CN112814249B - 吊顶施工工艺 - Google Patents

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CN112814249B CN202011569937.2A CN202011569937A CN112814249B CN 112814249 B CN112814249 B CN 112814249B CN 202011569937 A CN202011569937 A CN 202011569937A CN 112814249 B CN112814249 B CN 112814249B
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Abstract

本申请涉及一种吊顶施工工艺，其包括如下步骤：S1、放线：通过放线确定吊顶完成面和吊杆固定的位置；S2、安装边龙骨：将边龙骨放置于标高控制线的位置，再通过射钉将边龙骨与墙体固定；S3、安装吊杆：将组装好的吊杆安装于顶面；S4、安装主龙骨：将主龙骨穿射于吊杆内，将主龙骨和吊杆固定；S5、安装副龙骨：将副龙骨与主龙骨以及边龙骨固定；S6、安装第一石膏板：将第一石膏板和副龙骨固定；S7、安装第二石膏板：将第二石膏板固定于第一石膏板的底部；S8、板面处理：修补拼接缝，贴防裂带。申请具有代替传统的通过螺丝将石膏板与副龙骨直接固定、减少石膏板的损坏的效果。

Description

吊顶施工工艺
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种吊顶施工工艺。
背景技术
随着高新技术的发展，对材质的要求也越来越高，而且现代公共设施的建造，现代感强烈的、高大宏伟的建筑，如：博览会、机场、港口、会议中心、剧院等已成为当今的主体潮流，由此对室内装饰，尤其是对金属吊顶以及天花装饰板既美观宏伟又耐用的要求，已经贯穿在整个建筑和装饰的技术领域和行业中了。
在现有建筑的装潢过程中，利用石膏板吊顶是较为常见的装潢过程中的一步，传统的施工工艺是依次由弹顶棚水平线、安装主龙骨、安装次龙骨、安装石膏板、刷防锈漆以及防火涂料、饰面清理等步骤组成。
将石膏板安装于次龙骨上时，传统方式均采用自攻螺丝将石膏板钉在次龙骨上，自攻螺丝穿过石膏板后与次龙骨固定，次龙骨由钢板制成，螺丝与次龙骨固定时，易损坏石膏板。
发明内容
为了代替传统的通过螺丝将石膏板与副龙骨直接固定，减少石膏板的损坏，本申请提供一种吊顶施工工艺。
本申请提供的一种吊顶施工工艺采用如下的技术方案：
一种吊顶施工工艺，包括如下步骤：
S1、放线：通过放线确定吊顶完成面和吊杆固定的位置；
S2、安装边龙骨：将边龙骨放置于标高控制线的位置，再通过射钉将边龙骨与墙体固定；
S3、安装吊杆：将组装好的吊杆安装于顶面；
S4、安装主龙骨：将主龙骨穿射于吊杆内，将主龙骨和吊杆固定；
S5、安装副龙骨：将副龙骨与主龙骨以及边龙骨固定；
S6、安装第一石膏板：将第一石膏板和副龙骨固定：所述副龙骨的两侧延其长度方向固设有倒钩，第一石膏板顶部靠近两侧的位置开设有钩槽，钩槽沿第一石膏板的长度方向贯穿设置，副龙骨内设置有将第一石膏板夹紧于相邻的副龙骨之间的夹持组件；
