CN112809765A - 一种新材料的研发用废料环保处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新材料的研发用废料环保处理装置，包括碎料箱体，碎料箱体的内部安装有粉碎轮，碎料箱体的一侧安装有第一进料口，碎料箱体的另一侧开设有第二进料口，第二进料口的内侧设有废料斩断装置，支撑板上设有第一挡板，第一挡板的外侧设有辅助转动结构，第一挡板的另一端插接有第二挡板，第二挡板和第一挡板之间安装有弹性伸缩装置，本发明提出的一种新材料的研发用废料环保处理装置设置了第一进料口和第二进料口，可以使得不同大小的废料可以不同的进料口，同时第二进料口的内侧设有废料斩断装置，在电机带动转轴和凸轮架转动过程中，可以使得连接杆带动铡刀做上下往复运动，方便对大块废料进行切断处理，以便更好的进行粉碎。

Description

一种新材料的研发用废料环保处理装置
技术领域
本发明涉及废料处理装置技术领域，具体为一种新材料的研发用废料环保处理装置。
背景技术
木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。
随着社会的不断发展，人们对木材的不同需求也越来越多，可以防火耐高温，隔音等不同特性的新材料的研发也越来越多，但是在这些新材料的研发过程中，随着实验测试的进行，也会出现很多废料，这些废料的处理也很重要，需要复合绿色环保理念。
为此，本发明提出一种新材料的研发用废料环保处理装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新材料的研发用废料环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料的研发用废料环保处理装置，包括碎料箱体，碎料箱体的内部安装有粉碎轮，碎料箱体的一侧安装有第一进料口，碎料箱体的另一侧开设有第二进料口，第二进料口的底边两侧设有支撑板，支撑板分别垂直焊接在碎料箱体的内外侧壁上，第二进料口的内侧设有废料斩断装置，支撑板上设有第一挡板，第一挡板的外侧设有辅助转动结构，第一挡板的一端安装有轴承，轴承安装在圆柱轴上，圆柱轴垂直焊接在支撑板上，第一挡板的另一端插接有第二挡板，第二挡板和第一挡板之间安装有弹性伸缩装置，第一挡板的外侧设有挡板条，挡板条垂直焊接在支撑板的边缘，挡板条和第一挡板之间设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定限位柱上，限位柱分别焊接在挡板条和导辊架的侧壁上，导辊架内安装有导辊，导辊和第一挡板的外壁接触。
优选的，所述废料斩断装置由铡刀、连接块、连接杆、固定块、连接件、转轴、凸轮架和支撑架组成，铡刀的中间上部固定安装在连接块上，连接块垂直焊接在连接杆的底端，连接杆插接在固定块内，固定块垂直焊接在碎料箱体的内壁，连接杆的上端活动连接有连接件，连接件的上端活动安装在凸轮架上，凸轮架固定安装在转轴，凸轮架的一侧安装在支撑架上，支撑架垂直焊接在碎料箱体的顶面，转轴安装在电机内，电机安装在碎料箱体的顶面。
优选的，所述辅助转动结构由滚轮、支撑块和轨道槽组成，滚轮垂直安装在支撑块的底面，支撑块焊接在第一挡板的侧壁上，滚轮处于轨道槽内，轨道槽开设在支撑板上，轨道槽成圆弧状，轨道槽的弧度和第一挡板的转动轨迹相同。
优选的，所述弹性伸缩装置由第一限位块、限位环、第一弹簧、第二限位块和插杆，第一限位块垂直焊接在第二挡板的上表面，第二限位块垂直焊接在第一挡板的上表面，第二限位块上插接有插杆，插杆的一端一体式设有第一限位环，插杆的另一端垂直焊接在第一限位块的侧壁上，插杆靠近第一限位块的一端焊接有第二限位环，第二限位环和第二限位块之间设有第一弹簧，第一弹簧套在插杆上。
优选的，所述第二挡板的一端上面设有滚轴，滚轴安装在第二圆柱轴上，第二圆柱轴垂直焊接在第二挡板上，滚轴高于第二进料口，且和碎料箱体表面接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种新材料的研发用废料环保处理装置设置了第一进料口和第二进料口，可以使得不同大小的废料可以不同的进料口，同时第二进料口的内侧设有废料斩断装置，在电机带动转轴和凸轮架转动过程中，可以使得连接杆带动铡刀做上下往复运动，方便对大块废料进行切断处理，以便更好的进行粉碎；
