CN112829059A - 一种建筑用具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用具，包括：搅拌箱，设有搅拌腔以及与搅拌腔连通的注水口；搅拌机构，与搅拌箱连接，用于对搅拌腔内的物料进行搅拌；及过滤组件，包括外壳、过滤件以及挪物件，外壳设有过水腔、与过水腔连通的进水口以及与过水腔连通的出水口，出水口与注水口连通，过滤件设置于过水腔内，并位于进水口与出水口之间，且过滤件还设有连通进水口与出水口的过滤孔，挪物件设置于过滤件上，挪物件用于挪动位于过滤件靠近进水口的一侧的物质，以使物质避开过滤孔。上述的建筑用具可以避免杂质封堵过滤孔，保证过滤件能够长期正常工作。

Description

一种建筑用具

技术领域

本发明涉及混泥土制造技术领域，尤其是涉及一种建筑用具。

背景技术

混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。混凝土搅拌是将水泥、石灰、水等混泥土原材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，随着社会时代的不断发展，机械搅拌逐渐代替人工以满足规模化生产的需要。

在用于将混泥土进行搅拌的建筑用具的实际使用过程中，有时需要直接从江、湖等水源中抽水，而江、湖等水源的水一般包含较多杂质，若杂质混入到建筑用具内与其它混泥土原料混合，会降低混泥土的质量，无法满足施工标准。也有的建筑用具会在水与其它混泥土原料混合前使用过滤件将水中的杂质过滤，但过滤件在使用一段时间后就会被杂质封堵，无法正常工作。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种建筑用具，用以解决过滤件在使用一段时间后就会被杂质封堵，无法正常工作的问题。

根据本发明一些实施例的一种建筑用具，包括：搅拌箱，设有搅拌腔以及与所述搅拌腔连通的注水口；搅拌机构，与所述搅拌箱连接，用于对所述搅拌腔内的物料进行搅拌；及过滤组件，包括外壳、过滤件以及挪物件，所述外壳设有过水腔、与所述过水腔连通的进水口以及与所述过水腔连通的出水口，所述出水口与所述注水口连通，所述过滤件设置于所述过水腔内，并位于所述进水口与所述出水口之间，且所述过滤件还设有连通所述进水口与所述出水口的过滤孔，所述挪物件设置于所述过滤件上，所述挪物件用于挪动位于所述过滤件靠近所述进水口的一侧的物质，以使所述物质避开所述过滤孔。

根据本发明实施例的建筑用具，至少具有如下技术效果：

上述的建筑用具在使用时，石灰、水泥以及水等其它混泥土原料用于在搅拌腔内被搅拌机构搅拌混合。在上述的建筑用具的实际使用过程中，若是需要直接从江、湖等水源中抽水，水可以先被过滤组件过滤，然后再流向搅拌腔内，与其它混泥土原料进行搅拌。具体的，在水通过外壳的进水口进入到过水腔内后，混入水中的杂质被位于过水腔内的过滤件阻挡，而较为纯净的水则通过过滤件的过滤孔朝出水口流去。且由于过滤件上设置有挪物件，挪物件能够将位于过滤件靠近进水口的一侧的杂质挪动，以使杂质避开过滤孔，如此，可以避免杂质封堵过滤孔，保证过滤件能够长期正常工作。

根据本发明的一些实施例，所述挪物件为设置于所述过滤件上的驱动轮或者输送带。

根据本发明的一些实施例，所述过滤件倾斜地设置于所述过水腔内，所述过滤件包括靠近所述进水口的第一端以及靠近所述出水口的第二端，所述第一端低于所述进水口，所述第二端高于所述出水口，所述挪物件用于将所述物质从所述第一端往所述第二端挪动。

根据本发明的一些实施例，所述过滤件设有过滤孔单元，所述过滤孔单元包括沿预设方向间隔设置的多个所述过滤孔，所述挪物件为输送带，所述输送带与所述过滤孔单元并列间隔设置，其中，所述预设方向为所述第一端与所述第二端的排布方向；或

