CN112812747A - 一种适用于it设备的全浸没式单相液冷剂及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂及其应用，所述全浸没式单相液冷剂的成分为六氟丙烯三聚体环氧化物，或者该液冷剂的主要成分包含有六氟丙烯三聚体环氧化物。其中，所述六氟丙烯三聚体环氧化物是以六氟丙烯三聚体和次氯酸钠为原料，在溶剂中进行环氧化反应而制备得到。六氟丙烯三聚体环氧化物的制备方法简单易行，反应条件温和可控，反应收率高，成本较低，适用于工业化生产。本发明提供的六氟丙烯三聚体环氧化物在作为液冷剂应用时，具有使用寿命长、材料相容性好、无污染无腐蚀、不导电不可燃、环境性能优良、使用液相温度范围广等特点，其物化性质可完全匹配数据中心或IT电子设备冷却系统对冷却介质的各项指标需求。

Description

一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂及其应用

技术领域

本发明属于液冷剂领域，具体涉及一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂及其应用。

背景技术

随着AI技术的发展、大数据时代的到来，全球科技骤然提速，数据量更是以几何倍数增长，承担这些数据运算和存储的数据中心也呈现出高密高电的发展趋势，由此带来的一个很大的问题就是数据运算中心IT设备的散热，传统的风冷空气散热系统已经出现了不堪重负的现象，而液冷技术具有更高的散热效率和更低的能耗，相比于风冷，液冷技术可以大幅度降低数据中心的能耗从而降低成本。

目前常用的液冷剂主要有水、醇类(乙二醇水溶液、丙二醇水溶液等)、聚α烯烃(PAO)、硅酸盐类、矿物油类和氟碳类等，其中，水是最常见也是非常高效的冷却介质，由于成本低廉且冷却效果好，在工业和生活领域中应用广泛，但是由于其较高的冰点以及导电性等不良因素，无法满足冷却系统浸没式应用的需求。乙二醇水溶液由于冰点低、腐蚀性低、比热容较高以及流动性良好，是目前最常用的冷却介质，但在高温热负荷运转条件下会氧化，冷却系统充气及使用大量的铜和铜合金元件，均会促进乙二醇氧化生成以甲酸为主的具有侵蚀作用的混合酸，腐蚀性太强，因此也不适用于电子设备的冷却系统。PAO属于油脂，不溶于水，且遇明火能燃烧，安全性较差。硅酸盐类经过一定时间的储存和使用后稳定性变差，容易形成凝胶状物质析出，影响冷却效果。矿物油类易造成脏乱，增加了维护的难度。

因此，目前常用的以上几类液冷剂，在IT设备的冷却系统方面均有难以回避的缺陷。只有氟碳类化合物因其绝缘且不燃的惰性特点被应用于数据中心液冷方向，是目前应用较广泛的浸没式冷却液，但这类化合物的价格高昂，其中大多数化学性质稳定，难以降解，大气停留时间较长，对环境有一定的负面影响。

针对现有技术存在的以上现象，本发明提供了一种新型液冷剂，采用六氟丙烯三聚体环氧化物作为液冷剂，且其主要应用方向为数据中心、IT设备的浸没式单相冷却系统，这在目前尚未见报道。

在合成制备技术上，美国专利US5789606A公开了一种用叔胺-N-氧化物作为反应物来环氧化六氟丙烯三聚体的方法，该方法工艺相对简单，原料价格适宜，反应选择性可以达到85％以上，但反应收率较低，只有70％左右，另外反应结束后产物中存在大量叔胺类副产物杂质，这既不利于产物的分离提纯，而且增加了三废处理难度，容易污染环境的同时增加了工艺成本。

另外，美国专利US6653419B1提供了一种含氢的部分氟化烯烃环氧化的方案，它以次氯酸盐为反应物，加入相转移催化剂进行反应，同样的该类反应收率较低，为70％～80％，且该反应主要针对含氢的部分氟化有机物，并未提及制备六氟丙烯三聚体环氧化物。

因此，六氟丙烯三聚体环氧化物的制备方法还需进一步地改进。

发明内容

针对现有液冷技术中存在的上述问题以及现有六氟丙烯三聚体环氧化物合成技术上存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂及其应用。

