CN112841763A - 一种西服商旅系列工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种西服商旅系列工艺,包括以下步骤:S1.对西服前肩烫加强衬;S2.对后肩、袖山烫挂面衬;S3.将胸衬做成一层胸衬过肩;S4.将弹袖衬做成一层胸棉;S5.袖山做倒缝工艺,倒向大身工艺。本发明通过对西服前肩烫加强衬、对后肩、袖山烫挂面衬、将胸衬做成一层胸衬过肩、将弹袖衬做成一层胸棉、袖山做倒缝工艺,倒向大身工艺,使制作的西服适合于各种正式、非正式、休闲场合,穿着更加随性、舒适、易搭配,完美诠释了西服的匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻、飘特点。
Description
技术领域
本发明属于西服技术领域,具体涉及一种西服商旅系列工艺。
背景技术
衣食住行是人们生活的核心内容,且衣排在第一。随着经济的快速发展,人民的生活水平日益提高,人们对服装的要求也越来越高,越来越多样化。服装是一种带有工艺性的生活必需品,而且在一定生活程度上,反映着国家、民族和时代的政治、经济、科学、文化、教育水平以及社会风尚面貌。西装是一种舶来文化。在中国,人们多把有翻领和驳头,三个衣兜,且衣长在臀围线以下源自西方的上衣称作“西服”,西装之所以长盛不衰,很重要的原因是它拥有深厚的文化内涵,主流的西装文化常常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签。西装一直是男性服装王国的宠儿,“西装革履”常用来形容文质彬彬的绅士俊男。西装的主要特点是外观挺括、线条流畅、穿着舒适。若配上领带后,则更显得高雅典朴。
目前现有的西服的制作还存在不足之处:传统的西服配有的垫肩一般为挺胸衬、垫肩棉,胸衬一般为黑炭衬、马尾衬、挺胸衬、胸棉,袖棉条一般为两层弹袖衬、弹袖棉,使得西服具有圆、顺、窝、服、平、挺等特点,使西服仅仅适合于正式场合,不方便在非正式或者休闲场合进行穿着,为此我们提出一种西服商旅系列工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种西服商旅系列工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种西服商旅系列工艺,包括以下步骤:
S1.对西服前肩烫加强衬;
S2.对后肩、袖山烫挂面衬;
S3.将胸衬做成一层胸衬过肩;
S4.将弹袖衬做成一层胸棉;
S5.袖山做倒缝工艺,倒向大身工艺。
优选的,所述S1之前还包括西服前片裁剪,所述西服前片裁剪包括以下步骤:
步骤一、按前片精样板制作前身面料毛裁样板;
步骤二、按衬精样板制作衬的毛裁样板;
步骤三、按照前身面料毛裁样板制作前身面料毛裁片;
步骤四、按照衬的毛裁样板裁好衬毛裁片;
步骤五、进行粘衬,将前身面料毛裁片反面朝上,衬有胶面的裁片朝下,根据前身面料毛裁片上肩缝、袖笼、肚省、侧缝设好的空衬剪口和胸省点位眼分别空好门襟、驳头、肩缝、袖笼、侧缝、下摆、胸省的空衬;
步骤六、粘衬后自然平复过粘合机粘合;
步骤七、粘合后自然放平回弹12-24小时;
步骤八、用前片精样板按照前身面料毛裁片上设好的肩缝,袖笼,侧缝,下摆,胸省,肚省的点位对好,再进行二次精裁,得到二次裁剪后的前身面料净片。
优选的,所述步骤一中按前片精样板制作前身面料毛裁样板的具体操作为:在前片精样板的四周加放0.6-1.8cm毛缝,并根据前片精样板与毛样重叠做好空衬剪口标记,制作前身面料毛裁样板。
优选的,所述步骤二中按衬精样板制作衬的毛裁样板的具体操作为:按照衬精样板从圆角至门襟驳角扣位处加放0.6-1.8cm毛缝,制作衬的毛裁样板。
优选的,所述S4之后还包括对西服领子进行裁剪和缝制,所述对西服领子进行裁剪和缝制包括以下步骤:
步骤一、依据西服衣片领口为基础绘制领子结构图形,包括底领和翻领的绘制;
步骤二、根据绘制好的领子结构图再绘制连底领衣片并进行裁制;
步骤三、再依据领子结构图裁剪西服翻领,包括领面和领呢的裁制;
步骤四、依据顺续性缝制工序依次制作领子工艺。
优选的,所述步骤四中顺续性缝制工序包括以下步骤:
步骤一、对接衣片底领;
步骤二、绱衣片底领;
步骤三、对接挂面底领;
