CN112663827B - 一种便于安装拆卸的墙板安装结构及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于安装拆卸的墙板安装结构，涉及墙板安装的领域，包括预制墙板、固接在地面上的地龙骨、固接在室内屋顶上的天龙骨以及可拆卸连接在所述地龙骨和所述天龙骨之间的多个竖龙骨；所述地龙骨上侧成形有用于供预制墙板嵌入的第一容置槽；所述天龙骨下侧成形有用于供预制墙板嵌入的第二容置槽；所述预制墙板设置有多个，多个所述预制墙板两端分别位于第一容置槽和所述第二容置槽中，所述预制墙板与所述竖龙骨间隔分布，所述竖龙骨相对的两侧形成供预制墙板嵌入的凹槽。本申请具有可以提高安装效率，大大减少安装、拆卸过程中产生的建筑垃圾，便于后期对墙板循环利用的效果。

Description

一种便于安装拆卸的墙板安装结构及其安装工艺

技术领域

本申请涉及墙板安装的领域，尤其是涉及一种便于安装拆卸的墙板安装结构及其安装工艺。

背景技术

在建筑结构中，墙板的使用占比逐年增加，同时墙板种类也越来越多，如石膏板、灰渣板、ECP板及轻集混凝土板等。而目前在安装墙板的过程中，无法避免的都会进行湿作业，施工工序繁琐，安装效率较低。例如轻钢龙骨石膏板墙体，在龙骨架好、石膏板封面完成后，还要进行铺灰腻子面漆等湿作业施工，并且对石膏板板缝拼接处进行特殊处理以防止后续使用开裂。该墙体属于一次性墙体，不可进行拆卸加以循环利用，并在安装和拆卸过程中都会产生一定量的建筑垃圾。

发明内容

为了提高安装效率，减少安装、拆卸过程中产生的建筑垃圾，便于后期对墙板循环利用。

第一方面，本申请提供一种便于安装拆卸的墙板安装结构，采用如下的技术方案：

一种便于安装拆卸的墙板安装结构，包括预制墙板、固接在地面上的地龙骨、固接在室内屋顶上的天龙骨以及可拆卸连接在所述地龙骨和所述天龙骨之间的多个竖龙骨；所述地龙骨上侧成形有用于供预制墙板嵌入的第一容置槽；所述天龙骨下侧成形有用于供预制墙板嵌入的第二容置槽；所述预制墙板设置有多个，多个所述预制墙板两端分别位于第一容置槽和所述第二容置槽中，所述预制墙板与所述竖龙骨间隔分布，所述竖龙骨相对的两侧形成供预制墙板嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过将预制墙板的两端放置在第一容置槽和第二容置槽中，并将天龙骨固接在天花板上，将地龙骨固接在地面上，就可以实现预制墙板的安装。同时预制墙板与竖龙骨的间隔分布，使得每个预制墙板两端均嵌入竖龙骨两侧的凹槽内，从而完成预制墙板的安装固定。由于在安装预制墙板时整个过程都不会使用到砂浆等湿作业操作，所以大大提高了安装墙板时的便捷性，安装效率更高，在后期对预制墙板进行拆卸时只需要将预制墙板从第一容置槽和第二容置槽中拿出即可，安装拆卸都非常方便，且不会产生建筑垃圾，更加节能环保，也便于对预制墙板进行循环利用。

可选的，所述第二容置槽的深度大于所述第一容置槽的深度，当所述预制墙板两端放置在所述第一容置槽和第二容置槽中时，所述预制墙板上端与所述第二容置槽槽底之间的距离大于所述第一容置槽的深度。

通过采用上述技术方案，当将预制墙板安装进第一容置槽和第二容置槽内时，先将预制墙板上端插入第二容置槽内，此时预制墙板的下端位于第一容置槽的上方，然后向下滑动预制墙板。

可选的，所述地龙骨上于所述第一容置槽槽底沿其长度方向开设有安装槽，所述地龙骨下侧成形有放置槽，穿设所述安装槽和所述放置槽安装有对所述地龙骨高度进行调节的调平装置。

通过采用上述技术方案，通过调平装置可以对地龙骨进行调平作业，保证地龙骨水平高度的平整度。

可选的，所述调平装置沿所述地龙骨长度方向均匀分布有多个，所述调平装置包括穿设于所述地龙骨上下两侧且竖直放置的螺纹杆以及与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹筒，所述螺纹杆上下两端分别位于所述安装槽和所述放置槽内，所述螺纹杆上固接有卡环，所述卡环位于所述放置槽内且和所述放置槽槽底抵接，所述螺纹筒位于所述放置槽内且在所述放置槽内不能转动。