S7、安装第二石膏板：将第二石膏板固定于第一石膏板的底部；
S8、板面处理：修补拼接缝，贴防裂带。
通过采用上述技术方案，在墙面放线以确定吊顶标高的控制线，即用于定位边龙骨及吊顶完成面，在顶面放线以确定吊杆悬挂的位置，然后，将组装好的吊杆安装于顶面上，然后将边龙骨安装于墙面上，将主龙骨安装于吊件上，最后将副龙骨与边龙骨和主龙骨固定；然后，将第一石膏板从靠近边龙骨的一端滑移至相邻的两块副龙骨之间，倒钩钩住第一石膏板的底部，夹持组件抵紧于第一石膏板的侧壁，即能将石膏板与副龙骨固定，代替传统的通过螺钉直接将第一石膏板固定于副龙骨上，能够减少第一石膏板的损坏。
可选的，在S6中，所述副龙骨的内部开设有空腔，所述夹持 组件包括固设于副龙骨的空腔内的多个定位盒，定位盒相背的端部敞口设置，定位盒内固设有水平设置的夹紧弹簧，夹紧弹簧靠近敞口端的一端固设有插接柱，副龙骨对应插接柱的位置开设有供插接柱能够穿过的让位孔。
通过采用上述技术方案，当第一石膏板位于副龙骨之间时，插接柱能够穿过让位孔后与第一石膏板抵紧，夹紧弹簧的张力使插接柱将第一石膏板夹紧，对第一石膏板固定更稳定。
可选的，在S6中，所述第一石膏板的底部凸出副龙骨的底部，第一石膏板的两侧开设有缺口槽，副龙骨底部螺钉固定有一块定位板，定位板的两侧插接于缺口槽内。
通过采用上述技术方案，定位板的两侧插接于缺口槽内并通过螺钉固定于副龙骨的底部，使定位板对副龙骨两侧的第一石膏板起到支撑作用，防止第一石膏板在重力的作用下脱落。
可选的，在S3中，所述吊杆包括螺杆，螺杆的顶部安装有膨胀螺栓，螺杆的底部连接有C型设置的吊件，吊件的顶部开设有供螺杆穿过的通孔，螺杆穿过通孔后螺纹连接有螺母，吊件上开设有两个等高的安装孔，安装孔内穿射有螺栓以将主龙骨和吊件固定。
通过采用上述技术方案，吊件呈C型设置，便于将主龙骨安装于吊件内，螺杆穿过通孔后螺纹连接有螺母，将吊件固定于螺杆上，主龙骨穿过吊件后，使螺栓穿过安装孔后螺纹连接有螺母，即能将主龙骨和吊件固定。
可选的，在S5中，所述边龙骨远离墙体的侧壁均匀开设有多个供副龙骨插接的插槽，边龙骨内开设有收纳槽，收纳槽内固设有水平设置的支撑弹簧，支撑弹簧远离墙面的一端固定连接有支撑板，支撑板远离支撑弹簧一端的底部开设有导向面，支撑板位于插槽的正下方。
通过采用上述技术方案，安装副龙骨时，向上推动副龙骨，副龙骨推动支撑板挤压支撑弹簧，导向面能够便于副龙骨推动支撑板，进而能够便于副龙骨向上滑动至插槽内，当副龙骨滑移至插槽以后，支撑板再支撑弹簧的张力作用下，延伸至副龙骨的底部，对副龙骨起到支撑作用。
可选的，在S5中，所述副龙骨的顶部均匀固设有多根螺纹柱，螺纹柱的轴向竖向设置，主龙骨上均匀开设有供螺纹柱穿过的贯穿孔，副龙骨上的螺纹柱穿过主龙骨上的贯穿孔后螺纹连接有螺母，螺纹柱上套设有橡胶套筒，橡胶套筒位于主龙骨的底部。
通过采用上述技术方案，安装副龙骨时，使副龙骨上的螺纹柱穿过主龙骨上的贯穿孔，使橡胶套筒位于主龙骨和副龙骨之间，橡胶套筒能够减少主龙骨和副龙骨之间的磨损，还能减少顶面向下传递的震动传递至副龙骨上。
可选的，在S7中，安装第二石膏板时使其拼接缝与第一石膏板的拼接缝错开，然后通过自攻螺丝将第二石膏板与第一石膏板固定，使自攻螺丝的螺帽沉入到第二石膏板内。
