璃体腔内。正常情况下,玻璃体有很好的透光性,使视网膜与脉络膜相贴。如果玻璃体发生病变,轻者看东西时会觉得眼前有蚊虫飞舞,重者可完全遮挡光线而失明,还可能造成周围组织病变,如视网膜脱离等,使整个眼球毁损。玻璃体切割术的基本作用是切除混浊的玻璃体或切除玻璃体视网膜牵拉,恢复透明的屈光间质和促进视网膜复位,治疗玻璃体视网膜疾病,以恢复患者视功能。
现有玻璃体切割器所用的切割头,是利用内管和外管相对运动来对吸入外管内的玻璃体进行切割的,而内管和外管一般统称为玻切管,由于玻切管内分布有切割丝、吸入口、甚至切割齿等复杂平面,一般的酒精清洗方式很难清洗干净,故而多采用超声波清洗,但是由于玻切管整体尺寸很小,并且具有内外管接缝、切割锯齿、孔等不规则结构,导致超声波清洗效果也不理想,而且清洗后还需要特别的烘干、杀菌消毒等后续操作,十分繁杂,效率也很低。
发明内容
为了解决现有玻切管超声波清洗效果不理想,而且在清洗后还需要专门的烘干、杀菌消毒等后续操作导致的清洗效率低的问题,本发明提供了一种眼科玻切管用清洗器,该清洁器首先使玻切管处于低温环境中从而使其残留的污物冻结形成固体,之后再利用超声波共振原理,使玻切管和冻结的污物以不同的频率共振完成污物的分离、粉碎和微末化,最后再利用急速升温使微末化的污垢被气化,从而完成清洗、杀菌和消毒的一体操作,具有清洁效率高、效果好的优点。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种眼科玻切管用清洗器,包括清洁箱体,清洁箱体的顶部设有可打开的封闭端盖,所述清洁箱体内设置有伸缩式固定平台,该伸缩式固定平台包括伸缩机构带动其伸出或缩回清洁箱体的固定板,在固定板上分布有若干组用于夹持固定待清洗的玻切管的夹具;
在清洁箱体内设置有冷冻器件,冷冻器件将玻切管的温度降低至零下10-20℃,从而使玻切管上的残留污物被冻结;
在清洁箱体内设置有对玻切管进行超声波除垢的超声波振动组件,该超声波振动组件在水平往复丝杠机构上往复运动,实现对玻切管的超声波除垢;
在清洁箱体内设置有加热组件,加热组件在超声波除垢后使清洁箱体内的温度快速升高至150℃,并保持该温度10-20s后,即完成对玻切管的清洗。
作为上述玻切管用清洗器的一种优化方案,所述清洁箱体内设置有可翻转承载台,该可翻转承载台与清洁箱体两侧的可伸缩卡板配合,将清洁箱体内分成上冷冻腔和下加热腔,所述伸缩式固定平台的伸缩机构固定在可翻转承载台的上表面,并使其随可翻转承载台翻转。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,每组所述夹具包括对称的两个夹持单元,每个夹持单元包括对称设置的固定夹持板和活动夹持板,且固定夹持板和活动夹持板相对的侧面具有弧形的夹持刀,所述活动夹持板的底部滑动设置在固定板表面的滑轨上,在固定夹持板和活动夹持板之间设置有手动调节螺栓,通过拧动手动调节螺栓来调节固定夹持板和活动夹持板的间距,从而完成对玻切管的夹持。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,所述水平往复丝杠机构的两侧分别转动设置在升降滑块上,且升降滑块与高度调节丝杠配合,实现水平往复丝杠机构高度的调整,进而使其上固定的超声波振动组件靠近玻切管除垢或脱离可翻转承载台的转动轨迹;所述高度调节丝杠的上下两端分别设置有上限位块和下限位块,且当升降滑块触碰到上限位块时,高度调节丝杠停止运动,此时,水平往复丝杠机构上的超声波振动组件贴紧玻切管;当升降滑块触碰到下限位块时,高度调节丝杠停止运动,此时,水平往复丝杠机构及其上的超声波振动组件脱离可翻转承载台的转动轨迹。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,所述超声波振动组件包括由水平往复丝杠机构驱动的固定基板和分布在固定基板上并与固定板上玻切管一一对应的超声波发射探头,每个超声波发射探头的端部两侧形成对称的弧形发射板,这两块弧形发射板之间形成容纳玻切管的超声波除垢空间。