通过采用上述技术方案，当转动螺纹杆时，螺纹杆将在螺纹筒中转动，而由于螺纹筒在放置槽内不能转动，所以螺纹杆将通过卡环与放置槽槽底的抵接面带动地龙骨上升或下降，从而实现对地龙骨高度的调节。

可选的，所述地龙骨内部中空设置形成用于安装电线的两个线槽，两个所述线槽分别位于所述调平装置的两侧。

通过采用上述技术方案，线槽的设置，可以避免在地面铺设管线，对地面材料安装造成影响，以达到安装便捷有序的效果。两个线槽中分别用于安装强电和弱点,可以避免强电和弱电产生干涉。

可选的，所述竖龙骨和所述地龙骨之间设置第一连接构件，所述第一连接构件用于实现所述竖龙骨和所述地龙骨的可拆卸连接，所述竖龙骨和所述天龙骨之间设置有第二连接构件，所述第二连接构件用于实现所述竖龙骨和所述天龙骨的可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过第一连接构件和第二连接构件可以实现竖龙骨两端分别与地龙骨和天龙骨的可拆卸连接。

可选的，所述第一连接构件两个为一组分别位于所述竖龙骨相对的两侧，所述第一连接构件包括固接在所述竖龙骨下端的第一卡板、抵接于所述地龙骨侧壁的第二卡板以及连接在所述第一卡板和所述第二卡板之间的第三卡板。

通过采用上述技术方案，安装时，直接将两个第一连接构件上的第一卡板分别固接在竖龙骨相对的两侧，当将竖龙骨安装在天龙骨和地龙骨之间时，两个第三卡板将抵接在地龙骨相对的两外壁上，从而固定住竖龙骨和地龙骨的相对位置，使得竖龙骨只能沿地龙骨长度方向滑动，而不能沿地龙骨宽度方向滑动。

可选的，所述预制墙板一侧可拆卸连接有装饰面板，所述装饰面板和所述竖龙骨之间设置有第一连接组件，所述装饰面板通过所述第一连接组件可拆卸连接在所述竖龙骨上。

通过采用上述技术方案，装饰面板通过第一连接组件可拆卸连接在竖龙骨上，可以根据需要对装饰面板进行更换，且由于固定在竖龙骨上所以也不会对预制墙板造成损坏。

可选的，所述第一连接组件包括固接在所述竖龙骨上的第一板、固接在所述装饰面板朝向所述预制墙板一侧的第二板，所述第一板远离所述预制墙板的一侧固接有第一卡接板，所述第二板远离所述装饰面板的一侧固接有两个第二卡接板，两个所述第二卡接板之间形成供所述第一卡接板插入的第一卡槽，所述第一卡接板与所述第一卡槽插接配合。

通过采用上述技术方案，通过第一卡接板和第一卡槽的插接配合可以实现装饰面板和竖龙骨的可拆卸连接，安装拆卸都非常方便。

可选的，所述预制墙板朝向所述装饰面板的一侧可拆卸连接有地脚线，所述地脚线位于所述装饰面板下侧用于对所述装饰面板进行支撑，所述地脚线和所述竖龙骨之间设置有第二连接组件，所述地脚线通过所述第二连接组件可拆卸连接在所述竖龙骨上。

通过采用上述技术方案，地脚线可以对装饰面板进行支撑，使得装饰面板固定更加牢固，且装饰面板通过第二连接组件固定在竖龙骨上，不会对预制墙板造成损坏，不会影响到预制墙板的循环使用。

可选的，所述第二连接组件包括固接在所述竖龙骨上的第三板、固接在所述第三板远离所述竖龙骨一侧的两个第四卡接板以及固接在所述地脚线朝向所述预制墙板一侧的第五卡接板，两个所述第四卡接板之间形成供第五卡接板插入的第三卡槽，所述第五卡接板与所述第三卡槽插接配合。

通过采用上述技术方案，通过第五卡接板与第三卡槽的插接配合可以实现地脚线与竖龙骨的安装于拆卸，安装拆卸都非常方便。

可选的，所述竖龙骨朝向所述装饰面板的一侧可拆卸连接有卡件，所述卡件位于所述装饰面板上侧且与所述装饰面板抵接，所述卡件下端固接有卡块，所述卡块位于所述装饰面板远离所述预制墙板的一侧。