所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于该液冷剂的成分为六氟丙烯三聚体环氧化物，或者该液冷剂的主要成分包含有六氟丙烯三聚体环氧化物。

所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于所述六氟丙烯三聚体环氧化物的结构为以下三种结构中的任意一种或多种的组合物：

所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于所述六氟丙烯三聚体环氧化物是以六氟丙烯三聚体和次氯酸钠为原料，在溶剂中进行环氧化反应而制备得到。

进一步地，所述六氟丙烯三聚体环氧化物的制备方法具体包括如下步骤：

S1：向反应器中加入次氯酸钠水溶液，开启搅拌，然后加入溶剂，充分搅拌混合；

S2：将反应器内的混合液温度控制在20℃～40℃，然后向反应器中滴加六氟丙烯三聚体进行环氧化反应；

S3：在六氟丙烯三聚体滴加结束后，在20℃～40℃温度下继续保温反应2-4h；反应结束后，静置分层为有机相和水相，所述有机相即为六氟丙烯三聚体环氧化物粗品；

S4：对粗品进行水洗、干燥、精馏，即得到六氟丙烯三聚体环氧化物目标产品。

进一步地，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、乙二醇二甲醚、四氢呋喃、二乙二醇二甲醚、二甲亚砜中的一种或多种的组合物。

进一步地，次氯酸钠与六氟丙烯三聚体的投料摩尔比为1.1～1.3:1。

所述的全浸没式单相液冷剂的应用，其特征在于所述全浸没式单相液冷剂，用作数据中心或IT电子设备的冷却系统的冷却介质。

通过采用上述合成制备技术，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)本发明提供的六氟丙烯三聚体环氧化物不导电，不可燃，液相温度范围广，热传递效率高，无腐蚀性，兼具一般氟碳化合物的惰性特点，同时由于它分子结构中含有氧原子，因此它相对一般氟碳化合物更易被降解，对环境更友好，更适于作为液冷剂使用。另外，本发明提供的六氟丙烯三聚体环氧化物作为液冷剂组合物的应用目前尚未见报道。

本发明制备的六氟丙烯三聚体环氧化物及使用的六氟丙烯三聚体原料，两者的基本理化特性测试结果对比数据见表1(数据测试所用六氟丙烯三聚体及其环氧化物的原料均产自浙江诺亚氟化工有限公司，原料纯度>99％)。

表1

从表1中可以看出，相对于六氟丙烯三聚体原料，六氟丙烯三聚体环氧化物成分具有更高的沸点、更高的电阻率、更低的介电损耗等特性，六氟丙烯三聚体环氧化物成分在作为液冷剂方面具备更好的应用特性。通过表1中体现出的六氟丙烯三聚体环氧化物的理化特性，这些性能均可以体现出该化合物适用于液冷技术领域。

2)本发明六氟丙烯三聚体环氧化物的制备方法中，以六氟丙烯三聚体和次氯酸钠为原料，加入溶剂，在20℃～40℃温度下环氧化制备得到。本发明的制备方法中采用的主要原料六氟丙烯三聚体、次氯酸钠水溶液、溶剂乙腈等，均为已大规模工业化生产的产品，原料来源简单易得，生产成本相对较低，有利于液冷方向的应用。

3)本发明六氟丙烯三聚体环氧化物的制备工艺简单，反应速度快，反应选择性可达到95％以上，反应收率高，副产物少，反应结束以后可直接分液得到粗品，分离提纯简单高效，适于工业化应用。

4)本发明六氟丙烯三聚体环氧化物的制备工艺所得产物中六氟丙烯三聚体环氧化物含量为95％以上，另外含有少量的六氟丙烯三聚体原料，但是六氟丙烯三聚体也是目前液冷剂应用的一个开发方向，其各项物化性能指标与六氟丙烯三聚体环氧化物相近似，因此在产物中即使含有少量六氟丙烯三聚体也不会大幅影响产品作为液冷剂的使用，如此也可以减少将二者分离提纯所带来的工艺成本，在工艺成本上更具优势。

再者，在作为液冷剂应用时，本发明提供的六氟丙烯三聚体环氧化物，与目前常用的几类液冷剂相比，各类化合物表现出的性能优劣见下表2：

表2

由此可见，本发明所提供的六氟丙烯三聚体环氧化物在作为液冷剂应用时在各项性能指标上均表现优异。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