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,所述两块弧形发射板之间具有对玻切管、超声波发射探头和弧形发射板共同冷却的冷却机构。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,所述冷却机构为冷却气体喷头,且该冷却气体喷头通过位于下加热腔内的冷却气体金属软管与外部的冷却系统连接,所述冷却系统包括一储存冷却气体的气体储罐,该气体储罐的气体进入管上连接有气泵,并依靠气泵将上冷冻腔内的冷却空气吸入到气体储罐内,气体储罐上还设有与冷却气体金属软管连通的冷却气体排出管。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,所述下加热腔的侧壁上与玻切管对应的位置具有一排吹风管,这些吹风管与外界的压缩空气源连通,从而在超声波振动组件对玻切管进行超声波除垢时,向玻切管鼓入压缩空气,同时,处于下加热腔底壁上的排气孔处于打开状态,并在除垢完毕后,关闭排气孔和吹风管。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,所述下加热腔内设置有静电吸附结构,所述静电吸附结构在可翻转承载台背离玻切管的一面以及下加热腔底壁之间形成静电场,并使被超声波振动组件剥离的污垢在静电场作用下,吸附在超声波振动组件下方的钢丝网上,且该钢丝网能够随水平往复丝杠机构在高度方向同步升降。
作为上述玻切管用清洗器的另一种优化方案,所述加热组件为电加热丝或微波加热;所述冷冻器件为液氮制冷机构,包括穿过清洁箱体的液压伸缩杆,液压伸缩杆伸入清洁箱体内的一端设置有中空的布气板,布气板的表面分布有与玻切管一一对应的圆锥状布气头,且当伸缩机构带动玻切管与圆锥状布气头高度平齐时,液压伸缩杆伸出并使圆锥状布气头插入到玻切管管口内;每一个所述圆锥状布气头内均具有与布气板内空腔连通的布气孔,布气板内的空腔通过液压伸缩杆内的气管与外界设置的混气罐的排气口连通,所述混气罐具有与压缩空气连通的压缩空气进入管和与液氮储罐连通的液氮进气管,通过调整液氮和压缩空气的进气量,从而使液氮与压缩空气在混气罐内形成温度为零下50-70℃的混合气,该混合气再通过液压伸缩杆内的气管、布气板和圆锥状布气头对每一根玻切管进行冷冻;
与所述布气板相对的另一侧设置有由另一组液压伸缩杆带动的集气箱,该集气箱为表面密布通气孔的空箱体,且在圆锥状布气头伸入到玻切管端部内时,集气箱由液压伸缩杆带动其顶紧玻切管的另一端;
所述清洁箱体的外部具有冷却系统,该冷却系统包括一储存冷却气体的气体储罐,气体储罐的气体进入管上连接有气泵,气泵与集气箱连接,从而抽取清洁箱体内的冷空气压缩进入到气体储罐内;气体储罐上设有冷却气体排出管,冷却气体排出管通过清洁箱体内的冷却气体金属软管将冷却气体输送给超声波振动组件,以在超声波振动组件工作时进行冷却。
本发明的原理实际上是利用速冻技术,使玻切管内外粘附的组织液等污物冷冻后,再利用超声波共振的原理粉碎并使其脱离与玻切管的粘附,之后再利用短时间内急速升高的温度,使微末化的污垢被气化,从而完成清洗、杀菌、消毒。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明首先使玻切管处于低温环境中从而使其残留的污物冻结形成固体,之后再利用超声波共振原理,使玻切管和冻结的污物以不同的频率共振完成污物的分离、粉碎和微末化,最后再利用急速升温使微末化的污垢被气化,从而完成清洗、杀菌和消毒的一体操作,具有清洁效率高、效果好的优点;
2)本发明设有的伸缩式固定平台来安装固定玻切管,固定平台能够伸出清洁箱体,从而在向固定板上夹持玻切管时,能够更加快捷简便,大大降低了工作强度;固定板上设置的多组夹具,能够完成一次性清洗多根玻切管的作业,提高了清洗效率;
3)本发明的可翻转承载台与可伸缩卡板配合,实现将清洁箱体内分成上冷冻腔和下加热腔,这两个腔室由可翻转承载台彼此隔开,从而节省了冷冻或加热时的能源消耗;