步骤四、绱挂面底领;
步骤五、绱面;
步骤六、绱领呢,均匀平服,不漏眼皮;
步骤七、定商标,对位,牢固。
优选的,所述对接衣片底领和对接挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱衣片底领和绱挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱面领工艺,设定翻领下口线与底领外口线缝合匹配,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱领呢工艺,采取缲边机进行操作,工序标准设定为:均匀平服,不漏眼皮,针数9针/3厘米,所述定商标工艺,设定工序标准为;301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固。
优选的,所述S5之后还包括全面整烫,所述全面整烫包括以下步骤:
步骤一、将西服反面朝上放平,将下摆止口对齐,熨烫左挂面;
步骤二、将西服里子铺平,依次熨烫左前片、左侧缝、背缝、背部、右侧缝和右前片,再熨烫右挂面;
步骤三、将领脚立起,虚烫领里;
步骤四、在反面将驳头止口放平,虚烫一次,翻转驳头后在串口线与驳头交叉处用熨斗轻压,虚烫一次;
步骤五、将袋盖熨平,再将前片正面放平,盖水布、喷水、熨烫平整;
步骤六、翻转袖子至衣里,熨烫袖山,再以后袖为标准,将面、里铺平,对小袖进行熨烫,然后翻转熨大袖面;
步骤七、将后袖笼放在铁凳上熨平后背。
优选的,所述全面整烫过程中,熨烫温度为90-130摄氏度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过对西服前肩烫加强衬、对后肩、袖山烫挂面衬、将胸衬做成一层胸衬过肩、将弹袖衬做成一层胸棉、袖山做倒缝工艺,倒向大身工艺,使制作的西服适合于各种正式、非正式、休闲场合,穿着更加随性、舒适、易搭配,完美诠释了西服的匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻、飘特点。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种西服商旅系列工艺,包括以下步骤:
S1.对西服前肩烫加强衬;
S2.对后肩、袖山烫挂面衬;
S3.将胸衬做成一层胸衬过肩;
S4.将弹袖衬做成一层胸棉;
S5.袖山做倒缝工艺,倒向大身工。
本实施例中,优选的,所述S1之前还包括西服前片裁剪,所述西服前片裁剪包括以下步骤:
步骤一、按前片精样板制作前身面料毛裁样板;
步骤二、按衬精样板制作衬的毛裁样板;
步骤三、按照前身面料毛裁样板制作前身面料毛裁片;
步骤四、按照衬的毛裁样板裁好衬毛裁片;
步骤五、进行粘衬,将前身面料毛裁片反面朝上,衬有胶面的裁片朝下,根据前身面料毛裁片上肩缝、袖笼、肚省、侧缝设好的空衬剪口和胸省点位眼分别空好门襟、驳头、肩缝、袖笼、侧缝、下摆、胸省的空衬;
步骤六、粘衬后自然平复过粘合机粘合;
步骤七、粘合后自然放平回弹12小时;
步骤八、用前片精样板按照前身面料毛裁片上设好的肩缝,袖笼,侧缝,下摆,胸省,肚省的点位对好,再进行二次精裁,得到二次裁剪后的前身面料净片。
本实施例中,优选的,所述步骤一中按前片精样板制作前身面料毛裁样板的具体操作为:在前片精样板的四周加放0.6cm毛缝,并根据前片精样板与毛样重叠做好空衬剪口标记,制作前身面料毛裁样板。
本实施例中,优选的,所述步骤二中按衬精样板制作衬的毛裁样板的具体操作为:按照衬精样板从圆角至门襟驳角扣位处加放0.6cm毛缝,制作衬的毛裁样板。
本实施例中,优选的,所述S4之后还包括对西服领子进行裁剪和缝制,所述对西服领子进行裁剪和缝制包括以下步骤:
步骤一、依据西服衣片领口为基础绘制领子结构图形,包括底领和翻领的绘制;
步骤二、根据绘制好的领子结构图再绘制连底领衣片并进行裁制;
步骤三、再依据领子结构图裁剪西服翻领,包括领面和领呢的裁制;
步骤四、依据顺续性缝制工序依次制作领子工艺。
本实施例中,优选的,所述步骤四中顺续性缝制工序包括以下步骤:
步骤一、对接衣片底领;
步骤二、绱衣片底领;
步骤三、对接挂面底领;
步骤四、绱挂面底领;
步骤五、绱面;
步骤六、绱领呢,均匀平服,不漏眼皮;
