CN112809643B - 划线定心装置、设备及方法 - Google Patents

划线定心装置、设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112809643B
CN112809643B CN202011626936.7A CN202011626936A CN112809643B CN 112809643 B CN112809643 B CN 112809643B CN 202011626936 A CN202011626936 A CN 202011626936A CN 112809643 B CN112809643 B CN 112809643B
Authority
CN
China
Prior art keywords
core rod
guide sleeve
scribing
scribed
centering device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011626936.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112809643A (zh
Inventor
沈豫鄂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
722th Research Institute of CSIC
Original Assignee
722th Research Institute of CSIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 722th Research Institute of CSIC filed Critical 722th Research Institute of CSIC
Priority to CN202011626936.7A priority Critical patent/CN112809643B/zh
Publication of CN112809643A publication Critical patent/CN112809643A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112809643B publication Critical patent/CN112809643B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H7/00Marking-out or setting-out work
    • B25H7/04Devices, e.g. scribers, for marking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H7/00Marking-out or setting-out work
    • B25H7/04Devices, e.g. scribers, for marking
    • B25H7/045Devices, e.g. scribers, for marking characterised by constructional details of the marking elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本公开提供了一种划线定心装置、设备及方法,属于机械加工技术领域。所述划线定心装置包括导套、芯杆和调节组件;所述导套为呈圆筒状,所述芯杆呈杆状,所述芯杆的外径与所述导套的内径相匹配,所述芯杆可移动地插装在所述导套的内孔中,且所述芯杆与所述导套同轴,所述调节组件与所述导套的一端连接,所述调节组件被配置为控制所述芯杆在所述导套内沿所述导套的轴向移动。采用该划线定心装置够减少计算过程,避免分度操作容易发生的错误和分度头本身结构存在的误差。

Description

划线定心装置、设备及方法
技术领域
本公开涉及机械加工技术领域,特别涉及一种划线定心装置、设备及方法。
背景技术
分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的机床附件,利用分度刻度环和游标,定位销和分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份。
目前,有一种空心零件,需要在其上加工出多个与零件同心的圆周均布孔。相关技术中,通常都是先采用分度头对零件进行定心、划线,找出零件中心,再画出多个圆周均布孔的位置。然后再根据划线位置在零件的端面上加工出圆周均布孔。
然而采用分度头对零件进行定心、划线操作时,需要采用高度尺测量出零件的高度尺寸,利用高度尺和分度头配合进行定心、划线,存在计算繁琐和分度容易出错的问题,从而容易产生零件定心、划线不准确,导致最终加工出的圆周均布孔与零件不同心的问题。
发明内容
本公开实施例提供了一种划线定心装置,避免分度操作容易发生的错误和分度头本身结构存在的误差,保证零件定心、划线的准确度。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种划线定心装置,用于分度头,所述划线定心装置包括导套、芯杆和调节组件;