通过采用上述技术方案，卡件可以对装饰面板的上端进行固定，使得装饰面板安装的更加牢固。

第二方面，本申请提供一种便于安装拆卸的墙板的安装工艺，采用如下的技术方案：

一种便于安装拆卸的墙板的安装工艺，包括以下步骤：

S1：安装天龙骨和地龙骨；

S2：将电线安装在地龙骨的线槽中；

S3：交错将竖龙骨和预制墙板安装在天龙骨和地龙骨之间，每个预制墙板都嵌入相连两个竖龙骨上的凹槽内；

S4：将第一连接构件和第二连接构件安装在竖龙骨两端；

S5：将地脚线通过第二连接组件安装在竖龙骨上；

S6：将装饰面板通过第一连接组件安装在竖龙骨上，且装饰面板下端抵接在地脚线上：

S7：将卡件安装在竖龙骨上，且卡件下表面与装饰面板上端抵接。

通过采用上述技术方案，通过将天龙骨和地龙骨固定好，然后直接将竖龙骨和预制墙板间隔插接在天龙骨和地龙骨之间即可，安装拆卸都非常方便，而且在整个操作过程中无需采用砂浆或石膏进行填缝固定，大大缩短了施工工序，安装效率更高；且大大减少了安装拆卸中产生的建筑垃圾，便于后续对墙板进行循环利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过天龙骨、地龙骨以及竖龙骨的组合可以固定住预制墙板的相对位置，实现预制墙板的安装，而无需进行湿作业，大大缩短了施工工序，提高了安装效率，操作非常方便，且大大减少了安装、拆卸过程中产生的建筑垃圾，同时也便于后续对预制墙板进行拆卸循环使用；

2.装饰面板的可拆卸连接使得可以随时对装饰面板进行更换，同时也便于对装饰面板后隐藏的工程进行检修，而且装饰面板安装在竖龙骨上也不会与预制墙板造成破坏，不会影响到预制墙板的循环使用；

3.卡件的设置可以固定住预制墙板的相对位置，避免预制墙板在外力作用下发现相对滑动倾斜。

附图说明

图1是本申请的俯视结构示意图。

图2是本申请的侧视结构示意图。

图3是为了体现天龙骨、地龙骨、竖龙骨连接结构所做的示意图。

图4是为了体现第一连接组件结构所做的示意图。

图5是为了体现地脚线及第二连接组件结构所做的示意图。

图6是为了体现卡件结构所做的示意图。

附图标记说明：1、预制墙板；2、地龙骨；21、第一容置槽；22、线槽；23、第一连接构件；231、第一卡板；232、第二卡板；233、第三卡板；24、安装槽；25、放置槽；26、调平装置；261、螺纹杆；262、螺纹筒；263、卡环；3、天龙骨；31、第二容置槽；32、空隙；33、第二连接构件；4、竖龙骨；41、凹槽；5、装饰面板；6、第一连接组件；61、第一板；611、第一卡接板；612、连接板；613、第三卡接板；614、第二卡槽；615、第二凸棱；62、第二板；621、第二卡接板；622、第一卡槽；623、第一凸棱；7、地脚线；71、安装部；711、连接块；7111、减重槽；712、第一安装板；72、承重板；8、第二连接组件；81、第三板；82、第四卡接板；83、第五卡接板；84、第三卡槽；85、第四卡槽；86、第三凸棱；87、第四凸棱；88、安装容腔；881、第二安装板；9、卡件；91、固定板；92、抵接板；93、卡块；94、加强肋；95、限位条。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于安装拆卸的墙板安装结构。参照图1和图2，墙板安装结构包括预制墙板1、固接在地面上的地龙骨2以及固接在室内屋顶上的天龙骨3。

地龙骨2可以为型材，也可以为钢板弯折成形。在地龙骨2上侧成形有供预制墙板1嵌入的第一容置槽21。天龙骨3可以为型材，也可以为钢板弯折成形，其整体呈倒U形，开口朝下形成用于供预制墙板1嵌入的第二容置槽31。预制墙板1设置有多个，每个预制墙板1的两端均安装在第一容置槽21和第二容置槽31内。在天龙骨3和地龙骨2之间还可拆卸连接有多个竖龙骨4，竖龙骨4整体呈工字形其相对的两侧形成供预制墙板1嵌入的凹槽41，多个预制墙板1和多个竖龙骨4间隔分布，每个预制墙板1均嵌入相邻的两个竖龙骨4的凹槽41中。竖龙骨4可以将相邻两个预制墙板1连为一体，可以增加预制墙板1的连接强度。其中第二容置槽31的深度大于第一容置槽21的深度，当预制墙板1放置在第一容置槽21和第二容置槽31中时，预制墙板1上端与第二容置槽31槽底之间留有空隙32，且空隙32大于第一容置槽21的深度。使得在安装预制墙板1时，可以直接操作预制墙板1倾斜着将上端放入第二容置槽31内，然后操作预制墙板1呈竖直状态，然后向下滑动预制墙板1，预制墙板1下端可以直接嵌入第一容置槽21内，而由于第二容置槽31的深度大于第一容置槽21的深度，此时预制墙板1两端分别位于第一容置槽21和第二容置槽31中，而预制墙板1顶端与第二容置槽31槽底之间留有一定的空隙32，该空隙32中后期也可以用隔音材料或保温材料填充。