步骤七、定商标,对位,牢固。
本实施例中,优选的,所述对接衣片底领和对接挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱衣片底领和绱挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱面领工艺,设定翻领下口线与底领外口线缝合匹配,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱领呢工艺,采取缲边机进行操作,工序标准设定为:均匀平服,不漏眼皮,针数9针/3厘米,所述定商标工艺,设定工序标准为;301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固。
本实施例中,优选的,所述S5之后还包括全面整烫,所述全面整烫包括以下步骤:
步骤一、将西服反面朝上放平,将下摆止口对齐,熨烫左挂面;
步骤二、将西服里子铺平,依次熨烫左前片、左侧缝、背缝、背部、右侧缝和右前片,再熨烫右挂面;
步骤三、将领脚立起,虚烫领里;
步骤四、在反面将驳头止口放平,虚烫一次,翻转驳头后在串口线与驳头交叉处用熨斗轻压,虚烫一次;
步骤五、将袋盖熨平,再将前片正面放平,盖水布、喷水、熨烫平整;
步骤六、翻转袖子至衣里,熨烫袖山,再以后袖为标准,将面、里铺平,对小袖进行熨烫,然后翻转熨大袖面;
步骤七、将后袖笼放在铁凳上熨平后背。
本实施例中,优选的,所述全面整烫过程中,熨烫温度为90摄氏度。
实施例2
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种西服商旅系列工艺,包括以下步骤:
S1.对西服前肩烫加强衬;
S2.对后肩、袖山烫挂面衬;
S3.将胸衬做成一层胸衬过肩;
S4.将弹袖衬做成一层胸棉;
S5.袖山做倒缝工艺,倒向大身工。
本实施例中,优选的,所述S1之前还包括西服前片裁剪,所述西服前片裁剪包括以下步骤:
步骤一、按前片精样板制作前身面料毛裁样板;
步骤二、按衬精样板制作衬的毛裁样板;
步骤三、按照前身面料毛裁样板制作前身面料毛裁片;
步骤四、按照衬的毛裁样板裁好衬毛裁片;
步骤五、进行粘衬,将前身面料毛裁片反面朝上,衬有胶面的裁片朝下,根据前身面料毛裁片上肩缝、袖笼、肚省、侧缝设好的空衬剪口和胸省点位眼分别空好门襟、驳头、肩缝、袖笼、侧缝、下摆、胸省的空衬;
步骤六、粘衬后自然平复过粘合机粘合;
步骤七、粘合后自然放平回弹24小时;
步骤八、用前片精样板按照前身面料毛裁片上设好的肩缝,袖笼,侧缝,下摆,胸省,肚省的点位对好,再进行二次精裁,得到二次裁剪后的前身面料净片。
本实施例中,优选的,所述步骤一中按前片精样板制作前身面料毛裁样板的具体操作为:在前片精样板的四周加放1.8cm毛缝,并根据前片精样板与毛样重叠做好空衬剪口标记,制作前身面料毛裁样板。
本实施例中,优选的,所述步骤二中按衬精样板制作衬的毛裁样板的具体操作为:按照衬精样板从圆角至门襟驳角扣位处加放1.8cm毛缝,制作衬的毛裁样板。
本实施例中,优选的,所述S4之后还包括对西服领子进行裁剪和缝制,所述对西服领子进行裁剪和缝制包括以下步骤:
步骤一、依据西服衣片领口为基础绘制领子结构图形,包括底领和翻领的绘制;
步骤二、根据绘制好的领子结构图再绘制连底领衣片并进行裁制;
步骤三、再依据领子结构图裁剪西服翻领,包括领面和领呢的裁制;
步骤四、依据顺续性缝制工序依次制作领子工艺。
本实施例中,优选的,所述步骤四中顺续性缝制工序包括以下步骤:
步骤一、对接衣片底领;
步骤二、绱衣片底领;
步骤三、对接挂面底领;
步骤四、绱挂面底领;
步骤五、绱面;
步骤六、绱领呢,均匀平服,不漏眼皮;
步骤七、定商标,对位,牢固。
本实施例中,优选的,所述S5之后还包括全面整烫,所述全面整烫包括以下步骤:
步骤一、将西服反面朝上放平,将下摆止口对齐,熨烫左挂面;
步骤二、将西服里子铺平,依次熨烫左前片、左侧缝、背缝、背部、右侧缝和右前片,再熨烫右挂面;
步骤三、将领脚立起,虚烫领里;
步骤四、在反面将驳头止口放平,虚烫一次,翻转驳头后在串口线与驳头交叉处用熨斗轻压,虚烫一次;
步骤五、将袋盖熨平,再将前片正面放平,盖水布、喷水、熨烫平整;
