CN112840493A - 方形二次电池 - Google Patents

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negative electrode
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山田智之
井町直希
池田大辅
田村和明
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Abstract

本发明提供一种可靠性较高的方形二次电池。该方形二次电池具备：方形外装体，其具有开口、底部、第1侧壁、第2侧壁、第3侧壁和第4侧壁；封口板，其将开口封闭；以及卷绕电极体，其呈扁平状，是通过将正极板和负极板隔着隔膜卷绕而形成的，多个扁平状的卷绕电极体配置于方形外装体内，其中，扁平状的卷绕电极体具有形成于中央的平坦区域、形成于平坦区域的一端侧且具有弯曲的外表面的第1弯曲区域以及形成于平坦区域的另一端侧且具有弯曲的外表面的第2弯曲区域，在第1弯曲区域的外表面粘贴有带，多个扁平状的卷绕电极体以各自的卷绕轴相对于底部垂直的朝向且以各自的第1弯曲区域位于第1侧壁侧的方式配置。

Description

方形二次电池
技术领域
本发明涉及一种方形二次电池。
背景技术
在电动汽车(EV)、混合动力电动汽车(HEV、PHEV)等的驱动用电源中使用碱性二次电池、非水电解质二次电池等方形二次电池。
在这些方形二次电池中，由具有开口的有底筒状的方形外装体和将该开口封闭的封口板构成电池壳体。电解质和包含有正极板、负极板以及隔膜的电极体共同收纳于电池壳体内。在封口板安装有正极端子及负极端子。正极端子借助正极集电体与正极板电连接，负极端子借助负极集电体与负极板电连接。
作为这样的方形二次电池，提出了将多个卷绕电极体配置在电池壳体内而成的方形二次电池，该卷绕电极体呈扁平状，通过将带状的正极板和带状的负极板隔着带状的隔膜卷绕而形成(下述专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第6194805号公报
发明内容
发明要解决的问题
优选的是，在卷绕电极体的最外表面，在隔膜的卷绕结束侧端部粘贴卷绕固定带。然而，在卷绕电极体中，粘贴有卷绕固定带的部分的厚度有可能比其他部分的厚度大与卷绕固定带的厚度对应的量。特别是，在电池壳体内收纳有多个卷绕电极体的情况下，存在多个卷绕固定带，因此，根据各卷绕电极体的卷绕固定带的位置关系，多个卷绕电极体的总厚度有可能变大。若多个卷绕电极体的总厚度变大，则存在将卷绕电极体插入外装体内之际的插入性降低或电池厚度变大这样的问题。
本发明的一个目的在于，针对将多个卷绕电极体配置于电池壳体内的方形二次电池，抑制将卷绕电极体插入外装体内之际的插入性降低或电池厚度变大。
用于解决问题的方案
本发明的一技术方案提供一种方形二次电池，该方形二次电池具备：方形外装体，其具有开口、底部、第1侧壁、第2侧壁、第3侧壁和第4侧壁；封口板，其将所述开口封闭；以及卷绕电极体，其呈扁平状，是通过将正极板和负极板隔着隔膜卷绕而形成的，多个所述卷绕电极体配置于所述方形外装体内，其中，所述卷绕电极体具有形成于中央的平坦区域、形成于所述平坦区域的一端侧且具有弯曲的外表面的第1弯曲区域以及形成于所述平坦区域的另一端侧且具有弯曲的外表面的第2弯曲区域，在所述第1弯曲区域的外表面粘贴有带，多个所述卷绕电极体以各自的卷绕轴相对于所述底部垂直的朝向配置在所述方形外装体内，多个所述卷绕电极体以各自的所述第1弯曲区域位于所述第1侧壁侧的方式配置于所述方形外装体内。
发明的效果
根据本发明，针对将多个卷绕电极体配置于电池壳体内的方形二次电池，能够抑制在将卷绕电极体插入外装体内之际的插入性降低或电池厚度变大。
附图说明