参照图2，在地龙骨2上于第一容置槽21槽底处开设有安装槽24，安装槽24长度方向与地龙骨2长度方向一致，在地龙骨2下侧开设有放置槽25，放置槽25位于安装槽24正下方。在放置槽25和安装槽24之间均设置有可对地龙骨2的高度进行调节的调平装置26，调平装置26沿地龙骨2长度方向等间距设置有多个。

参照图2，调平装置26包括穿设于地龙骨2上下两侧且竖直放置的螺纹杆261、与螺纹杆261螺纹连接螺纹筒262以及固接在螺纹杆261上的卡环263。其中螺纹杆261的上下两端分别位于安装槽24和放置槽25中，卡环263位于放置槽25中且和放置槽25的槽底抵接，螺纹杆261通过卡环263与地龙骨2转动连接。螺纹筒262位于放置槽25中且在放置槽25内不能转动，从而限制住螺纹筒262的周向转动，螺纹筒262下表面与地面抵接。具体的，螺纹筒262的外壁可为圆形的，与放置槽25两侧壁过盈配合；螺纹筒262的外壁也可为矩形或六边形等对称的形状，其相对的两侧与放置槽25两侧壁抵接，从而固定住螺纹筒262在放置槽25中的位置，使得螺纹筒262不能在放置槽25中转动。当向上转动螺纹杆261时，螺纹杆261将在螺纹筒262中向上旋出，而螺纹杆261也将通过卡环263与放置槽25槽底的抵接面带动地龙骨2向上运动；当向下转动螺纹杆261时，螺杆杆261向下旋入螺纹筒262中，螺纹杆261页带动卡环263向下运动，地龙骨2重力作用下将向下运动，从而实现对地龙骨2高度的调节。通过多个调平装置26的配合将实现对地龙骨2的调平作业，从而保证地龙骨2水平方向的平整度。

其中地龙骨2的内部中空设置形成用于安装电线的两个线槽22，两个线槽22分别位于调平装置26的两侧，两个线槽22中分别用于安装强电和弱电，将强电和弱电分开安装，可以避免两者之间产生干涉。且线槽22的设置，可以避免在地面上铺设管线，对地面材料的安装造成影响，以达到安装便捷有序的效果。

参照图2，在竖龙骨4和地龙骨2之间设置有用于实现竖龙骨4和地龙骨2可拆卸连接的第一连接构件23，在竖龙骨4和天龙骨3之间设置有实现竖龙骨4和天龙骨3可拆卸连接的第二连接构件33。

参照图2和图3，第一连接构件23两个为一组分别位于竖龙骨4相对的两侧，第一连接构件23整体呈Z形，包括固接在竖龙骨4下端内壁处的第一卡板231、垂直固接在第一卡板231朝向竖龙骨4中部的第二卡板232以及垂直固接在第二卡板232远离第一卡板231一端的第三卡板233，第三卡板233位于第二卡板232下侧，第三卡板233远离第一卡板231的一侧与地龙骨2侧壁抵接。其中竖龙骨4与第一卡板231可通过螺栓实现固定连接。使用时，先将两个第一连接构件23上的第一卡板231通过螺栓分别固定在竖龙骨4相对的两侧。当将竖龙骨4安装在天龙骨3和地龙骨2上后，两个第一连接构件23上的第三卡板233将同时抵接在地龙骨2相对的两侧，从而固定住竖龙骨4与地龙骨2的相对位置，避免竖龙骨4在地龙骨2上沿地龙骨2宽度方向滑动。而竖龙骨4则可以通过第一连接构件23在地龙骨2上沿地龙骨2长度方向滑动，从而调节相邻两个竖龙骨4之间的距离以供预制墙板1嵌入。

其中第二连接构件33的结构和第一连接构件23的结构一致，其区别仅在于安装位置的不同，在此将不再详细赘述。

参照图2，在预制墙板1一侧设置有装饰面板5，具体的，在竖龙骨4和装饰面板5之间设置有第一连接组件6，装饰面板5通过第一连接组件6与竖龙骨4插接配合。

参照图4，第一连接组件6包括通过螺丝固接在竖龙骨4上的第一板61以及通过螺丝固接在装饰面板5上的第二板62，其中第一板61的长度方向与竖龙骨4的长度方向垂直，第一板61连接在多个竖龙骨4上，第二板62的长度方向与第一板61的长度方向一致。在第一板61背离竖龙骨4的一侧沿其长度方向垂直固接有两个相互平行的第一卡接板611，在第二板62背离装饰面板5的一侧沿其长度方向垂直固接有两个相互平行的第二卡接板621，两个第二卡接板621之间形成供两个第一卡接板611滑入的第一卡槽622。通过水平滑动装饰面板5将两个第一卡接板611滑动至两个第二卡接板621形成的第一卡槽622中即可实现装饰面板5与竖龙骨4的插接配合。

