CN112828987A - 一种塑料管道切割机的固定夹头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料管道切割机的固定夹头，其结构包括固定件、切割套筒、电动机、防护罩、控制按钮、支撑架，固定件与切割套筒内部活动配合，切割套筒与防护罩内部嵌套配合，防护罩左侧与电动机螺栓固定，电动机与切割套筒内部活动配合，切割套筒下端与支撑架表面螺栓固定，支撑架上表面与防护罩下端铰接连接，固定件包括夹具、手摇柄、载架、护板、管槽，本发明通过管架对塑料管道进行支撑，支撑的同时通过两侧的降压座进行减震，以至对切割时的抖动力进行抵消，使得支撑杆在垫块的配合下与其气压腔进行缓冲，以至改变了震动的振幅，有效的对切割时带来的抖动相互抵消，确保不会出现上端架管座出现抖动造成切割精度不精问题。

Description

一种塑料管道切割机的固定夹头
技术领域
本发明涉及管道切割领域，具体是一种塑料管道切割机的固定夹头。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子，塑料管道由于具有自重轻，水流阻力小，节省能源，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，比如家中最常见的软装水管，电线连接套管，都属于塑料管道；
但是现有技术中存在以下不足：当前一种塑料管道切割机的固定夹头是指固定在管道切割机上的固定夹头，由于现有的管状塑料件在切割时需要将管道插入切割机内进行切割，使得切割时会产生震动，导致夹头处管状塑料件容易产生摇晃、松动，进而造成管状塑料件固定不稳定，容易影响管道切割后的尺寸精度与表面平整。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料管道切割机的固定夹头，以解决现有技术当前一种塑料管道切割机的固定夹头是指固定在管道切割机上的固定夹头，由于现有的管状塑料件在切割时需要将管道插入切割机内进行切割，使得切割时会产生震动，导致夹头处管状塑料件容易产生摇晃、松动，进而造成管状塑料件固定不稳定，容易影响管道切割后的尺寸精度与表面平整的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料管道切割机的固定夹头，其结构包括固定件、切割套筒、电动机、防护罩、控制按钮、支撑架，所述固定件与切割套筒内部活动配合，所述切割套筒与防护罩内部嵌套配合，所述防护罩左侧与电动机螺栓固定，所述电动机与切割套筒内部活动配合，所述切割套筒下端与支撑架表面螺栓固定，所述支撑架上表面与防护罩下端铰接连接，所述防护罩表面与控制按钮嵌套配合，所述固定件包括夹具、手摇柄、载架、护板、管槽，所述夹具下端与载架嵌固连接，所述载架上端与管槽螺栓固定，所述管槽两侧与护板焊接连接，所述护板前端与手摇柄间隙配合，所述手摇柄与夹具内部螺旋连接。
对本发明进一步地改进，所述夹具包括夹紧头、减震簧、承载台、塑料管道、缓冲杆、螺旋推干，所述夹紧头左侧与减震簧嵌套连接，所述减震簧左端与缓冲杆嵌套配合，所述缓冲杆右侧与螺旋推干间隙配合，所述螺旋推干左侧与夹紧头螺旋连接，所述夹紧头与塑料管道卡合连接，所述塑料管道下端与承载台活动配合，所述夹紧头设有两个，呈相对摆放，左侧末端之间嵌固，右端夹紧头可以通过螺旋推干配合进行调节。
对本发明进一步地改进，所述夹紧头包括支撑架、增阻环、气囊、套架，所述支撑架两侧与气囊活动配合，所述气囊与套架内部嵌套连接，所述套架表面与增阻环嵌固连接，所述增阻环与气囊内部活动配合，所述支撑架每个夹头内部设有三个，左右两侧与气囊活动配合，则都与表面的增阻环进行配合。
对本发明进一步地改进，所述支撑架包括伸缩支杆、受压条、固定栓、活动腔，所述缩支杆两端与固定栓螺栓固定，所述固定栓与活动腔内部嵌固连接，所述活动腔两侧与受压条卡合连接，所述受压条内侧与缩支杆间隙配合，所述伸缩支杆设有两根，呈交叉摆放固定在活动腔内部起到支撑与触发。
