CN112811628A - 一种燃机电厂废水循环净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃机电厂废水循环净化设备，涉及燃机电厂废水处理领域，包括中空圆柱形的混拌机体，所述混拌机体内设有混拌机构，所述混拌机构包括桶形架体、圆轴、导流片、第一环形架体、混拌轴、混拌杆、第二环形架体及刮板，所述混拌机体底端位置侧旁设有循环泵体，所述混拌机体上端设有导流组件。该设备可实现废水与试剂充分、均匀混拌，提高废水处理净化效果。实现废水处理净化过程中过滤处理，使得其中大颗粒聚集物可以得到及时的清除，使得废水处理净化效果得到有效保障。

Description

一种燃机电厂废水循环净化设备

技术领域

本发明涉及燃机电厂废水处理领域，具体涉及一种燃机电厂废水循环净化设备。

背景技术

燃机电厂中会产生大量废水，废水在进行处理时，通常会添加些试剂，例如：絮凝剂等，以提高废水处理净化效果。现有废水处理净化技术，通常采用搅拌方式，以实现试剂与废水的充分接触反应。现有废水处理净化技术中，存在混拌不充分、不均匀问题，使得废水处理净化效果不佳。废水在与试剂进行反应后，可能会产生一些大颗粒聚集物，大颗粒聚集物不及时清除也会使得废水处理净化效果无法得到有效保障。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种燃机电厂废水循环净化设备，该设备可实现废水与试剂充分、均匀混拌，提高废水处理净化效果。实现废水处理净化过程中过滤处理，使得其中大颗粒聚集物可以得到及时的清除，使得废水处理净化效果得到有效保障。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种燃机电厂废水循环净化设备，包括中空圆柱形的混拌机体，其特征在于，所述混拌机体内设有混拌机构，所述混拌机构包括所述混拌机体内顶端中部固定设有桶形架体、桶形架体内水平设有的圆轴、桶形架体内且位于圆轴外部等弧度均匀设有的导流片、桶形架体下端外侧壁上活动套有的第一环形架体、第一环形架体下端竖直均匀设有的混拌轴、混拌轴外部均分别均匀设有的混拌杆、所述混拌机体内端壁顶侧活动设有的第二环形架体及第二环形架体下端竖直均匀固定设有的刮板，所述混拌机体底端位置侧旁设有循环泵体，所述混拌机体上端设有导流组件。

作为本发明的一种改进，所述混拌机体外底端竖直均匀固定设有支撑腿，所述混拌机体顶部开有进水口及投药口、底部开有排水口，所述桶形架体下端外侧壁上开有第一环形凹槽，所述第一环形架体内侧端壁活动置于所述第一环形凹槽内，所述圆轴长度方向一端端部活动贯穿所述桶形架体内端壁伸出，所述圆轴伸出端外部且对应所述第一环形架体位置套有第一传动齿轮，所述第一环形架体外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述混拌机体内端壁顶侧开有第二环形凹槽，所述第二环形架体外侧端壁活动置于所述第二环形凹槽内，所述圆轴伸出端外部且对应所述第二环形架体位置套有第二传动齿轮，所述第二环形架体内侧端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮均为锥齿轮，且分别与所述第一传动齿槽、第二传动齿槽相互之间啮合传动。进水口、投药口、排水口处均可拆卸式设有盖板，第一环形架体、第二环形架体均可自由圆周转动。

作为本发明的一种改进，所述混拌轴顶端外部均套有扭簧，所述扭簧均一端端部与所述第一环形架体下端壁固定连接、另一端端部与所述混拌轴外端壁固定连接，所述桶形架体下端边缘处竖直固定设有牵引绳连接柱，所述牵引绳连接柱底端外部套有环形牵引绳连接架，所述环形牵引绳连接架内端壁与所述牵引绳连接柱外端壁之间设有轴承形连接件，所述环形牵引绳连接架外端壁与所述混拌轴外端壁之间均设有牵引绳，所述桶形架体下端壁上均匀密集开有导水孔。轴承形连接件结构与现有轴承结构相似，牵引绳一端缠绕于混拌轴外部、另一端与环形牵引绳连接架外端壁连接。

