CN112831947A - 一种均匀印染设备 - Google Patents

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CN112831947A CN202110006867.8A CN202110006867A CN112831947A CN 112831947 A CN112831947 A CN 112831947A CN 202110006867 A CN202110006867 A CN 202110006867A CN 112831947 A CN112831947 A CN 112831947A
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Abstract

本发明公开了一种均匀印染设备,涉及到纺织设备技术领域,包括染色箱,所述染色箱的内壁上转动连接有一对第一旋转轴,一对所述第一旋转轴上均固定套接有按压辊,一对所述按压辊的周壁上均固定连接有多个按压块,一对所述第一旋转轴的一端均固定套接齿轮,一对所述齿轮互相啮合。本发明结构合理,两个按压辊配合对两个按压辊之间的纺织布进行按压,使纺织布在染色箱内染色更加均匀,按压辊上固定连接有多个按压块,增加了纺织布染色效果,通过第一联动部使两个第一转动轴转动,带动连个搅拌辊转动,搅拌辊带动多个搅拌板转动,从而对染色箱内的染料进行搅拌,使其更加均匀,染色效果提高。

Description

一种均匀印染设备
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种均匀印染设备。
背景技术
随着科技水平的不断提高,越来越多的材料能被加工作为衣物纺织的原材料。穿戴者不仅仅对衣物的保暖有要求,而且对衣物的颜色也有相应的要求。不同原材料的印染方式也不同,造成了对不同的材料印染时需要不同的设备来弥补材料特性的问题。
传统的印染方式多为人工的印染,这类操作方式往往受限工人的操作水平,只有熟练者才能给纺丝均匀上色,这就使印染的时长大大增加,在印染过程中,会影响面料的均匀性,降低了面料整体的质量与水平,因此,本申请提供了一种均匀印染设备来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种均匀印染设备,两个按压辊配合对两个按压辊之间的纺织布进行按压,使纺织布在染色箱内染色更加均匀,按压辊上固定连接有多个按压块,增加了纺织布染色效果,通过第一联动部使两个第一转动轴转动,带动连个搅拌辊转动,搅拌辊带动多个搅拌板转动,从而对染色箱内的染料进行搅拌,使其更加均匀,染色效果提高。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种均匀印染设备,包括染色箱,所述染色箱的内壁上转动连接有一对第一旋转轴,一对所述第一旋转轴上均固定套接有按压辊,一对所述按压辊的周壁上均固定连接有多个按压块,一对所述第一旋转轴的一端均固定套接齿轮,一对所述齿轮互相啮合,所述染色箱的一侧侧壁上固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接在其中一个所述第一旋转轴的一端上,所述染色箱的内壁上转动连接有第一转动轴,一对所述第一转动轴上均固定套接有搅拌辊,所述搅拌辊的周壁上固定连接有多个搅拌板,一对所述第一旋转轴与所述第一电机之间连接有第一联动部,所述染色箱的顶部设置有挤压部,所述染色箱的一侧设置有工作台,所述工作台的一端位置处的顶部设置有烘干部,所述工作台另一端位置处的顶部设置有印花部,所述工作台的中间位置处设置有压平部。
借由上述结构,第一电机输出端转动带动其中一个第一旋转轴转动,通过一对相啮合的齿轮带动另一个第一旋转轴转动,两个第一旋转轴转动带动两个按压辊转动,两个按压辊配合对两个按压辊之间的纺织布进行按压,使纺织布在染色箱内染色更加均匀,按压辊上固定连接有多个按压块,增加了纺织布染色效果,通过第一联动部使两个第一转动轴转动,带动连个搅拌辊转动,搅拌辊带动多个搅拌板转动,从而对染色箱内的染料进行搅拌,使其更加均匀,染色效果提高。