所述过滤件设有过滤孔单元，所述过滤孔单元包括沿预设方向间隔设置的多个所述过滤孔，所述挪物件为驱动轮，且所述驱动轮为多个，多个所述驱动轮沿所述预设方向间隔设置形成挪物单元，所述过滤孔单元与所述挪物单元并列间隔设置，其中，所述预设方向为所述第一端与所述第二端的排布方向。

根据本发明的一些实施例，所述外壳还设有与所述过水腔连通的容纳腔，所述容纳腔位于所述挪物件沿所述挪物件的挪物方向的末端。

根据本发明的一些实施例，所述外壳设有与所述容纳腔连通的排污口，所述外壳还具有与所述排污口启闭配合的启闭门。

根据本发明的一些实施例，所述建筑用具还包括分隔组件、筛分机构以及推料机构；

所述搅拌箱还设有砂石腔以及进料口，所述分隔组件与所述搅拌箱连接并分隔所述搅拌腔与所述砂石腔；所述筛分机构包括设置于所述搅拌腔内的筛分件，所述筛分件将所述搅拌腔分成筛分区以及搅拌区，所述筛分区与所述进料口连通，且所述筛分区位于所述搅拌区的上方；所述推料机构设置于所述搅拌箱上，所述推料机构包括第一驱动源、以及与所述第一驱动源驱动连接的推料组件，所述推料组件位于所述筛分区内；

其中，所述分隔组件包括活动门，所述活动门具有第一位置以及第二位置，所述活动门在所述第一位置时分隔所述筛分区与所述砂石腔，所述活动门在所述第二位置时使得所述筛分区与所述砂石腔连通，所述第一驱动源能够在所述活动门处于所述第二位置时驱动所述推料组件将所述筛分件上的物料推送到所述砂石腔内。

根据本发明的一些实施例，所述活动门处于所述第二位置时，所述筛分区与所述砂石腔之间形成进砂口；

所述推料组件包括与所述第一驱动源驱动连接的第一传动件、与所述第一传动件传动连接的第二传动件、以及与所述第二传动件连接的刮板，所述刮板与所述筛分件靠近所述筛分区的一侧贴合，且所述刮板能够受所述第一驱动源的控制靠近或远离所述进砂口。

根据本发明的一些实施例，所述搅拌箱还设有与所述筛分区连通的容纳室，所述建筑用具还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置于容纳室内的第三驱动源、以及与所述第三驱动源驱动连接的喷洒头，所述喷洒头能够在所述第三驱动源的驱动下从第三位置移动至第四位置或者从所述第四位置移动到所述第三位置；

其中，所述喷洒头在处于所述第三位置时位于所述筛分区内，所述喷洒头在处于所述第四位置时位于所述容纳室内。

根据本发明的一些实施例，所述容纳室还与所述砂石腔连通；所述喷洒头可移动地设置于所述容纳室内，且所述喷洒头能够在所述第三驱动源的驱动下从第五位置移动至第六位置或者从所述第六位置移动到所述第五位置；其中，所述喷洒头在处于所述第五位置时位于所述砂石腔内，所述喷洒头在处于所述第六位置时位于所述容纳室内；

所述容纳室与所述筛分区之间形成有第一进口，所述容纳室与所述砂石腔之间形成有第二进口，所述清洗机构还包括与所述喷洒头驱动连接的第四驱动源，所述喷洒头能够在所述第四驱动源的驱动下移动至与所述第一进口相对的位置以及与所述第二进口相对的位置。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一实施例的建筑用具的结构示意图；

