CN112829998A - 一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及门和窗技术领域,且公开了一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,包括齿轮,所述齿轮轴心处固定连接有转辊,转辊的表面固定连接有弹性架,弹性架的另一端固定连接有弧形板,齿轮的表面啮合有贴膜轨,齿轮的轴心处活动连接有滑块,弧形板的表面活动连接有滑杆,推杆的另一端活动连接有压合梭,齿条板的表面啮合有风扇,压合梭的表面活动连接有折形杆,伸缩杆的一端活动连接有窗户框,折形杆的一端活动连接有切刀,通过转辊转动,带动风扇转动,使窗户框保持光洁,转辊转动的离心力带动压合梭将转辊表面释放处的保护膜倾斜压向窗户框的表面,通过压合梭挤压折形杆,带动切刀切向保护膜。
Description
技术领域
本发明涉及门和窗技术领域,具体为一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置。
背景技术
门和窗是建筑中用于进入、通风、采光等的围护或分隔构件,通过对门窗进行不同的设计,可以达到不同的作用,如:保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,目前,铝合金窗户是较为常见的窗户,具有不易氧化、隔音效果好等特点。
铝合金窗户的边框在进行加工时,需要对表面进行贴膜,防止在加工或运输过程中被磨损,而贴膜时,需要保持边框表面光洁,人工操作时,效率和智能化程度较低,除此之外,贴膜完成后,需要人工在边角处进行贴膜截断,劳动程度较大,因此,我们提供一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,具备自动保持铝框表面光洁,紧密贴合保护膜、自动截断保护膜的优点,解决了人工进行贴膜劳动强度大、效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动保持铝框表面光洁,紧密贴合保护膜、自动截断保护膜的目的,本发明提供如下技术方案:一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,包括齿轮,所述齿轮轴心处固定连接有转辊,转辊的表面固定连接有弹性架,弹性架的另一端固定连接有弧形板,齿轮的表面啮合有贴膜轨,齿轮的轴心处活动连接有滑块,弧形板的表面活动连接有滑杆,滑杆的表面活动连接有弹簧,滑杆远离弧形板的另一端活动连接有梯形板,梯形板的一侧面固定连接有推杆,推杆的另一端活动连接有压合梭,压合梭的轴心处活动连接有固定架,转辊的表面活动连接有T形杆,T形杆的另一端固定连接有齿条板,齿条板的表面啮合有风扇,压合梭的表面活动连接有折形杆,折形杆的拐点处活动连接有伸缩杆,伸缩杆的一端活动连接有窗户框,折形杆的一端活动连接有切刀。
优选的,所述贴膜轨的表面开设有滑槽,贴膜轨滑槽内设置有卡齿,齿轮啮合在贴膜轨的滑槽内。
优选的,所述滑块的表面开设有滑槽,滑杆活动连接在滑块表面的滑槽内。
优选的,所述弹簧的另一端活动连接在滑块的表面,滑杆的一端活动连接在梯形板的斜面上。
优选的,所述滑块活动连接在贴膜轨的表面,压合梭远离推杆的一端通过一弹簧固定连接在固定架的表面。
优选的,所述转辊表面的窗膜活动连接在压合梭远离固定架的一侧面。
优选的,所述折形杆拐点处通过一转轴活动连接在伸缩杆的表面,折形杆的水平一端突出窗户框的竖直平面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,具备以下有益效果:
1、该一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,通过伸缩杆伸缩对窗户框进行固定,齿轮转动时,带动转辊同时转动,将转辊表面的保护膜释放出去,因为齿轮与贴膜轨表面滑槽内卡齿的啮合作用,使得齿轮在转动的同时在竖直方向进行移动,带动转辊表面的保护膜沿着窗户框的表面进行释放,转辊转动时带动T形杆沿着竖直方向往复运动,使得齿条板沿着往复推动风扇转动,风扇转动带动空气吹向窗户框的表面,保持窗户框表面的光洁,转辊转动时产生离心力,使得弧形板沿着转辊半径向外侧移动,弹性架此时被弧形板拉伸,为后续弧形板复位提供动力,弧形板远离弹性架的一侧面挤压滑杆,使得滑杆沿着滑块表面的滑槽滑动,滑杆远离弧形板的一端沿着梯形板的斜面滑动,推动梯形板和推杆向窗户框的表面滑动,推杆推动压合梭沿着与固定架的连接点转动,使得压合梭将转辊表面释放处的保护膜倾斜压向窗户框的表面,从而达到自动保持铝框表面光洁,智能控制紧密贴合保护膜的目的。