通过采用上述技术方案，第二石膏板的拼接缝和第一石膏板的拼接缝错开，能够加强第二石膏板对第一石膏板连接缝的密封性，减少第石膏板掉渣等，自攻螺丝沉入到第二石膏板内，使自攻螺丝不影响第二石膏板底部的平整度和美观度。
可选的，在S8中，在所述第二石膏板的拼接缝的位置嵌入嵌缝石膏，用刮刀将嵌缝石膏嵌填密实；然后再贴上防裂带，用刮刀顺着防裂带的方向刮压，将多余的腻子粉均匀的挤出防裂带；最后在防裂带的外侧再涂上一层嵌缝石膏，并将嵌缝石膏的表面刮平整。
通过采用上述技术方案，用刮刀将嵌缝石膏嵌填密实，使嵌缝石膏没有气泡和孔洞，刮刀顺着防裂带的方向刮压，将多余的腻子粉均匀的挤出防裂带，防止防裂带出现气泡，影响美观。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益术效果：
1.通过在副龙骨的两侧延其长度方向固设有倒钩，第一石膏板顶部靠近两侧的位置开设有，钩槽沿第一石膏板的长度方向贯穿设置，副龙骨内设置有将第一石膏板夹紧于相邻的副龙骨之间的夹持组件，将第一石膏板从靠近边龙骨的一端滑移至相邻的两块副龙骨之间，倒钩钩住第一石膏板的底部，夹持组件抵紧于第一石膏板的侧壁，即能将石膏板与副龙骨固定，代替传统的通过螺钉直接将第一石膏板固定于副龙骨上，能够减少第一石膏板的损坏；
2.通过在第一石膏板的底部凸出副龙骨的底部，第一石膏板的两侧开设有缺口槽，副龙骨底部螺钉固定有一块定位板，定位板的两侧插接于缺口槽内，定位板的两侧插接于缺口槽内并通过螺钉固定于副龙骨的底部，使定位板对副龙骨两侧的第一石膏板起到支撑作用，防止第一石膏板在重力的作用下脱落；
3.通过在边龙骨远离墙体的侧壁均匀开设有多个供副龙骨插接的插槽，边龙骨内开设有收纳槽，收纳槽内固设有水平设置的支撑弹簧，支撑弹簧远离墙面的一端固定连接有支撑板，支撑板远离支撑弹簧一端的底部开设有导向面，支撑板位于插槽的正下方，安装副龙骨时，向上推动副龙骨，副龙骨推动支撑板挤压支撑弹簧，导向面能够便于副龙骨推动支撑板，进而能够便于副龙骨向上滑动至插槽内，当副龙骨滑移至插槽以后，支撑板再支撑弹簧的张力作用下，延伸至副龙骨的底部，对副龙骨起到支撑作用。
附图说明
图1是实施例的轴测图。
图2是实施例的爆炸图。
图3是实施例的剖视图。
图4是图3的A部放大图。
图5是图3的B部放大图。
图6是边龙骨、副龙骨和第一石膏板的爆炸图。
图7是边龙骨、副龙骨和第一石膏板的剖视图。
图8是图7的C部放大图。
图9是副龙骨、第一石膏板、第二石膏板以及防裂带的爆炸图。
附图标记说明：1、顶面；2、墙面；3、吊杆；31、螺杆；32、膨胀螺栓；33、吊件；331、通孔；332、安装孔；4、主龙骨；41、连接孔；42、贯穿孔；5、边龙骨；51、插槽；52、收纳槽；53、支撑弹簧；54、支撑板；541、导向面；6、副龙骨；61、螺纹柱；62、橡胶套筒；63、倒钩；64、空腔；65、定位盒；651、夹紧弹簧；652、插接柱；66、定位板；67、让位孔；7、第一石膏板；71、钩槽；72、缺口槽；8、第二石膏板；9、防裂带。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种吊顶施工工艺。参照图1，一种吊顶施工工艺包括如下步骤：
S1、放线：通过放线确定吊顶完成面和吊杆3固定的位置。