4)本发明的冷冻器件采用液氮制冷机构,利用液氮的低温特性降低与压缩空气混合后形成低温混合气体,再利用伸缩机构将圆锥状布气头伸入玻切管内,从而实现了对玻切管的直接冷冻;同时,另一侧设置与冷却系统连通的集气箱和气泵,能够将低温混合气体抽送到气体储罐内,并用来对超声波振动组件降温冷却;
5)本发明的超声波振动组件依靠水平往复丝杠机构沿玻切管固定方向来回往复运动,从而使超声波振动组件完成对整个玻切管的除垢;而水平往复丝杠机构由高度调节丝杠带动其在高度方向上下移动,从而在可翻转承载台转动过程中避开其转动轨迹,并在转动到预设位置后,使超声波振动组件尽可能贴近玻切管;
6)本发明的超声波振动组件的核心为能够发射超声波的发射探头,而且发射探头的前端形成对称的两个弧形发射板,这两个弧形发射板之间形成容纳玻切管的超声波除垢空间,由于两块弧形发射板发出的超声波近距离打在玻切管上,从而引起空气、玻切管及其上附着的污垢以不同频率共振,进而使污垢脱离玻切管并被粉碎成微末,这样在高温条件下能够气化,从而实现了除垢、消毒杀菌一体化,大大提高了清洗效率,缩短了清洗时间;而且为了保护超声波发射探头,在两块弧形发射板之间设置冷却气体喷头,喷出的冷却气体不仅能够起到降温作用,而且还能使剥离的污垢在吹出冷却气体作用下尽快脱离出玻切管;冷却气体可以利用上冷冻腔内的气体,来节省一部分能源;
7)本发明的下加热腔内具有静电吸附结构,静电吸附结构的核心除了两块形成静电场的电极板之外,还包括一张钢丝网,这样剥离出的微小污垢能够在静电场中向下运动并附着在钢丝网上,由于金属能够更加快速的升温,附着在钢丝网上的微小污垢能够很快被气化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明玻切管的分布示意图;
图3为夹具固定玻切管的示意图;
图4为夹具固定玻切管的端面示意图;
图5为超声波振动组件在清洗玻切管的示意图;
图6为冷冻器件的结构示意图;
图7为布气板上圆锥状布气头的分布示意图;
图8为伸缩式固定平台伸出清洁箱体安装玻切管的示意图;
图9为闭合清洁箱体并利用冷冻器件和冷却系统对玻切管进行冷冻的示意图;
图10为冷冻完毕后伸缩式固定平台收缩至最短随可翻转承载台翻转前示意图;
图11为伸缩式固定平台随可翻转承载台翻转中示意图;
图12为玻切管被翻转至下加热腔后的示意图;
图13为超声波振动组件在对玻切管进行清理的示意图;
附图标记:1、清洁箱体,101、封闭端盖,102、上冷冻腔,103、下加热腔,104、排气孔,105、上限位块,106、下限位块,2、可翻转承载台,201、可伸缩卡板,3、水平往复丝杠机构,4、高度调节丝杠,5、超声波振动组件,501、固定基板,502、超声波发射探头,503、弧形发射板,504、超声波除垢空间,505、冷却机构,6、加热组件,7、伸缩式固定平台,701、固定板,702、夹具,7021、活动夹持板,7022、固定夹持板,7023、夹持刀,7024、手动调节螺栓,7025、滑轨,703、玻切管,704、伸缩机构,8、冷冻器件,801、圆锥状布气头,802、布气板,803、液压伸缩杆,804、混气罐,805、液氮进气管,806、压缩空气进入管,9、冷却系统,901、气体进入管,902、气泵,903、气体储罐,904、冷却气体排出管,905、冷却气体金属软管,906、集气箱,10、静电吸附结构,11、吹风管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明,本发明以下各实施例中未做说明的部分均为现有技术,在此不进行赘述,比如如何实现可翻转承载台的转动和固定、液压伸缩杆如何实现伸缩、超声波振动组件如何产生并发射超声波、水平往复丝杠机构、高度调节丝杠以及静电吸附的电极板结构等。
实施例1
