CN112827286A - 一种纺织厂空气纤维回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织厂空气纤维回收装置,本发明属于纺织设备技术领域,包括第一固定箱和第二固定箱,所述第一固定箱的一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定安装有第三电机,本发明的有益增效:本发明设置有净化组件,经过沸石滤料材质的第一过滤板,石英砂滤料材质的第二过滤板,活性炭滤料材质的第三过滤板,实现了多重净化效果,通过第一电机运转,对内部进行添加过净化粉末进行充分搅拌,提高了对污水的净化效果,形成水循环利用,实现了节能环保,设置有定量组件,实现了对两个收纳箱位置的转换,实现了定量输送空气纤维,通过复位弹簧起到了缓冲作用,实现了对整体的防护作用,降低了人工劳动强度,从而降低了成本消耗。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织厂空气纤维回收装置。
背景技术
纺织设备在生产过程中会不断的产生热量和粉尘以及纤维,为保证纺织品优良的质量及纺织车间清洁的工作环境,需要将这些不断散发出的热量和粉尘进行处理,以满足纺织对环境的洁净度和温度要求,尤其时粉尘,不但污染到周围的环境,对工作人员也产生一定的危害。现有技术较为死板,现有的回收装置在进行回收空气纤维的同时,未对其中的粉尘等颗粒进行分离,容易影响最终成品,而且在经过分离之后进行挤压成块工序中会产生大量的污水,一般都是直接排出,容易造成大量污染与水资源浪费,对于挤压之后的空气纤维未进行及时输送走,也未达到定量输送,容易影响后续对其进行热处理工序,造成了不要的劳动强度增加,因此需要设计一种纺织厂空气纤维回收装置的发明来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织厂空气纤维回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括第一固定箱和第二固定箱,所述第一固定箱的一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿第一固定箱且固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧固定安装有均匀分布的喷雾头,所述第一固定箱的顶部固定安装有气泵,所述气泵的输出端通过连接管道与第一固定箱相连接,所述第一固定箱的底部固定连接有第二固定箱,所述第二固定箱的一侧且位于第二固定板的下方固定连接有第三固定板,所述第三固定板的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端贯穿第二固定箱且固定连接有推板,所述第二固定箱的底部固定连接有净化箱,所述净化箱的内部安装有净化组件,所述净化箱的底部四周均固定连接有万向轮,所述第二固定箱的一侧固定连接有输送箱,所述输送箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有横板,所述横板的顶部且位于输送箱的内部安装有两个收纳箱,所述收纳箱的内部均安装有定量组件,所述输送箱的内部且位于收纳箱的两侧顶部固定连接有导向板。
作为优选,所述净化组件包括第一过滤板和第二过滤板,所述净化箱的内部固定安装有第一过滤板,所述净化箱的内部且位于第一过滤板的下方固定安装有第二过滤板,所述净化箱的内部且位于第二过滤板的下方固定安装有第三过滤板,所述净化箱的内部且位于第二过滤板和第三过滤板之间固定安装有相对称的两个紫外线灯管,所述净化箱的外侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿净化箱且固定连接有搅拌杆,所述净化箱的顶部开设有均匀分布的通孔。
作为优选,所述定量组件包括滑动板和复位杆,所述收纳箱的内部均滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部均固定连接有相对称的复位杆,所述复位杆的外侧均缠绕连接有复位弹簧,所述收纳箱的内壁均开设有配合复位杆使用的第一凹槽,所述复位杆通过第一凹槽与收纳箱滑动连接。
作为优选,所述滑动板的底部且位于两个复位杆之间固定连接有连接杆,所述收纳箱的内壁且位于两个第一凹槽之间开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定安装有配合连接杆使用的轻触开关。
作为优选,所述第一固定箱的一侧固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输出端通过输水管与转动盘相连接,所述水泵的输入端通过输水管与蓄水箱相连接。
作为优选,所述输送箱的内部且位于导向板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有挡板。