a1.在墙面2放线：用作吊顶的标高控制线，且用于定位边龙骨5及吊顶完成面；如吊顶的底部距离顶部需要0.8m，即放线的位置距离墙面2的顶部0.8m。
a2.在顶面1放线：用于确定吊杆3悬挂的位置：顶面1的线均匀设置有多根主线，主线之间的间距为1m，顶面1均匀设置有多根辅线，辅线垂直于主线的位置，辅线之间的间距为1m，主线和辅线的交叉处即为吊杆3的悬挂处，便于确定吊杆3悬挂的位置。
S2、安装边龙骨5：将边龙骨5放置于标高控制线的位置，再通过射钉将边龙骨5与墙体固定。
S3、安装吊杆3：将吊杆3安装于顶面1。
参见图2，a1.组装吊杆3：吊杆3包括螺杆31，螺杆31的顶部安装有膨胀螺栓32，螺杆31的底部组装有吊件33，吊件33呈C型设置，便于将主龙骨4安装于吊件33内，吊件33的顶部开设有供螺杆31穿过的通孔331，螺杆31穿过通孔331后螺纹连接有螺母，将吊件33固定于螺杆31上；吊件33上开设有两个等高的安装孔332，安装孔332内穿射有螺栓，用于将主龙骨4和吊件33固定。
a2.将吊杆3和顶面1固定：先通过冲击钻在主线和辅线重合的位置钻孔，钻孔的深度小于顶面1的厚度，防止将顶板射穿，然后将螺杆31顶部的膨胀螺栓32打入到孔内，即能将吊杆3和顶面1固定；注意装吊杆3时，使相邻的吊杆3底部吊件33的C字型敞口端反向设置，防止主龙骨4安装时从吊件33的同侧掉出。
S4、安装主龙骨4：将主龙骨4穿射于吊件33内，将主龙骨4和吊件33固定。
先将主龙骨4穿到吊件33内，主龙骨4对应吊件33安装孔332的位置开设有连接孔41，螺栓穿过吊件33的安装孔332和主龙骨4的连接孔41后螺纹连接有螺母，即能将主龙骨4和吊杆3固定。
S5、安装副龙骨6：将副龙骨6与主龙骨4以及边龙骨5固定。
参见图3和图4，边龙骨5远离墙体的侧壁均匀开设有多个插槽51，便于副龙骨6的端部插接于插槽51内，边龙骨5内开设有收纳槽52，收纳槽52内固设有水平设置的支撑弹簧53，支撑弹簧53靠近墙面2的一端固定连接于边龙骨5的收纳槽52内，另一端固设有支撑板54，支撑板54远离支撑弹簧53一端的底部开设有导向面541，支撑板54位于插槽51的正下方。
参见图3和图5，副龙骨6的顶部均匀固设有多根螺纹柱61，螺纹柱61的轴向竖向设置，主龙骨4上均匀开设有贯穿孔42，副龙骨6上的螺纹柱61穿过主龙骨4上的贯穿孔42后螺纹连接有螺母。
安装副龙骨6时，将副龙骨6竖直向上推动，副龙骨6推动支撑板54压缩支撑弹簧53后向上滑动至插槽51内；同时，使副龙骨6的螺纹柱61穿过主龙骨4的贯穿孔42，再拧上螺母，即能将副龙骨6和主龙骨4固定。在安装副龙骨6之间，在螺纹柱61上套设有橡胶套筒62，橡胶套筒62能够减少主龙骨4和副龙骨6之间的磨损，还能减少震动在主龙骨4和副龙骨6之间传递。
S6、安装第一石膏板7：将第一石膏板7和副龙骨6固定。
参见图6和图7，副龙骨6的两侧延其长度方向固设有L型的倒钩63，副龙骨6靠近边龙骨5的一端有1m的位置未固设倒钩63，第一石膏板7顶部靠近两侧的位置开设有L型的钩槽71，钩槽71沿第一石膏板7的长度方向贯穿设置，第一石膏板7的长和宽均为1m；安装第一石膏板7时，使倒钩63从第一石膏板7的一端插接于钩槽71内，使第一石膏板7在相邻的两块副龙骨6之间滑动，倒钩63钩住第一石膏板7以将第一石膏板7固定于相邻的两块副龙骨6之间。