如图1-4所示,一种眼科玻切管用清洗器,包括清洁箱体1,清洁箱体1的顶部设有可打开的封闭端盖101,所述清洁箱体1内设置有伸缩式固定平台7,该伸缩式固定平台7包括伸缩机构704带动其伸出或缩回清洁箱体1的固定板701,在固定板701上分布有若干组用于夹持固定待清洗的玻切管703的夹具702;
在清洁箱体1内设置有冷冻器件8,冷冻器件8将玻切管703的温度降低至零下10-20℃,从而使玻切管703上的残留污物被冻结;
在清洁箱体1内设置有对玻切管703进行超声波除垢的超声波振动组件5,该超声波振动组件5在水平往复丝杠机构3上往复运动,实现对玻切管703的超声波除垢;
在清洁箱体1内设置有加热组件6,加热组件6在超声波除垢后使清洁箱体1内的温度快速升高至150℃,并保持该温度10-20s后,即完成对玻切管703的清洗。
本实施例中,伸缩机构704为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。
本实施例中,盖上封闭端盖101,冷冻器件8将玻切管703的温度降低至零下10-20℃,是指,使玻切管703的温度在1min内降低至零下10-20℃,并保持该温度10-30s;
使清洁箱体1内的温度快速升高至150℃是指,在1min内使下加热腔103内温度升高至150℃,并保持该温度10-20s后通风冷却。
在本实施例中,所述水平往复丝杠机构3包括两根驱动电机带动的转动丝杠,在这两根转动丝杠上设置有与其配合的承载滑块,所述超声波振动组件5设置在该承载滑块上。
在本实施例中,夹具702尽可能夹持在玻切管703的端部,水平往复丝杠机构3通过驱动电机的正反转带动超声波振动组件5在夹具702的夹持范围内来回往复运动,并在运动过程中发出超声波清除玻切管703上冻结的组织液等污垢。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定,从而得到以下各实施例:
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图1所示,所述清洁箱体1内设置有可翻转承载台2,该可翻转承载台2与清洁箱体1两侧的可伸缩卡板201配合,将清洁箱体1内分成上冷冻腔102和下加热腔103,所述伸缩式固定平台7的伸缩机构704固定在可翻转承载台2的上表面,并使其随可翻转承载台2翻转。
在本实施例中,所述可伸缩卡板201实际上是设置在可翻转承载台2翻转轴轴向两侧的两块板,这两块板分别在气缸的带动下能够伸出到清洁箱体1的腔室内或缩回到清洁箱体1的侧壁内。这两块可伸缩卡板201断面为凸字形,相对应的,可翻转承载台2的侧面为凹字形,当可翻转承载台2处于水平时,两块可伸缩卡板201的凸字形端面能够卡入可翻转承载台2凹字形的侧面内,实现对清洁箱体1内的腔室分离。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图2-4所示,每组所述夹具702包括对称的两个夹持单元,每个夹持单元包括对称设置的固定夹持板7022和活动夹持板7021,且固定夹持板7022和活动夹持板7021相对的侧面具有弧形的夹持刀7023,所述活动夹持板7021的底部滑动设置在固定板701表面的滑轨7025上,在固定夹持板7022和活动夹持板7021之间设置有手动调节螺栓7024,通过拧动手动调节螺栓7024来调节固定夹持板7022和活动夹持板7021的间距,从而完成对玻切管703的夹持。
在本实施例中,每组夹具702夹持一根玻切管703,这些玻切管703均保持与可翻转承载台2的转动轴垂直的方向排布。
当然,本实施例也可以在实施例2的基础上进行改进,从而得到另一种新的技术方案。
实施例4
本实施例是在实施例2的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例2相同,改进点在于:如图1所示,所述水平往复丝杠机构3的两侧分别转动设置在升降滑块上,且升降滑块与高度调节丝杠4配合,实现水平往复丝杠机构3高度的调整,进而使其上固定的超声波振动组件5靠近玻切管703除垢或脱离可翻转承载台2的转动轨迹;所述高度调节丝杠4的上下两端分别设置有上限位块105和下限位块106,且当升降滑块触碰到上限位块105时,高度调节丝杠4停止运动,此时,水平往复丝杠机构3上的超声波振动组件5贴紧玻切管703;当升降滑块触碰到下限位块106时,高度调节丝杠4停止运动,此时,水平往复丝杠机构3及其上的超声波振动组件5脱离可翻转承载台2的转动轨迹。