作为优选,所述第一固定箱的底部开设有第一下落口,所述第二固定箱的顶部开设有配合第一下落口使用的第二下落口,所述第二固定箱的一侧开设有开口,所述开口的大小与挡板一致。
作为优选,所述净化箱的一侧开设有出水口,所述净化箱的一侧且位于第一电机的上方开设有加剂口。
作为优选,所述第一过滤板的材质为沸石滤料,所述第二过滤板的材质为石英砂滤料,所述第三过滤板的材质为活性炭滤料。
作为优选,所述输送箱的外侧固定安装有控制面板,所述紫外线灯管、第一电机、第二电机、轻触开关、第一气缸、气泵、第三电机、第二气缸和水泵均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明设置有净化组件,污水通过通孔进入净化箱内部,经过沸石滤料材质的第一过滤板,石英砂滤料材质的第二过滤板,活性炭滤料材质的第三过滤板,实现了多重净化效果,通过第一电机运转,带动了内部的搅拌杆转动,对内部进行添加过净化粉末进行充分搅拌,提高了对污水的净化效果,形成水循环利用,实现了节能环保;
2、本发明设置有定量组件,当空气纤维落入到滑动板表面,随着重量增加会使得底部的复位杆均滑入第一凹槽内部,使得连接杆触碰到轻触开关,第二电机及时运转,通过输出端转动带动横板转动,实现了对两个收纳箱位置的转换,实现了定量输送空气纤维,方便了后续进行热处理工序,通过复位弹簧起到了缓冲作用,实现了对整体的防护作用,降低了人工劳动强度,从而降低了成本消耗。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖视图;
图3为本发明的输送箱内部结构示意图;
图4为本发明的净化箱内部结构示意图;
图5为本发明的定量组件结构放大示意图。
图中:1-第一固定箱、2-第二固定箱、3-净化组件、301-第一过滤板、302-第二过滤板、303-紫外线灯管、304-第三过滤板、305-出水口、306-加剂口、307-通孔、308-第一固定板、309-第一电机、310-搅拌杆、4-输送箱、5-第二电机、6-横板、7-收纳箱、8-定量组件、801-滑动板、802-复位杆、803-复位弹簧、804-第一凹槽、805-第二凹槽、806-轻触开关、807-连接杆、9-导向板、10-第一气缸、11-万向轮、12-控制面板、13-气泵、14-连接管道、15-第二固定板、16-第三电机、17-转动盘、18-喷雾头、19-第三固定板、20-第二气缸、21-推板、22-第一下落口、23-第二下落口、24-挡板、25-固定杆、26-蓄水箱、27-水泵、28-输水管、29-净化箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种纺织厂空气纤维回收装置,包括第一固定箱1和第二固定箱2,所述第一固定箱1的一侧固定连接有第二固定板15,所述第二固定板15的顶部固定安装有第三电机16,所述第三电机16的输出端贯穿第一固定箱1且固定连接有转动盘17,所述转动盘17的一侧固定安装有均匀分布的喷雾头18,实现了对输送至内部的空气纤维与粉尘进行喷雾,实现分离,所述第一固定箱1的顶部固定安装有气泵13,所述气泵13的输出端通过连接管道14与第一固定箱1相连接,所述第一固定箱1的底部固定连接有第二固定箱2,所述第二固定箱2的一侧且位于第二固定板15的下方固定连接有第三固定板19,所述第三固定板19的顶部固定安装有第二气缸20,所述第二气缸20的输出端贯穿第二固定箱2且固定连接有推板21,所述第二固定箱2的底部固定连接有净化箱29,所述净化箱29的内部安装有净化组件3,提高了对挤压之后的污水进行收集与过滤,所述净化箱29的底部四周均固定连接有万向轮11,所述第二固定箱2的一侧固定连接有输送箱4,实现了方便进行对挤压成块的空气纤维技术进行输送,所述输送箱4的内部固定安装有第二电机5,所述第二电机5的输出端固定连接有横板6,所述横板6的顶部且位于输送箱4的内部安装有两个收纳箱7,所述收纳箱7的内部均安装有定量组件8,所述输送箱4的内部且位于收纳箱7的两侧顶部固定连接有导向板9,实现了对下料时进行引导作用。
其中,所述净化组件3包括第一过滤板301和第二过滤板302,所述净化箱29的内部固定安装有第一过滤板301,所述净化箱29的内部且位于第一过滤板301的下方固定安装有第二过滤板302,所述净化箱29的内部且位于第二过滤板302的下方固定安装有第三过滤板304,所述净化箱29的内部且位于第二过滤板302和第三过滤板304之间固定安装有相对称的两个紫外线灯管303,所述净化箱29的外侧固定连接有第一固定板308,所述第一固定板308的顶部固定安装有第一电机309,所述第一电机309的输出端贯穿净化箱29且固定连接有搅拌杆310,所述净化箱29的顶部开设有均匀分布的通孔307,实现了对挤压之后的污水进行收集,多重过滤,形成水循环利用,实现了节能环保。
