CN112813865A - 大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，包括以下步骤：步骤1：基础施工；步骤2：竖墙施工：将声屏障的拱架分段浇筑，先浇筑两侧的竖墙；步骤3：主、次梁施工：安装主、次梁钢筋，立模，浇筑形成主、次梁，并使主梁和竖墙连接固定；在主梁下弦位置连接预应力拉索，并进行张拉；步骤4：预制板安装，在主、次梁外侧安装预制板形成封闭结构；步骤5：防水保温层施工：在预制板的外表面依次施工找平层、防水层、保温层、耐碱网格布以及抗裂砂浆层。本申请具有隔声效果好、满足大跨度、超长、超高声屏障结构施工以及减小基础的面积，降低施工成本的优点。

Description

大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法

技术领域

本申请涉及声屏障的领域，尤其是涉及一种大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法。

背景技术

声屏障是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物。

目前铁路声屏障多为直立插板式声屏障，也有部分声屏障采用了半封闭式结构。由于直立式声屏障的整体构造为悬臂结构，受风荷载及列车运行脉动风压影响，声屏障高度受到限制，同时直立式声屏障存在声波绕射，降噪效果有限。

发明内容

为了改善声屏障降噪效果不好的技术问题，本申请提供一种大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法

本申请提供的一种大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，采用如下的技术方案：

一种大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，包括以下步骤：

步骤1：基础施工；

步骤2：竖墙施工：将声屏障的拱架分段浇筑，先浇筑两侧的竖墙；

步骤3：主、次梁施工：安装主、次梁钢筋，立模，浇筑形成主、次梁，并使主梁和竖墙连接固定；

步骤4：预制板安装，在主、次梁外侧安装预制板形成封闭结构；

步骤5：防水保温层施工：在预制板的外表面依次施工找平层、防水层、保温层、耐碱网格布以及抗裂砂浆层。

通过采用上述技术方案，本申请通过设置拱形声屏障，隔声范围大，没有声波绕射，隔声效果好；此外，采用明洞封闭式声屏障体系，将其主次梁骨架采用钢筋混凝土结构，主次梁上部采用预制板安装，其表面依次做防水、保温处理，具有隔声效果好、满足大跨度、超长、超高声屏障结构施工。

可选的，在主梁下弦位置连接预应力拉索，并进行张拉。

通过采用上述技术方案，在主梁下方安装预应力拉索，通过预应力拉索平衡主梁对基础的推力，从而减小基础的征地面积，降低施工成本。

可选的，在声屏障的一侧放置放索盘，另一侧放置卷扬机，将预应力拉索吊至放索盘上，利用卷扬机将拉索从声屏障的一侧向另一侧牵引。

通过采用上述技术方案，由于预应力拉索直径大，重量重，利用卷扬机配合放索盘便于将预应力拉索展开并牵引至主梁下方，以便预应力拉索安装。

可选的，在主梁靠近卷扬机的一端于主梁与竖墙连接点的上方安装第一滑轮，卷扬机上的钢丝绳绕过第一滑轮与预应力拉索连接，将预应力拉索的索头牵引至拱架上的连接耳板处，使索头与连接耳板连接。

通过采用上述技术方案，利用卷扬机将预应力拉索的索头牵引至主梁的连接耳板处，省力，施工效率高，且方便控制索头与连接耳板连接。

可选的，在主梁靠近放索盘的一端于拱架与竖墙连接点的上方安装第二滑轮，卷扬机上的钢丝绳绕过第二滑轮与预应力拉索连接，将预应力拉索的索头牵引至拱架的连接耳板处，使索头与连接耳板连接。

