CN112816178A - 一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,包括包括环形盘和法兰的制备方法,法兰与船体船底板间的连接方法,法兰与环形盘之间的连接方法,以及支架的安装固定方法;本发明通过法兰、与法兰周向焊装的环形盘以及支架实现相机相对于船体底板的安装固定,有助于空泡观测试验的顺利进行,且该固定方法避免了关键紧固件受海水腐蚀的影响,消除了多次重复试验过程固定结构因海水腐蚀而导致设备无法有效紧固的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空泡观测辅助设备技术领域,尤其是一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法。
背景技术
在实船空泡观测试验中,通常通过在船体开孔、将设备镜头伸出至船体外并由安装结构紧固的方式进行,试验过程中往往需要间隔一段时间进行多次重复测量;而测量孔位置由于有海水存在,海水具有腐蚀性,在后续试验中极易因观测设备安装结构的腐蚀损坏,而导致观测设备无法有效固定,导致试验无法正常进行。因此,如何避免安装结构的腐蚀破坏,是现有实船观测试验中亟需解决的关键技术问题。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,从而极大地助力于空泡观测试验的顺利进行,且该固定方式避免了关键紧固结构受海水腐蚀的影响,可有效保障多次使用条件下设备的紧固。
本发明所采用的技术方案如下:
一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,包括环形盘和法兰的制备方法,法兰与船体船底板间的连接方法,法兰与环形盘之间的连接方法,以及支架的安装固定方法。
作为上述技术方案的进一步改进:
制作环形盘和法兰,将法兰沿周向焊接至船底板上,再将环形盘焊接至法兰边缘,通过穿过环形盘的螺栓对支架进行紧固。
所述法兰与环形盘的材质与船底板的材质相同;所述法兰为圆柱形结构,法兰的中心开有螺纹孔;所述环形盘的内径与法兰的外径相同;所述环形盘上开设有弧形槽,弧形槽的宽度尺寸与螺栓的螺纹直径相匹配。
所述法兰通过端面外缘周向焊接的方式连接至船底板上;法兰与环形盘之间通过点焊连接;所述环形盘上与法兰之间的焊点位于相接处,焊点位置选在相邻两个弧形槽间隔之间;所述环形盘与法兰焊接后上端面齐平。
所述支架通过螺栓和螺母固定安装于环形盘上;所述支架上开有与螺栓的螺纹直径匹配的条形孔,使得螺栓相对于环形盘的径向移动;所述螺栓依次穿过弧形槽、条形孔后与螺母紧固连接;所述螺栓自下而上锁装,螺母位于上方,便于拧紧操作。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过焊接实现法兰与船体之间的固定、通过点焊实现法兰与环形盘之间的固定,通过可移动螺栓实现环型盘与相机支架之间的紧固,从而保障相机与船体之间的安装固定。该固定方法避免了海水对关键紧固结构的影响,可消除因海水腐蚀导致设备无法安装的问题极大地助力于空泡观测试验的顺利进行,尤其适用于船底板上同一测量孔多次重复利用的试验中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明环形盘的结构示意图。
图3为本发明支架的结构示意图。
其中:1、船底板;2、法兰;3、球阀;4、镜头杆;5、镜头;6、相机;7、支架;8、螺栓;9、环形盘;10、螺母;71、底座;72、条形孔;73、支杆;91、环形本体;92、弧形槽;93、焊点。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,包括环形盘9和法兰2的制备方法,法兰2与船体船底板1间的连接方法,法兰2与环形盘9之间的连接方法,以及支架7的安装固定方法。
制作环形盘9和法兰2,将法兰2沿周向焊接至船底板1上,再将环形盘9焊接至法兰2边缘,通过穿过环形盘9的螺栓8对支架7进行紧固。
法兰2与环形盘9的材质与船底板1的材质相同;法兰2为圆柱形结构,法兰2的中心开有螺纹孔;环形盘9的内径与法兰2的外径相同;环形盘9上开设有弧形槽92,弧形槽92的宽度尺寸与螺栓8的螺纹直径相匹配。
法兰2通过端面外缘周向焊接的方式连接至船底板1上;法兰2与环形盘9之间通过点焊连接;环形盘9上与法兰2之间的焊点93位于相接处,焊点93位置选在相邻两个弧形槽92间隔之间;环形盘9与法兰2焊接后上端面齐平。
支架7通过螺栓8和螺母10固定安装于环形盘9上;支架7上开有与螺栓8的螺纹直径匹配的条形孔72,使得螺栓8相对于环形盘9的径向移动;螺栓8依次穿过弧形槽92、条形孔72后与螺母10紧固连接;螺栓8自下而上锁装,螺母10位于上方,便于拧紧操作。