优选的,所述第一联动部包括分别固定套接于所述第一电机输出端上和一对所述第一转动轴一端上的第一带轮,三个所述第一带轮上张紧有第一皮带。
通过设置第一带轮和第一皮带,使得第一电机的动力传递,实现联动,操作更加便捷。
优选的,所述挤压部包括设置于所述染色箱顶部的收集盒,所述收集盒的两侧侧壁上均固定连接有安装板,一对所述安装板之间固定连接有固定轴,所述固定轴上套接有上挤压板,所述收集盒的内壁上固定连接有下挤压板,所述固定轴的两端上均套接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的两端分别与所述上挤压板、其中一个所述安装板固定连接。
进一步地,染色后的纺织布经过上挤压板和下挤压板配合挤压,使染色后的纺织布上的多余的染色液排出,加速染色后的纺织布干燥,通过设置挤压弹簧,对上挤压板提供挤压力,更好的对纺织布上的染色液进行挤压排出,省时省力。
优选的,所述下挤压板的一侧侧壁上开设有多个连通孔,所述收集盒的一侧侧壁上开设有排液孔,所述排液孔的内壁上固定连接有引流管,所述引流管的一端延伸至所述染色箱内。
进一步地,染色后的纺织布上的染色液挤压至收集盒中,通过引流管最终流至染色箱内,减少了染色液的浪费,且避免多余的染色液滴落至工作车间,使得工作车间变得脏乱。
优选的,所述收集盒的底部固定连接有一对支撑板,一对所述支撑板的一端均固定连接在所述染色箱的一侧侧壁上,所述收集盒的顶部两侧上均固定连接有圆柱。
通过在收集盒的顶部两侧上均固定连接有圆柱,避免纺织布与收集盒棱边接触,造成纺织布划伤损坏,通过圆柱起到导向作用。
优选的,所述烘干部包括固定连接于所述工作台一端位置处顶部上的加热器,所述加热器的顶部固定连接有鼓风机。
鼓风机对加热器内进行吹风,冷风通过加热器加热形成热风,然后吹向纺织布表面,加速纺织布上的染色液干燥。
优选的,所述印花部包括固定连接于所述工作台一端位置处两侧侧壁上的固定板,一对所述固定板之间转动连接有第二旋转轴,一对所述第二旋转轴上分别固定套接有上印花辊和下印花辊,所述上印花辊的周壁上开设有多个安装孔,多个所述安装孔的内壁上均固定连接有凸模,所述凸模上均开设有出液孔,所述下印花辊的周壁上开设有多个凹模槽,所述凹模槽与所述凸模的个数相等,其中一个所述固定板的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接在其中一个所述第二旋转轴的一端上,一对所述第二旋转轴之间连接有第二联动部。
进一步地,第二电机输出端转动,带动其中一个第二旋轴转动,通过第二联动部带动另一个第二旋转轴转动,两个第二旋转轴转动分别带动上印花辊和下印花辊转动,从而实现对染色后的纺织布进行印花,凸模与凹模槽配合,更好的的均匀的将印花染印至纺织布上。
优选的,所述第二联动部包括分别固定套接在一对所述第二旋转轴上的第二带轮,一对所述第二带轮上张紧有第二皮带。
通过设置第二带轮、第二皮带,实现联动,操作更加便捷。
优选的,所述上印花辊内开设有放置腔,所述放置腔内设置有海绵,位于所述上印花辊上的所述第一旋转轴的一端开设有加液孔,所述加液孔与所述放置腔相连通,所述加液孔的内壁上固定连接有加液管。
进一步地,通过设置加液管,便于将印花液加入至上印花辊中,通过在上印花辊中开设有放置腔,在放置腔内放置海绵,使得印花液更好的被海绵吸收,便于下一步印花,减少印花液的浪费,提高印花时印花液使用的均匀性。
优选的,所述压平部包括固定连接于所述工作台中间位置处顶部上的下板,所述工作台中间位置处的顶部固定连接有U形板,所述U形板的底部固定连接有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的底端固定连接有按压板,多个所述伸缩杆上均套接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的两端分别与所述U形板、所述按压板固定连接。
进一步地,烘干后的纺织布放置在按压板和下板之间,在按压紧弹簧的弹力作用下,使得按压板更好的对纺织布进行按压,配合下板,使纺织布的褶皱处铺平,便于下一步的印花,提高后期的印花效果,通过设置多个压紧弹簧,使得纺织布被按压时,受力更加均匀,提高铺平效果。