作为本发明的一种改进，所述导流组件包括所述混拌机体外顶端中部位置正上方设有的第一水平架体、第一水平架体位置正上方设有的第二水平架体、第二水平架体上端设有的第一筒形导流管、第二水平架体下端等弧度均匀竖直固定设有的第二筒形导流管、第一水平架体上端且对应所述第二筒形导流管位置处均竖直固定设有的第三筒形导流管、第一水平架体下端中部与所述混拌机体外顶端壁之间竖直固定设有的第四筒形导流管及第一水平架体上端中部竖直设有的丝杆。第二筒形导流管下端部可插入第三筒形导流管内，第三筒形导流管上侧内端壁上附有密封层。

作为本发明的一种改进，所述循环泵体进液端通过管道与所述混拌机体底部内腔相连通，所述循环泵体出液端通过第一导流管与所述第一筒形导流管上端口相连通，所述混拌机体顶部内腔通过第二导流管与所述第一导流管相连通，所述第一筒形导流管下端内腔均分别通过第三导流管与所述第二筒形导流管上端内腔相连通，所述第一导流管出液端处、第二导流管进液端处、第三导流管进液端处均分别设有手动开关导流阀体，所述第三筒形导流管内端口径大于所述第二筒形导流管横截面外端直径，所述第三筒形导流管内均活动设有过滤架体，位于不同位置处的第三筒形导流管内的过滤架体上开设的过滤网孔孔径不等，所述第三筒形导流管内底部均设有弹簧，所述第三筒形导流管底部内腔均分别通过管道与所述第四筒形导流管上端内腔相连通，所述混拌机体顶端壁且对应所述第四筒形导流管位置处开有导水口，所述丝杆顶端端部竖直活动贯穿所述第二水平架体中心部向上伸出，且其伸出端端部外套丝杆手动架，所述第二水平架体活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间设有丝杆传动组件，所述第一水平架体上端边缘端处等弧度均匀竖直固定设有导向杆，所述第二水平架体对应所述导向杆位置处均分别开有导向孔，所述导向杆均分别竖直活动贯穿所述导向孔设置。过滤架体可沿第三筒形导流管长度方向滑动，丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该设备通过废水循环流动及设有的混拌机构，可实现废水与试剂充分、均匀混拌，提高废水处理净化效果。设有的混拌机构还可实现混拌机体内端壁的清理，使得混拌机体内部洁净度提高。设有的导流组件可实现废水处理过程中过滤处理，使得其中大颗粒聚集物可以得到及时的清除，使得废水处理净化效果得到有效保障。设有的导流组件可便于过滤杂质的清理，有效保障过滤架体的过滤性能。

附图说明

图1为本发明一种燃机电厂废水循环净化设备整体结构示意图；

图2为所述导流组件结构示意图；

附图标记列表：1、混拌机体；2、混拌机构；3、桶形架体；4、圆轴；5、导流片；6、第一环形架体；7、混拌轴；8、混拌杆；9、第二环形架体；10、刮板；11、循环泵体；12、导流组件；13、第一传动齿轮；14、第二传动齿轮；15、扭簧；16、牵引绳连接柱；17、环形牵引绳连接架；18、牵引绳；19、第一水平架体；20、第二水平架体；21、第一筒形导流管；22、第二筒形导流管；23、第三筒形导流管；24、第四筒形导流管；25、丝杆；26、第一导流管；27、第二导流管；28、第三导流管；29、手动开关导流阀体；30、过滤架体；31、弹簧；32、导向杆。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2，现对本发明提供的一种燃机电厂废水循环净化设备进行说明，1.一种燃机电厂废水循环净化设备，包括中空圆柱形的混拌机体1，其特征在于，所述混拌机体1内设有混拌机构2，所述混拌机构2包括所述混拌机体1内顶端中部固定设有桶形架体3、桶形架体3内水平设有的圆轴4、桶形架体3内且位于圆轴4外部等弧度均匀设有的导流片5、桶形架体3下端外侧壁上活动套有的第一环形架体6、第一环形架体6下端竖直均匀设有的混拌轴7、混拌轴7外部均分别均匀设有的混拌杆8、所述混拌机体1内端壁顶侧活动设有的第二环形架体9及第二环形架体9下端竖直均匀固定设有的刮板10，所述混拌机体1底端位置侧旁设有循环泵体11，所述混拌机体1上端设有导流组件12。

