CN112821582A - 电机铁芯的齿结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供电机铁芯的齿结构，包括齿牙、电机铁芯主体、连接孔、限位柱、导向槽、强力双面胶、连接座、锁定块、固定螺栓、导向块以及卡紧弹簧，电机铁芯主体环形侧面设置有齿牙，电机铁芯主体上端面开设有连接孔，连接孔内部右侧安装有限位柱，电机铁芯主体上端面开设有导向槽，限位柱右端面下侧固定有导向块，限位柱右端面安装有卡紧弹簧，卡紧弹簧右端面连接有锁定块，电机铁芯主体内部右侧安装有连接座，连接座右端面粘接有强力双面胶，导向块右端面连接有固定螺栓，该设计解决了原有电机铁芯的齿结构限位效果不佳且安装速度慢的问题，本发明结构合理，便于组合安装，限位效果好，实用性强。

Description

电机铁芯的齿结构

技术领域

本发明是电机铁芯的齿结构，属于电机技术领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机铁芯的齿结构是电机重要组成部分。

现有技术中，现有的电机铁芯的齿结构在使用时，在与电机轴进行连接时不便于进行限位，且安装速度缓慢，影响加工进度，现在急需电机铁芯的齿结构来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供电机铁芯的齿结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于组合安装，限位效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：电机铁芯的齿结构，包括齿牙、电机铁芯主体、连接孔以及便于限位组件，所述电机铁芯主体环形侧面设置有齿牙，所述电机铁芯主体上端面开设有连接孔，所述电机铁芯主体内部设置有便于限位组件，所述便于限位组件包括限位柱、导向槽、强力双面胶、连接座、锁定块、固定螺栓、导向块以及卡紧弹簧，所述连接孔内部右侧安装有限位柱，所述电机铁芯主体上端面开设有导向槽，所述限位柱右端面下侧固定有导向块，所述限位柱右端面安装有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧右端面连接有锁定块，所述电机铁芯主体内部右侧安装有连接座，所述连接座右端面粘接有强力双面胶，所述导向块右端面连接有固定螺栓。

进一步地，所述限位柱右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述固定螺栓贯穿导向块与限位柱通过螺纹相连接。

进一步地，所述锁定块右端面开设有连接槽，所述连接座左端面开设有连接槽，所述锁定块与连接座通过连接槽相连接。

进一步地，所述导向块与导向槽相匹配。

进一步地，所述限位柱右端面开设有卡紧槽，所述卡紧弹簧和锁定块与卡紧槽相匹配。

进一步地，所述电机铁芯主体内部右侧开设有限位槽，所述限位柱与限位槽相匹配。

本发明的有益效果：本发明的电机铁芯的齿结构，因本发明添加了限位柱、导向槽、强力双面胶、连接座、锁定块、固定螺栓、导向块以及卡紧弹簧，该设计限位效果好，解决了原有电机铁芯的齿结构限位效果不佳且安装速度慢的问题，提高了本发明的实用性。

因限位柱右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，固定螺栓贯穿导向块与限位柱通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，因锁定块右端面开设有连接槽，连接座左端面开设有连接槽，锁定块与连接座通过连接槽相连接，该设计便于锁定块与连接座进行连接从而起到固定的作用，因导向块与导向槽相匹配，该设计便于导向块在导向槽内部进行上下移动，本发明结构合理，便于组合安装，限位效果好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明电机铁芯的齿结构的结构示意图；

图2为本发明电机铁芯的齿结构中便于限位组件的结构示意图；

图3为本发明电机铁芯的齿结构中A的放大图；

图4为本发明电机铁芯的齿结构中便于限位组件的正视剖视图；

图5为本发明电机铁芯的齿结构中B的放大图；

图中：1-齿牙、2-电机铁芯主体、3-连接孔、4-便于限位组件、41-限位柱、42-导向槽、43-强力双面胶、44-连接座、45-锁定块、46-固定螺栓、47-导向块、48-卡紧弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：电机铁芯的齿结构，包括齿牙1、电机铁芯主体2、连接孔3以及便于限位组件4，电机铁芯主体2环形侧面设置有齿牙1，电机铁芯主体2上端面开设有连接孔3，电机铁芯主体2内部设置有便于限位组件4。