优选的,所述工作台的底部固定连接有多个立柱,多个所述立柱的底端均固定连接有底板。
优选的,根据权利要求所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述染色箱的两侧侧壁上均固定连接有一对侧板,相对应的一对侧板之间均固定连接有导向辊。
通过设置导向辊,对纺织布进行染色时,起到导向作用。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明结构合理,第一电机输出端转动带动其中一个第一旋转轴转动,通过一对相啮合的齿轮带动另一个第一旋转轴转动,两个第一旋转轴转动带动两个按压辊转动,两个按压辊配合对两个按压辊之间的纺织布进行按压,使纺织布在染色箱内染色更加均匀,按压辊上固定连接有多个按压块,增加了纺织布染色效果,通过第一联动部使两个第一转动轴转动,带动连个搅拌辊转动,搅拌辊带动多个搅拌板转动,从而对染色箱内的染料进行搅拌,使其更加均匀,染色效果提高;
2、本发明中,染色后的纺织布经过上挤压板和下挤压板配合挤压,使染色后的纺织布上的多余的染色液排出,加速染色后的纺织布干燥,通过设置挤压弹簧,对上挤压板提供挤压力,更好的对纺织布上的染色液进行挤压排出,省时省力;
3、本发明中,色后的纺织布上的染色液挤压至收集盒中,通过引流管最终流至染色箱内,减少了染色液的浪费,且避免多余的染色液滴落至工作车间,使得工作车间变得脏乱,通过在收集盒的顶部两侧上均固定连接有圆柱,避免纺织布与收集盒棱边接触,造成纺织布划伤损坏,通过圆柱起到导向作用;
4、本发明中,第二电机输出端转动,带动其中一个第二旋轴转动,通过第二联动部带动另一个第二旋转轴转动,两个第二旋转轴转动分别带动上印花辊和下印花辊转动,从而实现对染色后的纺织布进行印花,凸模与凹模槽配合,更好的均匀的将印花染印至纺织布上,通过设置加液管,便于将印花液加入至上印花辊中,通过在上印花辊中开设有放置腔,在放置腔内放置海绵,使得印花液更好的被海绵吸收,便于下一步印花,减少印花液的浪费,提高印花时印花液使用的均匀性;
5、本发明中,烘干后的纺织布放置在按压板和下板之间,在按压紧弹簧的弹力作用下,使得按压板更好的对纺织布进行按压,配合下板,使纺织布的褶皱处铺平,便于下一步的印花,提高后期的印花效果,通过设置多个压紧弹簧,使得纺织布被按压时,受力更加均匀,提高铺平效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为可印染均匀的纺织设备第一视角立体结构示意图;
图2为可印染均匀的纺织设备第二视角立体结构示意图;
图3为可印染均匀的纺织设备局部剖开立体结构示意图;
图4为上印花辊、下印花辊、第二电机配合放大立体结构示意图;
图5为收集盒、下挤压板、上挤压板配合放大立体结构示意图;
图6为本发明正视结构示意图;
图7为搅拌辊放大立体结构示意图;
图8为按压辊放大立体结构示意图。
图中:1、染色箱;2、按压辊;3、齿轮;4、第一带轮;5、第一皮带;6、第一电机;7、搅拌辊;8、侧板;9、导向辊;10、收集盒;11、引流管;12、工作台;13、加热器;14、鼓风机;15、立柱;16、底板;17、固定板;18、第二电机;19、安装板;20、下板;21、U形板;22、上印花辊;23、下印花辊;24、支撑板;25、按压板;26、加液管;27、海绵;28、凸模;29、凹模槽;30、第二带轮;31、第二皮带;32、下挤压板;33、上挤压板;34、挤压弹簧;35、排液孔;36、搅拌板;37、按压块;38、伸缩杆;39、压紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示,一种均匀印染设备,包括染色箱1,染色箱1的内壁上转动连接有一对第一旋转轴,一对第一旋转轴通过轴承与染色箱1转动连接,一对第一旋转轴上均固定套接有按压辊2,一对按压辊2的周壁上均固定连接有多个按压块37,一对第一旋转轴的一端均固定套接齿轮3,一对齿轮3互相啮合,染色箱1的一侧侧壁上固定连接有放置板,放置板通过焊接方式与染色箱1固定连接。