2、该一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,通过齿轮与贴膜轨表面滑槽卡齿的啮合作用,带动滑块沿着贴膜轨的表面滑动,当保护膜贴到窗户框的边缘处,即压合梭远离固定架的一侧面滑动到窗户框的边缘处,压合梭挤压折形杆,带动折形杆沿着自身的拐点处转动,折形杆的另一端带动切刀向窗户框的边缘靠近,在配合压合梭的挤压作用,将切刀与压合梭之间的保护膜截断,从而达到智能化截断保护膜的目的。
附图说明
图1为本发明转辊结构示意图;
图2为本发明贴膜轨结构示意图;
图3为本发明弹性架结构示意图;
图4为本发明伸缩杆结构示意图;
图5为本发明滑块结构示意图。
图中:1、齿轮;2、转辊;3、弹性架;4、弧形板;5、贴膜轨;6、滑块;7、滑杆;8、弹簧;9、梯形板;10、推杆;11、压合梭;12、固定架;13、T形杆;14、齿条板;15、风扇;16、窗户框;17、伸缩杆;18、折形杆;19、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,包括齿轮1,齿轮1轴心处固定连接有转辊2,转辊2的表面固定连接有弹性架3,弹性架3的另一端固定连接有弧形板4,齿轮1的表面啮合有贴膜轨5,贴膜轨5的表面开设有滑槽,贴膜轨5滑槽内设置有卡齿,齿轮1啮合在贴膜轨5的滑槽内。
齿轮1的轴心处活动连接有滑块6,弧形板4的表面活动连接有滑杆7,滑块6的表面开设有滑槽,滑杆7活动连接在滑块6表面的滑槽内,滑杆7的表面活动连接有弹簧8,滑杆7远离弧形板4的另一端活动连接有梯形板9,弹簧8的另一端活动连接在滑块6的表面,滑杆7的一端活动连接在梯形板9的斜面上。
通过伸缩杆17伸缩对窗户框16进行固定,齿轮1转动时,带动转辊2同时转动,将转辊2表面的保护膜释放出去,因为齿轮1与贴膜轨5表面滑槽内卡齿的啮合作用,使得齿轮1在转动的同时在竖直方向进行移动,带动转辊2表面的保护膜沿着窗户框16的表面进行释放,转辊2转动时带动T形杆13沿着竖直方向往复运动,使得齿条板14沿着往复推动风扇15转动,风扇15转动带动空气吹向窗户框16的表面,保持窗户框16表面的光洁,转辊2转动时产生离心力,使得弧形板4沿着转辊2半径向外侧移动,弹性架3此时被弧形板4拉伸,为后续弧形板4复位提供动力,弧形板4远离弹性架3的一侧面挤压滑杆7,使得滑杆7沿着滑块6表面的滑槽滑动,滑杆7远离弧形板4的一端沿着梯形板9的斜面滑动,推动梯形板9和推杆10向窗户框16的表面滑动,推杆10推动压合梭11沿着与固定架12的连接点转动,使得压合梭11将转辊2表面释放处的保护膜倾斜压向窗户框16的表面。
通过齿轮1与贴膜轨5表面滑槽卡齿的啮合作用,带动滑块6沿着贴膜轨5的表面滑动,当保护膜贴到窗户框16的边缘处,即压合梭11远离固定架12的一侧面滑动到窗户框16的边缘处,压合梭11挤压折形杆18,带动折形杆18沿着自身的拐点处转动,折形杆18的另一端带动切刀19向窗户框16的边缘靠近,在配合压合梭11的挤压作用,将切刀19与压合梭11之间的保护膜截断。
梯形板9的一侧面固定连接有推杆10,推杆10的另一端活动连接有压合梭11,转辊2表面的窗膜活动连接在压合梭11远离固定架12的一侧面,压合梭11的轴心处活动连接有固定架12,滑块6活动连接在贴膜轨5的表面,压合梭11远离推杆10的一端通过一弹簧固定连接在固定架12的表面,转辊2的表面活动连接有T形杆13。
T形杆13的另一端固定连接有齿条板14,齿条板14的表面啮合有风扇15,压合梭11的表面活动连接有折形杆18,折形杆18拐点处通过一转轴活动连接在伸缩杆17的表面,折形杆18的水平一端突出窗户框16的竖直平面,折形杆18的拐点处活动连接有伸缩杆17,伸缩杆17的一端活动连接有窗户框16,折形杆18的一端活动连接有切刀19。