通过采用上述技术方案，配合卷扬机和第二滑轮，方便预应力拉索的安装。

可选的，分级对预应力拉索进行张拉。

通过采用上述技术方案，减小预应力的损失，避免一次性的张拉完成，出现预应力拉索松弛现象。

可选的，张拉过程中对拱架顶的竖向位移和预应力拉索的锚点位置的水平位移进行实时监测。

通过采用上述技术方案，减小预应力的损失，避免一次性的张拉完成，出现预应力拉索松弛现象。

可选的，在声屏障内于安装中间柱对声屏障进行支撑，中间柱的位置避开既有线路。

通过采用上述技术方案，中间柱对声屏障进行支撑，保证声屏障的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置拱形声屏障，隔声范围大，没有声波绕射，隔声效果好；此外，采用明洞封闭式声屏障体系，将其主次梁骨架采用钢筋混凝土结构，主次梁上部采用预制板安装，其表面依次做防水、保温处理，具有隔声效果好、满足大跨度、超长、超高声屏障结构施工；

2.通过在主梁下方安装预应力拉索，通过预应力拉索平衡主梁对基础的推力，从而减小基础的征地面积，降低施工成本。

附图说明

图1是本申请结构示意图。

图2是突出防水保温层的结构示意图。

附图标记说明：1、基础；2、竖墙；3、主梁；4、次梁；5、预制板；6、聚合物水泥砂浆；7、聚脲防水涂料；8、聚氨酯保温板；9、耐碱网格布；10、抗裂砂浆；11、中间柱；12、预应力拉索。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，包括以下步骤：

参照图1，步骤1：基础施工：基础1为重力式条形基础，施工时，首先放线出基坑开挖边线，开挖基坑并进行边坡防护，开挖至基底后，先施工垫层，然后绑扎基础1钢筋、立模，浇筑基础1混凝土，拆模，进行基坑回填。其中如果地质较差，可在基础1底部设置桩基，对基础1进行支撑，满足基础1施工需要。

步骤2：竖墙2施工：竖墙2与连接在竖墙2之间的次梁4同步施工，绑扎竖墙2和次梁4钢筋，立模，同时浇筑竖墙2和次梁4混凝土，拆模。

步骤3：主次梁4施工：绑扎主次梁4钢筋，主梁3钢筋与竖墙2钢筋的搭接满足设计要求，依次安装底模、侧模，自下而上的对主梁3和次梁4的混凝土进行浇筑，浇筑时，为了保证拱架受力均匀，对声屏障两侧的主梁3对称浇筑，养护，拆模，拆模时，先拆侧模，再拆底模。

步骤4：预制板5安装：预制板5采用SP预应力混凝土空心板，最大跨度为6.0m，从底到顶进行安装预制板5，吊装预制板5，将预制板5与主梁3刚性连接，刚性连接可以为从主梁3伸出箍筋与预制板5连接，也可以与预制板5锚栓连接；并在相邻预制板5之间的板缝内灌入水泥砂浆或者细石混凝土。其中吊装预制板5时，利用短钢筋一端插入预制板5的板孔内固定，另一端与主梁3上的预埋钢筋焊接临时固定。

参照图1和图2，步骤5：防水保温层施工：预制板5安装完成后，在预制板5的外表面涂抹一层20mm的聚合物水泥砂浆6人工找平，待找平层达到强度后，在聚合物水泥砂浆6上喷涂一层聚脲防水涂料7，因声屏障屋面为拱形，为减少涂料流淌，分两次喷涂，在第一遍干燥后再喷涂第二遍。然后在聚脲防水涂料7粘贴聚氨酯保温板8，挂设双层耐碱网格布9，再涂抹15mm厚的抗裂砂浆10，最后涂刷一层草绿色的涂料。

进一步的，当主梁3施工完成并达到强度之后，在主梁3下弦位置连接预应力拉索12，并进行张拉。具体的，在声屏障的一侧放置放索盘，另一侧安装卷扬机，并且拱架下方的铁轨或者路面上铺设木板，将拉索吊至放索盘上。在设置卷扬机一侧的侧墙上安装滑轮，将卷扬机的钢丝绳与预应力拉索12的索头连接，利用卷扬机牵引预应力拉索12，使预应力拉索12在木板上放开。然后在主梁3靠近卷扬机的一端于主梁3与竖墙2连接点的上方安装第一滑轮，卷扬机上的钢丝绳绕过第一滑轮与预应力拉索12的索头连接，将预应力拉索12的索头牵引至主梁3上的连接耳板处，配合倒链将预应力拉索12定位，使预应力拉索12的索头与连接耳板固定连接形成固定端。