图1是实施方式的方形二次电池的立体图。
图2是图1的沿着II－II线的剖视图。
图3是图2的沿着III－III线的剖视图。
图4是实施方式的正极板的俯视图。
图5是实施方式的负极板的俯视图。
图6是实施方式的卷绕电极体的俯视图。
图7是表示将正极极耳组连接于第2正极集电体且将负极极耳组连接于第2负极集电体的状态的图。
图8是表示安装了第1正极集电体和第1负极集电体后的封口板的靠电极体侧的面的图。
图9是表示将第2正极集电体安装于第1正极集电体且将第2负极集电体安装于第1负极集电体后的封口板的靠电极体侧的面的图。
图10是沿着卷绕轴方向观察实施方式的卷绕电极体的图。
图11是沿着卷绕轴方向观察其他实施方式的卷绕电极体的图。
图12是沿着卷绕轴方向观察其他实施方式的卷绕电极体的图。
具体实施方式
在以下说明作为实施方式的方形二次电池的方形二次电池30的结构。此外，本发明不限定于以下的实施方式。
如图1及图2所示的那样，方形二次电池30具有电池壳体100，该电池壳体100包含具有开口的有底方筒状的方形外装体1和将方形外装体1的开口封闭的封口板2。方形外装体1具有底部1a、第1侧壁1b、第2侧壁1c、第3侧壁1d、第4侧壁1e。第1侧壁1b和第2侧壁1c以相对的方式配置，第3侧壁1d和第4侧壁1e以相对的方式配置。第3侧壁1d的面积和第4侧壁1e的面积分别大于第1侧壁1b的面积和第2侧壁1c的面积。方形外装体1和封口板2优选分别为金属制。包含正极板和负极板的卷绕电极体3连同电解质一起收纳在方形外装体1内。
如图3所示，两个卷绕电极体3以各自的卷绕轴相对于方形外装体1的底部1a垂直的朝向配置在电池壳体100内。卷绕电极体3具有形成于中央部的平坦区域3a、形成于平坦区域3a的一端部侧的第1弯曲区域3b和形成于平坦区域3a的另一端部侧的第2弯曲区域3c。平坦区域3a具有一对平坦的外周面。第1弯曲区域3b和第2弯曲区域3c分别具有弯曲的外周面。在方形二次电池30中，在第1弯曲区域3b的外周面粘贴有卷绕固定带80。并且，第1弯曲区域3b配置于方形外装体1的第1侧壁1b侧。在卷绕电极体3与方形外装体1之间配置有由树脂制的树脂片形成的电极体保持件14。因此，卷绕固定带80隔着电极体保持件14与方形外装体1的第1侧壁1b相对。
在卷绕电极体3的封口板2侧的端部设有包含多个正极极耳40的正极极耳组40A和包含多个负极极耳50的负极极耳组50A。正极极耳组40A借助第2正极集电体6b及第1正极集电体6a与正极端子7电连接。负极极耳组50A借助第2负极集电体8b及第1负极集电体8a与负极端子9电连接。
第1正极集电体6a、第2正极集电体6b以及正极端子7优选为金属制，更优选为铝或铝合金制。在正极端子7与封口板2之间配置有树脂制的外部侧绝缘构件10。在第1正极集电体6a及第2正极集电体6b与封口板2之间配置有树脂制的内部侧绝缘构件11。
第1负极集电体8a、第2负极集电体8b以及负极端子9优选为金属制，更优选为铜或铜合金制。另外，负极端子9优选为具有由铝或铝合金形成的部分和由铜或铜合金形成的部分。在这种情况下，优选为使由铜或铜合金形成的部分与第1负极集电体8a连接，使由铝或铝合金形成的部分较封口板2向外部侧突出。在负极端子9和封口板2之间配置有树脂制的外部侧绝缘构件12。在第1负极集电体8a及第2负极集电体8b与封口板2之间配置有树脂制的内部侧绝缘构件13。
在卷绕电极体3和方形外装体1之间配置有由树脂制的树脂片形成的电极体保持件14。电极体保持件14优选为，通过将树脂制的绝缘片弯折成形为袋状或箱状而成。在封口板2设有电解液注液孔15，电解液注液孔15由密封构件16密封。在封口板2处设有在电池壳体100内的压力达到预定值以上时断裂从而将电池壳体100内的气体向电池壳体100外排出的气体排出阀17。
接下来详细说明方形二次电池30的制造方法及各结构。