对本发明进一步地改进，所述承载台包括管架、工作腔、卡槽、降压座、护板，所述管架下端与卡槽活动卡合，所述卡槽两侧与工作腔内部活动配合，所述工作腔内部与降压座间隙配合，所述降压座顶部与护板间隙配合，所述护板末端与管架活动卡合，所述管架分布在护板之间，通过下端卡槽进行卡合，由内部弹簧在失压后配合复原。
对本发明进一步地改进，所述降压座包括固定环、支撑杆、气压腔、垫块，所述固定环两侧与支撑杆铰接连接，所述支撑杆下端与垫块嵌固连接，所述垫块上端与气压腔活动配合，所述气压腔与固定环下端间隙配合，所述垫块下表面带有减震凸块，分布在气压腔下端位置进行活动配合。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
1.本发明通过夹紧头内部的增阻环对塑料管道表面进行夹紧，过程中由于夹紧压力将其内部支撑架在内的配合下受压条与伸缩支杆将腔内空间变小，则增加气囊内部空间，对增阻环供给吸力，配合增加表面摩擦力使其加大与管道之间的摩擦，确保管道在切割的过程中不会出现松散与晃动。
2.本发明通过管架对塑料管道进行支撑，支撑的同时通过两侧的降压座进行减震，以至对切割时的抖动力进行抵消，使得支撑杆在垫块的配合下与其气压腔进行缓冲，以至改变了震动的振幅，有效的对切割时带来的抖动相互抵消，确保不会出现上端架管座出现抖动造成切割精度不精问题。
附图说明
图1为本发明一种塑料管道切割机的固定夹头的结构示意图。
图2为本发明固定件的正视结构示意图。
图3为本发明夹具的内部结构示意图。
图4为本发明夹紧头的内部结构示意图。
图5为本发明支撑架的内部结构示意图。
图6为本发明承载台的内部结构示意图。
图7为本发明降压座的内部结构示意图。
图中：固定件-1、切割套筒-2、电动机-3、防护罩-4、控制按钮-5、支撑架-6、夹具-11、手摇柄-12、载架-13、护板-14、管槽-15、夹紧头-111、减震簧-112、承载台-113、塑料管道-114、缓冲杆-115、螺旋推干-116、支撑架-a1、增阻环-a2、气囊-a3、套架-a4、伸缩支杆-a11、受压条-a12、固定栓-a13、活动腔-a14、管架-b1、工作腔-b2、卡槽-b3、降压座-b4、护板-b5、固定环-c1、支撑杆-c2、气压腔-c3、垫块-c4。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如附图1至附图5所示：
其结构包括固定件1、切割套筒2、电动机3、防护罩4、控制按钮5、支撑架6，所述固定件1与切割套筒2内部活动配合，所述切割套筒2与防护罩4内部嵌套配合，所述防护罩4左侧与电动机3螺栓固定，所述电动机3与切割套筒2内部活动配合，所述切割套筒2下端与支撑架6表面螺栓固定，所述支撑架6上表面与防护罩4下端铰接连接，所述防护罩4表面与控制按钮5嵌套配合，所述固定件1包括夹具11、手摇柄12、载架13、护板14、管槽15，所述夹具11下端与载架13嵌固连接，所述载架13上端与管槽15螺栓固定，所述管槽15两侧与护板14焊接连接，所述护板14前端与手摇柄12间隙配合，所述手摇柄12与夹具11内部螺旋连接。
其中，所述夹具11包括夹紧头111、减震簧112、承载台113、塑料管道114、缓冲杆115、螺旋推干116，所述夹紧头111左侧与减震簧112嵌套连接，所述减震簧112左端与缓冲杆115嵌套配合，所述缓冲杆115右侧与螺旋推干116间隙配合，所述螺旋推干116左侧与夹紧头111螺旋连接，所述夹紧头111与塑料管道114卡合连接，所述塑料管道114下端与承载台113活动配合，所述夹紧头111设有两个，呈相对摆放，左侧末端之间嵌固，右端夹紧头111可以通过螺旋推干116配合进行调节，其中螺旋推干116有利于将夹紧头111向左位移，确保螺旋的过程中卡入卡齿，将管道夹紧。