图2是本发明一实施例的过滤组件的结构示意图一；

图3是本发明一实施例的过滤组件的结构示意图二；

图4是本发明一实施例的过滤件与挪物件的结构示意图；

图5是本发明一实施例的建筑用具的局部结构示意图。

附图标记：

100、搅拌箱；101、进料口；102、搅拌腔；1021、筛分区；1022、搅拌区；103、注水口；104、砂石腔；105、第一进口；106、第二进口；107、容纳室；110、出料门；120、出砂门；130、缓冲垫；140、滚轮；200、分隔组件；210、活动门；300、筛分机构；310、第二驱动源；320、筛分件；400、推料机构；410、第一驱动源；420、推料组件；421、刮板；422、第二传动件；423、第一传动件；500、清洗机构；510、第三驱动源；520、喷洒头；530、第四驱动源；540、第一水管；550、第二水泵；600、搅拌机构；610、第五驱动源；620、搅拌件；621、旋转轴；622、螺旋叶片；700、启闭件；800、过滤组件；801、外壳；801a、过水腔；801b、容纳腔；801c、进水口；801d、出水口；802、过滤件；8021、过滤孔；8022、过滤孔单元；8023、第一端；8024、第二端；803、启闭门；804、挪物件；805、挪物单元；810、第一水泵；820、水源；900、基板；910、挡板；920、弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一实施例涉及的一种建筑用具，包括搅拌箱100、搅拌机构600以及过滤组件800。

如图1所示，搅拌箱100设有搅拌腔102以及与搅拌腔102连通的注水口103；搅拌机构600与搅拌箱100连接，用于对搅拌腔102内的物料进行搅拌。

如图1、图2、图4所示，过滤组件800包括外壳801、过滤件802以及挪物件804，外壳801设有过水腔801a、与过水腔801a连通的进水口801c以及与过水腔801a连通的出水口801d，出水口801d与注水口103连通，过滤件802设置于过水腔801a内，并位于进水口801c与出水口801d之间，且过滤件802还设有连通进水口801c与出水口801d的过滤孔8021，挪物件804设置于过滤件802上，用于挪动位于过滤件802靠近进水口801c的一侧的物质，以使该物质避开所述过滤孔8021。

如图1所示，上述的建筑用具在使用时，石灰、水泥以及水等其它混泥土原料用于在搅拌腔102内被搅拌机构600搅拌混合。在上述的建筑用具的实际使用过程中，若是需要直接从江、湖等水源820中抽水，水可以先被过滤组件800过滤，然后再流向搅拌腔102内，与其它混泥土原料进行搅拌。

如图2、图4所示，具体的，在水通过外壳801的进水口801c进入到过水腔801a内后，混入水中的杂质被位于过水腔801a内的过滤件802阻挡，而较为纯净的水则通过过滤件802的过滤孔8021朝出水口801d流去。且由于过滤件802上设置有挪物件804，挪物件804能够将位于过滤件802靠近进水口801c的一侧的杂质挪动，以使杂质避开过滤孔8021，如此，可以避免杂质封堵过滤孔8021，保证过滤件802能够长期正常工作。

如图2、图4所示，在其中一个实施例中，过滤件802倾斜地设置于过水腔801a内，过滤件802包括靠近进水口801c的第一端8023以及靠近出水口801d的第二端8024，过滤件802的第一端8023低于进水口801c，过滤件802的第二端8024高于出水口801d，挪物件804用于将物质从过滤件802的第一端8023往第二端8024挪动。如此，挪物件804可以将水中的杂质朝远离进水口801c的方向移动，避免杂质堆积在进水口801c，影响进入到过滤组件800内的水的流量。

进一步的，外壳801还设有与过水腔801a连通的容纳腔801b，容纳腔801b位于挪物件804沿挪物件804的挪物方向的末端。如此，挪物件804可以将水中的杂质挪入到容纳腔801b内，避免杂质堆积在过水腔801a。

如图2、图3所示，更进一步的，外壳801设有与容纳腔801b连通的排污口，外壳801还具有与排污口启闭配合的启闭门803。其中，启闭门803与排污口启闭配合是指，启闭门803可以封堵排污口，也可以将排污口打开。在启闭门803打开排污口时，可以将堆积在容纳腔801b内的杂质排出。

可选的，启闭门803可以为旋转门或推拉门。

如图4所示，在其中一个实施例中，过滤件802设有过滤孔单元8022，过滤孔单元8022包括沿预设方向间隔设置的多个过滤孔8021，挪物件804为驱动轮，且驱动轮为多个，多个驱动轮沿预设方向间隔设置形成挪物单元805，过滤孔单元8022与挪物单元805并列间隔设置，其中，预设方向为过滤件802的第一端8023与第二端8024的排布方向。

