CN112812864A - 一种S-Zorb工艺辛烷值助剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种S‑Zorb工艺提高汽油辛烷值的助剂及其制备方法,所述助剂以金属氧化物改性的ZSM‑5、beta、丝光沸石或纯硅分子筛为活性组元,助剂含有10%~70%的改性分子筛、10%~50%的黏土、0~35%的拟薄水铝石、3%~30%的粘结剂,助剂平均粒度在65~130微米。本发明助剂与S‑Zorb吸附剂一起使用,通过异构化、芳构化来保持或提高汽油的辛烷值,可以提高汽油的辛烷值(RON)0.5个点以上。
Description
技术领域
本发明属于石油化工催化剂领域,更确切是一种汽油选择性加氢脱硫吸附工艺S-Zorb工艺中提高辛烷值的助剂及其制备方法。
背景技术
汽油中硫化物在燃烧时,硫化物会转化为硫氧化物释放进入空气中,会形成酸雾或酸雨等污染环境、危害人体健康,我国在2012年开始初步实施国V标准,规定汽油中的硫含量降至10μg/g以下。
在所有汽油脱硫工艺中,S-Zorb选择性加氢吸附脱硫工艺是脱硫技术中工业化应用较广的工艺,具有脱硫率高、产品硫含量低、氢耗低、辛烷值损失小等优点,在生产超低硫的汽油中具有明显的技术优势。反应吸附脱硫的吸附剂主要由活性组分和载体组成,活性组分由活性金属和氧化锌组成,活性金属为吸附硫化物的活性中心,氧化锌为容硫组分,载体一般由金属氧化物和非金属氧化物组成,常用的活性金属为单质Ni,作为反应吸附的活性中心。
S-Zorb选择性加氢吸附脱硫工艺在加氢脱除硫的同时,也有部分烯烃进行了加氢饱和,而烯烃是高辛烷值组分,这使得汽油的辛烷值多多少少有一定的降低,一般辛烷值损失在0.3~1.0之间。
如何在S-Zorb工艺中,是新的问题,提供一种用于S-Zorb工艺中能够保持或提高汽油辛烷值的新助剂及其制备方法很有必要。
发明内容
本发明就是克服现有S-Zorb工艺的缺陷,弥补S-Zorb工艺中处理汽油的辛烷值损失,发明一种助剂来保持或提高汽油的辛烷值。
本发明提供了一种S-Zorb工艺辛烷值助剂,其特征在于以干基重量计,含有10%~70%的改性分子筛、10%~50%的黏土、0~35%的拟薄水铝石、3%~30%的粘结剂,助剂平均粒度在65~130微米。
本发明还提供了一种S-Zorb工艺辛烷值助剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、将分子筛用含有金属盐的水溶液进行饱和浸渍,以干基重量计,金属氧化物:分子筛在= 0~0.12:1,得到改性分子筛;
(2)、将黏土、拟薄水铝石、粘结剂等混合一起,并加入一定水进行浆化,固含量控制在20%~50%;
(3)、加入(1)制备的改性分子筛,混合均匀后,进行喷雾干燥、焙烧,得到助剂。
所述的分子筛是氢型的ZSM-5、beta分子筛、丝光沸石或纯硅分子筛中的至少一种。
所述的含有金属盐的水溶液是指至少含有一种金属是钴、镍、钼、钨、铂、钯、铬、铁、锌的盐的水溶液。
所述的黏土是指高岭土、埃洛石、多水高岭土、膨润土、累托石、海泡石、凹凸棒土、硅藻土中的至少一种。
所述的粘结剂是指硅溶胶、铝溶胶、磷铝胶、酸化拟薄水铝石或硅铝胶中的至少一种。
本发明是采用改性的ZSM-5、beta、丝光沸石或纯硅分子筛,通过异构化、芳构化来保持或提高汽油的辛烷值。
本发明的助剂是直接加到现有的S-Zorb工艺反应系统中、与S-Zorb吸附剂一起使用,可以提高汽油的辛烷值(RON)0.5个点以上。
具体实施方式
下面以实施例来对发明的具体实施方式进行详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本发明。
本发明所涉及的分析方法参照《石油化工分析方法》,杨翠定等编,1990年版。
实施例中所用的部分原料性质如下:
拟薄水铝石为山东铝业公司生产工业产品,Al2O3重量含量为68.5%;
铝溶胶为四川润和催化材料有限公司生产的工业产品,Al2O5含量为21.5重量%;
硅溶胶为青岛基亿达公司生产的工业产品,SiO2含量为30.2重量%,Na2O含量0.2%;
高岭土为苏州高岭土公司生产的1#专用高岭土,干基含量为70.0重量%。