其中,所述定量组件8包括滑动板801和复位杆802,所述收纳箱7的内部均滑动连接有滑动板801,所述滑动板801的底部均固定连接有相对称的复位杆802,所述复位杆802的外侧均缠绕连接有复位弹簧803,所述收纳箱7的内壁均开设有配合复位杆802使用的第一凹槽804,所述复位杆802通过第一凹槽804与收纳箱7滑动连接,实现了配合实现定量输送的效果。
其中,所述滑动板801的底部且位于两个复位杆802之间固定连接有连接杆807,所述收纳箱7的内壁且位于两个第一凹槽804之间开设有第二凹槽805,所述第二凹槽805的内部固定安装有配合连接杆807使用的轻触开关806,实现了配合提醒及时进行输送收纳箱7。
其中,所述第一固定箱1的一侧固定连接有蓄水箱26,所述蓄水箱26的顶部固定安装有水泵27,所述水泵27的输出端通过输水管28与转动盘17相连接,所述水泵27的输入端通过输水管28与蓄水箱26相连接,实现了对内部及时输送所需的水源。
其中,所述输送箱4的内部且位于导向板9的顶部固定连接有固定杆25,所述固定杆25的一侧固定安装有第一气缸10,所述第一气缸10的输出端固定连接有挡板24,实现了配合对空气纤维进行挤压。
其中,所述第一固定箱1的底部开设有第一下落口22,所述第二固定箱2的顶部开设有配合第一下落口22使用的第二下落口23,所述第二固定箱2的一侧开设有开口,所述开口的大小与挡板24一致,实现了配合正常对空气纤维进行挤压,方便进行统一输送。
其中,所述净化箱29的一侧开设有出水口305,所述净化箱29的一侧且位于第一电机309的上方开设有加剂口306,实现了方便工作人员进行添加过滤所需的成分。
其中,所述第一过滤板301的材质为沸石滤料,所述第二过滤板302的材质为石英砂滤料,所述第三过滤板304的材质为活性炭滤料,提高了挤压之后收集污水的净化处理效果。
其中,所述输送箱4的外侧固定安装有控制面板12,所述紫外线灯管303、第一电机309、第二电机5、轻触开关806、第一气缸10、气泵13、第三电机16、第二气缸20和水泵27均与控制面板12电性连接,实现了整体的正常运行。
具体的:一种纺织厂空气纤维回收装置,使用时,首先打开控制面板12,气泵13运转,通过连接管道14及时向第一固定箱1内部进行输送空气纤维,第三电机16运转,通过输出端转动带动了转动盘17转动,带动了喷雾头18均匀喷洒在第一固定箱1内部,使得空气纤维均顺着第一下落口22、第二下落口23、,落入第二固定箱2内部,第二气缸20运转,通过输出端推动推板21向一侧运转,直至实现对挡板24的挤压,实现了对空气纤维进行集中加压,挤压中的污水会通过通孔307落入净化箱29内部,经过沸石滤料材质的第一过滤板301,石英砂滤料材质的第二过滤板302,活性炭滤料材质的第三过滤板304,实现了多重净化效果,通过第一电机309运转,带动了内部的搅拌杆310转动,对内部进行添加过净化粉末进行充分搅拌,提高了对污水的净化效果,形成水循环利用,实现了节能环保,通过出水口305及时排出,通过加剂口306及时添加所需,当需要进行输送时,第一气缸10运转,通过输出端带动挡板24向一侧运动,方便了空气纤维顺着导向板9落入到滑动板801表面,随着重量增加会使得底部的复位弹簧803均受力开始变形,使得复位杆802均滑入第一凹槽804内部,使得连接杆807触碰到轻触开关806,及时反馈至控制面板12,第二电机5及时运转,通过输出端转动带动横板6转动,实现了对两个收纳箱7位置的转换,实现了定量输送空气纤维,方便了后续进行热处理工序,通过复位弹簧803起到了缓冲作用,实现了对整体的防护作用,通过万向轮11实现了移动便捷,降低了人工劳动强度,从而降低了成本消耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纺织厂空气纤维回收装置,包括第一固定箱(1)和第二固定箱(2),其特征在于:所述第一固定箱(1)的一侧固定连接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)的顶部固定安装有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端贯穿第一固定箱(1)且固定连接有转动盘(17),所述转动盘(17)的一侧固定安装有均匀分布的喷雾头(18),所述第一固定箱(1)的顶部固定安装有气泵(13),所述气泵(13)的输出端通过连接管道(14)与第一固定箱(1)相连接,所述第一固定箱(1)的底部固定连接有第二固定箱(2),所述第二固定箱(2)的一侧且位于第二固定板(15)的下方固定连接有第三固定板(19),所述第三固定板(19)的顶部固定安装有第二气缸(20),所述第二气缸(20)的输出端贯穿第二固定箱(2)且固定连接有推板(21),所述第二固定箱(2)的底部固定连接有净化箱(29),所述净化箱(29)的内部安装有净化组件(3),所述净化箱(29)的底部四周均固定连接有万向轮(11),所述第二固定箱(2)的一侧固定连接有输送箱(4),所述输送箱(4)的内部固