参照图4，在两个第一卡接板611之间固接有连接板612，连接板612位于两个第一卡接板611远离第一板61的一侧，连接板612可以将两个第一卡接板611远离第一板61的一侧连为一体，避免两个第一卡接板611远离第一板61的一侧相互靠近而从第一卡槽622中滑出。

其中为了避免在外力作用下两个第一卡接板611从第一卡槽622中滑出，在第一板61背离竖龙骨4的一侧沿其长度方向固接有第三卡接板613，第三卡接板613位于两个第一卡接板611上方，第三卡接板613和位于上方的一个第一卡接板611之间形成供位于上方的一个第二卡接板621嵌入的第二卡槽614，当将两个第一卡接板611插入第一卡槽622内时，位于上方的一个第二卡接板621也插入第二卡槽614中，从而使得固定更加稳定。

在两个第二卡接板621上侧沿其长度方向固接有第一凸棱623，在第三卡接板613下侧和位于下方的一个第一卡接板611下侧沿其长度方向均固接有第二凸棱615。当操作装饰面板5向竖龙骨4方向滑动，使得两个第一卡接板611插入第一卡槽622中，且位于上方的一个第二卡接板621插入第二卡槽614中时，第一凸棱623也挤压第二凸棱615滑动至第二凸棱615朝向第一板61的一侧，此时第二凸棱615也位于第一凸棱623朝向装饰面板5的一侧，从而固定住装饰面板5在竖龙骨4上的位置，避免在外力作用下装饰面板5从竖龙骨4上滑落。

其中，第一凸棱623可沿第二卡槽614深度方向设置有多个，相邻两个第一凸棱623之间供第二凸棱615嵌入；第二凸棱615可沿第一卡槽622深度方向设置有多个，相邻两个第二凸棱615之间供第一凸棱623嵌入。第一凸棱623和第二凸棱615的截面均为等腰三角形，使得多个第一凸棱623以及多个第二凸棱615均形成连续的齿牙。当将装饰面板5安装在竖龙骨4上时，直接操作装饰面板5水平向竖龙骨4方向滑动，此时两个第一卡接板611将滑动至第一卡槽622中，而位于上方的一个第二卡接板621也滑动至第二卡槽614中，第一凸棱623和第二凸棱615交错分布相互卡合，从而固定住装饰面板5的位置。当需要对装饰面板5进行拆卸时，直接施力装饰面板5向远离竖龙骨4的一侧滑动，使得第一凸棱623和第二凸棱615解除配合关系即可，安装拆卸都非常方便。而且由于装饰面板5通过连接组件安装在竖龙骨4上，所以也不会对预制墙板1造成损坏，不影响预制墙板1的循环使用。

参照图2，在预制墙板1一侧设置有地脚线7，地脚线7位于装饰面板5下侧用于对地脚线7起到支撑的作用，在地脚线7和竖龙骨4之间设置有第二连接组件8，地脚线7通过第二连接组件8与竖龙骨4插接配合。

参照图2和图5，地脚线7包括安装在竖龙骨4上竖直放置的安装部71以及垂直固接在安装部71远离竖龙骨4一侧的承重板72，承重板72位于装饰面板5下侧且与装饰面板5下端抵接，用于对装饰面板5进行支撑。其中，安装部71包括固接在承重板72一侧的连接块711以及固接在连接块711下侧的第一安装板712，第一安装板712朝向承重板72的一侧与连接块711贴合，第一安装板712背离承重板72的一侧与连接块711之间形成用于安装第二连接组件8的空间。连接块711背离承重板72的一侧与竖龙骨4贴合，第二连接组件8位于第一安装板712与竖龙骨4之间。

第二连接组件8包括通过螺丝固接在竖龙骨4上的第三板81，在第三板81远离竖龙骨4的一侧沿其长度方向固接有两个相互平行的第四卡接板82，在第一安装板712朝向竖龙骨4的一侧沿其长度方向固接有两个相互平行的第五卡接板83，其中两个第四卡接板82之间形成用于供两个第五卡接板83插入的第三卡槽84，连接块711与位于上方的一个第五卡接板83之间形成用于供位于上方的一个第四卡接板82嵌入的第四卡槽85。安装时，直接操作地脚线7向竖龙骨4方向移动，使得两个第五卡接板83嵌入第三卡槽84中，此时位于上方的一个第四卡接板82也嵌入第四卡槽85中，从而实现地脚线7与竖龙骨4的插接配合。此时，连接块711也位于第四卡接块上方并与第四卡接块的上表面贴合，第四卡接块可以对连接块711起到辅助支撑的作用。