2.本发明提出的一种新材料的研发用废料环保处理装置在支撑板上设置了第一挡板和第二挡板，第一挡板的外侧设有辅助转动结构，第二挡板和第一挡板之间安装有弹性伸缩装置，辅助转动结构使得在第一挡板转动的过程中，滚轮不仅可以对第一挡板起到支撑的作用，还可以使得第一挡板的转动更加稳定，同时减少了第一挡板与支撑板的摩擦，弹性伸缩装置使得当第一挡板在转动的过程中，会带动第二挡板，同时也会使得第二挡板在第一挡板内进行伸缩，在弹性伸缩装置的作用下，可以使得第二挡板始终能够贴紧碎料箱体的侧壁，保证废料正常从第二进料口进入碎料箱体内。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明结构第一视角透视图；
图3为本发明结构第二视角透视图；
图4为A处结构细节放大图；
图5为B处结构细节放大图。
图中：碎料箱体1、第一进料口2、粉碎轮3、铡刀4、连接块5、连接杆6、固定块7、连接件8、转轴9、凸轮架10、支撑架11、第二进料口12、支撑板13、轴承14、圆柱轴15、第一挡板16、滚轮161、支撑块162、轨道槽163、第二挡板17、第一限位块171、第二限位环172、第一弹簧173、第二限位块174、插杆175、滚轴18、第二弹簧19、挡板条20、导辊架21、导辊22。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种新材料的研发用废料环保处理装置，包括碎料箱体1，碎料箱体1的内部安装有粉碎轮3，
碎料箱体1的一侧安装有第一进料口2，碎料箱体1的另一侧开设有第二进料口12，第二进料口12的底边两侧设有支撑板13，支撑板13分别垂直焊接在碎料箱体1的内外侧壁上，第二进料口12的内侧设有废料斩断装置，支撑板13上设有第一挡板16，第一挡板16的外侧设有辅助转动结构，第一挡板16的一端安装有轴承14，轴承14安装在圆柱轴15上，圆柱轴15垂直焊接在支撑板13上，第一挡板16的另一端插接有第二挡板17，第二挡板17和第一挡板16之间安装有弹性伸缩装置，第一挡板16的外侧设有挡板条20，挡板条20垂直焊接在支撑板13的边缘，挡板条20和第一挡板16之间设置有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别固定限位柱上，限位柱分别焊接在挡板条20和导辊架21的侧壁上，导辊架21内安装有导辊22，导辊22和第一挡板16的外壁接触，第二弹簧19使得第一挡板16之间放入不同尺寸的大块废料时，第一挡板16都可以对废料起到夹持作用，同时随着大块废料推进第二进料口12的过程中，第一挡板16的会以圆柱轴15为原点进行转动，在导辊架21和导辊22的作用下，可以使得第二弹簧19成直线压缩，避免第二弹簧19弯曲。
进一步地、废料斩断装置由铡刀4、连接块5、连接杆6、固定块7、连接件8、转轴9、凸轮架10和支撑架11组成，铡刀4的中间上部固定安装在连接块5上，连接块5垂直焊接在连接杆6的底端，连接杆6插接在固定块7内，固定块7垂直焊接在碎料箱体1的内壁，连接杆6的上端活动连接有连接件8，连接件8的上端活动安装在凸轮架10上，凸轮架10固定安装在转轴9，凸轮架10的一侧安装在支撑架11上，支撑架11垂直焊接在碎料箱体1的顶面，转轴9安装在电机内，电机安装在碎料箱体1的顶面，在电机带动转轴9和凸轮架10转动过程中，可以使得连接杆6带动铡刀4做上下往复运动，方便对大块废料进行切断处理，以便更好的进行粉碎。
进一步地、辅助转动结构由滚轮161、支撑块162和轨道槽163组成，滚轮161垂直安装在支撑块162的底面，支撑块162焊接在第一挡板16的侧壁上，滚轮161处于轨道槽163内，轨道槽163开设在支撑板13上，轨道槽163成圆弧状，轨道槽163的弧度和第一挡板16的转动轨迹相同，在第一挡板16转动的过程中，滚轮161不仅可以对第一挡板16起到支撑的作用，还可以使得第一挡板16的转动更加稳定，同时减少了第一挡板16与支撑板13的摩擦。
进一步地、弹性伸缩装置由第一限位块171、限位环172、第一弹簧173、第二限位块174和插杆175，第一限位块171垂直焊接在第二挡板17的上表面，第二限位块174垂直焊接在第一挡板16的上表面，第二限位块174上插接有插杆175，插杆175的一端一体式设有第一限位环，第一限位环可以避免插杆175与第二限位块174脱离，插杆175的另一端垂直焊接在第一限位块171的侧壁上，插杆175靠近第一限位块171的一端焊接有第二限位环172，第二限位环172和第二限位块174之间设有第一弹簧173，第一弹簧173套在插杆175上，当第一挡板16在转动的过程中，会带动第二挡板17，同时也会使得第二挡板17在第一挡板16内进行伸缩，在弹性伸缩装置的作用下，可以使得第二挡板17始终能够贴紧碎料箱体1的侧壁，保证废料正常从第二进料口12进入碎料箱体1内。