其中，所述夹紧头111包括支撑架a1、增阻环a2、气囊a3、套架a4，所述支撑架a1两侧与气囊a3活动配合，所述气囊a3与套架a4内部嵌套连接，所述套架a4表面与增阻环a2嵌固连接，所述增阻环a2与气囊a3内部活动配合，所述支撑架a1每个夹头内部设有三个，左右两侧与气囊a3活动配合，则都与表面的增阻环a2进行配合，其中增阻环a2有利于通过配合增加表面摩擦力使其加大与管道之间的摩擦，确保管道在切割的过程中不会出现松散与晃动。
其中，所述支撑架a1包括伸缩支杆a11、受压条a12、固定栓a13、活动腔a14，所述缩支杆a11两端与固定栓a13螺栓固定，所述固定栓a13与活动腔a14内部嵌固连接，所述活动腔a14两侧与受压条a12卡合连接，所述受压条a12内侧与缩支杆a11间隙配合，所述伸缩支杆a11设有两根，呈交叉摆放固定在活动腔a14内部起到支撑与触发，其中伸缩支杆a11有利于收到挤压后配合两侧受压条a12将其活动腔a14挤压变小，增加侧边空间。
具体工作原理如下：
本发明通过支撑架6将其固定件1与切割套筒2支撑，通过防护罩4表面的控制按钮5对电动机3发出切割指令，使得塑料管道114插入夹具11中间，配合后侧带有护板14的管槽15对管道进行切割，然后通过转动手摇柄12将载架13上的夹紧头111，在螺旋推杆116的配合下向内旋转卡入卡齿，对塑料管道114进行夹紧，使得左端夹紧头111受力后由内部缓冲杆115与减震簧112进行顶住，以至将塑料管道114在承载台113与夹紧头111的三点包裹下进行夹紧，夹紧过程中增阻环a2受到压力，使套架a4表面向内挤压，所以在支撑架a1的支撑下气囊a3面积扩大，将增阻环a2的压力向内吸住，则另一端伸缩支杆a11在活动腔a14的内部配合与固定栓a13对挤压力进行支撑，使两端受力条a14向内挤压变扁，本发明通过夹紧头111内部的增阻环a2对塑料管道114表面进行夹紧，过程中由于夹紧压力将其内部支撑架a1在内的配合下受压条a12与伸缩支杆a11将腔内空间变小，则增加气囊a3内部空间，对增阻环a2供给吸力，配合增加表面摩擦力使其加大与管道之间的摩擦，确保管道在切割的过程中不会出现松散与晃动。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述承载台113包括管架b1、工作腔b2、卡槽b3、降压座b4、护板b5，所述管架b1下端与卡槽b3活动卡合，所述卡槽b3两侧与工作腔b2内部活动配合，所述工作腔b2内部与降压座b4间隙配合，所述降压座b4顶部与护板b5间隙配合，所述护板b5末端与管架b1活动卡合，所述管架b1分布在护板b5之间，通过下端卡槽b3进行卡合，由内部弹簧在失压后配合复原，其中管架b1有利于对管道在切割的同时为底部做出承载，有效为其管道切割力得到支撑。
其中，所述降压座b4包括固定环c1、支撑杆c2、气压腔c3、垫块c4，所述固定环c1两侧与支撑杆c2铰接连接，所述支撑杆c2下端与垫块c4嵌固连接，所述垫块c4上端与气压腔c3活动配合，所述气压腔c3与固定环c1下端间隙配合，所述垫块c4下表面带有减震凸块，分布在气压腔c3下端位置进行活动配合，其中垫块c4有利于通过底部减震凸块，对切割时带来的抖动相互抵消，确保上端架管座出现抖动造成切割精度不精。
具体工作原理如下：
本发明通过承载台113内的管架b1对其管道做出承载，在锁紧管道后重力会将其下压入卡槽b3内部进行支撑，两侧与护板b5进行活动卡合，使得在切割的过程中，由于切割震动对工作腔b2内部带来抖动，使得内部的降压座b4在震动同时，发出共振效果，通过固定环c1两侧的支撑杆c2对垫块c4进行支撑，使得垫块c4向上位移挤压气压腔c3的过程中，气压腔c3将其部分抖动化解，其余的通过自身支撑弹力将其垫块c4向下运动，使垫块c4对震动进行缓冲，以至减缓震动幅度，本发明通过管架b1对塑料管道114进行支撑，支撑的同时通过两侧的降压座b4进行减震，以至对切割时的抖动力进行抵消，使得支撑杆c2在垫块c4的配合下与其气