CN112827617A - 一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法 - Google Patents

一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，包括底座，所述底座顶端左右两侧皆固定连接有支撑柱，两组所述支撑柱顶端固定连接有固定圆板，所述固定圆板顶端外侧固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板顶端左侧设置有粉碎装置，所述环形支撑板内壁设置有研磨装置，所述环形支撑板顶端左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部贯穿插入有圆柱杆，所述圆柱杆右端固定连接有粉碎罐。有益效果：通过结构使粉碎和研磨分开进行，有效的保证了装置对水泥制品原料精度的控制，同时通过装置自身研磨机构对研磨块进行清扫，避免研磨块上沾染水泥制品原料，确保了研磨块对水泥制品的研磨精度，从而提高了装置的实用性。

Description

一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法
技术领域
本发明涉及粉碎研磨机领域，具体来说，涉及一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法。
背景技术
在建筑工程中经常需要使用水泥进行浇灌和砌墙等工作，水泥在建筑工作是常备物品之一，水泥的制造需要将水泥制品进行粉碎研磨再进行加工制造，现在粉碎研磨机具有操作简单，占地面积小和使用成本低等优点，因此粉末研磨机在医药、化工、农药、食品和建筑等行业得到了广泛的应用，现在粉碎研磨机一般为粉碎研磨一体式，这种传统粉碎研磨工作人员不能较好控制水泥制品原料的研磨精度，且粉碎研磨机不能较好对水泥制品原料进行粉碎，粉碎时存在缝隙不能较好粉碎，当进行研磨时，水泥制品原料容易沾染在研磨物体上，影响装置进行研磨，从而降低了装置的实用性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，包括底座，所述底座顶端左右两侧皆固定连接有支撑柱，两组所述支撑柱顶端固定连接有固定圆板，所述固定圆板顶端外侧固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板顶端左侧设置有粉碎装置，所述环形支撑板内壁设置有研磨装置，所述环形支撑板顶端左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部贯穿插入有圆柱杆，所述圆柱杆右端固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐顶部设置有罐盖，所述粉碎罐底端中间贯穿插入有粉碎杆，所述粉碎杆底端固定连接于第一电机输出端。
作为优选的，所述粉碎装置包括圆柱杆、粉碎罐、罐盖、粉碎杆、第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、辅助转杆、辅助支撑板、第一挡板、传动皮带和第二挡板，所述粉碎杆底部外壁固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮左端中间固定连接有辅助转杆，所述辅助转杆贯穿插入于辅助支撑板底部，所述辅助支撑板顶端固定连接有粉碎罐，所述辅助转杆外壁左右两侧皆固定连接有第一挡板，两组所述第一挡板相对一侧嵌入有传动皮带，且传动皮带套于辅助转杆外壁，所述传动皮带顶部套于圆柱杆外壁，所述传动皮带两侧贴合有第二挡板，两组所述第二挡板固定连接于圆柱杆外壁。
作为优选的，所述研磨装置包括固定架、第二电机、圆杆、转盘、环形滑槽、嵌入块和圆环板，所述底座顶端左右两侧皆固定连接有固定架，两组所述固定架相对一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿插入于固定圆板中间，所述圆杆贯穿插入于转盘中间，所述转盘外侧与环形支撑板内壁相贴合，所述转盘顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内嵌有嵌入块，所述嵌入块顶端固定连接有圆环板。
作为优选的，所述转盘顶部中间固定连接有内齿轮盘，所述内齿轮盘中间贯穿插入有圆杆，所述内齿轮盘内部左右两侧卡合卡齿块的一端，两组所述卡齿块的另一端皆通过转轴连接于圆杆外壁。