一、应用实施例：

数据中心和IT设备方向上的液冷剂应用是一个新兴领域，国内外针对该领域液冷剂产品的各项指标标准和要求目前尚未明确形成，因此本发明根据实际应用时液冷剂产品所处的使用场景，制定了以下评价内容，对本发明所提供的六氟丙烯三聚体环氧化物的性能进行了考察。

考察内容主要分为两块，一块是六氟丙烯三聚体环氧化物的热稳定性能评价，另一块是六氟丙烯三聚体环氧化物与各类材料的相容性测试评价。

热稳定性能评价实施例a：

取六氟丙烯三聚体环氧化物样品适量于水热合成反应釜中，在150℃的高温下放置一段时间测试其对热的稳定性能，具体按以下步骤进行：

a)取120ml六氟丙烯三聚体环氧化物样品，该样品的纯度在99％以上，酸值在10ppm(百万分之一浓度单位)以下，水分含量控制在10ppm以下(纯度用气相色谱法测定，酸值用碱萃取法测定，水分用卡尔费休法测定)。

b)将样品平均分为两份，每份60ml，分别倒入两个干燥洁净的水热合成反应釜(容器为四氟内胆材料，四氟内胆的容积为100ml)中，密闭好以后同时放入150℃恒温烘箱中。

c)每隔7天、15天取出一个样品，在干燥器中冷却至常温，然后取出，测定其纯度与酸值的变化情况，每个样品纯度测试三次取其平均值，每个酸值数据测定三次取其平均值。

通过以上过程，本试验采用了升温加速试验法，该化合物在作为液冷剂应用时的工作温度通常为40～50℃，根据温度与化学反应速率的变化关系可知每升高反应温度10℃，反应速率将提高为原来的2倍，因此在150℃条件下放置7天，可以视作在50℃条件下放置19.63年，因此进行15天的材料热稳定性测试，是足以匹配该化合物作为液冷剂应用时的热稳定性能。

测试结果如表3所示。

表3单一材料热稳定性测试情况表

由表3可知，六氟丙烯三聚体环氧化物在150℃高温下放置15天后，其酸值变化在3ppm以内，纯度变化在0.1％以内，热稳定性非常好。

热稳定性能评价实施例b：

与实施例1相同的操作方法，不同之处在于六氟丙烯三聚体环氧化物溶液中额外添加不锈钢材料，具体方案如下：

a)取120ml六氟丙烯三聚体环氧化物样品，该样品的纯度在99％以上，酸值在10ppm以下，水分含量控制在10ppm以下。

b)将样品平均分为两份，每份60ml，分别倒入两个干燥洁净的水热合成反应釜(容器为四氟内胆材料，四氟内胆的容积为100ml)中，每个反应釜中额外加入304L不锈钢片，304L不锈钢片的外形为长50mm、宽25mm、厚1.5mm的长方形片体结构。

c)密闭好两个反应釜以后同时放入150℃恒温烘箱中。

c)每隔7天、15天取出一个样品，在干燥器中冷却至常温，然后取出，测定其纯度与酸值的变化情况，每个样品纯度测试三次取其平均值，每个酸值数据测定三次取其平均值。

测试结果如表4所示。

表4不锈钢材料环境下六氟丙烯三聚体环氧化物热稳定情况表

由表4可知，六氟丙烯三聚体环氧化物在不锈钢材料存在的情况下仍表现出了优异的热稳定性能，酸值变化在3ppm以内，纯度变化在0.1％以内。

热稳定性能评价实施例c：

与实施例1相同的操作方法，不同之处在于六氟丙烯三聚体环氧化物溶液中额外添加不锈钢材料以及铝合金材料，具体方案如下：

a)取120ml六氟丙烯三聚体环氧化物样品，该样品的纯度在99％以上，酸值在10ppm以下，水分含量控制在10ppm以下。

b)将样品平均分为两份，每份60ml，分别倒入两个干燥洁净的水热合成反应釜(容器为四氟内胆材料，四氟内胆的容积为100ml)中，每个反应釜中额外加入一片304L不锈钢片和一片6061铝合金片。其中，304L不锈钢片、6061铝合金片两者的外形均为长50mm、宽25mm、厚1.5mm的长方形片体结构。

