CN112831372A - 纯净山茶油及其制备方法 - Google Patents

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谭传波
陈劲松
吴丹
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李元军
邓一军
杨洁
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Abstract

一种纯净山茶油的制备方法,包括如下步骤:(1)茶籽冷榨:选择新鲜油茶籽在50‑65℃下风干36~42h,直接全脱壳压榨,获得淡黄色山茶油;(2)茶油脱色:将步骤(1)所得山茶油中加入1‑2%的活性炭,在紫外线照射下,持续搅拌0.5‑1h,过滤,获得脱色山茶油;(3)茶油脱脂:将步骤(2)所得山茶油在低温下冷冻,过滤去沉淀,获得脱脂山茶油;(4)茶油脱气:将步骤(3)所得山茶油在真空度‑0.09MPa,温度120‑170℃,保持1‑2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤,得到纯净山茶油;(5)茶油保鲜:将所得山茶油充氮气保鲜。该方法获得无色无味的山茶油,流动性好,皮肤易吸收,特别适合于化妆品使用。

Description

纯净山茶油及其制备方法
技术领域
本发明涉及油料果实的加工,特别是一种纯净山茶油及其制备方法。
背景技术
化妆品通用基质原料包括:油性原料,是化妆品应用最广的原料,油质原料包括天然油质原料和合成油质原料两大类,主要指油脂、蜡类原料、烃类、脂肪酸、脂肪醇和酯类等,是化妆品的一类主要原料。
油脂是油和脂的总称,油脂包括植物性油脂和动物性油脂,油脂主要成分为脂肪酸和甘油组成的脂肪酸甘油酯。
植物性油脂分三类,干性油、半干性油和不干性油。干性油如:亚麻仁油、葵花籽油;半干性油如棉籽油、大豆油、芝麻油;不干性油指的象橄榄油、椰子油、蓖麻油等。用于化妆品的油脂多为半干性油,干性油几乎不用于化妆品原料。常用的化妆品原料油脂有:山茶油、橄榄油、椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、芝麻油、杏仁油、花生油、玉米油、米糠油、沙棘油、鳄梨油、石栗子油、欧洲坚果油、胡桃油、可可油等。
植物性油脂,如山茶油,想要于化妆品,必须加工到无色无味,这是很难达到的。
中国专利CN201710946580.7公开了一种高品级山茶油精炼工艺,能够以常规设备生产高品级山茶油,其主要包括以下步骤:a、制备毛油:B、脱皂;c、水洗;d、脱色;e、脱臭;F、脱脂;G、脱脂油经精滤得成品油。本发明的工艺改进特点在于:生产条件易于控制,产品质量稳定,得油率高,同时生产过程中污染物排放少。其缺点在于工艺过程复杂,山茶油还保留有淡黄色或黄色,且容易高温回色加深,而且其包括脱皂步骤,脱皂就味道很大,必须要水洗,要增加后续工艺的压力,所得过程复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种纯净山茶油及其制备方法,该方法获得的无色无味的山茶油,流动性好,皮肤易吸收,有效滋润肌肤,特别适合于化妆品使用。
本发明纯净山茶油的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)茶籽冷榨:
选择新鲜油茶籽在50-65℃条件下风干36~42h至水分含量为7~10%,直接全脱壳压榨,获得淡黄色山茶油;
(2)茶油脱色:
将步骤(1)所得山茶油中加入1-3%的活性炭,在波长为400-315nm紫外线照射下,持续搅拌0.5-1h,过滤,获得脱色山茶油;
315-400nm波长的紫外线,有很强的穿透性,照射分解色素,然后活性炭即时吸附掉,波长;波长小于315nm或大于400nm均达不到该效果。
(3)茶油脱脂:
将步骤(2)所得山茶油在0~-5℃下冷冻20~30h,4℃解冻,过滤去沉淀,获得脱脂山茶油;
(4)茶油脱气:
将步骤(3)所得山茶油在真空度-0.09MPa,温度120-170℃,保持时间1-2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤,得到纯净山茶油;
(5)茶油保鲜:
将步骤(4)所得山茶油存储于储罐内,充氮气保鲜。
其中步骤(1)中所述的风干是在60℃下,时间36-42h,风干过程同步排湿,最后油茶籽水分含量为7-10%。
其中步骤(2)中所述脱色,采用波长为400-315nm紫外线照射,持续搅拌0.5-1h,过滤。
其中步骤(2)中所述脱色,加入1-2%的活性炭蓄热(黑色物质吸热,加速吸附性能),加速氧化分解及吸附。
其中步骤(3)中所述脱脂,采用山茶油在0~-5℃下低温冷冻,使高熔点脂类及不溶性杂质析出并沉降于底部。
其中步骤(3)中所述的脱脂,冷冻时间20~30h,4℃解冻,过滤去沉淀。
其中步骤(4)中所述的脱气,采用山茶油在真空度-0.09MPa,温度120-150℃,保持时间1-2h后,排干净易挥发的氧化物烟气,通过活性炭滤板过滤,使山茶油无异味。
本发明还包括以上方法制备得到的纯净山茶油。
本发明方法通过脱色时采用紫外线照射,紫外线有很强的穿透性,照射分解色素,然后活性炭即时吸附掉,同时活性炭能够蓄热,加速了氧化分解及吸附。
本发明方法获得的无色无味的山茶油,流动性好,皮肤易吸收,有效滋润肌肤,特别适合于化妆品使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法进一步说明。
实施例1
一种纯净山茶油的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)茶籽冷榨:
选择新鲜油茶籽在60℃条件下风干40h至水分含量为7~10%,直接全脱壳压榨,获得淡黄色山茶油;
(2)茶油脱色:
将步骤(1)所得山茶油中加入2%的活性炭,在波长为400-315nm紫外线照射下,持续搅拌1h,过滤,获得脱色山茶油;
(3)茶油脱脂:
将步骤(2)所得山茶油在0~-5℃下冷冻25h,4℃解冻,过滤去沉淀,获得脱脂山茶油;
(4)茶油脱气:
将步骤(3)所得山茶油在真空度-0.09MPa,温度120℃,保持时间2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤,得到纯净山茶油;
(5)茶油保鲜:
将步骤(4)所得山茶油存储于储罐内,充氮气保鲜。
实施例2
一种纯净山茶油的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)茶籽冷榨:
选择新鲜油茶籽在69℃条件下风干40h至水分含量为7~10%,直接全脱壳压榨,获得淡黄色山茶油;
(2)茶油脱色:
将步骤(1)所得山茶油中加入2%的活性炭,在波长为400-315nm紫外线照射下,持续搅拌1h,过滤,获得脱色山茶油;
(3)茶油脱脂:
将步骤(2)所得山茶油在0~-5℃下冷冻25h,4℃解冻,过滤去沉淀,获得脱脂山茶油;
(4)茶油脱气:
将步骤(3)所得山茶油在真空度-0.09MPa,温度140℃,保持时间2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤,得到纯净山茶油;
(5)茶油保鲜:
将步骤(4)所得山茶油存储于储罐内,充氮气保鲜。
实施例3
一种纯净山茶油的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)茶籽冷榨:
选择新鲜油茶籽在69℃条件下风干40h至水分含量为7~10%,直接全脱壳压榨,获得淡黄色山茶油;
(2)茶油脱色:
将步骤(1)所得山茶油中加入2%的活性炭,在波长为400-315nm紫外线照射下,持续搅拌1h,过滤,获得脱色山茶油;
(3)茶油脱脂:
将步骤(2)所得山茶油在0~-5℃下冷冻30h,4℃解冻,过滤去沉淀,获得脱脂山茶油;
(4)茶油脱气:
将步骤(3)所得山茶油在真空度-0.09MPa,温度150℃,保持时间2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤,得到纯净山茶油;
(5)茶油保鲜:
将步骤(4)所得山茶油存储于储罐内,充氮气保鲜。
对比例
一种纯净山茶油的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)茶籽冷榨:
选择新鲜油茶籽在60℃条件下风干40h至水分含量为7~10%,直接全脱壳压榨,获得淡黄色山茶油;
(2)茶油脱色:
将步骤(1)所得山茶油中加入2%的活性炭,持续搅拌1h,过滤,获得脱色山茶油;
(3)茶油脱脂:
将步骤(2)所得山茶油在0~-5℃下冷冻25h,4℃解冻,过滤去沉淀,获得脱脂山茶油;
(4)茶油脱气:
将步骤(3)所得山茶油在真空度-0.09MPa,温度120℃,保持时间2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤,得到纯净山茶油;
(5)茶油保鲜:
将步骤(4)所得山茶油存储于储罐内,充氮气保鲜。
对比例在实施例1的基础上没有采用紫外线照射,其他与实施例1相同;以上实施例1-3和对比例所得茶油的指标如下:根据QB/T4079-2010按摩基础油按摩油标准要求,测试结果见表1。
表1
Figure BDA0002288037950000051
本发明在步骤(2)中采用紫外线照射,能够进行更深层次的脱色,达到无色、且不回色,另外气味和滋味感受不出来,传统不加紫外,达不到无色,且固有食用油的油腻味。
色泽和气味、滋味是影响油脂在化妆品使用的广度、深度和量的比较关键点。