其中，为了避免在外力作用下两个第五卡接板83从第三卡槽84中滑出，在两个第四卡接板82相对的一侧沿其长度方向固接有第三凸棱86，在两个第五卡接板83相背的一侧沿其长度方向固接有第四凸棱87，当第五卡接板83插入第三卡槽84内时，第四凸棱87位于第三凸棱86朝向第三卡槽84槽底的一侧，从而将第四凸棱87固定在第三凸棱86朝向第三卡槽84槽底的一侧，固定住第五卡接板83在第三卡槽84内的位置。

参照图6，第三凸棱86沿第三卡槽84深度方向等间距设置有多个，相邻两个第三凸棱86之间供第四凸棱87嵌入，第四凸棱87沿第四卡槽85深度方向等间距设置有多个，相邻两个第四凸棱87之间供第三凸棱86嵌入，使得固定更加牢固。

其中，第三凸棱86和第四凸棱87截面可以为半球状，也可以为等腰三角形，在本申请中以第三凸棱86和第四凸棱87的截面均为等腰三角形为例进行说明，使得多个第三凸棱86和多个第四凸棱87形成锯齿状。

参照图5，在地脚线7上还安装有第一装饰灯（图中未示出），具体的，在连接板612与承重板72之间形成直角的安装容腔88，第一装饰灯安装在安装容腔88内。

在安装容腔88内于承重板72下侧固接有第二安装板881，第二安装板881朝向连接块711的一侧与承重板72之间倾斜设置，具体的，第二安装板881朝向连接块711的一侧与承重板72之间形成135度的夹角，第一装饰灯可以安装在第二安装板881朝向连接块711的一侧。当将第一装饰灯安装在第二安装板881朝向连接块711的一侧时，第一装饰灯的灯光将打在安装部71朝向承重板72的一侧，使得人们在外部可以看到灯光而由于第二安装板881的遮挡无法看到第一装饰灯。同时第二安装板881朝向连接块711的一侧倾斜设置可以避免灯光直接打在地面上，而由于地板反光的原因而使得人们产生刺眼的现象。

其中第一装饰灯可选用LED灯带，第一装饰灯的安装方式可采用现有的LED灯带的安装方式，在此不做过多赘述。

同时，在连接块711一端沿其长度方向开设有连通至连接块711另一端的减重槽7111，减重槽7111的设置可以减轻连接块711整体的重量，同时减重槽7111中也可以放置用于为装饰灯提供电力的电线，使得为装饰灯提供电力的电线可以隐藏起来，供电更加方便，还不会影响到整体的美观。

参照图2，在竖龙骨4朝向装饰面板5的一侧还设置有卡件9，卡件9位于装饰面板5上侧用于固定住装饰面板5上方的位置，避免在重力作用下装饰面板5上端向外倾斜。

参照图2和图6，卡件9整体呈L形包括通过螺丝固接在竖龙骨4上的固定板91以及垂直固接在固定板91远离竖龙骨4一侧的抵接板92，其中，固定板91的长度方向与抵接板92的长度方向一致，均与竖龙骨4垂直。抵接板92下表面与装饰面板5上端抵接，在抵接板92下侧沿其长度方向固接有卡块93，卡块93位于装饰面板5远离竖龙骨4的一侧。当装饰面板5通过第一连接组件6安装在竖龙骨4上后，直接通过螺丝将固定板91固接在竖龙骨4上，此时，卡块93将抵接在装饰面板5远离竖龙骨4的一侧，从而固定住装饰面板5上端的位置，避免在外力作用下装饰面板5发生倾斜。

其中，在抵接板92上侧和固定板91之间固接有加强肋94，可以加强抵接板92和固定板91之间的连接强度。在抵接板92上侧和固定板91之间形成安装空间可以用于安装第二装饰灯（图中未示出）等装饰用于增加整体的装饰效果。

其中第二装饰灯可选用LED灯带，第二装饰灯的安装方式可采用现有的LED灯带的安装方式，在此不做过多赘述。

在抵接板92上侧还固接有限位条95，限位条95位于抵接板92远离固定板91的一侧，安装空间位于限位条95朝向固定板91的一侧，限位条95可以对装饰灯起到遮挡的作用，使得人们可以看到装饰灯的灯光而看不到装饰灯本体，增加整体的美观。