c)密闭好两个反应釜以后同时放入150℃恒温烘箱中。

c)每隔7天、15天取出一个样品，在干燥器中冷却至常温，然后取出，测定其纯度与酸值的变化情况，每个样品纯度测试三次取其平均值，每个酸值数据测定三次取其平均值。

测试结果如表5所示。

表5不锈钢和铝合金材料存在下六氟丙烯三聚体环氧化物热稳定性情况表

由表5可知，在有不锈钢和铝合金材料存在的条件下，六氟丙烯三聚体环氧化物仍表现出了优异的热稳定性能，酸值变化在3ppm以内，纯度变化在0.1％以内。

材料相容性测试评价实施例d：

与橡胶材料的相容性测试评价：取六氟丙烯三聚体环氧化物样品适量于水热合成反应釜(容器为四氟内胆材料，四氟内胆的容积为100ml)中，并在其中加入橡胶块(橡胶块的外形为长20mm、宽20mm、厚10mm的长方体结构)，在不同温度条件下放置一段时间测试其与橡胶材料的相容情况，具体按以下步骤进行：

1)取等量的六氟丙烯三聚体环氧化物样品两份，每份60ml，样品的纯度在99％以上，酸值在10ppm(百万分之一浓度单位)以下，水分含量控制在10ppm以下(纯度用气相色谱法测定，酸值用碱萃取法测定，水分用卡尔费休法测定)，分别倒入两个干燥洁净的水热合成反应釜中。

2)取两块同一材质的橡胶块，测量其质量、体积和硬度并做好记录后分别浸没入上述两个装有六氟丙烯三聚体环氧化物的水热釜中，然后密闭水热釜，分别放入25℃和110℃的烘箱中，保温7天。

3)七天后，取出橡胶块，用干净的纸巾小心地擦去橡胶块表面残留液体，然后再将橡胶块放入40℃烘箱中烘干30min，取出测量其质量、体积和硬度变化情况。

4)更换不同材质的橡胶块重复步骤1～4进行测试。

测试结果如表6所示。

表6六氟丙烯三聚体环氧化物与橡胶材料相容性情况表

由表6可知，六氟丙烯三聚体环氧化物与橡胶材料相容性良好，在25℃及110℃条件下浸泡7天后，橡胶材料性能未发生明显膨胀、变形、软化等现象，硬度变化<5，体积变化<5％，质量变化<5％，均在指标范围内。

材料相容性测试评价实施例e：

与塑料材料的相容性测试评价：取六氟丙烯三聚体环氧化物样品适量于水热合成反应釜(容器为四氟内胆材料，四氟内胆的容积为100ml)中，并在其中加入塑料片(塑料片的外形为长50mm、宽25mm、厚1.5mm的长方形片体结构)，在不同温度条件下放置一段时间测试六氟丙烯三聚体环氧化物与塑料材料的相容情况，具体按以下步骤进行：

1)取等量的六氟丙烯三聚体环氧化物样品两份，每份60ml，样品的纯度在99％以上，酸值在10ppm(百万分之一浓度单位)以下，水分含量控制在10ppm以下(纯度用气相色谱法测定，酸值用碱萃取法测定，水分用卡尔费休法测定)，分别倒入两个干燥洁净的水热合成反应釜中。

2)取两块同一材质的塑料片，测量其质量和硬度并做好记录后分别浸没入上述两个装有六氟丙烯三聚体环氧化物的水热釜中，然后密闭水热釜，分别放入25℃和110℃的烘箱中，保温7天。

3)七天后，取出塑料片，用干净的纸巾小心地擦去塑料片表面残留液体，然后再将塑料片放入40℃烘箱中烘干30min，取出测量其质量和硬度变化情况。

4)更换不同材质的塑料片重复步骤1～4进行测试。

测试结果如表7所示。

表7六氟丙烯三聚体环氧化物与塑料材料相容性情况表

由表7可知，六氟丙烯三聚体环氧化物与塑料材料相容性良好，在25℃及110℃条件下浸泡七天后，塑料材料性能未发生明显变化，硬度变化<5，质量变化<1％，均在指标范围内。

材料相容性测试评价实施例f：

与金属材料的腐蚀性测试评价：取六氟丙烯三聚体环氧化物样品适量于水热合成反应釜(容器为四氟内胆材料，四氟内胆的容积为100ml)中，并在其中加入金属片(金属片的外形为长50mm、宽25mm、厚1.5mm的长方形片体结构)，在不同温度条件下放置一段时间测试六氟丙烯三聚体环氧化物与金属材料的相容情况，具体按以下步骤进行：

1)取等量的六氟丙烯三聚体环氧化物样品两份，每份60ml，样品的纯度在99％以上，酸值在10ppm(百万分之一浓度单位)以下，水分含量控制在10ppm以下(纯度用气相色谱法测定，酸值用碱萃取法测定，水分用卡尔费休法测定)，分别倒入两个干燥洁净的水热合成反应釜中。

2)取两块同一材质的金属片，测量其质量并做好记录后分别浸没入上述两个装有六氟丙烯三聚体环氧化物的水热釜中，然后密闭水热釜，分别放入25℃和110℃的烘箱中，保温7天。

3)七天后，取出金属片，用干净的纸巾小心地擦去金属片表面残留液体，然后再将金属片放入40℃烘箱中烘干30min，取出测量其质量变化情况。

4)更换不同材质的金属片重复步骤1～4进行测试。

测试结果如表8所示

表8六氟丙烯三聚体环氧化物与金属材料腐蚀性情况表

由表8可知，六氟丙烯三聚体环氧化物与金属材料相容性良好，在25℃及110℃条件下浸泡七天后，金属材料质量变化均<0.01％，均在指标范围内，说明六氟丙烯三聚体环氧化物对上述金属材料无明显腐蚀性。

二、合成实施例：

本实施例中所使用的原料六氟丙烯三聚体产自浙江诺亚氟化工有限公司，原料中六氟丙烯三聚体含量>99.5％。

实施例1：

在加入乙腈溶剂下，用六氟丙烯三聚体与次氯酸钠水溶液反应得到六氟丙烯三聚体环氧化物，反应按以下步骤进行：

S1：向干燥洁净且带有温度计和搅拌设备的玻璃三口烧瓶内加入12％有效氯浓度的次氯酸钠水溶液234.5g(含次氯酸钠0.36mol)，开启搅拌，然后加入乙腈58.6g，充分搅拌混合；

S2：将玻璃三口烧瓶内的混合液温度控制在20℃，然后向玻璃三口烧瓶中用滴液漏斗缓慢滴加六氟丙烯三聚体135g(0.3mol)；

S3：六氟丙烯三聚体滴加结束后，在20℃温度下继续保温反应3h；

S4：反应结束，静置30分钟，反应液分层，分出最下层有机相，即为六氟丙烯三聚体环氧化物粗品；

S5：对粗品进行水洗，干燥，称取质量并分析其纯度。

实验结果为：得到产品质量为131.5g，其中六氟丙烯三聚体环氧化物质量含量为95.31％，原料六氟丙烯三聚体残留3.41％，反应收率为89.65％。

实施例2：

与实施例1相同的方法操作，不同之处在于将溶剂改为二乙二醇二甲醚，反应过程如下：

S1：向干燥洁净且带有温度计和搅拌设备的玻璃三口烧瓶内加入12％有效氯浓度的次氯酸钠水溶液234.5g(含次氯酸钠0.36mol)，开启搅拌，然后加入二乙二醇二甲醚58.6g，充分搅拌混合；

S2：将玻璃三口烧瓶内的混合液温度控制在20℃，然后向玻璃三口烧瓶中用滴液漏斗缓慢滴加六氟丙烯三聚体135g(0.3mol)；

S3：六氟丙烯三聚体滴加结束后，在20℃温度下继续保温反应3h；

S4：反应结束，静置30分钟，反应液分层，分出最下层有机相，即为六氟丙烯三聚体环氧化物粗品；

S5：对粗品进行水洗，干燥，称取质量并分析其纯度。

实验结果为：得到产品质量为131.0g，其中六氟丙烯三聚体环氧化物质量含量为95.20％，原料六氟丙烯三聚体残留3.71％，反应收率为89.21％。

实施例3：

六氟丙烯三聚体环氧化物的制备方法，方法步骤重复实施例1，不同之处仅在于“将乙腈溶剂替换为同等质量的N,N-二甲基甲酰胺”，其余操作步骤同实施例1。

实施例3的最终实验结果为：得到产品质量为129.8g，其中六氟丙烯三聚体环氧化物质量含量为95.27％，原料六氟丙烯三聚体残留3.83％，反应收率为88.46％。