具体的，驱动轮为电动轮，驱动轮由微型电机控制运转，驱动轮在转动时能够将杂物从过滤件802的第一端8023挪至第二端8024。

更具体的，过滤孔单元8022以及挪物单元805为多个，且过滤孔单元8022与挪物单元805交错设置。如此，可以提高杂质被挪动的效率。

可参照图4，在另一个实施例中，过滤件802设有过滤孔单元8022，过滤孔单元8022包括沿预设方向间隔设置的多个过滤孔8021，挪物件为输送带，输送带与过滤孔单元8022并列间隔设置，其中，预设方向为第一端8023与第二端8024的排布方向。

具体的，输送带由微型电机控制运转，输送带在运行时能够将杂物从过滤件802的第一端8023挪至第二端8024。

更具体的，过滤孔单元8022以及输送带为多个，且过滤孔单元8022与输送带交错设置。如此，可以提高杂质被挪动的效率。

如图1、图3、图4所示，需要说明的是，以上所述的挪物件804可以在水不断流向搅拌腔102的过程中保持开启状态，也可以间歇性地开启，或者在停止向搅拌腔102注水时开启。其中，挪物件804在水不断流向搅拌腔102的过程中一直开启的情况下，可以通过控制进入过滤组件800的水流量的方式，避免在启闭门803开启时，水从排污口排出，造成浪费。

如图1所示，在其中一个实施例中，建筑用具还包括第一水泵810，第一水泵810用于将水源820中的水抽入到过滤组件800中，然后经由过滤组件800后进入到搅拌腔102内。

可以理解的是，在上述建筑用具的实际工作过程中，水源820的水平面高于注水口103时，也可以取消第一水泵810的设置。

如图1、图5所示，在其中一个实施例中，建筑用具还包括分隔组件200、筛分机构300以及推料机构400。

如图5所示，搅拌箱100还设有砂石腔104以及进料口101，分隔组件200与搅拌箱100连接并分隔搅拌腔102与砂石腔104；筛分机构300包括设置于搅拌腔102内的筛分件320，筛分件320将搅拌腔102分成筛分区1021以及搅拌区1022，筛分区1021与进料口101连通，且筛分区1021位于搅拌区1022的上方；推料机构400设置于搅拌箱100上，推料机构400包括第一驱动源410、以及与第一驱动源410驱动连接的推料组件420，推料组件420位于筛分区1021内。其中，分隔组件200包括活动门210，活动门210具有第一位置以及第二位置，活动门210在第一位置时分隔筛分区1021与砂石腔104，活动门210在第二位置时使得筛分区1021与砂石腔104连通，第一驱动源410能够在活动门210处于第二位置时驱动推料组件420将筛分件320上的物料推送到砂石腔104内。

上述的建筑用具在使用时，混泥土原料从进料口101进入到筛分区1021，筛分件320将混泥土原料进行筛分，使得混泥土原料中密度较小的混合物进入到搅拌区1022内，被搅拌机构600搅拌，而混泥土原料中体积较大的砂石颗粒则停留在筛分件320的上方，避免混入到搅拌区1022内，从而避免砂石降低混合后的混泥土质量；当混泥土原料被筛分完毕后，活动门210从第一位置切换到第二位置，使得筛分区1021与砂石腔104连通，然后第一驱动源410驱动推料组件420动作，使得推料组件420将筛分件320上的砂石推送到砂石腔104内，避免砂石封堵筛分件320，且砂石集中在砂石腔104内可以方便后续集中处理。

在其中一个实施例中，筛分机构300还包括第二驱动源310，第二驱动源310与筛分件320驱动连接，第二驱动源310用于驱动筛分件320振动。第二驱动源310在驱动筛分件320振动时，可以加快筛分速率，且能够防止混泥土原料中体积较大的砂石封堵筛分件320，使得筛分件320无法正常工作。

具体的，第二驱动源310为振动电机，第二驱动源310设置于搅拌箱100外，并与搅拌箱100固定连接，筛分件320为筛网，筛网允许混泥土原料中密度较小的混合物通过，而阻止体积较大的砂石的通过。