实施例2：参见图1，现对本发明提供的一种燃机电厂废水循环净化设备进行说明，所述混拌机体1外底端竖直均匀固定设有支撑腿，所述混拌机体1顶部开有进水口及投药口、底部开有排水口，所述桶形架体3下端外侧壁上开有第一环形凹槽，所述第一环形架体6内侧端壁活动置于所述第一环形凹槽内，所述圆轴4长度方向一端端部活动贯穿所述桶形架体3内端壁伸出，所述圆轴4伸出端外部且对应所述第一环形架体6位置套有第一传动齿轮13，所述第一环形架体6外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述混拌机体1内端壁顶侧开有第二环形凹槽，所述第二环形架体9外侧端壁活动置于所述第二环形凹槽内，所述圆轴4伸出端外部且对应所述第二环形架体9位置套有第二传动齿轮14，所述第二环形架体9内侧端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第一传动齿轮13、第二传动齿轮14均为锥齿轮，且分别与所述第一传动齿槽、第二传动齿槽相互之间啮合传动。

实施例3：参见图1，现对本发明提供的一种燃机电厂废水循环净化设备进行说明，所述混拌轴7顶端外部均套有扭簧15，所述扭簧15均一端端部与所述第一环形架体6下端壁固定连接、另一端端部与所述混拌轴7外端壁固定连接，所述桶形架体3下端边缘处竖直固定设有牵引绳连接柱16，所述牵引绳连接柱16底端外部套有环形牵引绳连接架17，所述环形牵引绳连接架17内端壁与所述牵引绳连接柱16外端壁之间设有轴承形连接件，所述环形牵引绳连接架17外端壁与所述混拌轴7外端壁之间均设有牵引绳18，所述桶形架体3下端壁上均匀密集开有导水孔。

实施例4：参见图1、图2，现对本发明提供的一种燃机电厂废水循环净化设备进行说明，所述导流组件12包括所述混拌机体1外顶端中部位置正上方设有的第一水平架体19、第一水平架体19位置正上方设有的第二水平架体20、第二水平架体20上端设有的第一筒形导流管21、第二水平架体20下端等弧度均匀竖直固定设有的第二筒形导流管22、第一水平架体19上端且对应所述第二筒形导流管22位置处均竖直固定设有的第三筒形导流管23、第一水平架体19下端中部与所述混拌机体1外顶端壁之间竖直固定设有的第四筒形导流管24及第一水平架体19上端中部竖直设有的丝杆25。

实施例5：参见图1、图2，现对本发明提供的一种燃机电厂废水循环净化设备进行说明，所述循环泵体11进液端通过管道与所述混拌机体1底部内腔相连通，所述循环泵体11出液端通过第一导流管26与所述第一筒形导流管21上端口相连通，所述混拌机体1顶部内腔通过第二导流管27与所述第一导流管26相连通，所述第一筒形导流管21下端内腔均分别通过第三导流管28与所述第二筒形导流管22上端内腔相连通，所述第一导流管26出液端处、第二导流管27进液端处、第三导流管28进液端处均分别设有手动开关导流阀体29，所述第三筒形导流管23内端口径大于所述第二筒形导流管22横截面外端直径，所述第三筒形导流管23内均活动设有过滤架体30，位于不同位置处的第三筒形导流管23内的过滤架体30上开设的过滤网孔孔径不等，所述第三筒形导流管23内底部均设有弹簧31，所述第三筒形导流管23底部内腔均分别通过管道与所述第四筒形导流管24上端内腔相连通，所述混拌机体1顶端壁且对应所述第四筒形导流管24位置处开有导水口，所述丝杆25顶端端部竖直活动贯穿所述第二水平架体20中心部向上伸出，且其伸出端端部外套丝杆手动架，所述第二水平架体20活动贯穿处内端壁与所述丝杆25外部之间设有丝杆传动组件，所述第一水平架体19上端边缘端处等弧度均匀竖直固定设有导向杆32，所述第二水平架体20对应所述导向杆32位置处均分别开有导向孔，所述导向杆32均分别竖直活动贯穿所述导向孔设置。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：待处理废水通过进水口导入混拌机体内，投药口用于废水处理用试剂的投入，排水口用于废水混拌反应后的导出。循环泵体运作，通过调控手动开关导流阀体开启或关闭，可实现混拌机体内部水体循环流动或通过导流组件循环流动。设有的导流组件实现废水反应后过滤处理，设有的混拌机构实现混拌机体内部搅拌，提高试剂与废水的反应速率、效果。废水反应过滤处理时，选择相应孔径的过滤架体，且将与该过滤架体位置相对应的第三导流管上的手动开关导流阀体开启，第二导流管上的手动开关导流阀体关闭，第一导流管上的手动开关导流阀体开启，混拌机体内部水体会通过循环泵体、第一导流管导入第一筒形导流管内，再通过第三导流管导入第二筒形导流管、第三筒形导流管内，再通过管道、第四筒形导流管、导水口导入桶形架体内，设有的过滤架体实现废水过滤处理。导流组件使用前，手动转动丝杆手动架可带动丝杆转动，丝杆的转动通过丝杆传动组件会带动第二水平架体下移，第二水平架体的下移会使得第二筒形导流管下端部插入第三筒形导流管内，且其插入端端部会压迫过滤架体下移，此时弹簧处于压缩状态。当导流组件清理时，手动反向转动丝杆手动架，丝杆的转动通过丝杆传动组件会带动第二水平架体上移，第二水平架体的上移会使得第二筒形导流管下端部从第三筒形导流管内脱出，弹簧会推动过滤架体上移，便于过滤架体上所过滤杂质的清除，导向杆活动贯穿导向孔设置，使得第二水平架体竖直方向定向运动。水体导入桶形架体内，会催动导流片运动，导流片的运动会带动圆轴转动，导水孔便于桶形架体内部水体导入混拌机体内。圆轴的转动会带动第一传动齿轮、第二传动齿轮转动，第一传动齿轮、第二传动齿轮通过外部的轮齿与第一传动齿槽、第二传动齿槽相啮合传动，可分别带动第一环形架体、第二环形架体转动，第二环形架体的转动会带动刮板运动，刮板实现混拌机体内端壁的清理。第一环形架体转动会带动混拌轴转动，混拌轴在转动时其与环形牵引绳连接架之间的距离会发现变化，再通过牵引绳及扭簧，可实现混拌轴间歇性往返转动，混拌轴的转动会带动混拌杆转动，混拌杆实现混拌机体内部水体混拌操作。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种燃机电厂废水循环净化设备，包括中空圆柱形的混拌机体（1），其特征在于，所述混拌机体（1）内设有混拌机构（2），所述混拌机构（2）包括所述混拌机体（1）内顶端中部固定设有桶形架体（3）、桶形架体（3）内水平设有的圆轴（4）、桶形架体（3）内且位于圆轴（4）外部等弧度均匀设有的导流片（5）、桶形架体（3）下端外侧壁上活动套有的第一环形架体（6）、第一环形架体（6）下端竖直均匀设有的混拌轴（7）、混拌轴（7）外部均分别均匀设有的混拌杆（8）、所述混拌机体（1）内端壁顶侧活动设有的第二环形架体（9）及第二环形架体（9）下端竖直均匀固定设有的刮板（10），所述混拌机体（1）底端位置侧旁设有循环泵体（11），所述混拌机体（1）上端设有导流组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种燃机电厂废水循环净化设备，其特征在于：所述混拌机体（1）外底端竖直均匀固定设有支撑腿，所述混拌机体（1）顶部开有进水口及投药口、底部开有排水口，所述桶形架体（3）下端外侧壁上开有第一环形凹槽，所述第一环形架体（6）内侧端壁活动置于所述第一环形凹槽内，所述圆轴（4）长度方向一端端部活动贯穿所述桶形架体（3）内端壁伸出，所述圆轴（4）伸出端外部且对应所述第一环形架体（6）位置套有第一传动齿轮（13），所述第一环形架体（6）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述混拌机体（1）内端壁顶侧开有第二环形凹槽，所述第二环形架体（9）外侧端壁活动置于所述第二环形凹槽内，所述圆轴（4）伸出端外部且对应所述第二环形架体（9）位置套有第二传动齿轮（14），所述第二环形架体（9）内侧端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第一传动齿轮（13）、第二传动齿轮（14）均为锥齿轮，且分别与所述第一传动齿槽、第二传动齿槽相互之间啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种燃机电厂废水循环净化设备，其特征在于：所述混拌轴（7）顶端外部均套有扭簧（15），所述扭簧（15）均一端端部与所述第一环形架体（6）下端壁固定连接、另一端端部与所述混拌轴（7）外端壁固定连接，所述桶形架体（3）下端边缘处竖直固定设有牵引绳连接柱（16），所述牵引绳连接柱（16）底端外部套有环形牵引绳连接架（17），所述环形牵引绳连接架（17）内端壁与所述牵引绳连接柱（16）外端壁之间设有轴承形连接件，所述环形牵引绳连接架（17）外端壁与所述混拌轴（7）外端壁之间均设有牵引绳（18），所述桶形架体（3）下端壁上均匀密集开有导水孔。