所述导套为呈圆筒状,所述芯杆呈杆状,所述芯杆的外径与所述导套的内径相匹配,所述芯杆可移动地插装在所述导套的内孔中,且所述芯杆与所述导套同轴,所述调节组件与所述导套的一端连接,所述调节组件被配置为控制所述芯杆在所述导套内沿所述导套的轴向移动。
可选地,所述导套包括本体和位于所述本体一端的连接法兰,所述连接法兰的外径大于所述分度头内孔的直径,且所述连接法兰的内径大于所述芯杆的外径,所述调节组件与所述连接法兰连接。
可选地,所述调节组件包括调节套和固定件,所述调节套通过所述固定件与所述连接法兰固定连接,所述调节套的中部具有用于供所述芯杆穿过的螺纹孔,所述芯杆的另一端具有外螺纹,所述芯杆的另一端位于所述螺纹孔内,与所述调节套螺纹连接。
可选地,所述固定件包括多个螺栓,所述调节套上具有用于安装所述多个螺栓的多个螺栓安装孔。
可选地,所述螺栓安装孔沿围绕所述螺纹孔等距间隔布置。
可选地,所述芯杆的轴向长度大于所述分度头内孔的轴向长度,所述导套的轴向长度小于所述分度头内孔的轴向长度。
可选地,所述芯杆的一端的端面上具有中心点标记,所述中心点标记位于所述芯杆的中心轴线上。
可选地,所述划线定心装置还包括划规。
第二方面,提供了一种划线定心设备,所述划线定心设备包括分度头以及如第一方面所述的划线定心装置。
第三方面,提供了一种划线定心方法,采用如第一方面所述的划线定心装置,所述划线定心方法包括:
将待划线零件安装在分度头上;
将芯杆安装在导套中,并将调节组件安装在所述导套的一端;
将安装有所述芯杆和所述调节组件的导套安装在分度头内孔中;
控制所述调节组件,使所述芯杆在所述导套内移动,直至所述芯杆的一端所述待划线零件的待划线端面位于同一平面上;
以所述芯杆的一端的端面的中心为圆心,在所述待划线零件的待划线端面上进行划线。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过提供一种划线定心装置,用于分度头,在具体使用时,当待划线零件同轴安装在分度头上后,可以将该划线定心装置也安装在分度头上。即将芯杆安装在导套中,将调节组件与导套的一端连接,然后将导套同轴安装在分度头的内孔中。接着,通过调节组件控制芯杆在导套中沿导套的轴向移动,即沿分度头的内孔轴向移动,使芯杆的一端移动至与待划线零件的待划线端面位于同一平面上,此时,由于芯杆和待加工零件均与分度头同轴,即可以芯杆的中心为圆心,在待划线零件的待划线端面上进行划线。该划线定心装置利用了分度头本身的结构,结构简单,制造成本低,可靠性好,调节方便。且使用该划线定心装置还可以省去计算和分度头分度操作过程,提高了划线效率和精度。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一种待划线零件的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本公开实施例提供的一种分度头的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一种划线定心装置的使用示意图;
图5是本公开实施例提供的一种划线定心设备的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一种划线定心方法的方法流程图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
为了更好的理解本公开,以下简单说明下待划线零件和分度头的结构:
图1是本公开实施例提供的一种待划线零件的结构示意图,如图1所示,待划线零件100为环形结构,待划线零件100具有一待划线端面S,需要在该待划线端面S上划出多个圆周均布孔100a的位置,然后再根据划线位置在待划线零件100的待划线端面S上加工出多个圆周均布孔100a。
其中,多个圆周均布孔100a沿待划线零件100的周向等距间隔布置。
可选地,在本公开实施例中,在待划线零件100的待划线端面S上划有6个沿待划线零件100的周向等距间隔布置的圆周均布孔100a。
图2是图1的A-A剖视图,如图2所示,此时,在待划线零件100上加工出了多个圆周均布孔100a,且多个圆周均布孔100a的轴线与待划线零件100的内孔轴线平行。
图3是本公开实施例提供的一种分度头的结构示意图,如图3所示,分度头200包括分度头本体210和固定在分度头本体210顶部的零件安装座220。分度头本体210为圆筒结构,分度头本体210的中部开设有分度头内孔200a(参见图4)。
零件安装座220为第一圆环221和第二圆环222层叠的结构,第一圆环221固定在分度头本体210的顶部,第二圆环222固定在第一圆环221的顶部,且第一圆环221、第二圆环222和分度头内孔200a同轴设置。
第一圆环221的外径大于第二圆环222的外径,第一圆环221的上端面与第二圆环222的外侧壁之间形成一环形开口,第二圆环222的外径与待划线零件100的内径相匹配。待划线零件100同轴套设在零件安装座220外,且待划线零件100位于该环形开口中,待划线零件100的部分结构位于第一圆环221的上端面上。
