CN112832099B - 快换基座装置及包含其的铣刨鼓 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种快换基座装置及包含其的铣刨鼓，该快换基座装置包括基座和齿套，基座上设置有由第一端向第二端延伸的安装孔，并且基座上还设置有容纳槽，齿套的第二端能插入到安装孔内，并且齿套的第二端面凸出安装孔处的基座的第二端面，其中，在拆卸过程中，拆卸工具抵接齿套的第二端面并竖向移动，从而横向促动齿套拆卸，容纳槽能为拆卸工具提供空间，该快换基座装置不仅能解决齿套拆卸困难的问题、而且结构简单、装配容易。

Description

快换基座装置及包含其的铣刨鼓
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种快换基座装置及包含其的铣刨鼓。
背景技术
铣刨机是道路养护设备的重要组成部分，铣刨鼓是铣刨机的工作装置部分。齿套是铣刨鼓的关键部件，且一般齿套按照一定间距螺旋均布在铣刨鼓滚筒表面。在进行铣刨工作时，基座承受了刀头在破碎地面反馈传递过来的冲击力。现有铣刨机都是通过洒水来实现刀头冷却及降低粉尘，细小粉尘及污水就会通过缝隙渗透到齿套与基座之间的间隙，使得齿套拆卸更加困难。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种快换基座装置及包含其的铣刨鼓，该快换基座装置不仅能解决齿套拆卸困难的问题、而且结构简单、装配容易。
为了实现以上发明目的，一方面，本发明提出了一种快换基座，包括：
基座，基座上设置有由第一端向第二端延伸的安装孔，并且基座上还设置有容纳槽，
齿套，齿套的第二端能插入到安装孔内，并且齿套的第二端面凸出安装孔处的基座的第二端面，
其中，在拆卸过程中，拆卸工具能抵接齿套的第二端面并竖向移动，从而横向促动齿套相对于基座回退并拆卸，容纳槽能为拆卸工具提供空间。
在一个实施例中，在基座的第二端侧面上和相邻的第三端侧面上设置切角槽，安装孔的第二端面口位于切角槽的第一端槽壁上，容纳槽位于切角槽的槽底壁上，其中，容纳槽构造为沿着第三端到第四端方向延伸。
在一个实施例中，容纳槽的第一端槽壁与齿套的第二端面平行。
在一个实施例中，齿套的第二端面与齿套的轴向所形成的夹角为70-80度。
在一个实施例中，容纳槽构造为V型槽，并且容纳槽的两个槽壁之间光滑过渡连接。
在一个实施例中，在基座的第二端面上设置能与容纳槽贯通的由第一端向第二端方向延伸的定位槽。
在一个实施例中，安装孔包括锥面孔段和设置在锥面孔段的第二端的腰型孔段。
在一个实施例中，锥面孔段的锥度为1:5-1:6。
在一个实施例中，在齿套的第二端设置有内螺纹孔以设置螺栓。
根据本发明的另一方面，提供一种铣刨鼓，包括上述的基座装置。
与现有技术相比，本发明的优点在于，通过在基座上设置容纳槽，在拆卸过程中，拆卸工具抵接齿套的第二端面并竖向移动，从而横向促动齿套拆卸，容纳槽能为拆卸工具提供空间，上述结构使得齿套相对于基座之间的拆卸变得更容易。
附图说明
下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述，在图中：
图1显示了本发明的一个实施例的基座装置的爆炸图；
图2显示了本发明的一个实施例的基座装置的立体图；
图3显示了本发明的一个实施例的基座装置的部分剖面图。
附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
发明人在发明过程中注意到，现有的基座装置的基座和齿套分离困难。
针对以上不足，本发明的实施例提出了一种快换基座装置，下面进行详细说明。
图1显示了本发明的快换基座装置一种实施例的结构示意图。如图1所示，基座装置100包括基座1和齿套2。其中，基座1用于固定在铣刨鼓滚筒表面上，起到基础支撑的作用。如图2所示，而齿套2设置在基座1上，用于限定刀头3。在基座1上设置有安装孔11。该安装孔11由第一端向第二端方向延伸。齿套2的第二端匹配式插入到该安装孔11内。在安装完成后，齿套2的第二端面凸出安装孔11处的基座1的第二端面。在基座1上还设置有容纳槽12。在需要拆卸齿套2时，拆卸工具(例如扁凿)抵接齿套2的第二端面并竖向移动，从而横向促动齿套2移动回退，容纳槽12能为拆卸工具提供空间。也就是，通过设置容纳槽12提供了拆卸空间，能方便齿套2的拆卸。需要说明的是，本申请中方位用语竖向与图3中从上到下(此处所述的“上、下”分别包括正上，斜上和正下和斜下)的方向一致，横向与图3中的从右到左的方向一致。
需要说明的是，第一端是指图3中的右端，第二端是指图3中的左端，第三端是指图3中更靠近读者的一端，第四端是指图3中更远离读者的一端。
在一个具体的实施例中，在基座1的第二端侧面上和相邻的第三端侧面上设置切角槽13。安装孔11的第二端面口位于切角槽13的第一端槽壁上。容纳槽12位于切角槽13的槽底壁上。并且，容纳槽12构造为沿着第三端到第四端方向延伸。在生产加工过程中，延伸方向上的容纳槽12一端为开口端并设置在基座1的第三端面上，另一端为闭合端止于切角槽13的第四端槽壁上。这种设置方式能保证基座1的结构强度，防止基座1在安装槽12处断裂。
优选地，容纳槽12的第一端槽壁与齿套2的第二端面平行。进一步优选地，齿套2的第二端面与齿套2的轴向所形成的夹角为70-80度。并且，齿套2的第二端面的下部相对于上部更加突出。在设置扁凿后，扁凿的一个外壁面与齿套2的第二端面抵接。在施力使得扁凿竖向运动时，齿套2沿着自身的轴线方向从第二端向第一端回退。此时，扁凿在齿套2的第二端面的引导下逐渐进入到容纳槽12中。上述设置使得扁凿很容易地被容纳槽12收纳，且与容纳槽12的第一端壁面匹配，以紧密的贴合齿套2的第二端面，从而更好地促动齿套2回退。
容纳槽12构造为V型槽，并且容纳槽12的两个槽壁之间光滑过渡连接。这种设置方式简单，容易加工，同时，能保证很好的引导和容纳扁凿，还具有减小应力集中保证安全的作用。需要说明的是，容纳槽12还可以构造为例如U型槽。半圆形槽等其它结构形式，只要是能为扁凿提供容纳空间的设置均可以落入到本申请的保护范围。
基座1的第二端面构造为倾斜面，具体地，在从上到下的方向上，基座1的第二端面由第一端向第二端方向上倾斜。并在第二端面上设置定位槽14，该定位槽14由第二端向第一端方向延伸，并与容纳槽12连通。一方面，该定位槽14为螺栓4提供了安装和拆卸空间，方便了操作。另一方面，该定位槽14能起到导向的作用。例如，在扁凿的第二端面上固定设置凸起。在拆卸过程中，可以使得扁凿上的凸起卡入到定位槽14内，施力于扁凿后，定位槽14引导扁凿竖向移动，从而防止扁凿打滑。
安装孔11包括两段。具体地，位于第一端的为锥面孔段111，如图3所示。优选地，该段的锥度为1:5-1:6、例如1:5.3。在安装过程中，齿套2与锥面孔段111形成配合。这种设置的锥面孔段111在安装过程中，使得齿套2很容易地插入到安装孔11内。同时，在施工过程中，齿套2在受力后向靠近基座1的方向移动，上述设置使得齿套2和基座1的配合越来越紧密，有效防止齿套2掉落。位于第二端的为腰型孔段112，且该腰型孔段112的长轴部分竖向延伸，从图1中可以看出。同理地，齿套2的腰型外壁插入到腰型孔段112处，以形成配合。这种设置能为两者之间的安装提供定位，便利操作，同时，这种设置还能形成彼此限定，防止两者之前相互转动。
在齿套2的第二端设置有内螺纹孔21以设置螺栓4，用于将齿套2固定在基座1上。例如，在螺栓4的螺栓头的内侧设置有弹性件(例如，碟簧)5和垫圈6，用于保证连接的紧密。上述设置进一步限定了齿套2的基座1，用于防止齿套2从基座1上脱落。
齿套2的第一端设置有安装盲孔，以使得刀头3的第二端插入到该安装盲孔中，形成固定连接。安装盲孔的轴线与齿套2的插入到安装孔11处的轴线不在同一水平面上。具体地，齿套2具有依靠连接部22连接的两个短节，其中一个用于插入到安装孔11中，其外形如以上描述，而另一个用于设置刀头3，其外形为圆柱状。连接部22与两端的短节可以为一体化制造而成，且连接部22上构造有加强筋23，用于提高齿套2的强度。
本申请还还包括刨铣鼓。该刨铣鼓包括多个设置在滚筒表面上的上述的基座装置100。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和/或修改，根据本发明的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快换基座装置，其特征在于，包括：
基座，所述基座上设置有由第一端向第二端延伸的安装孔，并且所述基座上还设置有容纳槽，
齿套，所述齿套的第二端能插入到所述安装孔内，并且所述齿套的第二端面凸出所述安装孔处的所述基座的第二端面，并且所述齿套的第二端面的下部相对于所述齿套的第二端面的上部更加突出，
其中，在拆卸过程中，拆卸工具能抵接所述齿套的第二端面并竖向移动，从而横向促动所述齿套相对于所述基座回退并拆卸，所述容纳槽能为所述拆卸工具提供空间，
在所述基座的第二端侧面上和相邻的第三端侧面上设置切角槽，所述安装孔的第二端面口位于所述切角槽的第一端槽壁上，所述容纳槽位于所述切角槽的槽底壁上，其中，所述容纳槽构造为沿着第三端到第四端方向延伸，
在所述基座的第二端面上设置能与所述容纳槽贯通的由第一端向第二端方向延伸的定位槽。
2.根据权利要求1所述的基座装置，其特征在于，所述容纳槽的第一端槽壁与所述齿套的第二端面平行。
3.根据权利要求2所述的基座装置，其特征在于，所述齿套的第二端面与所述齿套的轴向所形成的夹角为70-80度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的基座装置，其特征在于，所述容纳槽构造为V型槽，并且所述容纳槽的两个槽壁之间光滑过渡连接。
5.根据权利要求1到3中任一项所述的基座装置，其特征在于，所述安装孔包括锥面孔段和设置在所述锥面孔段的第二端的腰型孔段。
6.根据权利要求5所述的基座装置，其特征在于，所述锥面孔段的锥度为1:5-1:6。
7.根据权利要求5所述的基座装置，其特征在于，在所述齿套的第二端设置有内螺纹孔以设置螺栓。
8.一种铣刨鼓，其特征在于，其包括根据权利要求1到7中任一项所述的基座装置。
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