[正极板]
首先，说明正极板的制造方法。
[正极活性物质合剂层浆料的制作]
将作为正极活性物质的锂镍钴锰复合氧化物、作为粘合材料的聚偏氟乙烯(PVdF)、作为导电材料的碳材料以及作为分散介质的N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)以锂镍钴锰复合氧化物：PVdF：碳材料的质量比为97.5：1：1.5的比例混炼来制作正极活性物质合剂层浆料。
[正极保护层浆料的制作]
将氧化铝粉末、作为导电材料的碳材料、作为粘合材料的聚偏氟乙烯(PVdF)以及作为分散介质的N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)以氧化铝粉末：碳材料：PVdF的质量比为83：3：14的比例混炼来制作保护层浆料。
[正极活性物质合剂层及正极保护层的形成]
利用金属型涂料机将以上述的方法制作的正极活性物质合剂层浆料及正极保护层浆料涂敷于作为正极芯体的厚度15μm的铝箔的两面。此时，正极活性物质合剂层浆料涂敷于正极芯体的宽度方向的中央。另外，在涂敷正极活性物质合剂层浆料的区域的宽度方向的两端涂敷正极保护层浆料。
对涂敷了正极活性物质合剂层浆料及正极保护层浆料的正极芯体进行干燥，去除在正极活性物质合剂层浆料及正极保护层浆料中含有的NMP。由此形成正极活性物质合剂层及正极保护层。在这之后，使之经过一对压辊之间，由此压缩正极活性物质合剂层来形成正极原板。将该正极原板切断成预定的形状来制作正极板4。
图4是正极板4的俯视图。正极板4具有在正极芯体4a的两面形成的正极活性物质合剂层4b。在正极板4的宽度方向的一端部设有由正极芯体4a形成的多个正极极耳40。此外，在正极极耳40的根部设有正极保护层4c。此外，也能够省略正极保护层4c。
[负极板]
接下来说明负极板的制造方法。
[负极活性物质合剂层浆料的制作]
将作为负极活性物质的石墨、作为粘合材料的丁苯橡胶(SBR)及羧甲基纤维素(CMC)以及作为分散介质的水以石墨：SBR：CMC的质量比为98：1：1的比例混炼来制作负极活性物质合剂层浆料。
[负极活性物质合剂层的形成]
利用金属型涂料机将以上述的方法制作的负极活性物质合剂层浆料涂敷于作为负极芯体的厚度8μm的铜箔的两面。
对涂敷了负极活性物质合剂层浆料的负极芯体进行干燥，去除负极活性物质合剂层浆料中的水。由此形成负极活性物质合剂层。在这之后，使之经过一对压辊之间，由此压缩负极活性物质合剂层来形成负极原板。将该负极原板切断成预定的形状来制作负极板5。
图5是负极板5的俯视图。负极板5具有在负极芯体5a的两面形成的负极活性物质合剂层5b。在负极板5的宽度方向的一端部设有由负极芯体5a形成的多个负极极耳50。
[卷绕电极体的制作]
将以上述的方法制作的带状的正极板4以及带状的负极板5隔着带状的隔膜卷绕来制作扁平状的卷绕电极体3。图6是卷绕电极体3的俯视图。在卷绕电极体3的一个端部设有包含多个正极极耳40的正极极耳组40A和包含多个负极极耳50的负极极耳组50A。
[集电体和极耳的连接]
如图7所示的那样，将两个卷绕电极体3的正极极耳组40A与第2正极集电体6b连接，并且将两个卷绕电极体3的负极极耳组50A与第2负极集电体8b连接。正极极耳组40A与第2正极集电体6b焊接连接从而形成焊接连接部60。负极极耳组50A与第2负极集电体8b焊接连接从而形成焊接连接部61。优选的是，对于正极极耳组40A和第2正极集电体6b的连接、负极极耳组50A和第2负极集电体8b的连接，使用超声波焊接、电阻焊接、激光焊接等。
在第2正极集电体6b形成有薄壁部6c，薄壁部6c内形成有集电体开口6d。在该薄壁部6c，第2正极集电体6b与第1正极集电体6a连接。第2正极集电体6b在与封口板2的电解液注液孔15相对的位置形成有集电体通孔6e。