压腔c3进行缓冲，以至改变了震动的振幅，有效的对切割时带来的抖动相互抵消，确保不会出现上端架管座出现抖动造成切割精度不精问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料管道切割机的固定夹头，其结构包括固定件(1)、切割套筒(2)、电动机(3)、防护罩(4)、控制按钮(5)、支撑架(6)，所述固定件(1)与切割套筒(2)内部活动配合，所述切割套筒(2)与防护罩(4)内部嵌套配合，所述防护罩(4)左侧与电动机(3)螺栓固定，所述电动机(3)与切割套筒(2)内部活动配合，所述切割套筒(2)下端与支撑架(6)表面螺栓固定，所述支撑架(6)上表面与防护罩(4)下端铰接连接，所述防护罩(4)表面与控制按钮(5)嵌套配合，其特征在于：
所述固定件(1)包括夹具(11)、手摇柄(12)、载架(13)、护板(14)、管槽(15)，所述夹具(11)下端与载架(13)嵌固连接，所述载架(13)上端与管槽(15)螺栓固定，所述管槽(15)两侧与护板(14)焊接连接，所述护板(14)前端与手摇柄(12)间隙配合，所述手摇柄(12)与夹具(11)内部螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道切割机的固定夹头，其特征在于：所述夹具(11)包括夹紧头(111)、减震簧(112)、承载台(113)、塑料管道(114)、缓冲杆(115)、螺旋推干(116)，所述夹紧头(111)左侧与减震簧(112)嵌套连接，所述减震簧(112)左端与缓冲杆(115)嵌套配合，所述缓冲杆(115)右侧与螺旋推干(116)间隙配合，所述螺旋推干(116)左侧与夹紧头(111)螺旋连接，所述夹紧头(111)与塑料管道(114)卡合连接，所述塑料管道(114)下端与承载台(113)活动配合。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管道切割机的固定夹头，其特征在于：所述夹紧头(111)包括支撑架(a1)、增阻环(a2)、气囊(a3)、套架(a4)，所述支撑架(a1)两侧与气囊(a3)活动配合，所述气囊(a3)与套架(a4)内部嵌套连接，所述套架(a4)表面与增阻环(a2)嵌固连接，所述增阻环(a2)与气囊(a3)内部活动配合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管道切割机的固定夹头，其特征在于：所述支撑架(a1)包括伸缩支杆(a11)、受压条(a12)、固定栓(a13)、活动腔(a14)，所述缩支杆(a11)两端与固定栓(a13)螺栓固定，所述固定栓(a13)与活动腔(a14)内部嵌固连接，所述活动腔(a14)两侧与受压条(a12)卡合连接，所述受压条(a12)内侧与缩支杆(a11)间隙配合。
5.根据权利要求2所述的一种塑料管道切割机的固定夹头，其特征在于：所述承载台(113)包括管架(b1)、工作腔(b2)、卡槽(b3)、降压座(b4)、护板(b5)，所述管架(b1)下端与卡槽(b3)活动卡合，所述卡槽(b3)两侧与工作腔(b2)内部活动配合，所述工作腔(b2)内部与降压座(b4)间隙配合，所述降压座(b4)顶部与护板(b5)间隙配合，所述护板(b5)末端与管架(b1)活动卡合。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管道切割机的固定夹头，其特征在于：所述降压座(b4)包括固定环(c1)、支撑杆(c2)、气压腔(c3)、垫块(c4)，所述固定环(c1)两侧与支撑杆(c2)铰接连接，所述支撑杆(c2)下端与垫块(c4)嵌固连接，所述垫块(c4)上端与气压腔(c3)活动配合，所述气压腔(c3)与固定环(c1)下端间隙配合。
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