实施例4：

与实施例1相同的方法操作，不同之处在于将反应温度调整为40℃，反应过程如下：

S1：向干燥洁净且带有温度计和搅拌设备的玻璃三口烧瓶内加入12％有效氯浓度的次氯酸钠水溶液234.5g(含次氯酸钠0.36mol)，开启搅拌，然后加入乙腈58.6g，充分搅拌混合；

S2：将玻璃三口烧瓶内的混合液温度控制在40℃，然后向玻璃三口烧瓶中用滴液漏斗缓慢滴加六氟丙烯三聚体135g(0.3mol)；

S3：六氟丙烯三聚体滴加结束后，在40℃温度下继续保温反应3h；

S4：反应结束，静置30分钟，反应液分层，分出最下层有机相，即为六氟丙烯三聚体环氧化物粗品；

S5：对粗品进行水洗，干燥，称取质量并分析其纯度。

实验结果为：得到产品质量为130.7g，其中六氟丙烯三聚体环氧化物质量含量为95.33％，原料六氟丙烯三聚体残留3.90％，反应收率为89.12％。

对照例1：

根据美国专利US5789606A提供的制备方法，在溶剂N,N-二甲基甲酰胺中以叔胺-N-氧化物及六氟丙烯三聚体为原料合成六氟丙烯三聚体环氧化物，反应过程如下：

S1：向干燥洁净且带有温度计和搅拌设备的玻璃三口烧瓶内加入N,N-二甲基甲酰胺200ml，开启搅拌，然后加入二水合氧化三甲胺33.3g(0.3mol)，充分搅拌溶解；

S2：将玻璃三口烧瓶内的混合液温度控制在20℃，然后向玻璃三口烧瓶中用滴液漏斗缓慢滴加六氟丙烯三聚体112.5g(0.25mol)；

S3：六氟丙烯三聚体滴加结束后，在20℃温度下继续保温反应3h；

S4：反应结束后加入200ml去离子水充分洗涤，静置30分钟，反应液分层，分出下层有机相，即为六氟丙烯三聚体环氧化物粗品；

S5：对粗品再进行水洗，干燥，称取质量并分析其纯度。

实验结果为：得到产品质量为89.5g，其中六氟丙烯三聚体环氧化物质量含量为87.33％，原料六氟丙烯三聚体残留11.39％，反应收率为67.09％。

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。

Claims (7)

1.一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于该液冷剂的成分为六氟丙烯三聚体环氧化物，或者该液冷剂的主要成分包含有六氟丙烯三聚体环氧化物。

2.如权利要求1所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于所述六氟丙烯三聚体环氧化物的结构为以下三种结构中的任意一种或多种的组合物：

。

3.如权利要求1所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于所述六氟丙烯三聚体环氧化物是以六氟丙烯三聚体和次氯酸钠为原料，在溶剂中进行环氧化反应而制备得到。

4.如权利要求3所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于所述六氟丙烯三聚体环氧化物的制备方法具体包括如下步骤：

S1：向反应器中加入次氯酸钠水溶液，开启搅拌，然后加入溶剂，充分搅拌混合；

S2：将反应器内的混合液温度控制在20℃~40℃，然后向反应器中滴加六氟丙烯三聚体进行环氧化反应；

S3：在六氟丙烯三聚体滴加结束后，在20℃~40℃温度下继续保温反应2-4h；反应结束后，静置分层为有机相和水相，所述有机相即为六氟丙烯三聚体环氧化物粗品；

S4：对粗品进行水洗、干燥，精馏，即可得到六氟丙烯三聚体环氧化物目标产品。

5.如权利要求5所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、乙二醇二甲醚、四氢呋喃、二乙二醇二甲醚、二甲亚砜中的一种或多种的组合物。

6.如权利要求5所述的一种适用于IT设备的全浸没式单相液冷剂，其特征在于次氯酸钠与六氟丙烯三聚体的投料摩尔比为1.1~1.3:1。

7.如权利要求1所述的全浸没式单相液冷剂的应用，其特征在于所述全浸没式单相液冷剂，用作数据中心或IT电子设备的冷却系统的冷却介质。