此时,第一圆环221可以起到支撑作用,对待划线零件100进行支撑。第二圆环222可以起到定位作用。
示例性地,第一圆环221和第二圆环222之间焊接连接、第一圆环221焊接固定在分度头本体210上。
可选地,第一圆环221和第二圆环222之间通过螺栓可拆卸连接,第一圆环221通过螺栓可拆卸地固定在分度头本体210上。则第一圆环221和第二圆环222可以拆卸,通过更换不同尺寸的第一圆环221和第二圆环222,可以用于对不同尺寸的待划线零件100进行支撑定位。
本公开实施例还提供了一种划线定心装置,用于如图3所示的分度头。图4是本公开实施例提供的一种划线定心装置的使用示意图,如图4所示,划线定心装置300包括导套310、芯杆320和调节组件330。
导套310为呈圆筒状,芯杆320呈杆状,芯杆320的外径与导套310的内径相匹配。芯杆320可移动地插装在导套310的内孔中,且芯杆320与导套310同轴,调节组件330与导套310的一端连接,调节组件330被配置为控制芯杆320在导套310内沿导套310的轴向移动。
本公开实施例通过提供一种划线定心装置,用于分度头,在具体使用时,当待划线零件同轴安装在分度头上后,可以将该划线定心装置也安装在分度头上。即将芯杆安装在导套中,将调节组件与导套的一端连接,然后将导套同轴安装在分度头的内孔中。接着,通过调节组件控制芯杆在导套中沿导套的轴向移动,即沿分度头的内孔轴向移动,使芯杆的一端移动至与待划线零件的待划线端面位于同一平面上,此时,由于芯杆和待加工零件均与分度头同轴,即可以芯杆的中心为圆心,在待划线零件的待划线端面上进行划线。该划线定心装置利用了分度头本身的结构,结构简单,制造成本低,可靠性好,调节方便。且使用该划线定心装置还可以省去计算和分度头分度操作过程,提高了划线效率和精度。
在本公开实施例中,导套310的外径与分度头内孔200a的直径相匹配。
可选地,导套310包括本体311和位于本体311一端的连接法兰312。连接法兰312的外径大于分度头内孔200a的直径,且连接法兰312的内径大于芯杆320的外径,调节组件330与连接法兰312连接。
通过设置连接法兰312,可以使得连接法兰312与调节组件330连接。由于连接法兰312的外径大于分度头200的直径,因此,连接法兰312位于分度头内孔200a外,还可以防止本体311完全进入分度头内孔200a中。
可选地,调节组件330包括调节套331和固定件332,调节套331通过固定件332与连接法兰312固定连接,调节套331的中部具有用于供芯杆320穿过的螺纹孔,芯杆320的另一端具有外螺纹,芯杆320的另一端位于螺纹孔内,与调节套331螺纹连接。
可选地,芯杆320的一端为光杆,芯杆320的另一端具有外螺纹。
在本公开实施例的一种实现方式中,可以先在芯杆320外涂抹润滑油,将芯杆320插入到分度头内孔200a中,使得芯杆320的一端伸出分度头内孔200a,且芯杆320的一端的端面接近待划线零件100的待划线端面S。然后,再将调节套331固定在连接法兰312上,并使得芯杆320的另一端与调节套331螺纹连接。此时,通过转动芯杆320,即可控制芯杆320在导套310内移动,精细调整芯杆320至设定位置,使得芯杆320的一端的端面与待划线零件100的待划线端面S位于同一平面。
在本公开实施例的另一种实现方式中,还可以先将调节套331固定在连接法兰312上,然后再在芯杆320外涂抹润滑油,使芯杆320的一端穿过调节套331的内孔插入到分度头内孔200a中,使得芯杆320的一端伸出分度头内孔200a,且芯杆320的一端的端面接近待划线零件100的待划线端面S。当移动至芯杆320的另一端与调节套331螺纹连接时,即可改为转动芯杆320,以精细调整芯杆320至设定位置。
示例性地,可以采用内六角扳手旋动芯杆320,将芯杆320调整到设定位置。
可选地,固定件332包括多个螺栓,调节套331上具有用于安装多个螺栓的多个螺栓安装孔。
通过采用螺栓将调节套331和连接法兰312固定连接,可以使得调节套331与连接法兰312的连接、拆卸更加简单,便捷。
可选地,多个螺栓安装孔沿围绕螺纹孔等距间隔布置。通过在调节套331上设置多个等距间隔布置的螺栓安装孔,每个螺栓安装孔内均设置一个螺栓,可以使得调节套331与连接法兰312的连接更稳定。
可选地,芯杆320的轴向长度大于分度头内孔200a的轴向长度,导套310的轴向长度小于分度头内孔200a的轴向长度。
由于导套310主要起到导向作用,因此,将导套310设置的较短,在保证导套310的导向作用的同时,还可以节省材料,节约成本。而芯杆320要穿过分度头内孔200a,与待划线零件的待划线端面位于同一平面。因此,将芯杆320的轴线设置的更长,可以适用于各种不同轴向长度的待划线零件。
可选地,芯杆320的一端的端面上具有中心点标记,中心点标记位于所述芯杆320的中心轴线上。
当芯杆320移动至设定位置后,芯杆320的一端的端面与待划线零件100的待划线端面S位于同一平面,此时,芯杆320的一端的端面上具有中心点划线,即可以该中心点划线作为圆心,在待划线零件100的待划线端面S上进行划线操作。
可选地,划线定心装置还包括划规340。