步骤六、翻转袖子至衣里,熨烫袖山,再以后袖为标准,将面、里铺平,对小袖进行熨烫,然后翻转熨大袖面;
步骤七、将后袖笼放在铁凳上熨平后背。
本实施例中,优选的,所述全面整烫过程中,熨烫温度为130摄氏度。
实施例3
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种西服商旅系列工艺,包括以下步骤:
S1.对西服前肩烫加强衬;
S2.对后肩、袖山烫挂面衬;
S3.将胸衬做成一层胸衬过肩;
S4.将弹袖衬做成一层胸棉;
S5.袖山做倒缝工艺,倒向大身工。
本实施例中,优选的,所述S1之前还包括西服前片裁剪,所述西服前片裁剪包括以下步骤:
步骤一、按前片精样板制作前身面料毛裁样板;
步骤二、按衬精样板制作衬的毛裁样板;
步骤三、按照前身面料毛裁样板制作前身面料毛裁片;
步骤四、按照衬的毛裁样板裁好衬毛裁片;
步骤五、进行粘衬,将前身面料毛裁片反面朝上,衬有胶面的裁片朝下,根据前身面料毛裁片上肩缝、袖笼、肚省、侧缝设好的空衬剪口和胸省点位眼分别空好门襟、驳头、肩缝、袖笼、侧缝、下摆、胸省的空衬;
步骤六、粘衬后自然平复过粘合机粘合;
步骤七、粘合后自然放平回弹24小时;
步骤八、用前片精样板按照前身面料毛裁片上设好的肩缝,袖笼,侧缝,下摆,胸省,肚省的点位对好,再进行二次精裁,得到二次裁剪后的前身面料净片。
本实施例中,优选的,所述步骤一中按前片精样板制作前身面料毛裁样板的具体操作为:在前片精样板的四周加放1.8cm毛缝,并根据前片精样板与毛样重叠做好空衬剪口标记,制作前身面料毛裁样板。
本实施例中,优选的,所述步骤二中按衬精样板制作衬的毛裁样板的具体操作为:按照衬精样板从圆角至门襟驳角扣位处加放1.8cm毛缝,制作衬的毛裁样板。
本实施例中,优选的,所述S4之后还包括对西服领子进行裁剪和缝制,所述对西服领子进行裁剪和缝制包括以下步骤:
步骤一、依据西服衣片领口为基础绘制领子结构图形,包括底领和翻领的绘制;
步骤二、根据绘制好的领子结构图再绘制连底领衣片并进行裁制;
步骤三、再依据领子结构图裁剪西服翻领,包括领面和领呢的裁制;
步骤四、依据顺续性缝制工序依次制作领子工艺。
本实施例中,优选的,所述步骤四中顺续性缝制工序包括以下步骤:
步骤一、对接衣片底领;
步骤二、绱衣片底领;
步骤三、对接挂面底领;
步骤四、绱挂面底领;
步骤五、绱面;
步骤六、绱领呢,均匀平服,不漏眼皮;
步骤七、定商标,对位,牢固。
本实施例中,优选的,所述对接衣片底领和对接挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱衣片底领和绱挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱面领工艺,设定翻领下口线与底领外口线缝合匹配,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱领呢工艺,采取缲边机进行操作,工序标准设定为:均匀平服,不漏眼皮,针数9针/3厘米,所述定商标工艺,设定工序标准为;301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固。
本发明的工作原理及优点:本发明通过对西服前肩烫加强衬、对后肩、袖山烫挂面衬、将胸衬做成一层胸衬过肩、将弹袖衬做成一层胸棉、袖山做倒缝工艺,倒向大身工艺,使制作的西服适合于各种正式、非正式、休闲场合,穿着更加随性、舒适、易搭配,完美诠释了西服的匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻、飘特点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种西服商旅系列工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1.对西服前肩烫加强衬;
S2.对后肩、袖山烫挂面衬;
S3.将胸衬做成一层胸衬过肩;
S4.将弹袖衬做成一层胸棉;
S5.袖山做倒缝工艺,倒向大身工艺。
2.根据权利要求1所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述S1之前还包括西服前片裁剪,所述西服前片裁剪包括以下步骤:
步骤一、按前片精样板制作前身面料毛裁样板;
步骤二、按衬精样板制作衬的毛裁样板;
步骤三、按照前身面料毛裁样板制作前身面料毛裁片;
步骤四、按照衬的毛裁样板裁好衬毛裁片;
步骤五、进行粘衬,将前身面料毛裁片反面朝上,衬有胶面的裁片朝下,根据前身面料毛裁片上肩缝、袖笼、肚省、侧缝设好的空衬剪口和胸省点位眼分别空好门襟、驳头、肩缝、袖笼、侧缝、下摆、胸省的空衬;
步骤六、粘衬后自然平复过粘合机粘合;
步骤七、粘合后自然放平回弹12-24小时;
步骤八、用前片精样板按照前身面料毛裁片上设好的肩缝,袖笼,侧缝,下摆,胸省,肚省的点位对好,再进行二次精裁,得到二次裁剪后的前身面料净片。
3.根据权利要求2所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述步骤一中按前片精样板制作前身面料毛裁样板的具体操作为:在前片精样板的四周加放0.6-1.8cm毛缝,并根据前片精样板与毛样重叠做好空衬剪口标记,制作前身面料毛裁样板。
4.根据权利要求2所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述步骤二中按衬精样板制作衬的毛裁样板的具体操作为:按照衬精样板从圆角至门襟驳角扣位处加放0.6-1.8cm毛缝,制作衬的毛裁样板。
5.根据权利要求1所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述S4之后还包括对西服领子进行裁剪和缝制,所述对西服领子进行裁剪和缝制包括以下步骤:
步骤一、依据西服衣片领口为基础绘制领子结构图形,包括底领和翻领的绘制;
步骤二、根据绘制好的领子结构图再绘制连底领衣片并进行裁制;
步骤三、再依据领子结构图裁剪西服翻领,包括领面和领呢的裁制;
步骤四、依据顺续性缝制工序依次制作领子工艺。
6.根据权利要求5所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述步骤四中顺续性缝制工序包括以下步骤:
步骤一、对接衣片底领;
步骤二、绱衣片底领;
步骤三、对接挂面底领;
步骤四、绱挂面底领;
步骤五、绱面;
步骤六、绱领呢,均匀平服,不漏眼皮;
步骤七、定商标,对位,牢固。
7.根据权利要求6所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述对接衣片底领和对接挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱衣片底领和绱挂面底领,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱面领工艺,设定翻领下口线与底领外口线缝合匹配,采取合并工序进行,工序标准设定为:301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固;所述绱领呢工艺,采取缲边机进行操作,工序标准设定为:均匀平服,不漏眼皮,针数9针/3厘米,所述定商标工艺,设定工序标准为;301线迹,针数11,13针/3厘米,回车牢固。
8.根据权利要求1所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述S5之后还包括全面整烫,所述全面整烫包括以下步骤:
步骤一、将西服反面朝上放平,将下摆止口对齐,熨烫左挂面;
步骤二、将西服里子铺平,依次熨烫左前片、左侧缝、背缝、背部、右侧缝和右前片,再熨烫右挂面;
步骤三、将领脚立起,虚烫领里;
步骤四、在反面将驳头止口放平,虚烫一次,翻转驳头后在串口线与驳头交叉处用熨斗轻压,虚烫一次;
步骤五、将袋盖熨平,再将前片正面放平,盖水布、喷水、熨烫平整;
步骤六、翻转袖子至衣里,熨烫袖山,再以后袖为标准,将面、里铺平,对小袖进行熨烫,然后翻转熨大袖面;
步骤七、将后袖笼放在铁凳上熨平后背。
9.根据权利要求8所述的一种西服商旅系列工艺,其特征在于:所述全面整烫过程中,熨烫温度为90-130摄氏度。
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