便于限位组件4包括限位柱41、导向槽42、强力双面胶43、连接座44、锁定块45、固定螺栓46、导向块47以及卡紧弹簧48，连接孔3内部右侧安装有限位柱41，电机铁芯主体2上端面开设有导向槽42，限位柱41右端面下侧固定有导向块47，限位柱41右端面安装有卡紧弹簧48，卡紧弹簧48右端面连接有锁定块45，电机铁芯主体2内部右侧安装有连接座44，连接座44右端面粘接有强力双面胶43，导向块47右端面连接有固定螺栓46，该设计解决了原有电机铁芯的齿结构限位效果不佳且安装速度慢的问题。

限位柱41右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，固定螺栓46贯穿导向块47与限位柱41通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，锁定块45右端面开设有连接槽，连接座44左端面开设有连接槽，锁定块45与连接座44通过连接槽相连接，该设计便于锁定块45与连接座44进行连接从而起到固定的作用。

导向块47与导向槽42相匹配，该设计便于导向块47在导向槽42内部进行上下移动，限位柱41右端面开设有卡紧槽，卡紧弹簧48和锁定块45与卡紧槽相匹配，该设计便于卡紧弹簧48和锁定块45在卡紧槽内部进行左右移动，电机铁芯主体2内部右侧开设有限位槽，限位柱41与限位槽相匹配，该设计便于限位柱41与限位槽进行连接从而起到限位作用。

作为本发明的一个实施例：当需要与电机轴连接进行限位时，工作人员通过将电机轴与电机铁芯主体2相连接，然后将限位柱41插入限位槽内部，在导向块47与导向槽42的作用下使限位柱41向下运动，限位柱41向下运动从而带动锁定块45向下运动，当锁定块45与连接座44在同一水平面时，卡紧弹簧48回弹推动锁定块45与连接座44内部的连接槽进行连接，从而起到固定的作用，强力双面胶43起到便于对连接座44进行安装的作用，固定螺栓46加强了连接处的牢靠性，实现了便于限位安装的目的，提高了本发明的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.电机铁芯的齿结构，包括齿牙、电机铁芯主体、连接孔以及便于限位组件，其特征在于：所述电机铁芯主体环形侧面设置有齿牙，所述电机铁芯主体上端面开设有连接孔，所述电机铁芯主体内部设置有便于限位组件；

所述便于限位组件包括限位柱、导向槽、强力双面胶、连接座、锁定块、固定螺栓、导向块以及卡紧弹簧，所述连接孔内部右侧安装有限位柱，所述电机铁芯主体上端面开设有导向槽，所述限位柱右端面下侧固定有导向块，所述限位柱右端面安装有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧右端面连接有锁定块，所述电机铁芯主体内部右侧安装有连接座，所述连接座右端面粘接有强力双面胶，所述导向块右端面连接有固定螺栓。

2.根据权利要求1所述的电机铁芯的齿结构，其特征在于：所述限位柱右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述固定螺栓贯穿导向块与限位柱通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的电机铁芯的齿结构，其特征在于：所述锁定块右端面开设有连接槽，所述连接座左端面开设有连接槽，所述锁定块与连接座通过连接槽相连接。

4.根据权利要求1所述的电机铁芯的齿结构，其特征在于：所述导向块与导向槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的电机铁芯的齿结构，其特征在于：所述限位柱右端面开设有卡紧槽，所述卡紧弹簧和锁定块与卡紧槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的电机铁芯的齿结构，其特征在于：所述电机铁芯主体内部右侧开设有限位槽，所述限位柱与限位槽相匹配。

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