本申请实施例一种便于安装拆卸的墙板安装结构的实施原理为：本申请通过天龙骨3、地龙骨2、竖龙骨4以及预制墙板1的配合使得在对预制墙板1进行安装时安装非常简单，无需通过砂浆进行湿作业，后期在对预制墙板1进行拆卸时也非常方便，线槽22的设置也可以避免在预制墙板1上再开设线槽22，不会对预制墙板1造成损坏，便于后续对预制墙板1进行循环使用。装饰面板5安装在竖龙骨4上可以使得装饰面板5安装更加稳定，且不会对预制墙板1造成破坏。地脚线7和卡件9的设置可以对预制墙板1起到支撑固定的作用，限制住预制墙板1的相对位置，使得安装更加牢固。且地脚线7和卡件9与竖龙骨4均为可拆卸连接，安装拆卸非常方便，且不会对预制墙板1造成损坏。整个安装过程无需进行湿作业，大大缩减了施工工序，提高了安装效率，且由于不会对预制墙板1造成破坏，也更加便于后期对安装好的预制墙板1进行拆卸循环使用。

本申请实施例还公开一种便于安装拆卸的墙板的安装工艺。参照图2，便于安装拆卸的墙板的安装工艺包括以下步骤：

S0：弹线、分档；在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按天龙骨3和地龙骨2的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。结合预制墙板1的宽度分档，以确定竖龙骨4的位置。

S1：安装天龙骨3和地龙骨2；沿弹线位置采用膨胀螺栓固定天龙骨3和地龙骨2，固定点间距不得大于600mm，天龙骨3和地龙骨2对接都应保持平直；在安装地龙骨2前需预先将调平装置26安装在地龙骨2上，并转动螺纹杆261将地龙骨2调平，保证地龙骨2水平方向的平整度。

S2：将电线安装在地龙骨2的线槽22内。

S3：交错将竖龙骨4和预制墙板1安装在天龙骨3和地龙骨2之间，每个预制墙板1都嵌入相连两个竖龙骨4上的凹槽41内；具体的，先将竖龙骨4安装在天龙骨3和地龙骨2之间，然后再将预制墙板1安装在天龙骨3和地龙骨2之间，且使得预制墙板1嵌入竖龙骨4上的凹槽41内，然后再安装下一根竖龙骨4，依次循环。

S4：将第一连接构件23和第二连接构件33通过螺栓固定在竖龙骨4的两端，以实现竖龙骨4和条龙骨3以及竖龙骨4和天龙骨2的固定。

S5：将地脚线7通过第二连接组件8安装在竖龙骨4上。

S6：将装饰面板5通过第一连接组件6安装在竖龙骨4上，且装饰面板5下端抵接在地脚线7上：装饰面板5安装前需检查装饰面板5的质量是否合格，检查装饰面板5上是否有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整等缺陷。