盐酸浓度为36重量%,工业级;
ZSM-5分子筛为南开催化剂厂工业产品,硅铝比60~880;
Beta分子筛为四川奥力奋催化材料有限公司工业产品,硅铝比30~650;
丝光沸石为天长市润源催化剂有限公司工业产品,硅铝比30~720;
助剂的评价,以工业的S-Zorb吸附剂FCAS-R09为对照基准,原料为催化汽油,其组成与性质如下(表1)
表1 催化汽油性质(原料)
分析项目 | 数值 | 备注 |
20℃密度(Kg/m3) | 723.5 | |
流程:℃ | ||
IBP | 36.5 | |
10% | 52.0 | |
50% | 98.8 | |
90% | 171.6 | |
EP | 202.3 | |
S含量(μg/g) | 265 | |
正构烷烃 %m | 8.23 | |
异构烷烃 %m | 31.65 | |
烯烃 %m | 28.67 | |
环烷烃 %m | 8.76 | |
芳烃 %m | 22.69 | |
辛烷值(RON) | 89.2 |
评价装置为小型固定床反应装置,吸附剂+助剂装填量2g,连续进料,评价条件为:反应温度420℃、反应压力2.5Mpa、重量空速4h-1,氢油体积比为0.3。模拟蒸馏进行PONA分析,汽油的辛烷值(RON)分析在装有毛细管柱(PONA,50mX0.2mm,idX0.5um)的气相色谱仪((Agilent 6890)和火焰离子检测器(FID)上进行。
实施例1
取ZSM-5分子筛366g(硅铝比135,Na2O<0.01%,灼减18%),加入到溶解有29.2g硝酸镍的300g去离子水溶液中,混合搅拌30分钟,制成改性分子筛浆液,备用;
取155g拟薄水铝石(灼减31.5%),加入去离子水550g进行浆化,然后加入35g浓度为75%的磷酸,并加入210g浓度为56%的硝酸,搅拌并缓慢升温到90℃,待拟薄水铝石完全溶解成透明胶状,然后加入高岭土(干基含量70%)342g,充分搅拌2h,制成高岭土浆液。
将分子筛浆液加入到高岭土浆液中,充分搅拌1h,然后喷雾干燥,并在500℃下焙烧2h,得到助剂样品cat-A。按干基重量计,助剂中含分子筛46%,高岭土35.5%,磷铝胶18.5%,助剂平均粒度为85.6μm。
实施例2
取ZSM-5分子筛378g(硅铝比245,Na2O<0.01%,灼减20.5%),加入到溶解有118g硝酸镍的300g去离子水溶液中,混合搅拌30分钟,制成改性分子筛浆液,备用;
高岭土365g,加入到550g去离子水中,并加入硅溶胶368g,充分搅拌浆化2h,制成高岭土浆液。
将分子筛浆液加入到高岭土浆液中,充分搅拌1h,然后喷雾干燥,并在500℃下焙烧2h,得到助剂样品cat-B。按干基重量计,助剂中含分子筛46.5%,高岭土38%,硅溶胶15.5%,助剂平均粒度为91.2μm。
实施例3
取ZSM-5分子筛419.3g(硅铝比245,Na2O<0.01%,灼减20.5%)、Beta分子筛214g(硅铝比45,Na2O<0.01%,灼减22%),加入到溶解有58.4g硝酸镍的600g去离子水溶液中,混合搅拌30分钟,制成改性分子筛浆液,备用;
取267.5g拟薄水铝石(灼减31.5%),加入去离子水1000g进行浆化,然后加入62g浓度为75%的磷酸,并加入365g浓度为56%的硝酸,搅拌并缓慢升温到90℃,待拟薄水铝石完全溶解成透明胶状,然后加入高岭土(干基含量70%)561g,充分搅拌2h,制成高岭土浆液。
将分子筛浆液加入到高岭土浆液中,充分搅拌1h,然后喷雾干燥,并在500℃下焙烧2h,得到助剂样品cat-C。按干基重量计,助剂中含分子筛46.3%,高岭土35.2%,磷铝胶18.5%,助剂平均粒度为88.1μm。
实施例4
取丝光沸石636g(硅铝比35,Na2O<0.01%,灼减21.5%),加入到溶解有93.5g硝酸镍的600g去离子水溶液中,混合搅拌30分钟,制成改性分子筛浆液,备用;
高岭土720g,加入到950g去离子水中,并加入硅溶胶813g,充分搅拌浆化3h,制成高岭土浆液。
将分子筛浆液加入到高岭土浆液中,充分搅拌1h,然后喷雾干燥,并在500℃下焙烧2h,得到助剂样品cat-D。按干基重量计,助剂中含改性分子筛41.6%,高岭土40%,硅溶胶18.4%,助剂平均粒度为89.3μm。