在主梁3靠近放索盘的一端于主梁3与竖墙2连接点的上方安装第二滑轮，利用卷扬机上的钢丝绳绕过第二滑轮与预应力拉索12的另一端连接，将预应力拉索12的索头牵引至主梁3上的连接耳板处，使索头与连接耳板连接形成张拉端，其中预应力拉索12的张拉端和固定端的位置可以互换。

在预应力拉索12安装完成后，对预应力拉索12进行张拉，张拉时，将多道预应力拉索12依次进行编号，然后从位于中间的主梁3到两侧依次进行张拉，并同时张拉两道位置对称设置的预应力拉索12。

此外，张拉时，采用分级对预应力拉索进行张拉，在所有拉索第一级张拉完成后，再循环上述步骤进行第二级、第三级张拉，第一级、第二级和第三级张拉优选为全部拉索索力的30%、70%、100%，当压力设备达到预应力拉索12设计拉力时，超张拉5%左右，然后停止加压，完成预应力拉索12张拉。

进一步的，在声屏障宽度较宽时，在声屏障内设置中间柱11，中间柱11之间或者中间柱11两侧为既有线路，中间柱11沿着声屏障的长度方向设置多个。中间柱11在浇筑时，如果中间柱11的高度较高，可以将中间柱11分段进行浇筑。

由于每根预应力拉索12的索力都关系到结构的成形状态和基础1的安全，因此张拉时，应对所有预应力拉索12进行索力监测。在张拉过程中，对主梁3顶的竖向位移和预应力拉索12的锚点位置的水平位置进行实时监测，监测时用全站仪或者水准仪进行测量。通过对变形较大的关键点进行监测，从而能够反应出结构的整体变形规律，便于根据监测数据，控制结构在张拉时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：基础(1)施工；

步骤2：竖墙(2)施工：将声屏障的拱架分段浇筑，先浇筑两侧的竖墙(2)；

步骤3：主、次梁施工：安装主、次梁钢筋，立模，浇筑形成主、次梁，并使主梁(3)和竖墙(2)连接固定；

步骤4：预制板(5)安装，在主、次梁外侧安装预制板(5)形成封闭结构；

步骤5：防水保温层施工：在预制板(5)的外表面依次施工找平层、防水层、保温层、耐碱网格布(9)以及抗裂砂浆(10)。

2.根据权利要求1所述的大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于：在主梁(3)下弦位置连接预应力拉索(12)，并进行张拉。

3.根据权利要求2所述的大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于：在声屏障的一侧放置放索盘，另一侧放置卷扬机，将预应力拉索（12）吊至放索盘上，利用卷扬机将预应力拉索（12）从声屏障的一侧向另一侧牵引。

4.根据权利要求3所述的大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于：在主梁(3)靠近卷扬机的一端于主梁(3)与竖墙(2)连接点的上方安装第一滑轮，卷扬机上的钢丝绳绕过第一滑轮与预应力拉索（12）连接，将预应力拉索（12）的索头牵引至主梁（3）上的连接耳板处，使索头与连接耳板连接。

5.根据权利要求1所述的大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于：在主梁(3)靠近放索盘的一端于主梁（3）与竖墙(2)连接点的上方安装第二滑轮，卷扬机上的钢丝绳绕过第二滑轮与预应力拉索（3）连接，将预应力拉索（3）的索头牵引至主梁（3）的连接耳板处，使索头与连接耳板连接。

6.根据权利要求2所述的大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于：分级对预应力拉索（3）进行张拉。

7.根据权利要求2所述的大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于：张拉过程中对主梁（3）顶的竖向位移和预应力拉索（12）的锚点位置的水平位移进行实时监测。

8.根据权利要求1所述的大跨度薄壁混凝土声屏障施工方法，其特征在于：在声屏障内安装中间柱(11)，对主梁（3）进行支撑，中间柱(11)的位置避开既有线路。

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