S7：将卡件9安装在竖龙骨4上，且卡件9下表面与装饰面板5上端抵接。

S8：墙体验收。

本申请实施例一种便于安装拆卸的墙板的安装工艺的实施原理为：安装时，直接通过螺栓固定住天龙骨3和地龙骨2的位置，然后直接将竖龙骨4和预制墙板5间隔插接在天龙骨3和地龙骨2之间即可，安装拆卸都非常方便，而且在整个操作过程中无需采用砂浆或石膏进行填缝固定，大大缩短了施工工序，安装效率更高,大大减少了安装、拆卸过程中产生的建筑垃圾。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：包括预制墙板(1)、固接在地面上的地龙骨(2)、固接在室内屋顶上的天龙骨(3)以及可拆卸连接在所述地龙骨(2)和所述天龙骨(3)之间的多个竖龙骨(4)；所述地龙骨(2)上侧成形有用于供预制墙板(1)嵌入的第一容置槽(21)；所述天龙骨(3)下侧成形有用于供预制墙板(1)嵌入的第二容置槽(31)；所述预制墙板(1)设置有多个，多个所述预制墙板(1)两端分别位于第一容置槽(21)和所述第二容置槽(31)中，所述预制墙板(1)与所述竖龙骨(4)间隔分布，所述竖龙骨(4)相对的两侧形成供预制墙板(1)嵌入的凹槽(41)，所述第二容置槽(31)的深度大于所述第一容置槽(21)的深度，当所述预制墙板(1)两端放置在所述第一容置槽(21)和第二容置槽(31)中时，所述预制墙板(1)上端与所述第二容置槽(31)槽底之间的距离大于所述第一容置槽(21)的深度；所述地龙骨(2)上于所述第一容置槽(21)槽底沿其长度方向开设有安装槽(24)，所述地龙骨(2)下侧成形有放置槽(25)，穿设所述安装槽(24)和所述放置槽(25)安装有对所述地龙骨(2)高度进行调节的调平装置(26)；所述调平装置(26)沿所述地龙骨(2)长度方向均匀分布有多个，所述调平装置(26)包括穿设于所述地龙骨(2)上下两侧且竖直放置的螺纹杆(261)以及与所述螺纹杆(261)螺纹连接的螺纹筒(262)，所述螺纹杆(261)上下两端分别位于所述安装槽(24)和所述放置槽(25)内，所述螺纹杆(261)上固接有卡环(263)，所述卡环(263)位于所述放置槽(25)内且和所述放置槽(25)槽底抵接，所述螺纹筒(262)位于所述放置槽(25)内且在所述放置槽(25)内不能转动。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述地龙骨(2)内部中空设置形成用于安装电线的两个线槽(22)，两个所述线槽(22)分别位于所述调平装置(26)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述竖龙骨(4)和所述地龙骨(2)之间设置第一连接构件(23)，所述第一连接构件(23)用于实现所述竖龙骨(4)和所述地龙骨(2)的可拆卸连接，所述竖龙骨(4)和所述天龙骨(3)之间设置有第二连接构件(33)，所述第二连接构件(33)用于实现所述竖龙骨(4)和所述天龙骨(3)的可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述第一连接构件(23)两个为一组分别位于所述竖龙骨(4)相对的两侧，所述第一连接构件(23)包括固接在所述竖龙骨(4)下端的第一卡板(231)、抵接于所述地龙骨(2)侧壁的第二卡板(232)以及连接在所述第一卡板(231)和所述第二卡板(232)之间的第三卡板(233)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述预制墙板(1)一侧设置有装饰面板(5)，所述装饰面板(5)和所述竖龙骨(4)之间设置有第一连接组件(6)，所述装饰面板(5)通过所述第一连接组件(6)可拆卸连接在所述竖龙骨(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述第一连接组件(6)包括固接在所述竖龙骨(4)上的第一板(61)、固接在所述装饰面板(5)朝向所述预制墙板(1)一侧的第二板(62)，所述第一板(61)远离所述预制墙板(1)的一侧固接有第一卡接板(611)，所述第二板(62)远离所述装饰面板(5)的一侧固接有两个第二卡接板(621)，两个所述第二卡接板(621)之间形成供所述第一卡接板(611)插入的第一卡槽(622)，所述第一卡接板(611)与所述第一卡槽(622)插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述预制墙板(1)朝向所述装饰面板(5)的一侧设置有地脚线(7)，所述地脚线(7)位于所述装饰面板(5)下侧用于对所述装饰面板(5)进行支撑，所述地脚线(7)和所述竖龙骨(4)之间设置有第二连接组件(8)，所述地脚线(7)通过所述第二连接组件(8)可拆卸连接在所述竖龙骨(4)上。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述第二连接组件(8)包括固接在所述竖龙骨(4)上的第三板(81)、固接在所述第三板(81)远离所述竖龙骨(4)一侧的两个第四卡接板(82)以及固接在所述地脚线(7)朝向所述预制墙板(1)一侧的第五卡接板(83)，两个所述第四卡接板(82)之间形成供第五卡接板(83)插入的第三卡槽(84)，所述第五卡接板(83)与所述第三卡槽(84)插接配合。

9.根据权利要求5所述的一种便于安装拆卸的墙板安装结构，其特征在于：所述竖龙骨(4)朝向所述装饰面板(5)的一侧设置有卡件(9)，所述卡件(9)位于所述装饰面板(5)上侧且与所述装饰面板(5)抵接，所述卡件(9)下端固接有卡块(93)，所述卡块(93)位于所述装饰面板(5)远离所述预制墙板(1)的一侧。

10.一种便于安装拆卸的墙板的安装工艺，其特征在于，利用权利要求7所述的墙板安装结构进行安装，包括以下步骤：

S1：安装天龙骨(3)和地龙骨(2)；

S2：将电线安装在地龙骨(2)的线槽(22)中；

S3：交错将竖龙骨(4)和预制墙板(1)安装在天龙骨(3)和地龙骨(2)之间，每个预制墙板(1)都嵌入相连两个竖龙骨(4)上的凹槽(41)内；

S4：将第一连接构件(23)和第二连接构件(33)安装在竖龙骨(4)两端；

S5：将地脚线(7)通过第二连接组件(8)安装在竖龙骨(4)上；

S6：将装饰面板(5)通过第一连接组件(6)安装在竖龙骨(4)上，且装饰面板(5)下端抵接在地脚线(7)上：

S7：将卡件(9)安装在竖龙骨(4)上，且卡件(9)下表面与装饰面板(5)上端抵接。

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