在本公开实施例中,采用划规340以中心点标记为圆心,在待划线零件的待划线端面上进行划线。
可选地,导套310采用碳钢材料制成,可以保证其使用寿命。
可选地,芯杆320为采用碳钢材料制成,可以保证其使用寿命。
需要说明的是,该划线定心装置主要适用于钳工划线用分度头卡盘定心,只要符合钳工划线操作条件的分度头均可使用该划线定心装置。
本公开实施例还提供了一种划线定心设备,图5是本公开实施例提供的一种划线定心设备的结构示意图,如图5所示,该划线定心设备500包括分度头200以及如上述实施例所述的划线定心装置300。
参见图5,分度头200包括分度头本体210和固定在分度头本体210顶部的零件安装座220。分度头本体210为圆筒结构,分度头本体210的中部开设有分度头内孔200a。
零件安装座220为第一圆环221和第二圆环222层叠的结构,第一圆环221固定在分度头本体210的顶部,第二圆环222固定在第一圆环221的顶部,且第一圆环221、第二圆环222和分度头内孔200a同轴设置。
第一圆环221的外径大于第二圆环222的外径,第一圆环221的上端面与第二圆环222的外侧壁之间形成一环形开口,第二圆环222的外径与待划线零件100的内径相匹配。待划线零件100同轴套设在零件安装座220外,且待划线零件100位于该环形开口中,待划线零件100的部分结构位于第一圆环221的上端面上。
此时,第一圆环221可以起到支撑作用,对待划线零件100进行支撑。第二圆环222可以起到定位作用。
示例性地,第一圆环221和第二圆环222之间焊接连接、第一圆环221焊接固定在分度头本体210上。
可选地,第一圆环221和第二圆环222之间通过螺栓可拆卸连接,第一圆环221通过螺栓可拆卸地固定在分度头本体210上。则第一圆环221和第二圆环222可以拆卸,通过更换不同尺寸的第一圆环221和第二圆环222,可以用于对不同尺寸的待划线零件100进行支撑定位。
参见图5,划线定心装置300包括导套310、芯杆320和调节组件330。
导套310为呈圆筒状,芯杆320呈杆状,芯杆320的外径与导套310的内径相匹配。芯杆320可移动地插装在导套310的内孔中,且芯杆320与导套310同轴,调节组件330与导套310的一端连接,调节组件330被配置为控制芯杆320在导套310内沿导套的轴向移动。
划线定心装置300的详细结构描述可以参见上述实施例,本公开实施例在此不再赘述。
本公开实施例通过提供一种划线定心设备,在具体使用时,当待划线零件同轴安装在分度头上后,可以将该划线定心装置也安装在分度头上。即将芯杆安装在导套中,将调节组件与导套的一端连接,然后将导套同轴安装在分度头的内孔中。接着,通过调节组件控制芯杆在导套中沿导套的轴向移动,即沿分度头的内孔轴向移动,使芯杆的一端移动至与待划线零件的待划线端面位于同一平面上,此时,由于芯杆和待加工零件均与分度头同轴,即可以芯杆的中心为圆心,在待划线零件的待划线端面上进行划线。该划线定心装置利用了分度头本身的结构,结构简单,制造成本低,可靠性好,调节方便。且使用该划线定心装置还可以省去计算和分度头分度操作过程,提高了划线效率和精度。
本公开实施例提供了一种划线定心方法,采用如上述实施例的划线定心装置,图6是本公开实施例提供的一种划线定心方法的方法流程图,如图6所示,该划线定心方法包括:
步骤601、将待划线零件安装在分度头上。
参见图3,分度头200上具有环形开口,待划线零件100同轴套设在零件安装座220外,且待划线零件100位于该环形开口中。
步骤602、将芯杆安装在导套中,并将调节组件安装在导套的一端。
示例性地,可以先在芯杆320外涂抹润滑油,将芯杆320插入到分度头内孔200a中,使得芯杆320的一端伸出分度头内孔200a,且芯杆320的一端的端面接近待划线零件100的待划线端面S。然后,再将调节套331固定在连接法兰312上,并使得芯杆320的另一端与调节套331螺纹连接。
或者,可以先将调节套331固定在连接法兰312上,然后再在芯杆320外涂抹润滑油,使芯杆320的一端穿过调节套331的内孔插入到分度头内孔200a中,使得芯杆320的一端伸出分度头内孔200a,且芯杆320的一端的端面接近待划线零件100的待划线端面S。
步骤603、将安装有芯杆和调节组件的导套安装在分度头内孔中。
步骤604、控制调节组件,使芯杆在导套内移动,直至芯杆的一端与待划线零件的待划线端面位于同一平面上。
示例性地,可以采用内六角扳手旋动芯杆320,将芯杆320调整到设定位置。
步骤605、以芯杆的一端的端面的中心为圆心,在待划线零件的待划线端面上进行划线。
示例性地,步骤605可以包括:
本公开实施例通过提供一种划线定心方法,用于分度头,在具体使用时,当待划线零件安装在分度头上后,可以将该划线定心装置也安装在分度头上。即将芯杆安装在导套中,将调节组件与导套的一端连接,然后将导套安装在分度头的内孔中。接着,通过调节组件控制芯杆在导套中移动,使芯杆移动至设定位置,即芯杆的一端与待划线零件的待划线端面位于同一平面上,此时,即可以芯杆的中心为圆心,在待划线零件的待划线端面上进行划线。该划线定心方法可以省去计算和分度头分度操作过程,提高了划线效率和精度。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则所述相对位置关系也可能相应地改变。