在其中一个实施例中，活动门210处于第二位置时，筛分区1021与砂石腔104之间形成进砂口；推料组件420包括与第一驱动源410驱动连接的第一传动件423、与第一传动件423传动连接的第二传动件422、以及与第二传动件422连接的刮板421，刮板421与筛分件320靠近筛分区1021的一侧贴合，且刮板421能够受第一驱动源410的控制靠近或远离进砂口。第一驱动源410在通过第一传动件423以及第二传动件422带动刮板421朝向进砂口移动时，刮板421能够将筛分件320上的砂石通过进砂口推入到砂石腔104内，且第一驱动源410在通过第一传动件423以及第二传动件422带动刮板421朝远离进砂口的方向移动时，刮板421能够复位。如此，上述的第一驱动源410能够反复驱动刮板421动作，以使筛分件320上的砂石尽可能地全部推入到砂石腔104内。

具体的，第一传动件423为螺杆，第二传动件422为套设于螺杆上的螺母，刮板421与螺母固定连接，第一驱动源410用于驱动螺杆转动，以使螺母靠近或远离进砂口。

更具体的，第一驱动源410为电机，第一驱动源410用于驱动螺杆转动；螺杆与进砂口垂直设置，螺母套设于螺杆外，并与螺杆螺纹连接；刮板421的顶端与螺母固定连接，刮板421的底端与筛分件320的上侧相接触，当第一驱动源410驱动螺杆转动时，筛分件320能够限制刮板421转动，并间接限制螺母转动。因此，第一驱动源410在驱动螺杆转动时，螺母能够沿螺杆的轴向移动，并带动刮板421朝向或背向进砂口移动。

在其中一个实施例中，建筑用具还包括启闭件700，启闭件700与活动门210驱动连接，启闭件700用于使活动门210往返于第一位置以及第二位置。

具体的，活动门210与搅拌箱100转动连接，启闭件700为气缸，启闭件700位于砂石腔104内，且启闭件700的一端与砂石腔104的内壁转动连接，另一端与活动门210转动连接。启闭件700的伸缩轴缩回时能够使活动门210从第一位置切换到第二位置，且启闭件700的伸缩轴伸长时能够使活动门210从第二位置切换到第一位置。

在其中一个实施例中，搅拌箱100还设有与筛分区1021连通的容纳室107，建筑用具还包括清洗机构500，清洗机构500包括设置于容纳室107内的第三驱动源510、以及与第三驱动源510驱动连接的喷洒头520，喷洒头520能够在第三驱动源510的驱动下从第三位置移动至第四位置或者从第四位置移动到第三位置；其中，喷洒头520在处于第三位置时位于筛分区1021内，喷洒头520在处于第四位置时位于容纳室107内。

喷洒头520用于通过第一水管540连接第二水泵550，第二水泵550用于通过第二水管连接水箱，水泵能够将水箱内的水抽入到喷洒头520中，并使水通过喷洒头520喷出。上述的喷洒头520能够在第三驱动源510的作用下切换到第三位置，如此，喷洒头520能够将水喷洒在筛分区1021内，对筛分区1021进行清洗，且水还能够从筛分区1021流向搅拌区1022，对搅拌区1022进行清洗；并且，上述的喷洒头520还能够在第三驱动源510的作用下切换到第四位置，如此，当混泥土原料进入到筛分区1021时，可以避免喷洒头520被混泥土原料污染。

具体的，第三驱动源510为气缸，容纳室107与筛分区1021之间形成有第一进口105，第三驱动源510用于驱动喷洒头520通过第一进口105往返于第三位置以及第四位置。

进一步的，容纳室107还与砂石腔104连通；喷洒头520可移动地设置于容纳室107内，且喷洒头520能够在第三驱动源510的驱动下从第五位置移动至第六位置或者从第六位置移动到第五位置；其中，喷洒头520在处于第五位置时位于砂石腔104内，喷洒头520在处于第六位置时位于容纳室107内。如此，喷洒头520处于第五位置时，喷洒头520能够将水喷洒在砂石腔104内，对砂石腔104进行清洗；喷洒头520处于第六位置时，在砂石进入到砂石腔104的过程中，可以避免喷洒头520被砂石污染或砸坏。