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端固定连接有横板(6),所述横板(6)的顶部且位于输送箱(4)的内部安装有两个收纳箱(7),所述收纳箱(7)的内部均安装有定量组件(8),所述输送箱(4)的内部且位于收纳箱(7)的两侧顶部固定连接有导向板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述净化组件(3)包括第一过滤板(301)和第二过滤板(302),所述净化箱(29)的内部固定安装有第一过滤板(301),所述净化箱(29)的内部且位于第一过滤板(301)的下方固定安装有第二过滤板(302),所述净化箱(29)的内部且位于第二过滤板(302)的下方固定安装有第三过滤板(304),所述净化箱(29)的内部且位于第二过滤板(302)和第三过滤板(304)之间固定安装有相对称的两个紫外线灯管(303),所述净化箱(29)的外侧固定连接有第一固定板(308),所述第一固定板(308)的顶部固定安装有第一电机(309),所述第一电机(309)的输出端贯穿净化箱(29)且固定连接有搅拌杆(310),所述净化箱(29)的顶部开设有均匀分布的通孔(307)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述定量组件(8)包括滑动板(801)和复位杆(802),所述收纳箱(7)的内部均滑动连接有滑动板(801),所述滑动板(801)的底部均固定连接有相对称的复位杆(802),所述复位杆(802)的外侧均缠绕连接有复位弹簧(803),所述收纳箱(7)的内壁均开设有配合复位杆(802)使用的第一凹槽(804),所述复位杆(802)通过第一凹槽(804)与收纳箱(7)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述滑动板(801)的底部且位于两个复位杆(802)之间固定连接有连接杆(807),所述收纳箱(7)的内壁且位于两个第一凹槽(804)之间开设有第二凹槽(805),所述第二凹槽(805)的内部固定安装有配合连接杆(807)使用的轻触开关(806)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述第一固定箱(1)的一侧固定连接有蓄水箱(26),所述蓄水箱(26)的顶部固定安装有水泵(27),所述水泵(27)的输出端通过输水管(28)与转动盘(17)相连接,所述水泵(27)的输入端通过输水管(28)与蓄水箱(26)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述输送箱(4)的内部且位于导向板(9)的顶部固定连接有固定杆(25),所述固定杆(25)的一侧固定安装有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的输出端固定连接有挡板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述第一固定箱(1)的底部开设有第一下落口(22),所述第二固定箱(2)的顶部开设有配合第一下落口(22)使用的第二下落口(23),所述第二固定箱(2)的一侧开设有开口,所述开口的大小与挡板(24)一致。
8.根据权利要求2所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述净化箱(29)的一侧开设有出水口(305),所述净化箱(29)的一侧且位于第一电机(309)的上方开设有加剂口(306)。
9.根据权利要求2所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述第一过滤板(301)的材质为沸石滤料,所述第二过滤板(302)的材质为石英砂滤料,所述第三过滤板(304)的材质为活性炭滤料。
10.根据权利要求6所述的一种纺织厂空气纤维回收装置,其特征在于:所述输送箱(4)的外侧固定安装有控制面板(12),所述紫外线灯管(303)、第一电机(309)、第二电机(5)、轻触开关(806)、第一气缸(10)、气泵(13)、第三电机(16)、第二气缸(20)和水泵(27)均与控制面板(12)电性连接。
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CN113800669A (zh) * | 2021-11-19 | 2021-12-17 | 山东紫东科技发展有限公司 | 一种平台建设施工用水循环处理装置 |
CN113800669B (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-22 | 山东紫东科技发展有限公司 | 一种平台建设施工用水循环处理装置 |
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