本实施例的一种实船空泡观测设备防腐蚀固定结构,包括船底板1,船底板1上固装有法兰2,法兰2顶面的边缘处固装有环形盘9,环形盘9上安装有支架7,支架7上部固装有相机6,相机6底面安装有镜头5,镜头5底面向下延伸有镜头杆4;法兰2的中心开有上下贯穿的螺纹孔,法兰2中心处通过螺纹孔安装有球阀3,位于法兰2螺纹孔处的船底板1上开有通孔,镜头杆4向下依次贯穿球阀3和船底板1,镜头杆4的底端头向下伸至船底板1的外部;支架7底部开有条形孔72,条形孔72沿着法兰2的径向布置,紧固件贯穿条形孔72后将支架7锁装;通过法兰2和支架7实现相机6相对于船底板1的安装固定,助力于空泡观测试验的顺利进行,并且有效避免了海水对观测设备固定结构的影响,尤其适用于船底板1上同一测量孔多次重复利用的试验中。
法兰2为圆盘形结构,法兰2于支架7之间通过周向焊装的环形盘9安装固定,法兰2上表面与环形盘9上表面齐平。
法兰2和环形盘9的材质与船底板1的材质相同。
如图3所示,支架7的结构为:包括底面与环形盘9上表面贴合的底座71,底座71上开有条形孔72,位于条形孔72端头外部的底座71上还固装有支杆73,支杆73与相机6侧面固装。
如图2所示,环形盘9的结构为:包括环形本体91,环形本体91的内孔尺寸与法兰2的外径尺寸一致,环形本体91上沿着周向间隔开有多个弧形槽92;紧固件为螺栓8,螺栓8从下至上依次贯穿弧形槽92和条形孔72后通过螺母10锁紧;螺栓8自下而上的锁紧方式,便于与螺母10之间的拧紧操作。
环形本体91套置于法兰2的上端部,环形本体91通过点焊与法兰2固装,点焊的焊点93位于环形本体91与法兰2相接处,焊点93位于环形本体91上相邻两个弧形槽92的中间。
本实施例的安装方法具体如下:制取法兰2、环形盘9和支架7,并准备好螺栓8和螺母10;将法兰2放置于船底板1上,并沿着法兰2底面边缘的周向进行焊接,将法兰2焊装至船底板1上;将环形盘9套装至法兰2上,并通过点焊的方式将环形盘9和法兰2焊装;点焊的焊点93位于环形盘9上相邻弧形槽92的间隔中间处,焊装之后环形盘9和法兰2上表面齐平;将相机6固装于支架7上;将支架7的底座71贴合至环形盘9上,使得支架7上条形孔72的长度方向与法兰2、环形盘9的径向一致,使得相机6底面镜头5的镜头杆4正好从上至下依次穿过球阀3中心和船底板1上的通孔;将螺栓8从下至上依次穿过环形盘9的弧形槽92和支架7的条形孔72,并在螺栓8向上伸出的顶端锁装螺母10,从而完成支架7与环形盘9之间的紧固;完成观测设备相机6及镜头5、镜头杆4在船底板1上的安装。
本发明的固定结构极大地助力于实船空泡观测试验的顺利进行,有效避免了海水对观测设备固定结构的影响,尤其适用于船底板上同一测量孔多次重复利用的试验中,结构紧凑合理,实用性好。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,其特征在于:包括环形盘(9)和法兰(2)的制备方法,法兰(2)与船体船底板(1)间的连接方法,法兰(2)与环形盘(9)之间的连接方法,以及支架(7)的安装固定方法。
2.如权利要求1所述的一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,其特征在于:制作环形盘(9)和法兰(2),将法兰(2)沿周向焊接至船底板(1)上,再将环形盘(9)焊接至法兰(2)边缘,通过穿过环形盘(9)的螺栓(8)对支架(7)进行紧固。
3.如权利要求2所述的一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,其特征在于:所述法兰(2)与环形盘(9)的材质与船底板(1)的材质相同;所述法兰(2)为圆柱形结构,法兰(2)的中心开有螺纹孔;所述环形盘(9)的内径与法兰(2)的外径相同;所述环形盘(9)上开设有弧形槽(92),弧形槽(92)的宽度尺寸与螺栓(8)的螺纹直径相匹配。
4.如权利要求3所述的一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,其特征在于:所述法兰(2)通过端面外缘周向焊接的方式连接至船底板(1)上;法兰(2)与环形盘(9)之间通过点焊连接;所述环形盘(9)上与法兰(2)之间的焊点(93)位于相接处,焊点(93)位置选在相邻两个弧形槽(92)间隔之间;所述环形盘(9)与法兰(2)焊接后上端面齐平。
5.如权利要求2所述的一种实船空泡观测设备防腐蚀固定安装方法,其特征在于:所述支架(7)通过螺栓(8)和螺母(10)固定安装于环形盘(9)上;所述支架(7)上开有与螺栓(8)的螺纹直径匹配的条形孔(72),使得螺栓(8)相对于环形盘(9)的径向移动;所述螺栓(8)依次穿过弧形槽(92)、条形孔(72)后与螺母(10)紧固连接;所述螺栓(8)自下而上锁装,螺母(10)位于上方,便于拧紧操作。
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