4.根据权利要求1所述的一种燃机电厂废水循环净化设备，其特征在于：所述导流组件（12）包括所述混拌机体（1）外顶端中部位置正上方设有的第一水平架体（19）、第一水平架体（19）位置正上方设有的第二水平架体（20）、第二水平架体（20）上端设有的第一筒形导流管（21）、第二水平架体（20）下端等弧度均匀竖直固定设有的第二筒形导流管（22）、第一水平架体（19）上端且对应所述第二筒形导流管（22）位置处均竖直固定设有的第三筒形导流管（23）、第一水平架体（19）下端中部与所述混拌机体（1）外顶端壁之间竖直固定设有的第四筒形导流管（24）及第一水平架体（19）上端中部竖直设有的丝杆（25）。

5.根据权利要求4所述的一种燃机电厂废水循环净化设备，其特征在于：所述循环泵体（11）进液端通过管道与所述混拌机体（1）底部内腔相连通，所述循环泵体（11）出液端通过第一导流管（26）与所述第一筒形导流管（21）上端口相连通，所述混拌机体（1）顶部内腔通过第二导流管（27）与所述第一导流管（26）相连通，所述第一筒形导流管（21）下端内腔均分别通过第三导流管（28）与所述第二筒形导流管（22）上端内腔相连通，所述第一导流管（26）出液端处、第二导流管（27）进液端处、第三导流管（28）进液端处均分别设有手动开关导流阀体（29），所述第三筒形导流管（23）内端口径大于所述第二筒形导流管（22）横截面外端直径，所述第三筒形导流管（23）内均活动设有过滤架体（30），位于不同位置处的第三筒形导流管（23）内的过滤架体（30）上开设的过滤网孔孔径不等，所述第三筒形导流管（23）内底部均设有弹簧（31），所述第三筒形导流管（23）底部内腔均分别通过管道与所述第四筒形导流管（24）上端内腔相连通，所述混拌机体（1）顶端壁且对应所述第四筒形导流管（24）位置处开有导水口，所述丝杆（25）顶端端部竖直活动贯穿所述第二水平架体（20）中心部向上伸出，且其伸出端端部外套丝杆手动架，所述第二水平架体（20）活动贯穿处内端壁与所述丝杆（25）外部之间设有丝杆传动组件，所述第一水平架体（19）上端边缘端处等弧度均匀竖直固定设有导向杆（32），所述第二水平架体（20）对应所述导向杆（32）位置处均分别开有导向孔，所述导向杆（32）均分别竖直活动贯穿所述导向孔设置。

Images