在第2负极集电体8b形成有薄壁部8c，薄壁部8c内形成有集电体开口8d。在该薄壁部8c，第2负极集电体8b与第1负极集电体8a连接。
[向封口板安装各部件]
图8是表示安装了各部件的封口板2的靠电池内部侧的面的图。向封口板2安装各部件通过如下那样进行。
在封口板2的正极端子插入孔2a的周围的电池外表面侧配置外部侧绝缘构件10。在封口板2的正极端子插入孔2a的周围的电池内表面侧配置内部侧绝缘构件11及第1正极集电体6a。之后，将正极端子7自电池外部侧向外部侧绝缘构件10的通孔、封口板2的正极端子插入孔2a、内部侧绝缘构件11的通孔以及第1正极集电体6a的通孔插入，并将正极端子7的顶端嵌塞于第1正极集电体6a上。由此，正极端子7及第1正极集电体6a固定于封口板2。此外，优选为对正极端子7的被嵌塞的部分与第1正极集电体6a进行焊接连接。
在封口板2的负极端子插入孔2b的周围的电池外表面侧配置外部侧绝缘构件12。在封口板2的负极端子插入孔2b的周围的电池内表面侧配置内部侧绝缘构件13及第1负极集电体8a。之后，将负极端子9自电池外部侧向外部侧绝缘构件12的通孔、封口板2的负极端子插入孔2b、内部侧绝缘构件13的通孔以及第1负极集电体8a的通孔插入，并将负极端子9的顶端嵌塞于第1负极集电体8a上。由此，将负极端子9及第1负极集电体8a固定于封口板2。此外，优选为对负极端子9的被嵌塞的部分与第1负极集电体8a进行焊接连接。
在内部侧绝缘构件11的与设于封口板2的电解液注液孔15相对的部分设有注液开口11a。另外，在注液开口11a的边缘部设有筒状部11b。
[第1集电体和第2集电体的连接]
图9是表示将第2正极集电体6b安装于第1正极集电体6a，将第2负极集电体8b安装于第1负极集电体8a后的封口板2的靠电池内部侧的面的图。
将连接有正极极耳组40A的第2正极集电体6b以其一部分与第1正极集电体6a重叠的方式配置于内部侧绝缘构件11上。之后，对薄壁部6c进行激光照射，使第2正极集电体6b与第1正极集电体6a焊接连接从而形成焊接连接部62。另外，将连接有负极极耳组50A的第2负极集电体8b以其一部分与第1负极集电体8a重叠的方式配置于内部侧绝缘构件13上。之后，对薄壁部8c进行激光照射，使第2负极集电体8b与第1负极集电体8a焊接连接从而形成焊接连接部63。
[二次电池的制作]
以使图9中的一个卷绕电极体3的上表面与另一个卷绕电极体3的上表面直接或隔着其他的构件相接触的方式使两个正极极耳组40A及两个负极极耳组50A弯曲。由此，将两个卷绕电极体3集成为一个。然后，将两个卷绕电极体3配置于成形为箱状或袋状的由绝缘片形成的电极体保持件14内。
一个正极极耳组40A和另一个正极极耳组40A分别向不同的方向弯曲。另外，一个负极极耳组50A和另一个负极极耳组50A分别向不同的方向弯曲。
将由电极体保持件14包围的两个卷绕电极体3插入方形外装体1。之后，将封口板2与方形外装体1焊接，利用封口板2将方形外装体1的开口封闭。之后，经由设于封口板2的电解液注液孔15向方形外装体1内注入电解液。在这之后，利用抽芯铆钉等密封构件16来密封电解液注液孔15。由此完成方形二次电池30。
如图3所示，在方形二次电池30中，两个卷绕电极体3的粘贴有卷绕固定带80的第1弯曲区域3b分别配置于方形外装体1的第1侧壁1b侧，因此，能够抑制将卷绕电极体插入外装体内之际的插入性降低或电池厚度变大。
图10是沿着卷绕轴方向观察实施方式的方形二次电池30的卷绕电极体3的图。在卷绕电极体3的第1弯曲区域3b配置有隔膜20的卷绕结束侧端部20e。卷绕固定带80以覆盖隔膜20的卷绕结束侧端部20e的方式粘贴于第1弯曲区域3b的外周面。