具体的，容纳室107与砂石腔104之间形成有第二进口106；第三驱动源510用于驱动喷洒头520通过第二进口106往返于第五位置以及第六位置。

具体到本实施例中，所述的第一水管540为软管，软管能够避免对喷洒头520的移动产生干涉。

如图5所示，进一步的，清洗机构500还包括与喷洒头520驱动连接的第四驱动源530，喷洒头520能够在第四驱动源530的驱动下移动至与第一进口105相对的位置以及与第二进口106相对的位置。如此，当喷洒头520移动到与第一进口105相对的位置时，第三驱动源510能够驱动喷洒头520通过第一进口105在第三位置与第四位置切换；当喷洒头520移动到与第二进口106相对的位置时，第三驱动源510能够驱动喷洒头520通过第二进口106在第五位置与第六位置切换。

具体的，第四驱动源530为气缸，第四驱动源530固定在容纳室107内，第三驱动源510固定在第四驱动源530的伸缩轴上，第四驱动源530用于驱动第三驱动源510移动，从而使得第四驱动源530带动喷洒头520移动到与第一进口105相对的位置以及与第二进口106相对的位置。

在其中一个实施例中，建筑用具还包括缓冲垫130，缓冲垫130设置于砂石腔104的底部。如此，在砂石落入到砂石腔104后，缓冲垫130能够为砂石提供缓冲效果，避免砂石砸坏搅拌箱100。

进一步的，搅拌箱100还设置有出砂门120，出砂门120用于打开或关闭砂石腔104。

在其中一个实施例中，搅拌机构600包括第五驱动源610以及与第五驱动源610驱动连接的搅拌件620，搅拌件620位于搅拌区1022内。第五驱动源610用于驱动搅拌件620动作，从而搅拌与搅拌区1022内的混泥土。

具体的，第五驱动源610为电机，第五驱动源610设置于搅拌箱100外，并与搅拌箱100固定连接，搅拌件620包括旋转轴621以及设置于旋转轴621上的螺旋叶片622，第五驱动源610用于驱动旋转轴621转动，从而带动螺旋叶片622转动，用以搅拌搅拌区1022内的混泥土。

进一步的，搅拌箱100的底部还设置于出料门110，出料门110用于打开或关闭搅拌区1022。搅拌后的混泥土能够在出料门110打开时从搅拌区1022内排出。

如图5所示，在其中一个实施例中，建筑用具还包括基板900，搅拌箱100的底部设置有滚轮140，搅拌箱100通过滚轮140可滚动地设置于基板900上，基板900上设置有挡板910，挡板910与搅拌箱100之间连接有弹性件920。如此，可以通过推动搅拌箱100，使得搅拌箱100晃动，提高混泥土原料从进料口101进入到搅拌腔102的速率，节省时间。

可选的，弹性件920为弹簧或弹片。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑用具，其特征在于，包括：

搅拌箱，设有搅拌腔以及与所述搅拌腔连通的注水口；

搅拌机构，与所述搅拌箱连接，用于对所述搅拌腔内的物料进行搅拌；及

过滤组件，包括外壳、过滤件以及挪物件，所述外壳设有过水腔、与所述过水腔连通的进水口以及与所述过水腔连通的出水口，所述出水口与所述注水口连通，所述过滤件设置于所述过水腔内，并位于所述进水口与所述出水口之间，且所述过滤件还设有连通所述进水口与所述出水口的过滤孔，所述挪物件设置于所述过滤件上，所述挪物件用于挪动位于所述过滤件靠近所述进水口的一侧的物质，以使所述物质避开所述过滤孔。

2.根据权利要求1所述的建筑用具，其特征在于，所述挪物件为设置于所述过滤件上的驱动轮或者输送带。

3.根据权利要求1所述的建筑用具，其特征在于，所述过滤件倾斜地设置于所述过水腔内，所述过滤件包括靠近所述进水口的第一端以及靠近所述出水口的第二端，所述第一端低于所述进水口，所述第二端高于所述出水口，所述挪物件用于将所述物质从所述第一端往所述第二端挪动。

