CN112811541A - 一种高浓度废水药剂复配装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高浓度废水药剂复配装置及方法，包括废水收集槽，进料箱与喷洒管道之间设有第二流量控制阀门，废水收集槽的底部设有制冷器，该高浓度废水为火山石加工过程中产生含有大量石沫的废水，石沫废水中含有大量的溶于水的金属离子，首先，对通过废水进口处的第一流量控制阀门控制废水收集槽中的废水体积；然后根据加设废水的体积为1000，然后取3/1000比例的熟石灰粉末放入进料箱内搅拌，然后由喷洒管道均匀喷洒到废水收集槽中；待废水槽中的废水与熟石灰完全反应后，最后倒入适当比例的明矾粉末与进料箱，通过喷洒管道均匀喷洒到废水收集槽中加速废水收集槽中的沉淀。通过熟石灰替代三氯化铁或氯化铝作为沉淀剂，大大节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及石沫废水净化技术领域，特别涉及一种高浓度废水药剂复配装置及方法。
背景技术
腾冲有丰富的火山石资源，利用火山石可以加工成火山石板材，在加工过程中会产生含有大量石沫的废水，废水的环保处理方式为添加三氯化铁或氯化铝沉淀剂进行沉淀后达标排放，但因为三氯化铁和氯化铝沉淀剂的成本较高，所以很多解石户无法承受。
火山石加工的过程当中产生的这个石沫废水，里面的石沫的颗粒是非常小，就是类似于一种细细的这种分子的一种状态，所以跟水就混合在一起，因为如果是一般的杂质的话，是可以沉淀下去的，但是因为分子特别小，所以就跟水混合在一起，如果说单靠沉淀的话，其沉淀速度太慢，影响生产速度。
因此急需一种使得石沫废水快速沉淀的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度废水药剂复配装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高浓度废水药剂复配装置，包括废水收集槽，所述废水收集槽顶端的左侧设有废水进口，所述废水进口上设有第一流量控制阀门，所述废水收集槽的上方设有喷洒管道，所述喷洒管道的顶端设有明矾和熟石灰的进料箱，所述进料箱与喷洒管道之间设有第二流量控制阀门，所述废水收集槽的一侧外部设有电机，所述电机上设有横向贯穿整个废水收集槽的搅拌器，所述废水收集槽的底部设有废水出口，所述搅拌器的两端通过轴承座固定，所述喷洒管道上设有若干个喷洒孔，所述废水出口上设有阀门，所述废水收集槽的底部设有制冷器，该高浓度废水为火山石加工过程中产生含有大量石沫的废水，石沫废水中含有大量的溶于水的金属离子，该废水处理操作步骤如下：
首先，对通过废水进口处的第一流量控制阀门控制废水收集槽中的废水体积；
然后根据加设废水的体积为1000，然后取3/1000比例的熟石灰粉末放入进料箱内搅拌，然后由喷洒管道均匀喷洒到废水收集槽中；
待废水槽中的废水与所述熟石灰完全反应后，最后倒入适当比例的明矾粉末与进料箱，通过喷洒管道均匀喷洒到废水收集槽中加速废水收集槽中的沉淀。
进一步的，所述熟石灰的主要成分为氢氧化钙，其化学式为Ca(OH)2，石沫废水中含有大量的重金属离子，采用中和或者沉降法，其化学反应方程式举例如下：
例：Ca(OH)2+2H＝Ca离子+2H2O
Ca(OH)2+Cu＝Cu(OH)2+Ca离子
进一步的，氢氧化钙在水(100g)中的溶解度随温度(单位为℃)的变化为，
0度0.185g；
10度0.176g；
20度0.165g；
30度0.153g；
40度0.141g；
50度0.138g；
60度0.116g；
70度0.106g；
80度0.094g；
90度0.085g。
根据以上数据得出，熟石灰的的溶解度随着温度的升高而降低，因此，在石沫废水中加入熟石灰时，可以通过制冷器对废水降温提高熟石灰溶解度加速反应，提升废水的净化速率。
进一步的，所述明矾的化学方程式为KAl(SO4)2·12H2O,又称十二水硫酸钾铝，为含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐。
进一步的，所述明矾加入的比例配方方法如下：
首先取废水与氢氧化钙完全反应后的溶液100ml，放入试剂瓶。
然后取若干明矾，计量一点一点的加入到试剂瓶中；
待试剂瓶中的溶液完全沉淀后即可测出明矾加入的比例；
然后按照比例将明矾碾成粉末导入进料箱从喷洒管道洒入到废水溶液的水面上，加速沉淀。
进一步的，所述电机的底部设有电机固定板，所述电机固定板与废水收集槽固定连接，所述电机固定板与电机之间通过螺栓固定连接。
本发明的有益效果为：
本发明利用氢氧化钙替代三氯化铁或氯化铝作为沉淀剂，不仅成本较低，而且可以快速沉淀后使废水达标排放，将加入氢氧化钙反应后的废水中加入明矾加速沉淀，并进一步去除其杂质，达到了加速沉淀的效果，适合大量推广。
附图说明
图1为本发明一种高浓度废水药剂复配装置的结构图；
图2为本发明一种高浓度废水药剂复配装置的喷洒管道仰视图。
附图标记说明如下：