正极板4的卷绕结束侧端部4e配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第1弯曲区域3b的距离大于距第2弯曲区域3c的距离的位置。并且，优选的是，负极板5的卷绕结束侧端部5e配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第1弯曲区域3b的距离大于距第2弯曲区域3c的距离的位置。通过这样的结构，即使卷绕电极体3成为高温状态而使隔膜20发生热收缩，也能够可靠地防止负极板5的卷绕结束侧端部5e的暴露。
正极板4的卷绕开始侧端部4s配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第1弯曲区域3b的距离大于距第2弯曲区域3c的距离的位置。并且，优选的是，负极板5的卷绕开始侧端部5s配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第1弯曲区域3b的距离大于距第2弯曲区域3c的距离的位置。通过这样的结构，能够抑制卷绕固定带80导致的第1弯曲区域3b的内周部的含液性的降低。
优选的是，负极板5的卷绕结束侧端部5e与负极板5的在最接近负极板5的卷绕结束侧端部5e的位置配置的负极极耳50之间的负极板5的长度方向上的距离小于正极板4的卷绕结束侧端部4e与正极板4的在最接近正极板4的卷绕结束侧端部4e的位置配置的正极极耳40之间的正极板4的长度方向上的距离。通常，在卷绕电极体3的卷绕结束侧，负极板5的长度长于正极板4的长度。即，如图10所示，负极板5比正极板4的卷绕结束侧端部4e向卷绕结束侧(图10中为左侧)突出。因而，通过设为上述结构，能够增大正极板4的卷绕结束侧端部4e与正极板4的在最接近正极板4的卷绕结束侧端部4e的位置配置的正极极耳40之间的距离。并且，能够使负极板5的卷绕结束侧端部5e与负极板5的在最接近负极板5的卷绕结束侧端部5e的位置配置的负极极耳50之间的距离具有某种程度的富余。在电极板的长度方向上电极板的端部与极耳的距离非常近的情况下，电极板的生产率有可能降低，另外，电极板品质有可能降低。因此，若为上述结构，则成为生产率较高，并且可靠性较高的方形二次电池。
优选的是，负极板5的卷绕开始侧端部5s与负极板5的在最接近负极板5的卷绕开始侧端部5s的位置配置的负极极耳50之间的负极板5的长度方向上的距离小于正极板4的卷绕开始侧端部4s与正极板4的在最接近正极板4的卷绕开始侧端部4s的位置配置的正极极耳40之间的正极板4的长度方向上的距离。通常，在卷绕电极体3的卷绕开始侧，负极板5的长度长于正极板4的长度。即，如图10所示，负极板5比正极板4的卷绕开始侧端部4s向卷绕开始侧(图10中为左侧)突出。因而，通过设为上述结构，能够增大正极板4的卷绕开始侧端部4s与正极板4的在最接近正极板4的卷绕开始侧端部4s的位置配置的正极极耳40之间的距离。并且，能够使负极板5的卷绕开始侧端部5s与负极板5的在最接近负极板5的卷绕开始侧端部5s的位置配置的负极极耳50之间的距离具有某种程度的富余。在电极板的长度方向上电极板的端部与极耳的距离非常近的情况下，电极板的生产率有可能降低，另外，电极板品质有可能降低。因此，若为上述结构，则成为生产率较高，并且可靠性较高的方形二次电池。
此外，作为隔膜20，能够使用具有聚烯烃制的基材层和耐热层的隔膜，该耐热层包含陶瓷和粘合剂且形成于基材层的一个面。在这样的情况下，能够在隔膜的形成有耐热层的面粘贴卷绕固定带80。
优选的是，卷绕电极体3的正极极耳组40A配置于比负极极耳组50A靠第1弯曲区域3b侧的位置。
在卷绕电极体3的平坦区域3a中，在使正极板4的层叠数量为N1(层)时，所层叠的正极极耳40的个数优选为0.8×N1以上，更优选为0.9×N1以上。在卷绕电极体3的平坦区域3a中，在使负极板5的层叠数量为N2(层)时，所层叠的负极极耳50的个数优选为0.8×N2以上，更优选为0.9×N2以上。通过这样的结构，从而成为输出特性更优异的方形二次电池。