工作原理:通过伸缩杆17伸缩对窗户框16进行固定,齿轮1转动时,带动转辊2同时转动,将转辊2表面的保护膜释放出去,因为齿轮1与贴膜轨5表面滑槽内卡齿的啮合作用,使得齿轮1在转动的同时在竖直方向进行移动,带动转辊2表面的保护膜沿着窗户框16的表面进行释放,转辊2转动时带动T形杆13沿着竖直方向往复运动,使得齿条板14沿着往复推动风扇15转动,风扇15转动带动空气吹向窗户框16的表面,保持窗户框16表面的光洁,转辊2转动时产生离心力,使得弧形板4沿着转辊2半径向外侧移动,弹性架3此时被弧形板4拉伸,为后续弧形板4复位提供动力,弧形板4远离弹性架3的一侧面挤压滑杆7,使得滑杆7沿着滑块6表面的滑槽滑动,滑杆7远离弧形板4的一端沿着梯形板9的斜面滑动,推动梯形板9和推杆10向窗户框16的表面滑动,推杆10推动压合梭11沿着与固定架12的连接点转动,使得压合梭11将转辊2表面释放处的保护膜倾斜压向窗户框16的表面。
通过齿轮1与贴膜轨5表面滑槽卡齿的啮合作用,带动滑块6沿着贴膜轨5的表面滑动,当保护膜贴到窗户框16的边缘处,即压合梭11远离固定架12的一侧面滑动到窗户框16的边缘处,压合梭11挤压折形杆18,带动折形杆18沿着自身的拐点处转动,折形杆18的另一端带动切刀19向窗户框16的边缘靠近,在配合压合梭11的挤压作用,将切刀19与压合梭11之间的保护膜截断。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,包括齿轮(1),其特征在于:所述齿轮(1)轴心处固定连接有转辊(2),转辊(2)的表面固定连接有弹性架(3),弹性架(3)的另一端固定连接有弧形板(4),齿轮(1)的表面啮合有贴膜轨(5),齿轮(1)的轴心处活动连接有滑块(6),弧形板(4)的表面活动连接有滑杆(7),滑杆(7)的表面活动连接有弹簧(8),滑杆(7)远离弧形板(4)的另一端活动连接有梯形板(9),梯形板(9)的一侧面固定连接有推杆(10),推杆(10)的另一端活动连接有压合梭(11),压合梭(11)的轴心处活动连接有固定架(12),转辊(2)的表面活动连接有T形杆(13),T形杆(13)的另一端固定连接有齿条板(14),齿条板(14)的表面啮合有风扇(15),压合梭(11)的表面活动连接有折形杆(18),折形杆(18)的拐点处活动连接有伸缩杆(17),伸缩杆(17)的一端活动连接有窗户框(16),折形杆(18)的一端活动连接有切刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,其特征在于:所述贴膜轨(5)的表面开设有滑槽,贴膜轨(5)滑槽内设置有卡齿,齿轮(1)啮合在贴膜轨(5)的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,其特征在于:所述滑块(6)的表面开设有滑槽,滑杆(7)活动连接在滑块(6)表面的滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,其特征在于:所述弹簧(8)的另一端活动连接在滑块(6)的表面,滑杆(7)的一端活动连接在梯形板(9)的斜面上。
5.根据权利要求1所述的一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,其特征在于:所述滑块(6)活动连接在贴膜轨(5)的表面,压合梭(11)远离推杆(10)的一端通过一弹簧固定连接在固定架(12)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,其特征在于:所述转辊(2)表面的窗膜活动连接在压合梭(11)远离固定架(12)的一侧面。
7.根据权利要求1所述的一种铝窗边框用自动紧密贴膜边角自动定位切断的装置,其特征在于:所述折形杆(18)拐点处通过一转轴活动连接在伸缩杆(17)的表面,折形杆(18)的水平一端突出窗户框(16)的竖直平面。
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