以上所述,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已通过实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种划线定心装置,用于分度头,所述分度头具有分度头内孔(200a),其特征在于,所述分度头(200)包括分度头本体(210)和固定在所述分度头本体(210)顶部的零件安装座(220),所述零件安装座(220)为第一圆环(221)和第二圆环(222)层叠的结构,所述第一圆环(221)固定在所述分度头本体(210)的顶部,所述第二圆环(222)固定在所述第一圆环(221)的顶部,且所述第一圆环(221)、所述第二圆环(222)和所述分度头内孔(200a)同轴设置,所述第一圆环(221)的外径大于所述第二圆环(222)的外径,所述第一圆环(221)的上端面与所述第二圆环(222)的外侧壁之间形成环形开口,所述第二圆环(222)的外径与待划线零件(100)的内径相匹配,所述待划线零件(100)同轴套设在所述零件安装座(220)外,且所述待划线零件(100)位于所述环形开口中,所述待划线零件(100)的部分结构位于所述第一圆环(221)的上端面上;
所述划线定心装置(300)包括导套(310)、芯杆(320)和调节组件(330);
所述导套(310)为呈圆筒状,所述芯杆(320)呈杆状,所述芯杆(320)的外径与所述导套(310)的内径相匹配,所述芯杆(320)可移动地插装在所述导套(310)的内孔中,且所述芯杆(320)与所述导套(310)同轴,所述芯杆(320)的一端为光杆,所述芯杆(320)的另一端具有外螺纹,所述芯杆(320)的一端用于位于所述分度头内孔(200a)内,所述芯杆(320)的一端的端面上具有中心点标记,所述中心点标记位于所述芯杆(320)的中心轴线上;
所述导套(310)同轴安装在所述分度头内孔(200a)中,所述导套(310)包括本体(311)和位于所述本体(311)一端的连接法兰(312),且所述本体(311)的外径与所述分度头内孔(200a)的直径相匹配,所述连接法兰(312)位于所述分度头内孔(200a)外,所述连接法兰(312)的外径大于所述分度头内孔(200a)的直径,且所述连接法兰(312)的内径大于所述芯杆(320)的外径;
所述调节组件(330)与所述连接法兰(312)连接,所述调节组件(330)被配置为控制所述芯杆(320)在所述导套(310)内沿所述导套(310)的轴向移动,所述划规(340)以所述中心点标记为圆心,用于在所述待划线零件的待划线端面上进行划线。
2.根据权利要求1所述的划线定心装置,其特征在于,所述调节组件(330)包括调节套(331)和固定件(332),所述调节套(331)通过所述固定件(332)与所述连接法兰(312)固定连接,所述调节套(331)的中部具有用于供所述芯杆(320)穿过的螺纹孔,所述芯杆(320)的另一端位于所述螺纹孔内,与所述调节套(331)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的划线定心装置,其特征在于,所述固定件(332)包括多个螺栓,所述调节套(331)上具有用于安装所述多个螺栓的多个螺栓安装孔。
4.根据权利要求3所述的划线定心装置,其特征在于,所述多个螺栓安装孔沿围绕所述螺纹孔等距间隔布置。
5.根据权利要求1所述的划线定心装置,其特征在于,所述芯杆(320)的轴向长度大于所述分度头内孔(200a)的轴向长度,所述导套(310)的轴向长度小于所述分度头内孔(200a)的轴向长度。
6.一种划线定心设备,其特征在于,所述划线定心设备包括分度头(200)以及如权利要求1至5任一项所述的划线定心装置(300)。
7.一种划线定心方法,其特征在于,采用如权利要求1至5任一项所述的划线定心装置,所述划线定心方法包括:
将待划线零件同轴安装在分度头上;
将芯杆安装在导套中,并将调节组件安装在所述导套的一端;
将安装有所述芯杆和所述调节组件的导套安装在分度头内孔中;
控制所述调节组件,使所述芯杆在所述导套内移动,直至所述芯杆的一端与所述待划线零件的待划线端面位于同一平面上;
以所述芯杆的一端的端面的中心为圆心,在所述待划线零件的待划线端面上进行划线。
CN202011626936.7A 2020-12-31 2020-12-31 划线定心装置、设备及方法 Active CN112809643B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011626936.7A CN112809643B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 划线定心装置、设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011626936.7A CN112809643B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 划线定心装置、设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112809643A CN112809643A (zh) 2021-05-18