[其他实施方式1]
图11是沿着卷绕轴观察其他实施方式1的卷绕电极体103的图。此外，对于与上述卷绕电极体3共同的部分标注共同的附图标记。
卷绕电极体103具有平坦区域103a、形成于平坦区域103a的一端部侧的第1弯曲区域103b和形成于平坦区域103a的另一端部侧的第2弯曲区域103c。在卷绕电极体103中，与卷绕电极体3同样地，正极板4的卷绕结束侧端部4e配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第1弯曲区域3b的距离大于距第2弯曲区域3c的距离的位置。并且，负极板5的卷绕结束侧端部5e配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第1弯曲区域3b的距离大于距第2弯曲区域3c的距离的位置。
卷绕电极体103与卷绕电极体3的不同在于正极板4的卷绕开始侧端部的位置和负极板5的卷绕开始侧端部的位置。在卷绕电极体103中，正极板4的卷绕开始侧端部4s配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第2弯曲区域3c的距离大于距第1弯曲区域3b的距离的位置。并且，负极板5的卷绕开始侧端部5s配置于卷绕电极体3的平坦区域3a中的距第2弯曲区域3c的距离大于距第1弯曲区域3b的距离的位置。若为这样的结构，则能够更有效地抑制平坦区域3a中的各部分的厚度的偏差。
由于在正极板4的卷绕开始侧端部4s的顶端部附近和负极板5的卷绕开始侧端部5s的顶端部附近、以及正极板4的卷绕结束侧端部4e的顶端部附近和负极板5的卷绕结束侧端部5e的顶端部附近分别不存在正极板4和负极板5，因此，在对卷绕电极体进行压制成形之际，平坦区域的厚度容易变小。因而，若正极板4的卷绕开始侧端部4s及负极板5的卷绕开始侧端部5s与正极板4的卷绕结束侧端部4e及负极板5的卷绕结束侧端部5e离得较近，则有可能在平坦区域局部地产生厚度较小的部分。若为卷绕电极体103的结构，则不易产生这样的问题。
[其他实施方式2]
图12是沿着卷绕轴观察其他实施方式2的卷绕电极体203的图。此外，对于与上述卷绕电极体3共同的部分，标注共同的附图标记。
卷绕电极体203具有平坦区域203a、形成于平坦区域203a的一端部侧的第1弯曲区域203b和形成于平坦区域203a的另一端部侧的第2弯曲区域203c。在卷绕电极体203中，卷绕固定带80粘贴于卷绕电极体203的第1弯曲区域203b的外周面。
正极板4的卷绕结束侧端部4e配置于卷绕电极体203的平坦区域203a中的距第2弯曲区域203c的距离大于距第1弯曲区域203b的距离的位置。并且，优选的是，负极板5的卷绕结束侧端部5e配置于卷绕电极体203的平坦区域203a中的距第1弯曲区域203b的距离大于距第2弯曲区域203c的距离的位置。若为这样的结构，则能够减少位于卷绕电极体203的最外周的隔膜的量，成为体积能量密度更高的方形二次电池。
＜其他＞
在上述实施方式中，示出了在电池壳体内配置两个卷绕电极体的例子，但是配置在电池壳体内的卷绕电极体的数量亦可以是三个以上。
在上述的实施方式中，示出了正极集电体及负极集电体分别由两个部件构成的例子，但是也可以是，正极集电体及负极集电体分别由一个部件构成。
关于正极板、负极板、隔膜以及电解质等，能够使用公知的材料。
附图标记说明
30、方形二次电池；1、方形外装体；1a、底部；1b、第1侧壁；1c、第2侧壁；1d、第3侧壁；1e、第4侧壁；2、封口板；2a、正极端子插入孔；2b、负极端子插入孔；100、电池壳体；3、卷绕电极体；4、正极板；4a、正极芯体；4b、正极活性物质合剂层；4c、正极保护层；40、正极极耳；40A、正极极耳组；20、隔膜；5、负极板；5a、负极芯体；5b、负极活性物质合剂层；50、负极极耳；50A、负极极耳组；6a、第1正极集电体；6b、第2正极集电体；6c、薄壁部；6d、集电体开口；6e、集电体通孔；7、正极端子；8a、第1负极集电体；8b、第2负极集电体；8c、薄壁部；8d、集电体开口；9、负极端子；10、外部侧绝缘构件；11、内部侧绝缘构件；11a、注液开口；11b、筒状部；12、外部侧绝缘构件；13、内部侧绝缘构件；14、电极体保持件；15、电解液注液孔；16、密封构件；17、气体排出阀；60、61、62、63、焊接连接部；80、带；103、203、卷绕电极体。

Claims (8)

1.一种方形二次电池，该方形二次电池具备：方形外装体，其具有开口、底部、第1侧壁、第2侧壁、第3侧壁和第4侧壁；封口板，其将所述开口封闭；以及卷绕电极体，其呈扁平状，是通过将正极板和负极板隔着隔膜卷绕而形成的，多个所述卷绕电极体配置于所述方形外装体内，其中，
所述卷绕电极体具有形成于中央的平坦区域、形成于所述平坦区域的一端侧且具有弯曲的外表面的第1弯曲区域以及形成于所述平坦区域的另一端侧且具有弯曲的外表面的第2弯曲区域，
在所述第1弯曲区域的外表面粘贴有带，
多个所述卷绕电极体以各自的卷绕轴相对于所述底部垂直的朝向配置在所述方形外装体内，
多个所述卷绕电极体以各自的所述第1弯曲区域位于所述第1侧壁侧的方式配置于所述方形外装体内。
2.根据权利要求1所述的方形二次电池，其中，
所述带粘贴于位于所述卷绕电极体的最外表面的所述隔膜。
3.根据权利要求1或2所述的方形二次电池，其中，
所述正极板的卷绕结束侧端部配置于所述平坦区域中的距所述第1弯曲区域的距离大于距所述第2弯曲区域的距离的位置，
所述负极板的卷绕结束侧端部配置于所述平坦区域中的距所述第1弯曲区域的距离大于距所述第2弯曲区域的距离的位置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方形二次电池，其中，
所述正极板的卷绕开始侧端部配置于所述第1平坦区域中的距所述第1弯曲区域的距离大于距所述第2弯曲区域的距离的位置，
所述负极板的卷绕开始侧端部配置于所述第1平坦区域中的距所述第1弯曲区域的距离大于距所述第2弯曲区域的距离的位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方形二次电池，其中，
所述负极板的卷绕结束侧端部与所述负极板的在最接近所述负极板的卷绕结束侧端部的位置配置的负极极耳之间的所述负极板的长度方向上的距离小于所述正极板的卷绕结束侧端部与所述正极板的在最接近所述正极板的卷绕结束侧端部的位置配置的正极极耳之间的所述正极板的长度方向上的距离。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方形二次电池，其中，
所述负极板的卷绕开始侧端部与所述负极板的在最接近所述负极板的卷绕开始侧端部的位置配置的负极极耳之间的所述负极板的长度方向上的距离小于所述正极板的卷绕开始侧端部与所述正极板的在最接近所述正极板的卷绕结束侧端部的位置配置的正极极耳之间的所述正极板的长度方向上的距离。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方形二次电池，其中，
在所述隔膜的粘贴有所述带的面设有包含陶瓷和粘合剂的层。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方形二次电池，其中，
所述卷绕电极体在靠所述封口板侧的端部具有包含多个正极极耳的正极极耳组和包含多个负极极耳的负极极耳组，
所述正极极耳组位于比所述负极极耳组靠所述第1弯曲区域侧的位置。
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