参见图8，副龙骨6的内部开设有空腔64，副龙骨6的空腔64内设置有多个定位盒65，定位盒65相背的端部敞口设置，定位盒65内固设有水平设置的夹紧弹簧651，夹紧弹簧651远离敞口端的一端与定位盒65固定，靠近敞口端的一端固设有插接柱652，副龙骨6对应插接柱652的位置开设有让位孔67，使插接柱652能够穿过让位孔67后与第一石膏板7抵紧，夹紧弹簧651的张力使插接柱652将第一石膏板7夹紧，对第一石膏板7固定更稳定。
第一石膏板7的底部凸出副龙骨6设置，第一石膏板7的两侧开设有缺口槽72，副龙骨6底部螺钉固定有一块定位板66，定位板66的厚度与缺口槽72的厚度相同，定位板66的两侧插接于缺口槽72内并通过螺钉固定于副龙骨6的底部，使定位板66对副龙骨6两侧的第一石膏板7起到支撑作用，防止第一石膏板7在重力的作用下脱落。
S7、安装第二石膏板8：将第二石膏板8固定于第一石膏板7的底部。
参加图9，将第二石膏板8水平抵接于第一石膏板7的底部，使第二石膏板8的拼接缝与第一石膏板7的拼接缝错开，然后通过自攻螺丝将第二石膏板8与第一石膏板7固定，使自攻螺丝的螺帽沉入到第二石膏板8内。
S8、板面处理：修补拼接缝，贴防裂带9。
先清扫拼接缝，将多余的废料清理下，然后在第二石膏板8的拼接缝的位置嵌入嵌缝石膏，用刮刀将嵌缝石膏嵌填密实，使嵌缝石膏没有气泡和孔洞；待嵌缝石膏晾干后，在嵌缝石膏的外侧刮腻子粉，再贴上防裂带9，用刮刀顺着防裂带9的方向刮压，将多余的腻子粉均匀的挤出防裂带9，防止防裂带9出现气泡，影响美观；最后在防裂带9的外侧再涂上一层嵌缝石膏，并将嵌缝石膏的表面刮平整。
本申请实施例一种吊顶施工工艺的实施原理为：首先，在墙面2放线以确定吊顶标高的控制线，即用于定位边龙骨5及吊顶完成面，在顶面1放线以确定吊杆3悬挂的位置，然后，组装吊杆3，将组装好的吊杆3安装于顶面1上，然后将边龙骨5安装于墙面2上，将主龙骨4安装于吊件33上，最后将副龙骨6与边龙骨5和主龙骨4固定；然后，将第一石膏板7从靠近边龙骨5的一端滑移至相邻的两块副龙骨6之间，倒钩63钩住第一石膏板7的底部，插接柱652抵紧于第一石膏板7的侧壁，在副龙骨6的底部螺钉固定定位板66用于支撑第一石膏板7，即能将石膏板与副龙骨6固定，代替传统的通过螺钉直接将第一石膏板7固定于副龙骨6上，能够减少第一石膏板7的损坏。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吊顶施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、放线：通过放线确定吊顶完成面和吊杆(3)固定的位置；
S2、安装边龙骨(5)：将边龙骨(5)放置于标高控制线的位置，再通过射钉将边龙骨(5)与墙体固定；
S3、安装吊杆(3)：将组装好的吊杆(3)安装于顶面(1)；
S4、安装主龙骨(4)：将主龙骨(4)穿射于吊杆(3)内，将主龙骨(4)和吊杆(3)固定；
S5、安装副龙骨(6)：将副龙骨(6)与主龙骨(4)以及边龙骨(5)固定；