放置板的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接在其中一个第一旋转轴的一端上,染色箱1的内壁上转动连接有第一转动轴,一对第一转动轴通过轴承与染色箱1转动连接,一对第一转动轴上均固定套接有搅拌辊7,搅拌辊7的周壁上固定连接有多个搅拌板36,一对第一旋转轴与第一电机6之间连接有第一联动部,染色箱1的顶部设置有挤压部,染色箱1的一侧设置有工作台12,工作台12的一端位置处的顶部设置有烘干部,工作台12另一端位置处的顶部设置有印花部,工作台12的中间位置处设置有压平部。
借由上述结构,第一电机6输出端转动带动其中一个第一旋转轴转动,通过一对相啮合的齿轮3带动另一个第一旋转轴转动,两个第一旋转轴转动带动两个按压辊2转动,两个按压辊2配合对两个按压辊2之间的纺织布进行按压,使纺织布在染色箱1内染色更加均匀,按压辊2上固定连接有多个按压块37,增加了纺织布染色效果,通过第一联动部使两个第一转动轴转动,带动连个搅拌辊36转动,搅拌辊36带动多个搅拌板36转动,从而对染色箱1内的染料进行搅拌,使其更加均匀,染色效果提高。
作为本实施例中的一种实施方式,第一联动部包括分别固定套接于第一电机6输出端上和一对第一转动轴一端上的第一带轮4,三个第一带轮4上张紧有第一皮带5;通过设置第一带轮4和第一皮带5,使得第一电机6的动力传递,实现联动,操作更加便捷。
作为本实施例中的一种实施方式,挤压部包括设置于染色箱1顶部的收集盒10,收集盒10的两侧侧壁上均固定连接有安装板19,一对安装板19之间固定连接有固定轴,固定轴上套接有上挤压板33,收集盒10的内壁上固定连接有下挤压板32,固定轴的两端上均套接有挤压弹簧34,挤压弹簧34的两端分别与上挤压板33、其中一个安装板19固定连接。
染色后的纺织布经过上挤压板33和下挤压板32配合挤压,使染色后的纺织布上的多余的染色液排出,加速染色后的纺织布干燥,通过设置挤压弹簧34,对上挤压板32提供挤压力,更好的对纺织布上的染色液进行挤压排出,省时省力。
作为本实施例中的一种实施方式,下挤压板32的一侧侧壁上开设有多个连通孔,收集盒10的一侧侧壁上开设有排液孔35,排液孔35的内壁上固定连接有引流管11,引流管11的一端延伸至染色箱1内。
染色后的纺织布上的染色液挤压至收集盒10中,通过引流管11最终流至染色箱1内,减少了染色液的浪费,且避免多余的染色液滴落至工作车间,使得工作车间变得脏乱。
作为本实施例中的一种实施方式,收集盒10的底部固定连接有一对支撑板24,一对支撑板24的一端均固定连接在染色箱1的一侧侧壁上,收集盒10的顶部两侧上均固定连接有圆柱;通过在收集盒10的顶部两侧上均固定连接有圆柱,避免纺织布与收集盒10棱边接触,造成纺织布划伤损坏,通过圆柱起到导向作用。
作为本实施例中的一种实施方式,烘干部包括固定连接于工作台12一端位置处顶部上的加热器13,加热器13的顶部固定连接有鼓风机14,鼓风机14对加热器13内进行吹风,冷风通过加热器13加热形成热风,然后吹向纺织布表面,加速纺织布上的染色液干燥。
作为本实施例中的一种实施方式,印花部包括固定连接于工作台12一端位置处两侧侧壁上的固定板17,一对固定板17之间转动连接有第二旋转轴,一对第二旋转轴上分别固定套接有上印花辊22和下印花辊23,上印花辊22的周壁上开设有多个安装孔,多个安装孔的内壁上均固定连接有凸模28,凸模28上均开设有出液孔,下印花辊23的周壁上开设有多个凹模槽29,凹模槽29与凸模28的个数相等,其中一个固定板17的一侧固定连接有第二电机18;第二电机18输出端固定连接在其中一个第二旋转轴的一端上,一对第二旋转轴之间连接有第二联动部。
第二电机18输出端转动,带动其中一个第二旋轴转动,通过第二联动部带动另一个第二旋转轴转动,两个第二旋转轴转动分别带动上印花辊22和下印花辊23转动,从而实现对染色后的纺织布进行印花,凸模28与凹模槽29配合,更好的均匀的将印花染印至纺织布上。
作为本实施例中的一种实施方式,第二联动部包括分别固定套接在一对第二旋转轴上的第二带轮30,一对第二带轮30上张紧有第二皮带31;通过设置第二带轮30、第二皮带31,实现联动,操作更加便捷。