CN112809643B true CN112809643B (zh) 2022-11-22

Family

ID=75856322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011626936.7A Active CN112809643B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 划线定心装置、设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112809643B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5339580A (en) * 1976-09-24 1978-04-11 Sato Seimitsu Kanagata Seisaku Centering instrument and concurrently chuck
CN2181376Y (zh) * 1993-02-17 1994-11-02 胡继瀛 多用自动定心分度划线尺
CN201052600Y (zh) * 2007-09-11 2008-04-30 傅氏国际(大连)双金属线缆有限公司 金属杆定心导向装置
CN202763830U (zh) * 2012-07-16 2013-03-06 上海东方泵业(集团)有限公司 一种自定心划线工具
CN105583434A (zh) * 2014-10-22 2016-05-18 西安志越机电科技有限公司 外扩自动定心式环状工件钻孔用夹紧装置
CN205465060U (zh) * 2016-04-08 2016-08-17 贵州黎阳航空动力有限公司 一种航空发动机高压压气机可调装配定心装置
CN108406722A (zh) * 2018-04-25 2018-08-17 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种口盖引孔的工具和方法
CN108705508A (zh) * 2018-06-21 2018-10-26 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种用于木工墨斗上的定位器
CN111716299A (zh) * 2020-07-02 2020-09-29 兖矿集团有限公司 自定心样冲装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112809643A (zh) 2021-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202861853U (zh) 一种径向钻孔夹具
WO2013041118A1 (en) Adjustable clamping device
CN114160833B (zh) 钢管轧机主轴孔精密快捷修复装置
CN112809643B (zh) 划线定心装置、设备及方法
CN108856816B (zh) 一种台钻钻孔十字激光定位装置
CN204295346U (zh) 一种卡盘工作台
CN115582587B (zh) 一种套丝结构
CN109631720B (zh) 一种环形筒体的测量方法
CN110253417A (zh) 珩磨加工中心
CN105195980A (zh) 一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置及方法
CN201283507Y (zh) 钻孔倒角定位装置
CN102962705B (zh) 用于数控车床批量加工的轴类零件定位工装及其使用方法
CN114633126A (zh) 一种用于飞机起落架加工的中心架装置及其装夹方法
CN211163085U (zh) 一种机床工件掉头装置
CN108177001B (zh) 具有两相交轴孔的传动箱体、其镗孔夹具及使用方法
CN210615896U (zh) 一种轴类车床加工定心定位装置
CN203578787U (zh) 一种后尾架自定心法兰架
KR20180129809A (ko) 공구를 기계가공 장치에 중심을 맞추는 부대용품, 중심맞춤 방법 및 상기 부대용품을 포함하는 중심맞춤 장치
CN219052983U (zh) 一种位置精度可控的组合钻孔装置
CN221232002U (zh) 跟刀架及长轴加工设备
CN213469646U (zh) 一种长轴类零件分度钻孔的可拆卸式机床夹具
CN219924592U (zh) 一种三爪卡盘的修爪装置
CN217413375U (zh) 数控车床平面度找正装置
CN216542713U (zh) 一种套筒内孔磨削夹具装置
CN112387997B (zh) 一种车刀夹具组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant