CN112827744A - 一种防热手套染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种染色装置,尤其涉及一种防热手套染色装置。提供一种能够代替人工对手套染色、染色均匀、能够将染色后的手套烘干的防热手套染色装置。一种防热手套染色装置,包括有:底座;储料组件,安装在底座上,通过滑动的方式进行储料;染色组件,安装在底座上,通过转动的方式进行染色。本发明通过储料组件在染色时,可以根据染料的多少对储料框进行升降,通过染色组件能够代替人工对防热手套进行染色,节省了大量的人力,通过出风框能够对染色后的防热手套进行风干,通过第一异型杆与接触块配合在对防热手套进行染色时,能够时防热手套一直与染料接触,提高了人们的工作质量。

Description

一种防热手套染色装置
技术领域
本发明涉及一种染色装置,尤其涉及一种防热手套染色装置。
背景技术
隔热手套是能够阻隔各种形式的高温热度,防止其对手造成伤害的防护性手套。多应用于半导体,电子,精密仪器,集成电路,生物制药,光学仪器,食品等行业的高温环境。
目前,在对防热手套染色时,一般都是通过人工进行染色,这种通过人工进行染色的方式,需要人们对手套逐个染色,耗费较大的人力,降低了人们的工作效率,同时,通过人工进行染色的方式,导致手套染色不均匀,降低了人们的工作质量,通过人工进行染色的方式,不能对染色后的手套进行烘干,降低了人们的工作质量。
因此,发明一种能够代替人工对手套染色、染色均匀、能够将染色后的手套烘干的防热手套染色装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服需要通过人工手动染色、染色不均匀、不能将染色后的手套烘干的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够代替人工对手套染色、染色均匀、能够将染色后的手套烘干的防热手套染色装置。
一种防热手套染色装置,包括有:底座;储料组件,安装在底座上,通过滑动的方式进行储料;染色组件,安装在底座上,通过转动的方式进行染色。
在本发明一个较佳实施例中,储料组件包括有:导杆,导杆至少为两个,均安装在底座上;滑套,滑套至少为两个,均滑动式安装在导杆上;储料框,安装在滑套上。
在本发明一个较佳实施例中,染色组件包括有:减速电机,安装在底座上;扇形齿轮,安装在减速电机的输出轴上;第一导套,安装在底座上;滑杆,滑动式安装在第一导套上;第一弹簧,安装在滑杆与第一导套之间;第一齿条,安装在滑杆上,第一齿条与扇形齿轮啮合;安装块,安装在滑杆上;手套模,转动式安装在安装块上;滑轨,安装在底座上,滑轨与手套模滑动配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:第一安装杆,第一安装杆至少为两个,均安装在底座上;横板,安装在两个第一安装杆之间;进风管,安装在横板上;出风框,安装在横板上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:推块,安装在手套模上;第二导套,安装在底座上;安装板,安装在第二导套上;拉杆,滑动式安装在安装板上;复位弹簧,安装在拉杆与安装板之间,复位弹簧处于压缩状态;卡块,安装在拉杆上;第一异型杆,滑动式安装在第二导套上,第一异型杆上开有卡槽,卡槽与卡块配合;第二弹簧,安装在第一异型杆与第二导套之间;接触块,安装在第一异型杆上,接触块与推块配合;第二齿条,安装在第一异型杆上;第二安装杆,安装在第二齿条上;第三齿条,安装在第二安装杆上;转轴,转轴为两个,均通过轴承转动式安装在底座上;第一齿轮,第一齿轮至少为两个,均安装在转轴上,第一齿轮分别与第三齿条和第二齿条啮合;第四齿条,第四齿条至少为两个,均安装在储料框上,第四齿条均与第一齿轮啮合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:棘轮,安装在手套模上;条形块,安装在滑轨上;卡齿,卡齿至少为两个,均转动式安装在条形块上;扭力弹簧,扭力弹簧至少为两个,均安装在卡齿与条形块之间。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:第三导套,安装在储料框上;第二异型杆,滑动式安装在第三导套内;第三弹簧,安装在第二异型杆与第三导套之间;第五齿条,安装在第二异型杆上;锥形块,安装在手套模上,锥形块与第二异型杆配合;搅拌杆,搅拌杆为两个,均通过轴承转动式安装在储料框上;第二齿轮,第二齿轮为两个,均安装在搅拌杆上,第二齿轮均与第五齿条啮合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:缸体,缸体至少为两个,均安装在底座上;伸缩管,伸缩管至少为两个,均安装在缸体与储料框之间;活塞,活塞至少为两个,均滑动式安装在缸体内;第四弹簧,第四弹簧至少为两个,均安装在活塞与缸体之间;竖杆,竖杆至少为两个,均安装在活塞上;接触板,接触板至少为两个,均安装在竖杆上,接触板均与储料框底部接触。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过储料组件在染色时,可以根据染料的多少对储料框进行升降,通过染色组件能够代替人工对防热手套进行染色,节省了大量的人力,通过出风框能够对染色后的防热手套进行风干,通过第一异型杆与接触块配合在对防热手套进行染色时,能够时防热手套一直与染料接触,提高了人们的工作质量,通过棘轮和卡齿配合在染色完成后,不再需要通过人工转动手套模,节省了大量的人力,提高了人们的工作效率,通过第二异型杆与锥形块配合在对防热手套染色时,能够对染料进行搅拌,防止染料凝固,通过接触板与储料框配合在对防热手套染色时,能够对储料框补充染料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明储料组件的立体结构示意图。
图3为本发明染色组件的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图9为本发明A部分的放大立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底座,2、储料组件,201、导杆,202、滑套,203、储料框,3、染色组件,31、减速电机,32、扇形齿轮,33、第一导套,34、滑杆,341、第一弹簧,35、第一齿条,36、安装块,37、手套模,38、滑轨,4、第一安装杆,5、横板,6、进风管,7、出风框,8、推块,9、第二导套,91、安装板,92、拉杆,93、复位弹簧,94、卡块,10、第二弹簧,11、第一异型杆,111、卡槽,12、接触块,13、第二齿条,14、第二安装杆,15、第三齿条,16、转轴,17、第一齿轮,18、第四齿条,19、棘轮,20、条形块,21、卡齿,22、扭力弹簧,23、第三导套,24、第二异型杆,25、第三弹簧,26、第五齿条,27、锥形块,28、搅拌杆,29、第二齿轮,30、缸体,301、伸缩管,302、活塞,303、第四弹簧,304、竖杆,305、接触板。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种防热手套染色装置,如图1至图3所示,包括有底座1、储料组件2和染色组件3,底座1设有通过滑动的方式进行储料的储料组件2,底座1上设有通过转动的方式进行染色的染色组件3。
在使用该装置对防热手套进行染色时,将染料通过储料组件2进行储存,当储料组件2内储存足够的染料后,将需要染色的防热手套放置染色组件3内,随后启动染色组件3对防热手套进行染色,染色完成后,关闭染色组件3,将染色完成的防热手套从染色组件3取下,如此,能够对防热手套进行染色。
如图1、图2和图6所示,储料组件2包括有导杆201、滑套202和储料框203,底座1左右两侧前后两部均焊接有导杆201,导杆201上均滑动式设有滑套202,四个滑套202之间通过螺栓固接有储料框203。
在使用该装置时,工作人员将足够的染料倒进储料框203内,完成后,通过染色组件3对防热手套进行染色,在染色时,工作人员通过推动滑套202在导杆201内向上滑动,储料框203随之向上滑动,当储料框203滑动至合适位置时,工作人员通过工具将滑套202固定住,如此,在染色时,可以根据染料的多少对储料框203进行升降。
如图1、图3和图5所示,染色组件3包括有减速电机31、扇形齿轮32、第一导套33、滑杆34、第一弹簧341、第一齿条35、安装块36、手套模37和滑轨38,底座1左侧通过螺栓固接有减速电机31,减速电机31的输出轴上键连接有扇形齿轮32,底座1左侧设有第一导套33,第一导套33上滑动式设有滑杆34,滑杆34与第一导套33之间绕接有第一弹簧341,滑杆34底端设有第一齿条35,第一齿条35与扇形齿轮32啮合,滑杆34顶端设有安装块36,安装块36上转动式设有手套模37,底座1右侧设有滑轨38,滑轨38与手套模37滑动配合。
在防热手套进行染色时,工作人员将需要染色的防热手套套至手套模37上,套好后,启动减速电机31转动,减速电机31转动带动扇形齿轮32转动,当扇形齿轮32转动至与第一齿条35啮合时,扇形齿轮32带动第一齿条35向下移动,滑杆34随之在第一导套33内向下滑动,第一弹簧341被压缩,安装块36随之带动手套模37在滑轨38向下滑动,从而对防热手套进行染色,当第一齿条35转动至与扇形齿轮32脱离后,在第一弹簧341复位的作用下,滑杆34随之通过安装块36带动手套模37在滑轨38上向上移动复位,随后工作人员转动手套模37将染色后的防热手套取下进行更换,如此,能够代替人工对防热手套进行染色,节省了大量的人力。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图4所示,还包括有第一安装杆4、横板5、进风管6和出风框7,底座1的前侧左右两部均设有第一安装杆4,左右两个第一安装杆4之间设有横板5,横板5前侧设有进风管6,横板5的后侧设有出风框7。
在对防热手套进行染色时,工作人员将风机接在进风管6上,风进入进风管6内通过出风框7吹出,如此,能够对染色后的防热手套进行风干。
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图3、图8和图9所示,还包括有推块8、第二导套9、安装板91、拉杆92、复位弹簧93、卡块94、第二弹簧10、第一异型杆11、接触块12、第二齿条13、第二安装杆14、第三齿条15、转轴16、第一齿轮17和第四齿条18,手套模37左部设有推块8,底座1左侧后部设有第二导套9,第二导套9上设有安装板91,安装板91上滑动式设有拉杆92,拉杆92与安装板91之间绕接有复位弹簧93,复位弹簧93处于压缩状态,拉杆92内端设有卡块94,第二导套9内滑动式设有第一异型杆11,第一异型杆11上部开有卡槽111,卡槽111与卡块94配合,第一异型杆11与第二导套9之间绕接有第二弹簧10,第一异型杆11顶端设有接触块12,接触块12与推块8配合,第一异型杆11底端设有第二齿条13,第二齿条13上设有第二安装杆14,第二安装杆14右部设有第三齿条15,底座1上左右两侧均通过轴承转动式设有转轴16,转轴16前后两部均键连接有第一齿轮17,后侧第一齿轮17分别与第三齿条15和第二齿条13啮合,储料框203左右两侧前后两部均设有第四齿条18,第四齿条18均与第一齿轮17啮合。
在对防热手套进行染色时,手套模37转动带动推块8转动,当推块8转动至与接触块12接触时,推块8转动推动接触块12向下移动,第一异型杆11随之在第二导套9内向下滑动,卡槽111随之向下移动,第二弹簧10被拉伸,当卡槽111向下移动至与卡块94配合时,在复位弹簧93复位的作用下,拉杆92随之在安装板91上向内滑动,卡块94随之向内移动卡入卡槽111内,第一异型杆11向下移动带动第二齿条13向下移动,从而通过第二安装杆14带动第三齿条15向下移动,进而带动通过第一齿轮17带动第四齿条18向上移动,储料框203随之向上转动,当染色完成后,工作人员向外拉动拉杆92,卡块94随之向外移动不再卡入卡槽111内,复位弹簧93被压缩,这时,在第二弹簧10复位的作用下,第一异型杆11随之带动接触块12向上移动复位,第二齿条13随之通过第二安装杆14带动第三齿条15向上移动复位,储料框203随之向下移动复位,如此,在对防热手套进行染色时,能够时防热手套一直与染料接触,提高了人们的工作质量。
在实施例1的基础之上,如图1、图3和图5所示,还包括有棘轮19、条形块20、卡齿21和扭力弹簧22,手套模37右部键连接有棘轮19,滑轨38上设有条形块20,条形块20内均匀间隔转动式设有一排卡齿21,卡齿21与条形块20之间均绕接有扭力弹簧22。
在对防热手套染色时,手套模37向下滑动带动棘轮19向下移动,棘轮19向下移动推动卡齿21向下转动,扭力弹簧22被压缩,当棘轮19向下移动至与卡齿21脱离后,在扭力弹簧22复位的作用下,卡齿21随之向上转动复位,染色完成后,手套模37向上滑动带动棘轮19向上移动,当棘轮19向上移动至与卡齿21接触后,卡齿21推动棘轮19转动,如此,在染色完成后,不再需要通过人工转动手套模37,节省了大量的人力,提高了人们的工作效率。
在实施例1的基础之上,如图1、图3和图6所示,还包括有第三导套23、第二异型杆24、第三弹簧25、第五齿条26、锥形块27、搅拌杆28和第二齿轮29,储料框203前侧左部焊接有第三导套23,第三导套23内滑动式设有第二异型杆24,第二异型杆24与第三导套23之间绕接有第三弹簧25,第二异型杆24右端设有第五齿条26,手套模37左部设有锥形块27,锥形块27与第二异型杆24配合,储料框203内前部左右两侧均通过轴承转动式设有搅拌杆28,搅拌杆28前部均键连接有第二齿轮29,第二齿轮29均与第五齿条26啮合。
在对防热手套进行染色时,染色完成后,手套模37向上移动带动锥形块27向上移动,当锥形块27向上移动至与第二异型杆24接触时,锥形块27向上移动推动第二异型杆24在第三导套23内向右移动,第三弹簧25被拉伸,第五齿条26随之向右移动通过第二齿轮29带动搅拌杆28转动对染料进行搅拌,如此,在对防热手套染色时,能够对染料进行搅拌,防止染料凝固。
在实施例1的基础之上,如图1和图7所示,还包括有缸体30、伸缩管301、活塞302、第四弹簧303、竖杆304和接触板305,底座1左右两侧前后两部均设有缸体30,缸体30与储料框203之间均连接有伸缩管301,缸体30内均滑动式设有活塞302,活塞302与缸体30之间均绕接有第四弹簧303,第四弹簧303处于拉伸状态,活塞302上均焊接有竖杆304,竖杆304顶端均焊接有接触板305,接触板305与储料框203底部接触。
在对防热手套染色时,当储料框203向上移动时,在第四弹簧303复位的作用下,活塞302随之向上移动将缸体30内的染料通过伸缩管301推至储料框203内,接触板305随之向上移动与储料框203底部接触,如此,在对防热手套染色时,能够对储料框203补充染料。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种防热手套染色装置,其特征是,包括有:
底座(1);
储料组件(2),安装在底座(1)上,通过滑动的方式进行储料;
染色组件(3),安装在底座(1)上,通过转动的方式进行染色。
2.按照权利要求1所述的一种防热手套染色装置,其特征是,储料组件(2)包括有:
导杆(201),导杆(201)至少为两个,均安装在底座(1)上;
滑套(202),滑套(202)至少为两个,均滑动式安装在导杆(201)上;
储料框(203),安装在滑套(202)上。
3.按照权利要求2所述的一种防热手套染色装置,其特征是,染色组件(3)包括有:
减速电机(31),安装在底座(1)上;
扇形齿轮(32),安装在减速电机(31)的输出轴上;
第一导套(33),安装在底座(1)上;
滑杆(34),滑动式安装在第一导套(33)上;
第一弹簧(341),安装在滑杆(34)与第一导套(33)之间;
第一齿条(35),安装在滑杆(34)上,第一齿条(35)与扇形齿轮(32)啮合;
安装块(36),安装在滑杆(34)上;
手套模(37),转动式安装在安装块(36)上;
滑轨(38),安装在底座(1)上,滑轨(38)与手套模(37)滑动配合。
4.按照权利要求3所述的一种防热手套染色装置,其特征是,还包括有:
第一安装杆(4),第一安装杆(4)至少为两个,均安装在底座(1)上;
横板(5),安装在两个第一安装杆(4)之间;
进风管(6),安装在横板(5)上;
出风框(7),安装在横板(5)上。
5.按照权利要求4所述的一种防热手套染色装置,其特征是,还包括有:
推块(8),安装在手套模(37)上;
第二导套(9),安装在底座(1)上;
安装板(91),安装在第二导套(9)上;
拉杆(92),滑动式安装在安装板(91)上;
复位弹簧(93),安装在拉杆(92)与安装板(91)之间,复位弹簧(93)处于压缩状态;
卡块(94),安装在拉杆(92)上;
第一异型杆(11),滑动式安装在第二导套(9)上,第一异型杆(11)上开有卡槽(111),卡槽(111)与卡块(94)配合;
第二弹簧(10),安装在第一异型杆(11)与第二导套(9)之间;
接触块(12),安装在第一异型杆(11)上,接触块(12)与推块(8)配合;
第二齿条(13),安装在第一异型杆(11)上;
第二安装杆(14),安装在第二齿条(13)上;
第三齿条(15),安装在第二安装杆(14)上;
转轴(16),转轴(16)为两个,均通过轴承转动式安装在底座(1)上;
第一齿轮(17),第一齿轮(17)至少为两个,均安装在转轴(16)上,第一齿轮(17)分别与第三齿条(15)和第二齿条(13)啮合;
第四齿条(18),第四齿条(18)至少为两个,均安装在储料框(203)上,第四齿条(18)均与第一齿轮(17)啮合。
6.按照权利要求5所述的一种防热手套染色装置,其特征是,还包括有:
棘轮(19),安装在手套模(37)上;
条形块(20),安装在滑轨(38)上;
卡齿(21),卡齿(21)至少为两个,均转动式安装在条形块(20)上;
扭力弹簧(22),扭力弹簧(22)至少为两个,均安装在卡齿(21)与条形块(20)之间。
7.按照权利要求6所述的一种防热手套染色装置,其特征是,还包括有:
第三导套(23),安装在储料框(203)上;
第二异型杆(24),滑动式安装在第三导套(23)内;
第三弹簧(25),安装在第二异型杆(24)与第三导套(23)之间;
第五齿条(26),安装在第二异型杆(24)上;
锥形块(27),安装在手套模(37)上,锥形块(27)与第二异型杆(24)配合;
搅拌杆(28),搅拌杆(28)为两个,均通过轴承转动式安装在储料框(203)上;
第二齿轮(29),第二齿轮(29)为两个,均安装在搅拌杆(28)上,第二齿轮(29)均与第五齿条(26)啮合。
8.按照权利要求7所述的一种防热手套染色装置,其特征是,还包括有:
缸体(30),缸体(30)至少为两个,均安装在底座(1)上;
伸缩管(301),伸缩管(301)至少为两个,均安装在缸体(30)与储料框(203)之间;
活塞(302),活塞(302)至少为两个,均滑动式安装在缸体(30)内;
第四弹簧(303),第四弹簧(303)至少为两个,均安装在活塞(302)与缸体(30)之间;
竖杆(304),竖杆(304)至少为两个,均安装在活塞(302)上;
接触板(305),接触板(305)至少为两个,均安装在竖杆(304)上,接触板(305)均与储料框(203)底部接触。
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