作为本实施例中的一种实施方式,上印花辊22内开设有放置腔,放置腔内设置有海绵27,位于上印花辊22上的第一旋转轴的一端开设有加液孔,加液孔与放置腔相连通,加液孔的内壁上固定连接有加液管26。
通过设置加液管26,便于将印花液加入至上印花辊22中,通过在上印花辊22中开设有放置腔,在放置腔内放置海绵27,使得印花液更好的被海绵27吸收,便于下一步印花,减少印花液的浪费,提高印花时印花液使用的均匀性。
作为本实施例中的一种实施方式,压平部包括固定连接于工作台12中间位置处顶部上的下板20,工作台12中间位置处的顶部固定连接有U形板21,U形板21的底部固定连接有多个伸缩杆38,多个伸缩杆38的底端固定连接有按压板25,多个伸缩杆38上均套接有压紧弹簧39,压紧弹簧39的两端分别与U形板21、按压板25固定连接。
烘干后的纺织布放置在按压板25和下板20之间,在按压紧弹簧39的弹力作用下,使得按压板25更好的对纺织布进行按压,配合下板20,使纺织布的褶皱处铺平,便于下一步的印花,提高后期的印花效果,通过设置多个压紧弹簧39,使得纺织布被按压时,受力更加均匀,提高铺平效果。
作为本实施例中的一种实施方式,工作台12的底部固定连接有多个立柱15,多个立柱15的底端均固定连接有底板16。
作为本实施例中的一种实施方式,根据权利要求1的一种均匀印染设备,其特征在于:染色箱1的两侧侧壁上均固定连接有一对侧板8,相对应的一对侧板8之间均固定连接有导向辊9;通过设置导向辊9,对纺织布进行染色时,起到导向作用。
本发明工作原理:
第一电机6输出端转动带动其中一个第一旋转轴转动,通过一对相啮合的齿轮3带动另一个第一旋转轴转动,两个第一旋转轴转动带动两个按压辊2转动,两个按压辊2配合对两个按压辊2之间的纺织布进行按压,使纺织布在染色箱1内染色更加均匀,按压辊2上固定连接有多个按压块37,增加了纺织布染色效果,通过第一联动部使两个第一转动轴转动,带动连个搅拌辊36转动,搅拌辊36带动多个搅拌板36转动,从而对染色箱1内的染料进行搅拌,使其更加均匀,染色效果提高。
染色后的纺织布经过上挤压板33和下挤压板32配合挤压,使染色后的纺织布上的多余的染色液排出,染色液挤压至收集盒10中,通过引流管11最终流至染色箱1内,减少了染色液的浪费,鼓风机14对加热器13内进行吹风,冷风通过加热器13加热形成热风,然后吹向纺织布表面,加速纺织布上的染色液干燥,烘干后的纺织布放置在按压板25和下板20之间,在按压紧弹簧39的弹力作用下,使得按压板25更好的对纺织布进行按压,配合下板20,使纺织布的褶皱处铺平,便于下一步的印花,提高后期的印花效果。
通过设置多个压紧弹簧39,使得纺织布被按压时,受力更加均匀,提高铺平效果,第二电机18输出端转动,带动其中一个第二旋轴转动,通过第二联动部带动另一个第二旋转轴转动,两个第二旋转轴转动分别带动上印花辊22和下印花辊23转动,从而实现对染色后的纺织布进行印花,凸模28与凹模槽29配合,更好的的均匀的将印花染印至纺织布上。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种均匀印染设备,包括染色箱(1),其特征在于:所述染色箱(1)的内壁上转动连接有一对第一旋转轴,一对所述第一旋转轴上均固定套接有按压辊(2),一对所述按压辊(2)的周壁上均固定连接有多个按压块(37),一对所述第一旋转轴的一端均固定套接齿轮(3),一对所述齿轮(3)互相啮合,所述染色箱(1)的一侧侧壁上固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接在其中一个所述第一旋转轴的一端上,所述染色箱(1)的内壁上转动连接有第一转动轴,一对所述第一转动轴上均固定套接有搅拌辊(7),所述搅拌辊(7)的周壁上固定连接有多个搅拌板(36),一对所述第一旋转轴与所述第一电机(6)之间连接有第一联动部,所述染色箱(1)的顶部设置有挤压部,所述染色箱(1)的一侧设置有工作台(12),所述工作台(12)的一端位置处的顶部设置有烘干部,所述工作台(12)另一端位置处的顶部设置有印花部,所述工作台(12)的中间位置处设置有压平部。
2.根据权利要求1所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述第一联动部包括分别固定套接于所述第一电机(6)输出端上和一对所述第一转动轴一端上的第一带轮(4),三个所述第一带轮(4)上张紧有第一皮带(5)。
3.根据权利要求1所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述挤压部包括设置于所述染色箱(1)顶部的收集盒(10),所述收集盒(10)的两侧侧壁上均固定连接有安装板(19),一对所述安装板(19)之间固定连接有固定轴,所述固定轴上套接有上挤压板(33),所述收集盒(10)的内壁上固定连接有下挤压板(32),所述固定轴的两端上均套接有挤压弹簧(34),所述挤压弹簧(34)的两端分别与所述上挤压板(33)、其中一个所述安装板(19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述下挤压板(32)的一侧侧壁上开设有多个连通孔,所述收集盒(10)的一侧侧壁上开设有排液孔(35),所述排液孔(35)的内壁上固定连接有引流管(11),所述引流管(11)的一端延伸至所述染色箱(1)内。
5.根据权利要求3所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述收集盒(10)的底部固定连接有一对支撑板(24),一对所述支撑板(24)的一端均固定连接在所述染色箱(1)的一侧侧壁上,所述收集盒(10)的顶部两侧上均固定连接有圆柱。
6.根据权利要求1所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述烘干部包括固定连接于所述工作台(12)一端位置处顶部上的加热器(13),所述加热器(13)的顶部固定连接有鼓风机(14)。
7.根据权利要求1所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述印花部包括固定连接于所述工作台(12)一端位置处两侧侧壁上的固定板(17),一对所述固定板(17)之间转动连接有第二旋转轴,一对所述第二旋转轴上分别固定套接有上印花辊(22)和下印花辊(23),所述上印花辊(22)的周壁上开设有多个安装孔,多个所述安装孔的内壁上均固定连接有凸模(28),所述凸模(28)上均开设有出液孔,所述下印花辊(23)的周壁上开设有多个凹模槽(29),所述凹模槽(29)与所述凸模(28)的个数相等,其中一个所述固定板(17)的一侧固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)输出端固定连接在其中一个所述第二旋转轴的一端上,一对所述第二旋转轴之间连接有第二联动部。
8.根据权利要求7所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述第二联动部包括分别固定套接在一对所述第二旋转轴上的第二带轮(30),一对所述第二带轮(30)上张紧有第二皮带(31)。
9.根据权利要求7所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述上印花辊(22)内开设有放置腔,所述放置腔内设置有海绵(27),位于所述上印花辊(22)上的所述第一旋转轴的一端开设有加液孔,所述加液孔与所述放置腔相连通,所述加液孔的内壁上固定连接有加液管(26)。
10.根据权利要求1所述的一种均匀印染设备,其特征在于:所述压平部包括固定连接于所述工作台(12)中间位置处顶部上的下板(20),所述工作台(12)中间位置处的顶部固定连接有U形板(21),所述U形板(21)的底部固定连接有多个伸缩杆(38),多个所述伸缩杆(38)的底端固定连接有按压板(25),多个所述伸缩杆(38)上均套接有压紧弹簧(39),所述压紧弹簧(39)的两端分别与所述U形板(21)、所述按压板(25)固定连接。
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