CN112832237B - 一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长结构及方法 - Google Patents

一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长结构及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长结构及方法,在上下对接的两钢护筒端部分别焊接上连接板和下连接板及上止水槽和下止水槽,上下连接板通过螺栓连接,止水槽内安装遇水膨胀橡胶密封条,钢护筒水下接长施工速度快,连接结构牢固可靠,且能够将钢护筒内密封,确保水中桩基钻孔施工正常进行。

Description

一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长结构及方法
技术领域
本发明属于水中桩基施工技术领域,涉及一种深水桩基施工用的钢护筒,具体涉及一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长结构及接长方法。
背景技术
桩基钻孔施工时,通常需要在桩位打设钢护筒。钢护筒在加工时通常分段加工,每段长度有限,在进行桩基钻孔施工时,一段钢护筒振沉到一定深度后,需要将钢护筒接长,即将两段钢护筒对接,然后继续向下振沉。
现有技术中,钢护筒通常采用焊接方式接长。但在水中桩基施工环境下,尤其在深水桩基施工时,钢护筒接长往往需要在水下进行,目前的接长方式是采用水下焊接技术,但水下焊接施工难度大、工期长、安全风险高,焊接质量难以保证,影响桩基施工进度。
发明内容
本发明的目的是针对钢护筒水下焊接存在的问题,提供一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长结构及方法,实现钢护筒的快速连接并保证连接质量。
本发明提供的一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长结构,包括竖向对接的第一钢护筒和第二钢护筒,其特征在于:第一钢护筒的上端外壁上环向等距焊接多对条形的下连接板,每对下连接板与第一钢护筒轴向平行且两下连接板间有一定间隙,每块下连接板一部分与第一钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第一钢护筒上端之上,相邻两对下连接板间沿第一钢护筒外壁设有下止水槽,所述下止水槽的开口朝上,且下止水槽的顶部与第一钢护筒的上端齐平;第二钢护筒的下端外壁上对应第一钢护筒上的每对下连接板焊接一条形的上连接板,所述上连接板与第二钢护筒轴向平行,每块上连接板一部分与第二钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第二钢护筒下端之下,相邻上连接板间沿第二钢护筒外壁设有上止水槽,所述上止水槽的开口朝下,且上止水槽的下部与第二钢护筒的下端齐平;所述上连接板和下连接板上沿纵向设有等距的螺孔;第二钢护筒的下端及上止水槽分别与第一钢护筒的上端及下止水槽对齐,每块上连接板插在两下连接板的间隙中,并通过螺栓与下连接板连接;上止水槽和下止水槽中填充有遇水膨胀橡胶密封条。
本发明提供的一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长方法,其特征在于:
(1)钢护筒打设前,预先在第一钢护筒的上端外壁上环向等距焊接多对条形下连接板,每对下连接板与第一钢护筒轴向平行且两下连接板间有一定间隙,每块下连接板一部分与第一钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第一钢护筒上端之上,下连接板上沿纵向设多个螺孔;在每两对相邻的下连接板间设下止水槽,所述下止水槽采用角钢弯制而成,角钢的一条边与第一钢护筒外壁焊接,另一条边与第一钢护筒上端齐平;
(2)在第二钢护筒下端外壁上对应第一钢护筒上的每对下连接板焊接一条形的上连接板,每块上连接板一部分与第二钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第二钢护筒下端之下,每块上连接板上设多个与下连接板上的螺孔间距一致的螺孔;两相邻上连接板间设上止水槽,所述上止水槽采用角钢弯制而成,角钢的一条边与第二钢护筒外壁焊接,另一条边与第二钢护筒下端齐平;第二钢护筒上端外壁上焊接与第一钢护筒上端相同的下连接板和下止水槽;其余钢护筒两端均焊接与第二钢护筒相同的上连接板、上止水槽及下连接板、下止水槽;
(3)水下桩基施工时,先在桩位振沉第一钢护筒,第一钢护筒振沉到一定深度后需要接长时,先在第一钢护筒的上止水槽中放置遇水膨胀橡胶密封条,然后将第二钢护筒的下端与第一钢护筒的上端对齐,每块上连接板插入一对下连接板的间隙中,并用螺栓将上连接板和下连接板连接;
(4)接长后的钢护筒继续振沉,振沉到一定深度需要继续接长时,按第一钢护筒和第二钢护筒的对接方式进行接长。
本发明采用螺栓将两个钢护筒进行对接,施工速度快,连接结构牢固可靠,尤其适用于钢护筒水下对接;两钢护筒接缝处设止水槽,并在止水槽每安装遇水膨胀橡胶条,能够将钢护筒内密封,确保水中桩基钻孔施工正常进行。
附图说明
图1是本发明的钢护筒对接结构示意图;
图2是第一钢护筒的侧视结构示意图;
图3是第一钢护筒下端的平面结构示意图;
图4是图3中的a-a向剖视图;
图5是第二钢护筒的侧视结构示意图;
图6是第二钢护筒上端的平面结构示意图;
图7是图6中的b-b向剖视图;
图8是钢护筒的对接方式示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的装配式钢护筒接长结构,包括竖向对接的第一钢护筒1和第二钢护筒2。
如图2、图3、图4所示,第一钢护筒1的上端外壁上环向等距焊接多对条形的下连接板11,每对下连接板11与第一钢护筒1轴向平行且两下连接板间有一定间隙,每块下连接板11一部分与第一钢护筒1外壁焊接,另一部分突出到第一钢护筒1上端之上,相邻两对下连接板间沿第一钢护筒外壁设有下止水槽12,所述下止水槽12的开口朝上,且下止水槽12的顶部与第一钢护筒1的上端齐平;下连接板11上沿纵向设有等距的螺孔13。
如图5、图6、图7所示,第二钢护筒2的下端外壁上对应第一钢护筒上的每对下连接板焊接一条形的上连接板21,所述上连接板21与第二钢护筒轴2向平行,每块上连接板21一部分与第二钢护筒2外壁焊接,另一部分突出到第二钢护筒2下端之下,相邻上连接板间沿第二钢护筒外壁设有上止水槽22,所述上止水槽22的开口朝下,且上止水槽22的下部与第二钢护筒2的下端齐平;上连接板22上沿纵向设有与下连接板上的螺孔等距的螺孔23。
如图1所示,第二钢护筒2的下端及上止水槽22分别与第一钢护筒1的上端及下止水槽12对齐,每块上连接板插在两下连接板11的间隙中,并通过螺栓3与下连接板连接;上止水槽和下止水槽中填充有遇水膨胀橡胶密封条4。
本发明具体实施时,下止水槽和上止水槽均可采用角钢按钢护筒的环向弧度弯制而成,下止水槽角钢的一条边与第一钢护筒外壁焊接,另一条边与第一钢护筒上端齐平;上止水槽角钢的一条边与第二钢护筒外壁焊接,另一条边与第二钢护筒下端齐平。
本发明用于深水桩基施工时,钢护筒的接长方法如下:
(1)根据每个桩基钻孔施工需要打设的钢护筒长度,预备足够数量的钢护筒节段。
如图2、图3、图4所示,钢护筒打设前,预先在第一钢护筒1的上端外壁上环向等距焊接多对条形下连接板11,每对下连接板与第一钢护筒轴向平行且两下连接板间有一定间隙,每块下连接板一部分与第一钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第一钢护筒上端之上,下连接板上沿纵向设多个螺孔13;在每两对相邻的下连接板间设下止水槽12,所述下止水槽采用角钢弯制而成,角钢的一条边与第一钢护筒外壁焊接,另一条边与第一钢护筒上端齐平。
(2)如图5、图6、图7所示,在第二钢护筒2下端外壁上对应第一钢护筒上的每对下连接板焊接一条形的上连接板21,每块上连接板一部分与第二钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第二钢护筒下端之下,每块上连接板上设多个与下连接板上的螺孔间距一致的螺孔23;两相邻上连接板间设上止水槽22,所述上止水槽采用角钢弯制而成,角钢的一条边与第二钢护筒外壁焊接,另一条边与第二钢护筒下端齐平;第二钢护筒上端外壁上焊接与第一钢护筒上端相同的下连接板和下止水槽;其余钢护筒两端均焊接与第二钢护筒相同的上连接板、上止水槽及下连接板、下止水槽。
(3)如图8所示及图4所示,水下桩基施工时,先在桩位振沉第一钢护筒1,第一钢护筒振沉到一定深度后需要接长时,先人工到水下在第一钢护筒的上止水槽12中放置遇水膨胀橡胶密封条4,然后吊机起吊第二钢护筒到位,人工辅助将第二钢护筒2的下端与第一钢护筒1的上端对齐,每块上连接板22插入一对下连接板11的间隙中,并用螺栓将上连接板和下连接板连接,接长后的钢护筒结构如图1所示。
(4)接长后的钢护筒继续振沉,振沉到一定深度需要继续接长时,可按第一钢护筒和第二钢护筒的对接方式进行接长。

Claims (1)

1.一种深水桩基施工钢护筒的装配式接长方法,包括竖向对接的第一钢护筒和第二钢护筒,其特征在于:
(1)钢护筒打设前,预先在第一钢护筒的上端外壁上环向等距焊接多对条形下连接板,每对下连接板与第一钢护筒轴向平行且两下连接板间有一定间隙,每块下连接板一部分与第一钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第一钢护筒上端之上,在每两对相邻下连接板间沿第一钢护筒外壁设下止水槽,所述下止水槽的开口朝上,且下止水槽的顶部与第一钢护筒的上端齐平;下连接板上沿纵向设多个螺孔;所述下止水槽采用角钢弯制而成,角钢的一条边与第一钢护筒外壁焊接,另一条边与第一钢护筒上端齐平;
(2)在第二钢护筒下端外壁上对应第一钢护筒上的每对下连接板焊接一条形的上连接板,所述上连接板与第二钢护筒轴向平行,每块上连接板一部分与第二钢护筒外壁焊接,另一部分突出到第二钢护筒下端之下,在相邻上连接板间沿第二钢护筒外壁设上止水槽,所述上止水槽的开口朝下,且上止水槽的下部与第二钢护筒的下端齐平;在每块上连接板上设多个与下连接板上的螺孔间距一致的螺孔;所述上止水槽采用角钢弯制而成,角钢的一条边与第二钢护筒外壁焊接,另一条边与第二钢护筒下端齐平;第二钢护筒上端外壁上焊接与第一钢护筒上端相同的下连接板和下止水槽;其余钢护筒两端均焊接与第二钢护筒相同的上连接板、上止水槽及下连接板、下止水槽;
(3)水下桩基施工时,先在桩位振沉第一钢护筒,第一钢护筒振沉到一定深度后需要接长时,先在第一钢护筒的上止水槽中放置遇水膨胀橡胶密封条,然后将第二钢护筒的下端及上止水槽分别与第一钢护筒的上端及下止水槽对齐,每块上连接板插入一对下连接板的间隙中,并用螺栓将上连接板和下连接板连接;
(4)接长后的钢护筒继续振沉,振沉到一定深度需要继续接长时,按第一钢护筒和第二钢护筒的对接方式进行接长。
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