实施例5
取ZSM-5分子筛610g(硅铝比135,Na2O<0.01%,灼减18%),加入到溶解有48.7g硝酸镍与9.2g钼酸铵的650g去离子水溶液中,混合搅拌30分钟,制成改性分子筛浆液,备用;
取262g拟薄水铝石(灼减31.5%),加入去离子水650g进行浆化,然后加入60g浓度为75%的磷酸,并加入370g浓度为56%的硝酸,搅拌并缓慢升温到90℃,待拟薄水铝石完全溶解成透明胶状,然后加入高岭土(干基含量70%)408g,充分搅拌2h,制成高岭土浆液。
将分子筛浆液加入到高岭土浆液中,充分搅拌1h,然后喷雾干燥,并在500℃下焙烧2h,得到助剂样品cat-E。按干基重量计,助剂中含改性分子筛51%,高岭土28%,磷铝胶21%,助剂平均粒度为78.6μm。
实施例6
取ZSM-5分子筛311g(硅铝比225,Na2O<0.01%,灼减3.5%),加入到溶解有58.4g硝酸镍与21.9g硝酸锌的300g去离子水溶液中,混合搅拌30分钟,制成改性分子筛浆液,备用;
取硅溶胶289g加入到550g去离子水中,并加入高岭土285g,加入拟薄水铝石116g,充分搅拌浆化4h,制成高岭土浆液。
将分子筛浆液加入到高岭土浆液中,充分搅拌1h,然后喷雾干燥,并在500℃下焙烧2h,得到助剂样品cat-F。按干基重量计,助剂中含改性分子筛46.7%,高岭土29%,拟薄水铝石11.6%、硅溶胶12.7%,助剂平均粒度为79.8μm。
实施例7
本实施例对制备的助剂进行分析,并以工业化使用的S-Zorb吸附剂FCAS-R09作对比评价。
制备的助剂的基本情况见表2。
表2 助剂基本分析数据
吸附剂与助剂的对比评价见表3,可以看出,与原料相比,不加助剂时,辛烷值损失了0.6个点,加入不同的助剂,明显减少了辛烷值的损失,而且还增加了产品的辛烷值,从损失0.2个点到增加了0.9个点都有。
表3 吸附剂与助剂的对比评价
本发明采用改性的ZSM-5、beta、丝光沸石或纯硅分子筛,通过异构化、芳构化来保持或提高汽油的辛烷值,直接加到现有的S-Zorb工艺反应系统中、与S-Zorb吸附剂一起使用,可以提高汽油的辛烷值(RON)0.5个点以上。
Claims (6)
1.一种S-Zorb工艺辛烷值助剂,其特征在于以干基重量计,含有10%~70%的改性分子筛、10%~50%的黏土、0~35%的拟薄水铝石、3%~30%的粘结剂,助剂平均粒度在65~130微米。
2.根据权利要求1所述的一种S-Zorb工艺辛烷值助剂,其特征在于所述的改性分子筛是经金属氧化物改性的氢型的ZSM-5、beta分子筛、丝光沸石或纯硅沸石中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种S-Zorb工艺辛烷值助剂,其特征在于所述的金属氧化物是指至少含有钴、镍、钼、钨、铂、钯、铬、铁、锌中的一种金属元素。
4.根据权利要求1所述的一种S-Zorb工艺辛烷值助剂,其特征在于所述的黏土是指高岭土、埃洛石、多水高岭土、膨润土、累托石、海泡石、凹凸棒土、硅藻土中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种S-Zorb工艺辛烷值助剂,其特征在于所述的粘结剂是指硅溶胶、铝溶胶、磷铝胶、酸化拟薄水铝石或硅铝胶中的至少一种。
6.如权利要求1~5所述的任意一种S-Zorb工艺辛烷值助剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将分子筛用含金属盐的水溶液进行饱和浸渍,以干基重量计,金属氧化物:分子筛在= 0~0.12:1,得到改性分子筛;
(2)将黏土、拟薄水铝石、与粘结剂混合一起,并加入一定水进行浆化,固含量控制在20%~50%;
(3)加入步骤(1)制备的改性分子筛,混合均匀后,进行喷雾干燥、焙烧,得到助剂。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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