图中：1、废水进口；2、第一流量控制阀门；3、喷洒管道；4、进料箱；5、第二流量控制阀门；6、废水收集槽；7、搅拌器；8、第二阀门；9、废水出口；10、电机固定板；11、电机；12、喷洒孔；13、制冷器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种高浓度废水药剂复配装置及方法，包括废水收集槽6，所述废水收集槽6顶端的左侧设有废水进口1，所述废水进口1上设有第一流量控制阀门2，所述废水收集槽6的上方设有喷洒管道3，所述喷洒管道3的顶端设有明矾和熟石灰的进料箱4，所述进料箱4与喷洒管道3之间设有第二流量控制阀门5，所述废水收集槽6的一侧外部设有电机11，所述电机11上设有横向贯穿整个废水收集槽6的搅拌器7，所述废水收集槽6的底部设有废水出口9，所述废水出口9上设有阀门8，所述废水收集槽6的底部设有制冷器13，所述搅拌器7的两端通过轴承座固定。所述喷洒管道3上设有若干个喷洒孔12该高浓度废水为火山石加工过程中产生含有大量石沫的废水，石沫废水中含有大量的溶于水的金属离子，该废水处理操作步骤如下：
首先对通过废水进口处的第一流量控制阀门控制废水收集槽中6的废水体积；
然后根据加设废水的体积为1000，然后取3/1000比例的熟石灰粉末放入进料箱4内搅拌，然后由喷洒管道3均匀喷洒到废水收集槽6中；
待废水槽中的废水与所述熟石灰完全反应后，最后倒入适当比例的明矾粉末与进料箱4，通过喷洒管道3均匀喷洒到废水收集槽6中加速废水收集槽6中的沉淀。
本实施例中，所述熟石灰的主要成分为氢氧化钙，其化学式为Ca(OH)2，石沫废水中含有大量的重金属离子，采用中和或者沉降法，其化学反应方程式举例如下：
例：Ca(OH)2+2H＝Ca+2H2O
Ca(OH)2+Cu＝Cu(OH)2+Ca
本实施例中，氢氧化钙在水(100g)中的溶解度随温度(单位为℃)的变化为，
0度0.185g；
10度0.176g；
20度0.165g；
30度0.153g；
40度0.141g；
50度0.138g；
60度0.116g；
70度0.106g；
80度0.094g；
90度0.085g。
根据以上数据得出，熟石灰的的溶解度随着温度的升高而降低，因此，在石沫废水中加入熟石灰时，可以通过制冷器对废水降温提高熟石灰溶解度加速反应，提升废水的净化速率。
本实施例中，所述明矾的化学方程式为KAl(SO4)2·12H2O,又称十二水硫酸钾铝，为含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐。
本实施例中，所述明矾加入的比例配方方法如下：
首先取废水与氢氧化钙完全反应后的溶液100ml，放入试剂瓶。
然后取若干明矾，计量一点一点的加入到试剂瓶中；
待试剂瓶中的溶液完全沉淀后即可测出明矾加入的比例；
然后按照比例将明矾碾成粉末导入进料箱4从喷洒管道3洒入到废水溶液的水面上，加速沉淀。
本实施例中，所述电机的底部设有电机固定板，所述电机固定板与废水收集槽固定连接，所述电机固定板与电机之间通过螺栓固定连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种高浓度废水药剂复配装置，包括废水收集槽(6)，其特征在于：所述废水收集槽(6)顶端的左侧设有废水进口(1)，所述废水进口(1)上设有第一流量控制阀门(2)，所述废水收集槽(6)的上方设有喷洒管道(3)，所述喷洒管道(3)的顶端设有明矾和熟石灰的进料箱(4)，所述进料箱(4)与喷洒管道(3)之间设有第二流量控制阀门(5)，所述废水收集槽(6)的一侧外部设有电机(11)，所述电机(11)上设有横向贯穿整个废水收集槽(6)的搅拌器(7)，所述废水收集槽(6)的底部设有废水出口(9)，所述废水出口(9)上设有阀门(8)，所述废水收集槽(6)的底部设有制冷器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水药剂复配装置，所述电机的底部设有电机固定板，所述电机固定板与废水收集槽固定连接，所述电机固定板与电机之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水药剂复配装置，其特征在于：所述搅拌器(7)的两端通过轴承座固定。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度废水药剂复配装置，其特征在于：所述喷洒管道(3)上设有若干个喷洒孔(12)。
5.一种高浓度废水药剂复配方法操作步骤如下：
S1:通过废水进口处的第一流量控制阀门来控制废水收集槽中(6)的废水体积；
S2:根据加设废水的体积为1000，然后取3/1000比例的熟石灰粉末放入进料箱(4)内搅拌，然后由喷洒管道(3)均匀喷洒到废水收集槽(6)中；
S3:待废水槽中的废水与所述熟石灰完全反应后，最后倒入明矾粉末与进料箱(4)，通过喷洒管道(3)均匀喷洒到废水收集槽(6)中加速废水收集槽(6)中的沉淀。
6.根据权利要求5所述的一种高浓度废水药剂复配方法，其特征在于：所述熟石灰的主要成分为氢氧化钙，其化学式为Ca(OH)2，石沫废水中含有大量的重金属离子，采用中和或者沉降法。
7.根据权利要求5所述的一种高浓度废水药剂复配方法，其特征在于：所述明矾的化学方程式为KAl(SO4)2·12H2O,又称十二水硫酸钾铝，为含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐。
8.根据利要求5所述的一种高浓度废水药剂复配方法，其特征在于：所述明矾加入的比例配方方法如下：
S1:首先取废水与氢氧化钙完全反应后的溶液100ml，放入试剂瓶；
S2:然后取若干明矾，计量一点一点的加入到试剂瓶中；
S3:待试剂瓶中的溶液完全沉淀后即可测出明矾加入的比例；
S4:然后按照比例将明矾碾成粉末导入进料箱(4)从喷洒管道(3)洒入到废水溶液的水面上，加速沉淀。
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