实施例5
本实施例是在实施例2的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例2相同,改进点在于:如图5所示,所述超声波振动组件5包括由水平往复丝杠机构3驱动的固定基板501和分布在固定基板501上并与固定板701上玻切管703一一对应的超声波发射探头502,每个超声波发射探头502的端部两侧形成对称的弧形发射板503,这两块弧形发射板503之间形成容纳玻切管703的超声波除垢空间504。
在本实施例中,由于超声波发射探头502以及其端部的弧形发射板503均发出超声波,这些超声波近距离传递到处于超声波除垢空间504内的玻切管703,进而使玻切管703、附近的空气、玻切管703表面的污垢产生共振,但是由于三者的材质不同,其共振频率不同,从而使污垢被微末化并脱离玻切管703;所谓的微末化是指,被粉碎成粒径及其微小的颗粒;所有的超声波发射探头502均与外部的超声波发生器连接,所谓的超声波发生器为现有技术,在此不进行赘述。
实施例6
本实施例是在实施例5的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例5相同,改进点在于:如图5所示,所述两块弧形发射板503之间具有对玻切管703、超声波发射探头502和弧形发射板503共同冷却的冷却机构505。
在本实施例中,冷却机构505为气体冷却机构,或者液体冷却机构。
实施例7
本实施例是在实施例6的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例6相同,改进点在于:如图1所示,所述冷却机构505为冷却气体喷头,且该冷却气体喷头505通过位于下加热腔103内的冷却气体金属软管905与外部的冷却系统9连接,所述冷却系统9包括一储存冷却气体的气体储罐903,该气体储罐903的气体进入管901上连接有气泵902,并依靠气泵902将上冷冻腔102内的冷却空气吸入到气体储罐903内,气体储罐903上还设有与冷却气体金属软管905连通的冷却气体排出管904。
本实施例的气体储罐903还可以具有冷却气体注入管,额外补充温度低于0℃的压缩气体。
实施例8
本实施例是在实施例2的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例2相同,改进点在于:如图1所示,所述下加热腔103的侧壁上与玻切管703对应的位置具有一排吹风管11,这些吹风管11与外界的压缩空气源连通,从而在超声波振动组件5对玻切管703进行超声波除垢时,向玻切管703鼓入压缩空气,同时,处于下加热腔103底壁上的排气孔104处于打开状态,并在除垢完毕后,关闭排气孔104和吹风管11。
实施例9
本实施例是在实施例2的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例2相同,改进点在于:如图1所示,所述下加热腔103内设置有静电吸附结构10,所述静电吸附结构10在可翻转承载台2背离玻切管703的一面以及下加热腔103底壁之间形成静电场,并使被超声波振动组件5剥离的污垢在静电场作用下,吸附在超声波振动组件5下方的钢丝网上,且该钢丝网能够随水平往复丝杠机构3在高度方向同步升降。
在本实施例中,静电吸附结构10实际上是由两块电极板和位于两块电极板之间的钢丝网这三部分构成,两块电极板分别设置在可翻转承载台2的下表面以及下加热腔103的底壁上,钢丝网则固定在水平往复丝杠机构3的两侧,从而能够使其与水平往复丝杠机构3同步升降。
当然,本实施例也可以在实施例8的基础上进行改进,从而得到另一种新的技术方案。