4.根据权利要求3所述的建筑用具，其特征在于，所述过滤件设有过滤孔单元，所述过滤孔单元包括沿预设方向间隔设置的多个所述过滤孔，所述挪物件为输送带，所述输送带与所述过滤孔单元并列间隔设置，其中，所述预设方向为所述第一端与所述第二端的排布方向；或

所述过滤件设有过滤孔单元，所述过滤孔单元包括沿预设方向间隔设置的多个所述过滤孔，所述挪物件为驱动轮，且所述驱动轮为多个，多个所述驱动轮沿所述预设方向间隔设置形成挪物单元，所述过滤孔单元与所述挪物单元并列间隔设置，其中，所述预设方向为所述第一端与所述第二端的排布方向。

5.根据权利要求1所述的建筑用具，其特征在于，所述外壳还设有与所述过水腔连通的容纳腔，所述容纳腔位于所述挪物件沿所述挪物件的挪物方向的末端。

6.根据权利要求5所述的建筑用具，其特征在于，所述外壳设有与所述容纳腔连通的排污口，所述外壳还具有与所述排污口启闭配合的启闭门。

7.根据权利要求1所述的建筑用具，其特征在于，所述建筑用具还包括分隔组件、筛分机构以及推料机构；

所述搅拌箱还设有砂石腔以及进料口，所述分隔组件与所述搅拌箱连接并分隔所述搅拌腔与所述砂石腔；所述筛分机构包括设置于所述搅拌腔内的筛分件，所述筛分件将所述搅拌腔分成筛分区以及搅拌区，所述筛分区与所述进料口连通，且所述筛分区位于所述搅拌区的上方；所述推料机构设置于所述搅拌箱上，所述推料机构包括第一驱动源、以及与所述第一驱动源驱动连接的推料组件，所述推料组件位于所述筛分区内；

其中，所述分隔组件包括活动门，所述活动门具有第一位置以及第二位置，所述活动门在所述第一位置时分隔所述筛分区与所述砂石腔，所述活动门在所述第二位置时使得所述筛分区与所述砂石腔连通，所述第一驱动源能够在所述活动门处于所述第二位置时驱动所述推料组件将所述筛分件上的物料推送到所述砂石腔内。

8.根据权利要求7所述的建筑用具，其特征在于，所述活动门处于所述第二位置时，所述筛分区与所述砂石腔之间形成进砂口；

所述推料组件包括与所述第一驱动源驱动连接的第一传动件、与所述第一传动件传动连接的第二传动件、以及与所述第二传动件连接的刮板，所述刮板与所述筛分件靠近所述筛分区的一侧贴合，且所述刮板能够受所述第一驱动源的控制靠近或远离所述进砂口。

9.根据权利要求7所述的建筑用具，其特征在于，所述搅拌箱还设有与所述筛分区连通的容纳室，所述建筑用具还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置于容纳室内的第三驱动源、以及与所述第三驱动源驱动连接的喷洒头，所述喷洒头能够在所述第三驱动源的驱动下从第三位置移动至第四位置或者从所述第四位置移动到所述第三位置；

其中，所述喷洒头在处于所述第三位置时位于所述筛分区内，所述喷洒头在处于所述第四位置时位于所述容纳室内。

10.根据权利要求9所述的建筑用具，其特征在于，所述容纳室还与所述砂石腔连通；所述喷洒头可移动地设置于所述容纳室内，且所述喷洒头能够在所述第三驱动源的驱动下从第五位置移动至第六位置或者从所述第六位置移动到所述第五位置；其中，所述喷洒头在处于所述第五位置时位于所述砂石腔内，所述喷洒头在处于所述第六位置时位于所述容纳室内；

所述容纳室与所述筛分区之间形成有第一进口，所述容纳室与所述砂石腔之间形成有第二进口，所述清洗机构还包括与所述喷洒头驱动连接的第四驱动源，所述喷洒头能够在所述第四驱动源的驱动下移动至与所述第一进口相对的位置以及与所述第二进口相对的位置。

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