进一步地、第二挡板17的一端上面设有滚轴18，滚轴18安装在第二圆柱轴上，第二圆柱轴垂直焊接在第二挡板17上，滚轴18高于第二进料口12，且和碎料箱体1表面接触，滚轴18使得第二挡板17在转动的时候，可以减少与碎料箱体1表面的摩擦力。
工作原理：在进行碎料的时候，小的废料从第一进料口2投入碎料箱体1内，小的废料会被粉碎轮3进行粉碎处理，然后再进行回收环保处理，大的废料则需要进行初步斩断处理，避免大的废料堵在粉碎轮3之间，增加粉碎轮3的负担，造成烧机的状况，首先打开与转轴9连接的电机开关，电机带动转轴9和凸轮架10转动，使得连接杆6带动铡刀4做上下往复运动，接着将大的废料从第一挡板16之间推入，大的废料会先被斩断成小块，接着会掉落在粉碎轮3之间，接着就会被粉碎，再进行后续处理即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新材料的研发用废料环保处理装置，包括碎料箱体（1），其特征在于：所述碎料箱体（1）的内部安装有粉碎轮（3），碎料箱体（1）的一侧安装有第一进料口（2），碎料箱体（1）的另一侧开设有第二进料口（12），第二进料口（12）的底边两侧设有支撑板（13），支撑板（13）分别垂直焊接在碎料箱体（1）的内外侧壁上，第二进料口（12）的内侧设有废料斩断装置，支撑板（13）上设有第一挡板（16），第一挡板（16）的外侧设有辅助转动结构，第一挡板（16）的一端安装有轴承（14），轴承（14）安装在圆柱轴（15）上，圆柱轴（15）垂直焊接在支撑板（13）上，第一挡板（16）的另一端插接有第二挡板（17），第二挡板（17）和第一挡板（16）之间安装有弹性伸缩装置，第一挡板（16）的外侧设有挡板条（20），挡板条（20）垂直焊接在支撑板（13）的边缘，挡板条（20）和第一挡板（16）之间设置有第二弹簧（19），第二弹簧（19）的两端分别在固定限位柱上，限位柱分别焊接在挡板条（20）和导辊架（21）的侧壁上，导辊架（21）内安装有导辊（22），导辊（22）和第一挡板（16）的外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种新材料的研发用废料环保处理装置，其特征在于：所述废料斩断装置由铡刀（4）、连接块（5）、连接杆（6）、固定块（7）、连接件（8）、转轴（9）、凸轮架（10）和支撑架（11）组成，铡刀（4）的中间上部固定安装在连接块（5）上，连接块（5）垂直焊接在连接杆（6）的底端，连接杆（6）插接在固定块（7）内，固定块（7）垂直焊接在碎料箱体（1）的内壁，连接杆（6）的上端活动连接有连接件（8），连接件（8）的上端活动安装在凸轮架（10）上，凸轮架（10）固定安装在转轴（9），凸轮架（10）的一侧安装在支撑架（11）上，支撑架（11）垂直焊接在碎料箱体（1）的顶面，转轴（9）安装在电机内，电机安装在碎料箱体（1）的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种新材料的研发用废料环保处理装置，其特征在于：所述辅助转动结构由滚轮（161）、支撑块（162）和轨道槽（163）组成，滚轮（161）垂直安装在支撑块（162）的底面，支撑块（162）焊接在第一挡板（16）的侧壁上，滚轮（161）处于轨道槽（163）内，轨道槽（163）开设在支撑板（13）上，轨道槽（163）成圆弧状，轨道槽（163）的弧度和第一挡板（16）的转动轨迹相同。
4.根据权利要求1所述的一种新材料的研发用废料环保处理装置，其特征在于：所述弹性伸缩装置由第一限位块（171）、限位环（172）、第一弹簧（173）、第二限位块（174）和插杆（175），第一限位块（171）垂直焊接在第二挡板（17）的上表面，第二限位块（174）垂直焊接在第一挡板（16）的上表面，第二限位块（174）上插接有插杆(175)，插杆(175)的一端一体式设有第一限位环，插杆(175)的另一端垂直焊接在第一限位块(171)的侧壁上，插杆(175)靠近第一限位块(171)的一端焊接有第二限位环(172)，第二限位环(172)和第二限位块(174)之间设有第一弹簧(173)，第一弹簧(173)套在插杆(175)上。
5.根据权利要求1所述的一种新材料的研发用废料环保处理装置，其特征在于：所述第二挡板(17)的一端上面设有滚轴(18)，滚轴(18)安装在第二圆柱轴上，第二圆柱轴垂直焊接在第二挡板（17）上，滚轴（18）高于第二进料口（12），且和碎料箱体（1）表面接触。
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