实施例10
本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图1所示,所述加热组件6为电加热丝或微波加热;如图6和7所示,所述冷冻器件8为液氮制冷机构,包括穿过清洁箱体1的液压伸缩杆803,液压伸缩杆803伸入清洁箱体1内的一端设置有中空的布气板802,布气板802的表面分布有与玻切管703一一对应的圆锥状布气头801,且当伸缩机构704带动玻切管703与圆锥状布气头801高度平齐时,液压伸缩杆803伸出并使圆锥状布气头801插入到玻切管703管口内;每一个所述圆锥状布气头801内均具有与布气板802内空腔连通的布气孔,布气板802内的空腔通过液压伸缩杆803内的气管与外界设置的混气罐804的排气口连通,所述混气罐804具有与压缩空气连通的压缩空气进入管806和与液氮储罐连通的液氮进气管805,通过调整液氮和压缩空气的进气量,从而使液氮与压缩空气在混气罐804内形成温度为零下50-70℃的混合气,该混合气再通过液压伸缩杆803内的气管、布气板802和圆锥状布气头801对每一根玻切管703进行冷冻;
与所述布气板802相对的另一侧设置有由另一组液压伸缩杆带动的集气箱906,该集气箱906为表面密布通气孔的空箱体,且在圆锥状布气头801伸入到玻切管703端部内时,集气箱906由液压伸缩杆带动其顶紧玻切管703的另一端;
所述清洁箱体1的外部具有冷却系统9,该冷却系统9包括一储存冷却气体的气体储罐903,气体储罐903的气体进入管901上连接有气泵902,气泵902与集气箱906连接,从而抽取清洁箱体1内的冷空气压缩进入到气体储罐903内;气体储罐903上设有冷却气体排出管904,冷却气体排出管904通过清洁箱体1内的冷却气体金属软管905将冷却气体输送给超声波振动组件5,以在超声波振动组件5工作时进行冷却。
本发明的最优实施方案为,将实施例7、实施例8、实施例9和实施例10的结合所得到的技术方案,该技术方案在使用时,如图8-13所示,其操作如下:
1)打开清洁箱体1顶部的封闭端盖101,使伸缩式固定平台7的伸缩机构704伸出,将固定板701顶出到清洁箱体1外部,利用其上的夹具702将玻切管703固定;
2)伸缩机构704缩回,并在玻切管703与冷冻器件8的圆锥状布气头801平齐时,停止伸缩机构704,盖上封闭端盖101;
3)启动冷冻器件8中的液压伸缩杆803和集气箱906的液压伸缩杆,使圆锥状布气头801和集气箱906分别顶在玻切管703两端;启动混气罐804上得开关,使液氮与压缩空气形成的零下50-70℃的混合气通过液压伸缩杆803内的气管、布气板802和圆锥状布气头801对每一根玻切管703进行冷冻,控制混合气的流速和流量,使玻切管703的温度在1min内降低至零下10-20℃,并保持该温度10-30s;在冷冻过程中,同步开启冷却系统9内的气泵902,抽取混合气储存到气体储罐903内;
4)关闭混气罐804上的开关和气泵902,启动集气箱906的液压伸缩杆和圆锥状布气头801的液压伸缩杆803,使圆锥状布气头801和集气箱906回缩脱离可翻转承载台2的翻转轨迹;
5)启动伸缩机构704使固定板701缩回至最低位置;
6)启动清洁箱体1两侧的可伸缩卡板201使其缩回到清洁箱体1的侧壁内,使可翻转承载台2翻转180°,之后再次启动两侧的可伸缩卡板201,使其与可翻转承载台2配合固定;
7)启动高度调节丝杠4,使水平往复丝杠机构3高度提升,直至触碰到上限位块105后停止;
8)启动超声波振动组件5的同时,启动水平往复丝杠机构3,使超声波振动组件5在玻切管203的两端往复运动至少三次;在超声波振动组件5工作过程中,启动冷却系统9对其进行冷却,同时启动吹风管11打开排气孔104,启动静电吸附结构10;
9)启动高度调节丝杠4,使水平往复丝杠机构3高度下降,直至触碰到下限位块106后停止;
10)启动加热组件6,在1min内使下加热腔103内温度升高至150℃,并保持该温度10-20s后通风冷却;