S6、安装第一石膏板(7)：将第一石膏板(7)和副龙骨(6)固定：所述副龙骨(6)的两侧延其长度方向固设有倒钩(63)，第一石膏板(7)顶部靠近两侧的位置开设有钩槽(71)，钩槽(71)沿第一石膏板(7)的长度方向贯穿设置，副龙骨(6)内设置有将第一石膏板(7)夹紧于相邻的副龙骨(6)之间的夹持组件；
所述副龙骨(6)的内部开设有空腔(64)，所述夹持 组件包括固设于副龙骨(6)的空腔(64)内的多个定位盒(65)，定位盒(65)相背的端部敞口设置，定位盒(65)内固设有水平设置的夹紧弹簧(651)，夹紧弹簧(651)靠近敞口端的一端固设有插接柱(652)，副龙骨(6)对应插接柱(652)的位置开设有供插接柱(652)能够穿过的让位孔(67)；
所述第一石膏板(7)的底部凸出副龙骨(6)的底部，第一石膏板(7)的两侧开设有缺口槽(72)，副龙骨(6)底部螺钉固定有一块定位板(66)，定位板(66)的两侧插接于缺口槽(72)内；
S7、安装第二石膏板(8)：将第二石膏板(8)固定于第一石膏板(7)的底部；
S8、板面处理：修补拼接缝，贴防裂带(9)。
2.根据权利要求1所述的吊顶施工工艺，其特征在于：在S3中，所述吊杆(3)包括螺杆(31)，螺杆(31)的顶部安装有膨胀螺栓(32)，螺杆(31)的底部连接有C型设置的吊件(33)，吊件(33)的顶部开设有供螺杆(31)穿过的通孔(331)，螺杆(31)穿过通孔(331)后螺纹连接有螺母，吊件(33)上开设有两个等高的安装孔(332)，安装孔(332)内穿射有螺栓以将主龙骨(4)和吊件(33)固定。
3.根据权利要求1所述的吊顶施工工艺，其特征在于：在S5中，所述边龙骨(5)远离墙体的侧壁均匀开设有多个供副龙骨(6)插接的插槽(51)，边龙骨(5)内开设有收纳槽(52)，收纳槽(52)内固设有水平设置的支撑弹簧(53)，支撑弹簧(53)远离墙面(2)的一端固定连接有支撑板(54)，支撑板(54)远离支撑弹簧(53)一端的底部开设有导向面(541)，支撑板(54)位于插槽(51)的正下方。
4.根据权利要求1所述的吊顶施工工艺，其特征在于：在S5中，所述副龙骨(6)的顶部均匀固设有多根螺纹柱(61)，螺纹柱(61)的轴向竖向设置，主龙骨(4)上均匀开设有供螺纹柱(61)穿过的贯穿孔(42)，副龙骨(6)上的螺纹柱(61)穿过主龙骨(4)上的贯穿孔(42)后螺纹连接有螺母，螺纹柱(61)上套设有橡胶套筒(62)，橡胶套筒(62)位于主龙骨(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的吊顶施工工艺，其特征在于：在S7中，安装第二石膏板(8)时使其拼接缝与第一石膏板(7)的拼接缝错开，然后通过自攻螺丝将第二石膏板(8)与第一石膏板(7)固定，使自攻螺丝的螺帽沉入到第二石膏板(8)内。
6.根据权利要求1所述的吊顶施工工艺，其特征在于：在S8中，在所述第二石膏板(8)的拼接缝的位置嵌入嵌缝石膏，用刮刀将嵌缝石膏嵌填密实；然后再贴上防裂带(9)，用刮刀顺着防裂带(9)的方向刮压，将多余的腻子粉均匀的挤出防裂带(9)；最后在防裂带(9)的外侧再涂上一层嵌缝石膏，并将嵌缝石膏的表面刮平整。
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