Claims (6)

1.一种纯净山茶油的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)茶籽冷榨:
选择新鲜油茶籽在50-65℃下风干36-42h至水分含量为7-10%,直接全脱壳压榨,获得淡黄色山茶油;
(2)茶油脱色:
将步骤(1)所得山茶油中加入1-3%的活性炭,在紫外线照射下,持续搅拌0.5-1h,过滤,获得脱色山茶油;
(3)茶油脱脂:
将步骤(2)所得山茶油在0~-5℃下冷冻20~30h,4℃解冻,过滤去沉淀,获得脱脂山茶油;
(4)茶油脱气:
将步骤(3)所得山茶油在真空度-0.09MPa,温度120-170℃,保持时间1-2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤,得到纯净山茶油;
(5)茶油保鲜:
将步骤(4)所得山茶油存储于储罐内,充氮气保鲜。
2.根据权利要求1中所述纯净山茶油的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的风干是在60℃下,时间36-42h,风干过程同步排湿,最后油茶籽水分含量为7-10%。
3.根据权利要求1中所述纯净山茶油的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述脱色,采用波长为315-400nm紫外线照射,持续搅拌0.5-1h,过滤。
4.根据权利要求1中所述纯净山茶油的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述脱色,加入1-2%的活性炭。
5.根据权利要求1中所述纯净山茶油的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述脱气,是在高真空度-0.09MPa,低温120-150℃,保持时间1-2h后,循环冷却至50℃,通过活性炭滤板过滤的。
6.根据权利要求1-5所述方法制备得到的纯净山茶油。
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