使可翻转承载台2翻转,打开封闭端盖101,启动伸缩机构704伸出将固定板701顶出到清洁箱体1外部,取出夹具702夹持的玻切管703即可完成清洗。

Claims (10)

1.一种眼科玻切管用清洗器,包括清洁箱体(1),清洁箱体(1)的顶部设有可打开的封闭端盖(101),其特征在于:所述清洁箱体(1)内设置有伸缩式固定平台(7),该伸缩式固定平台(7)包括伸缩机构(704)带动其伸出或缩回清洁箱体(1)的固定板(701),在固定板(701)上分布有若干组用于夹持固定待清洗的玻切管(703)的夹具(702);
在清洁箱体(1)内设置有冷冻器件(8),冷冻器件(8)将玻切管(703)的温度降低至零下10-20℃,从而使玻切管(703)上的残留污物被冻结;
在清洁箱体(1)内设置有对玻切管(703)进行超声波除垢的超声波振动组件(5),该超声波振动组件(5)在水平往复丝杠机构(3)上往复运动,实现对玻切管(703)的超声波除垢;
在清洁箱体(1)内设置有加热组件(6),加热组件(6)在超声波除垢后使清洁箱体(1)内的温度快速升高至150℃,并保持该温度10-20s后,即完成对玻切管(703)的清洗。
2.根据权利要求1所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述清洁箱体(1)内设置有可翻转承载台(2),该可翻转承载台(2)与清洁箱体(1)两侧的可伸缩卡板(201)配合,将清洁箱体(1)内分成上冷冻腔(102)和下加热腔(103),所述伸缩式固定平台(7)的伸缩机构(704)固定在可翻转承载台(2)的上表面,并使其随可翻转承载台(2)翻转。
3.根据权利要求1或2所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:每组所述夹具(702)包括对称的两个夹持单元,每个夹持单元包括对称设置的固定夹持板(7022)和活动夹持板(7021),且固定夹持板(7022)和活动夹持板(7021)相对的侧面具有弧形的夹持刀(7023),所述活动夹持板(7021)的底部滑动设置在固定板(701)表面的滑轨(7025)上,在固定夹持板(7022)和活动夹持板(7021)之间设置有手动调节螺栓(7024),通过拧动手动调节螺栓(7024)来调节固定夹持板(7022)和活动夹持板(7021)的间距,从而完成对玻切管(703)的夹持。
4.根据权利要求2所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述水平往复丝杠机构(3)的两侧分别转动设置在升降滑块上,且升降滑块与高度调节丝杠(4)配合,实现水平往复丝杠机构(3)高度的调整,进而使其上固定的超声波振动组件(5)靠近玻切管(703)除垢或脱离可翻转承载台(2)的转动轨迹;所述高度调节丝杠(4)的上下两端分别设置有上限位块(105)和下限位块(106),且当升降滑块触碰到上限位块(105)时,高度调节丝杠(4)停止运动,此时,水平往复丝杠机构(3)上的超声波振动组件(5)贴紧玻切管(703);当升降滑块触碰到下限位块(106)时,高度调节丝杠(4)停止运动,此时,水平往复丝杠机构(3)及其上的超声波振动组件(5)脱离可翻转承载台(2)的转动轨迹。
5.根据权利要求2所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述超声波振动组件(5)包括由水平往复丝杠机构(3)驱动的固定基板(501)和分布在固定基板(501)上并与固定板(701)上玻切管(703)一一对应的超声波发射探头(502),每个超声波发射探头(502)的端部两侧形成对称的弧形发射板(503),这两块弧形发射板(503)之间形成容纳玻切管(703)的超声波除垢空间(504)。
6.根据权利要求5所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述两块弧形发射板(503)之间具有对玻切管(703)、超声波发射探头(502)和弧形发射板(503)共同冷却的冷却机构(505)。