作为优选的，所述圆杆顶部外壁固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮右侧啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮中间贯穿固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿插入于圆杆，所述第一连接杆左端固定连接有挡块。
作为优选的，所述第一连接杆右端固定连接有研磨块，所述研磨块底端与转盘顶部外侧相贴合，所述研磨块右端中间插入有第二连接杆，所述第二连接杆右侧内嵌于槽孔，所述槽孔开设于环形支撑板内壁中间。
作为优选的，所述第二连接杆顶端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆顶端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆底端固定连接有毛刷，所述毛刷底端与研磨块顶端相贴合。
作为优选的，所述内齿轮盘内壁开设有斜齿槽，且斜齿槽呈顺时针，所述卡齿块嵌入斜齿槽中。
根据本发明的另一方面，提供了一种水泥制品加工用粉碎研磨机的方法，其特征在于，该水泥制品加工用粉碎研磨机的方法，包括以下步骤：
首先需要粉碎水泥制品原料时，通过打开罐盖，将水泥制品原料放入粉碎罐内部，再盖上罐盖，同时启动第一电机，使第一电机输出端转动带动粉碎杆转动，通过粉碎杆粉碎水泥制品原料，粉碎杆转动同时带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动辅助转杆在辅助支撑板内部转动，辅助转杆转动同时带动传动皮带在第一挡板和第二挡板上转动，传动皮带转动带动圆柱杆在支撑杆内部转动，圆柱杆转动同时带动粉碎罐转动，同时使粉碎罐内部水泥制品原料上下翻转，以便粉碎杆能更好将水泥制品原料粉碎；
然后当水泥制品原料粉碎完成后，通过圆柱杆带动粉碎罐翻转，同时将粉碎罐内部粉碎完成的水泥制品原料从罐盖倒在转盘外侧顶部，水泥制品原料倒出同时使第二电机在固定架上反转，固定架输出端反转带动圆杆在固定圆板和转盘内部反转，圆杆反转同时使卡齿块卡进内齿轮盘斜齿内部，同时带动内齿轮盘转动，内齿轮盘转动带动转盘转动，转盘转动同时带动嵌入块在环形滑槽内部转动，同时使水泥制品原料通过转盘转动均匀倒在转盘顶部外侧；
当水泥制品原料倾倒完成后，再使第二电机正转，第二电机输出端正转带动圆杆转动，圆杆转动同时带动卡齿块在内齿轮盘内部滑动，内齿轮盘不能转动，圆杆转动同时带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮转动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮转动带动第一连接杆在圆杆内部转动名，同时使研磨块自身转动，圆杆转动同时带动第一连接杆以圆杆为圆心转动，第一连接杆转动带动研磨块在转盘顶部外侧滚动和移动，研磨块以圆杆为圆心移动时带动第二连接杆在槽孔内部滑动，通过研磨块滚动和移动对转盘顶部的水泥制品原料进行研磨；
当研磨块自身在第二连接杆外壁滚动同时，使研磨块外壁在毛刷进行摩擦，通过毛刷将研磨块外壁沾染的水泥制品原料清扫干净，使研磨块能更好进行研磨工作。
本发明的有益效果为：通过结构使粉碎和研磨分开进行，有效的保证了装置对水泥制品原料精度的控制，同时通过装置自身研磨机构对研磨块进行清扫，避免研磨块上沾染水泥制品原料，确保了研磨块对水泥制品的研磨精度，从而提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种水泥制品加工用粉碎研磨机的正视剖面结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种水泥制品加工用粉碎研磨机的图1中A处放大结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种水泥制品加工用粉碎研磨机的图1中B处放大结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种水泥制品加工用粉碎研磨机的局部俯视剖面结构示意图。
1、底座；2、支撑柱；3、固定圆板；4、环形支撑板；5、支撑杆；6、圆柱杆；7、粉碎罐；8、罐盖；9、粉碎杆；10、第一电机；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、辅助转杆；14、辅助支撑板；15、第一挡板；16、传动皮带；17、第二挡板；18、固定架；19、第二电机；20、圆杆；21、转盘；22、环形滑槽；23、嵌入块；24、圆环板；25、内齿轮盘；26、卡齿块；27、第三锥形齿轮；28、第四锥形齿轮；29、第一连接杆；30、挡块；31、研磨块；32、第二连接杆；33、槽孔；34、第一固定杆；35、第二固定杆；36、毛刷。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法。
实施例一；
如图1-4所示，包括底座1，所述底座1顶端左右两侧皆固定连接有支撑柱2，两组所述支撑柱2顶端固定连接有固定圆板3，所述固定圆板3顶端外侧固定连接有环形支撑板4，所述环形支撑板4顶端左侧设置有粉碎装置，所述环形支撑板4顶端左侧固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5顶部贯穿插入有圆柱杆6，所述圆柱杆6右端固定连接有粉碎罐7，所述粉碎罐7顶部设置有罐盖8，所述粉碎罐7底端中间贯穿插入有粉碎杆9，所述粉碎杆9底端固定连接于第一电机10输出端，所述粉碎装置包括圆柱杆6、粉碎罐7、罐盖8、粉碎杆9、第一电机10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、辅助转杆13、辅助支撑板14、第一挡板15、传动皮带16和第二挡板17，所述粉碎杆9底部外壁固定连接有第一锥形齿轮11，所述第一锥形齿轮11左侧啮合有第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12左端中间固定连接有辅助转杆13，所述辅助转杆13贯穿插入于辅助支撑板14底部，所述辅助支撑板14顶端固定连接有粉碎罐7，所述辅助转杆13外壁左右两侧皆固定连接有第一挡板15，两组所述第一挡板15相对一侧嵌入有传动皮带16，且传动皮带16套于辅助转杆13外壁，所述传动皮带16顶部套于圆柱杆6外壁，所述传动皮带16两侧贴合有第二挡板17，两组所述第二挡板17固定连接于圆柱杆6外壁，这样既能使粉碎杆9粉碎水泥制品原料，又能时粉碎罐7进行转动，以便更好进行粉碎工作。
实施例二；
如图1-4所示，所述环形支撑板4内壁设置有研磨装置，所述研磨装置包括固定架18、第二电机19、圆杆20、转盘21、环形滑槽22、嵌入块23和圆环板24，所述底座1顶端左右两侧皆固定连接有固定架18，两组所述固定架18相对一侧固定连接有第二电机19，所述第二电机19输出端固定连接有圆杆20，所述圆杆20贯穿插入于固定圆板3中间，所述圆杆20贯穿插入于转盘21中间，所述转盘21外侧与环形支撑板4内壁相贴合，所述转盘21顶部开设有环形滑槽22，所述环形滑槽22内嵌有嵌入块23，所述嵌入块23顶端固定连接有圆环板24，所述转盘21顶部中间固定连接有内齿轮盘25，所述内齿轮盘25中间贯穿插入有圆杆20，所述内齿轮盘25内部左右两侧卡合卡齿块26的一端，所述内齿轮盘25内壁开设有斜齿槽，且斜齿槽呈顺时针，所述卡齿块26嵌入斜齿槽中，这样能通过第二电机19正反转，来实现转盘21转动，同时使研磨块31进行研磨时，转盘21不会转动，以便更好进行研磨，两组所述卡齿块26的另一端皆通过转轴连接于圆杆20外壁，所述圆杆20顶部外壁固定连接有第三锥形齿轮27，所述第三锥形齿轮27右侧啮合有第四锥形齿轮28，所述第四锥形齿轮28中间贯穿固定连接有第一连接杆29，所述第一连接杆29贯穿插入于圆杆20，所述第一连接杆29左端固定连接有挡块30，所述第一连接杆29右端固定连接有研磨块31，所述研磨块31底端与转盘21顶部外侧相贴合，所述研磨块31右端中间插入有第二连接杆32，所述第二连接杆32右侧内嵌于槽孔33，所述槽孔33开设于环形支撑板4内壁中间，所述第二连接杆32顶端固定连接有第一固定杆34，所述第一固定杆34顶端固定连接有第二固定杆35，所述第二固定杆35底端固定连接有毛刷36，所述毛刷36底端与研磨块31顶端相贴合。
为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。
一种水泥制品加工用粉碎研磨机的方法，包括以下步骤：
步骤一，首先需要粉碎水泥制品原料时，通过打开罐盖8，将水泥制品原料放入粉碎罐7内部，再盖上罐盖8，同时启动第一电机10，使第一电机10输出端转动带动粉碎杆9转动，通过粉碎杆9粉碎水泥制品原料，粉碎杆9转动同时带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动辅助转杆13在辅助支撑板14内部转动，辅助转杆13转动同时带动传动皮带16在第一挡板15和第二挡板17上转动，传动皮带16转动带动圆柱杆6在支撑杆5内部转动，圆柱杆6转动同时带动粉碎罐7转动，同时使粉碎罐7内部水泥制品原料上下翻转，以便粉碎杆9能更好将水泥制品原料粉碎；
步骤二，然后当水泥制品原料粉碎完成后，通过圆柱杆6带动粉碎罐7翻转，同时将粉碎罐7内部粉碎完成的水泥制品原料从罐盖8倒在转盘21外侧顶部，水泥制品原料倒出同时使第二电机19在固定架18上反转，固定架18输出端反转带动圆杆20在固定圆板3和转盘21内部反转，圆杆20反转同时使卡齿块26卡进内齿轮盘25斜齿内部，同时带动内齿轮盘25转动，内齿轮盘25转动带动转盘21转动，转盘21转动同时带动嵌入块23在环形滑槽22内部转动，同时使水泥制品原料通过转盘21转动均匀倒在转盘21顶部外侧；
步骤三，当水泥制品原料倾倒完成后，再使第二电机19正转，第二电机19输出端正转带动圆杆20转动，圆杆20转动同时带动卡齿块26在内齿轮盘25内部滑动，内齿轮盘25不能转动，圆杆20转动同时带动第三锥形齿轮27转动，第三锥形齿轮27转动第四锥形齿轮28转动，第四锥形齿轮28转动带动第一连接杆29在圆杆20内部转动名，同时使研磨块31自身转动，圆杆20转动同时带动第一连接杆29以圆杆20为圆心转动，第一连接杆29转动带动研磨块31在转盘21顶部外侧滚动和移动，研磨块31以圆杆20为圆心移动时带动第二连接杆32在槽孔33内部滑动，通过研磨块31滚动和移动对转盘21顶部的水泥制品原料进行研磨；
步骤四，当研磨块31自身在第二连接杆32外壁滚动同时，使研磨块31外壁在毛刷36进行摩擦，通过毛刷36将研磨块31外壁沾染的水泥制品原料清扫干净，使研磨块31能更好进行研磨工作。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过结构使粉碎和研磨分开进行，有效的保证了装置对水泥制品原料精度的控制，同时通过装置自身研磨机构对研磨块进行清扫，避免研磨块上沾染水泥制品原料，确保了研磨块对水泥制品的研磨精度，从而提高了装置的实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端左右两侧皆固定连接有支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)顶端固定连接有固定圆板(3)，所述固定圆板(3)顶端外侧固定连接有环形支撑板(4)，所述环形支撑板(4)顶端左侧设置有粉碎装置，所述环形支撑板(4)内壁设置有研磨装置，所述环形支撑板(4)顶端左侧固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部贯穿插入有圆柱杆(6)，所述圆柱杆(6)右端固定连接有粉碎罐(7)，所述粉碎罐(7)顶部设置有罐盖(8)，所述粉碎罐(7)底端中间贯穿插入有粉碎杆(9)，所述粉碎杆(9)底端固定连接于第一电机(10)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，所述粉碎装置包括圆柱杆(6)、粉碎罐(7)、罐盖(8)、粉碎杆(9)、第一电机(10)、第一锥形齿轮(11)、第二锥形齿轮(12)、辅助转杆(13)、辅助支撑板(14)、第一挡板(15)、传动皮带(16)和第二挡板(17)，所述粉碎杆(9)底部外壁固定连接有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)左侧啮合有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)左端中间固定连接有辅助转杆(13)，所述辅助转杆(13)贯穿插入于辅助支撑板(14)底部，所述辅助支撑板(14)顶端固定连接有粉碎罐(7)，所述辅助转杆(13)外壁左右两侧皆固定连接有第一挡板(15)，两组所述第一挡板(15)相对一侧嵌入有传动皮带(16)，且传动皮带(16)套于辅助转杆(13)外壁，所述传动皮带(16)顶部套于圆柱杆(6)外壁，所述传动皮带(16)两侧贴合有第二挡板(17)，两组所述第二挡板(17)固定连接于圆柱杆(6)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，所述研磨装置包括固定架(18)、第二电机(19)、圆杆(20)、转盘(21)、环形滑槽(22)、嵌入块(23)和圆环板(24)，所述底座(1)顶端左右两侧皆固定连接有固定架(18)，两组所述固定架(18)相对一侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端固定连接有圆杆(20)，所述圆杆(20)贯穿插入于固定圆板(3)中间，所述圆杆(20)贯穿插入于转盘(21)中间，所述转盘(21)外侧与环形支撑板(4)内壁相贴合，所述转盘(21)顶部开设有环形滑槽(22)，所述环形滑槽(22)内嵌有嵌入块(23)，所述嵌入块(23)顶端固定连接有圆环板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，所述转盘(21)顶部中间固定连接有内齿轮盘(25)，所述内齿轮盘(25)中间贯穿插入有圆杆(20)，所述内齿轮盘(25)内部左右两侧卡合卡齿块(26)的一端，两组所述卡齿块(26)的另一端皆通过转轴连接于圆杆(20)外壁。