7.根据权利要求6所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述冷却机构(505)为冷却气体喷头,且该冷却气体喷头(505)通过位于下加热腔(103)内的冷却气体金属软管(905)与外部的冷却系统(9)连接,所述冷却系统(9)包括一储存冷却气体的气体储罐(903),该气体储罐(903)的气体进入管(901)上连接有气泵(902),并依靠气泵(902)将上冷冻腔(102)内的冷却空气吸入到气体储罐(903)内,气体储罐(903)上还设有与冷却气体金属软管(905)连通的冷却气体排出管(904)。
8.根据权利要求2所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述下加热腔(103)的侧壁上与玻切管(703)对应的位置具有一排吹风管(11),这些吹风管(11)与外界的压缩空气源连通,从而在超声波振动组件(5)对玻切管(703)进行超声波除垢时,向玻切管(703)鼓入压缩空气,同时,处于下加热腔(103)底壁上的排气孔(104)处于打开状态,并在除垢完毕后,关闭排气孔(104)和吹风管(11)。
9.根据权利要求2或8所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述下加热腔(103)内设置有静电吸附结构(10),所述静电吸附结构(10)在可翻转承载台(2)背离玻切管(703)的一面以及下加热腔(103)底壁之间形成静电场,并使被超声波振动组件(5)剥离的污垢在静电场作用下,吸附在超声波振动组件(5)下方的钢丝网上,且该钢丝网能够随水平往复丝杠机构(3)在高度方向同步升降。
10.根据权利要求1所述的一种眼科玻切管用清洗器,其特征在于:所述加热组件(6)为电加热丝或微波加热;所述冷冻器件(8)为液氮制冷机构,包括穿过清洁箱体(1)的液压伸缩杆(803),液压伸缩杆(803)伸入清洁箱体(1)内的一端设置有中空的布气板(802),布气板(802)的表面分布有与玻切管(703)一一对应的圆锥状布气头(801),且当伸缩机构(704)带动玻切管(703)与圆锥状布气头(801)高度平齐时,液压伸缩杆(803)伸出并使圆锥状布气头(801)插入到玻切管(703)管口内;每一个所述圆锥状布气头(801)内均具有与布气板(802)内空腔连通的布气孔,布气板(802)内的空腔通过液压伸缩杆(803)内的气管与外界设置的混气罐(804)的排气口连通,所述混气罐(804)具有与压缩空气连通的压缩空气进入管(806)和与液氮储罐连通的液氮进气管(805),通过调整液氮和压缩空气的进气量,从而使液氮与压缩空气在混气罐(804)内形成温度为零下50-70℃的混合气,该混合气再通过液压伸缩杆(803)内的气管、布气板(802)和圆锥状布气头(801)对每一根玻切管(703)进行冷冻;
与所述布气板(802)相对的另一侧设置有由另一组液压伸缩杆带动的集气箱(906),该集气箱(906)为表面密布通气孔的空箱体,且在圆锥状布气头(801)伸入到玻切管(703)端部内时,集气箱(906)由液压伸缩杆带动其顶紧玻切管(703)的另一端;
所述清洁箱体(1)的外部具有冷却系统(9),该冷却系统(9)包括一储存冷却气体的气体储罐(903),气体储罐(903)的气体进入管(901)上连接有气泵(902),气泵(902)与集气箱(906)连接,从而抽取清洁箱体(1)内的冷空气压缩进入到气体储罐(903)内;气体储罐(903)上设有冷却气体排出管(904),冷却气体排出管(904)通过清洁箱体(1)内的冷却气体金属软管(905)将冷却气体输送给超声波振动组件(5),以在超声波振动组件(5)工作时进行冷却。
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