5.根据权利要求3所述的一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，所述圆杆(20)顶部外壁固定连接有第三锥形齿轮(27)，所述第三锥形齿轮(27)右侧啮合有第四锥形齿轮(28)，所述第四锥形齿轮(28)中间贯穿固定连接有第一连接杆(29)，所述第一连接杆(29)贯穿插入于圆杆(20)，所述第一连接杆(29)左端固定连接有挡块(30)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，所述第一连接杆(29)右端固定连接有研磨块(31)，所述研磨块(31)底端与转盘(21)顶部外侧相贴合，所述研磨块(31)右端中间插入有第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)右侧内嵌于槽孔(33)，所述槽孔(33)开设于环形支撑板(4)内壁中间。
7.根据权利要求6所述的一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，所述第二连接杆(32)顶端固定连接有第一固定杆(34)，所述第一固定杆(34)顶端固定连接有第二固定杆(35)，所述第二固定杆(35)底端固定连接有毛刷(36)，所述毛刷(36)底端与研磨块(31)顶端相贴合。
8.根据权利要求4所述的一种水泥制品加工用粉碎研磨机以及使用方法，其特征在于，所述内齿轮盘(25)内壁开设有斜齿槽，且斜齿槽呈顺时针，所述卡齿块(26)嵌入斜齿槽中。
9.一种水泥制品加工用粉碎研磨机的方法，其特征在于，用于权利要求1所述的水泥制品加工用粉碎研磨机的方法，包括以下步骤：
首先需要粉碎水泥制品原料时，通过打开罐盖(8)，将水泥制品原料放入粉碎罐(7)内部，再盖上罐盖(8)，同时启动第一电机(10)，使第一电机(10)输出端转动带动粉碎杆(9)转动，通过粉碎杆(9)粉碎水泥制品原料，粉碎杆(9)转动同时带动第一锥形齿轮(11)转动，第一锥形齿轮(11)转动带动第二锥形齿轮(12)转动，第二锥形齿轮(12)转动带动辅助转杆(13)在辅助支撑板(14)内部转动，辅助转杆(13)转动同时带动传动皮带(16)在第一挡板(15)和第二挡板(17)上转动，传动皮带(16)转动带动圆柱杆(6)在支撑杆(5)内部转动，圆柱杆(6)转动同时带动粉碎罐(7)转动，同时使粉碎罐(7)内部水泥制品原料上下翻转，以便粉碎杆(9)能更好将水泥制品原料粉碎；
然后当水泥制品原料粉碎完成后，通过圆柱杆(6)带动粉碎罐(7)翻转，同时将粉碎罐(7)内部粉碎完成的水泥制品原料从罐盖(8)倒在转盘(21)外侧顶部，水泥制品原料倒出同时使第二电机(19)在固定架(18)上反转，固定架(18)输出端反转带动圆杆(20)在固定圆板(3)和转盘(21)内部反转，圆杆(20)反转同时使卡齿块(26)卡进内齿轮盘(25)斜齿内部，同时带动内齿轮盘(25)转动，内齿轮盘(25)转动带动转盘(21)转动，转盘(21)转动同时带动嵌入块(23)在环形滑槽(22)内部转动，同时使水泥制品原料通过转盘(21)转动均匀倒在转盘(21)顶部外侧；
当水泥制品原料倾倒完成后，再使第二电机(19)正转，第二电机(19)输出端正转带动圆杆(20)转动，圆杆(20)转动同时带动卡齿块(26)在内齿轮盘(25)内部滑动，内齿轮盘(25)不能转动，圆杆(20)转动同时带动第三锥形齿轮(27)转动，第三锥形齿轮(27)转动第四锥形齿轮(28)转动，第四锥形齿轮(28)转动带动第一连接杆(29)在圆杆(20)内部转动名，同时使研磨块(31)自身转动，圆杆(20)转动同时带动第一连接杆(29)以圆杆(20)为圆心转动，第一连接杆(29)转动带动研磨块(31)在转盘(21)顶部外侧滚动和移动，研磨块(31)以圆杆(20)为圆心移动时带动第二连接杆(32)在槽孔(33)内部滑动，通过研磨块(31)滚动和移动对转盘(21)顶部的水泥制品原料进行研磨；
当研磨块(31)自身在第二连接杆(32)外壁滚动同时，使研磨块(31)外壁在毛刷(36)进行摩擦，通过毛刷(36)将研磨块(31)外壁沾染的水泥制品原料清扫干净，使研磨块(31)能更好进行研磨工作。
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