CN112808480A - 一种空间生化安全处置用雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空间生化安全处置用雾化装置，涉及空间生化安全技术领域，解决了现有技术中水剂冲洗装置结构复杂不易移动、不能冲洗设备内部以及现有的雾化装置的雾化效果不好且可容纳的溶剂种类单一的技术问题。该雾化装置包括设置有注液口的外壳和至少两组喷液组件，任一喷液组件均包括气体增压组件、液体存储组件、混合管路、调节阀门和喷头组件，喷头组件包括喷头本体、均与进液口相连通的第一喷液通道和多个第二喷液通道，任一第二喷液通道内均设置有混合腔室，第一喷液通道和多个第二喷液通道的出口喷液线在喷头本体的外部均交汇于一点。本发明用于使雾化装置更加满足空间生化安全处置的需要。

Description

一种空间生化安全处置用雾化装置
技术领域
本发明涉及空间生化安全技术领域，尤其是涉及一种空间生化安全处置用雾化装置。
背景技术
应对生物武器威胁，传统技术通过水剂冲洗灭菌，水剂是原药的水溶液，药剂以离子或分子状态均匀分散在水中。传统水剂喷洒洗消装置只能对设备(包括车辆、飞机等)外表面冲洗消毒，并且需要配备大量管路以及储存水剂的腔体，其体型较大、结构复杂笨重且不方便移动，难以搬运部署，所以一般都是车辆、设备到固定消毒站点进行生物洗消的形式。传统洗消是用水剂冲洗，只针对设备外表面洗消，无法冲洗车辆飞机舱室内部以及不能冲洗精密仪器设备，而且用水剂冲洗对设备表面也有一定的二次污染和腐蚀危害。并且，现有的雾化装置的雾化效果不好且可容纳的溶剂种类单一，无法满足生化安全处置上的需要。
因此，如何解决现有技术中水剂冲洗装置结构复杂不易移动、不能冲洗设备内部以及现有的雾化装置的雾化效果不好且可容纳的溶剂种类单一的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空间生化安全处置用雾化装置，解决了现有技术中水剂冲洗装置结构复杂不易移动、不能冲洗设备内部以及现有的雾化装置的雾化效果不好且可容纳的溶剂种类单一的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的空间生化安全处置用雾化装置，包括：外壳，设置有至少两个注液口；设置于所述外壳内的至少两组喷液组件，任一所述喷液组件均包括气体增压组件、用于盛放洗消剂的且与对应所述注液口相连通的液体存储组件、混合管路、调节阀门和贯穿设置于所述外壳的侧壁的喷头组件，所述气体增压组件与所述液体存储组件的出口均分别与所述混合管路的入口相连通，所述调节阀门设置于所述混合管路的出口与所述喷头组件的进液口之间；其中，所述喷头组件包括喷头本体、均与所述进液口相连通的沿所述喷头本体的轴向设置的第一喷液通道和沿所述喷头本体的周向设置的多个第二喷液通道，任一所述第二喷液通道内均设置有用于将气液进行混合的混合腔室，所述第一喷液通道和多个所述第二喷液通道的出口喷液线在所述喷头本体的外部均交汇于一点。
优选地，还包括用于检测外界环境气体参数的检测组件和用于根据所述检测组件的检测值对所述调节阀门进行调节的控制组件，所述控制组件分别与所述检测组件和所述调节阀门进行通信连接。
优选地，所述喷头本体包括底座、固定设置于所述底座的上方的支撑座、设置于所述底座的顶部的第一喷射件和设置于所述支撑座的周向的多个第二喷射件，所述进液口设置于所述底座的下部，所述支撑座为环型结构，所述第二喷射件均沿所述支撑座的径向且向上倾斜设置，所述第一喷液通道和所述第二喷液通道均为通孔状结构，所述第一喷液通道由所述进液口位置处向上依次贯穿所述底座和所述第一喷射件，所述第二喷液通道由所述进液口位置处向上依次贯穿所述底座、所述支撑座的侧壁和所述第二喷射件，所述混合腔室均沿所述支撑座的周向设置于所述支撑座的侧壁内。
优选地，所述混合腔室内设置有用于使气液进行碰撞混合的混合杆，所述混合杆的侧壁并列设置有用于供气液流入的多个环形凹槽，所述混合杆的侧壁与所述混合腔室的侧壁之间设置有用于将所述环形凹槽内的气液导出的且与所述环形凹槽和所述混合腔室相连通的间隙和/或所述混合杆的内部沿自身轴向设置有与所述环形凹槽和所述混合腔室相连通的通孔。
优选地，所述气体增压组件包括相传动连接的高压泵和电机，所述高压泵的出口与所述混合管路相连通。
优选地，所述高压泵与所述混合管路之间设置有用于稳压的高压储气罐。
优选地，所述检测组件包括均分别与所述控制组件进行通信连接的温度传感器、湿度传感器、至少两个分别用于检测不同洗消剂的浓度的洗消剂浓度传感器。
优选地，所述控制组件包括相通信连接的控制器和触控面板，所述触控面板设置于所述外壳的侧壁上。
优选地，所述外壳的下部设置有用于承托所述喷液组件的减震组件和设置于所述减震组件的下方的散热风机以及滤网。
优选地，所述液体存储组件包括储液罐和设置于所述储液罐的出口处的开关阀。
本发明提供的空间生化安全处置用雾化装置，包括外壳和至少两个喷液组件，外壳可开设有至少两个注液口，用以供使用者将多种洗消剂分别注入对应的喷液组件处。喷液组件位于外壳内，其数量设置有至少两个，用以分别同时喷射不同的洗消剂。任一组喷液组件均包括气体增压组件、液体存储组件、混合管路、调节阀门和喷头组件，气体增压组件的出口与液体存储组件的出口均分别与混合管路的入口相连通，利用虹吸原理，高压气体可带动液体存储组件出口流出的液体不断进入至混合管路内。调节阀门连接在混合管路的出口与喷头组件的进液口之间，用以调节混合管路输出的介质的速度和流量，喷头组件包括喷头本体、第一喷液通道和第二喷液通道，第一喷液通道和第二喷液通道均与喷头本体的进液口相连通，第一喷液通道沿喷头本体的轴向设置，用以将气液竖向向上喷出。第二喷液通道沿喷头本体的周向设置，任一第二喷液通道内均开设有混合腔室，混合腔室的入口的延长线和出口的延长线之间具有夹角，气液进入经混合腔室的入口进入混合腔室内，经碰撞混合后才可喷出。第一喷液通道的出口喷液线和多个第二喷液通道的出口喷液线在喷头本体的外部均交汇于一点，即从混合管路内流出的气液在混合腔室内进行初步碰撞混合，以增加液体活性，在喷头本体的外部交汇点处进行二次碰撞混合，即利用空气射流对冲成泡技术，形成气溶胶纳米空心雾泡，雾泡平均大小在1微米左右，在微观世界下，雾泡中心充满空气且以布朗运动的方式在空中保持悬浮，并且，在第一喷液通道的喷出气液的作用下，经二次碰撞后形成的雾泡具有更大的初始速度，能够快速扩散到空间各个地方，进而对封闭空间进行洗消，如舱室内部，采用洗消剂雾化的方式也可对精密仪器设备进行洗消，本发明的部件结构简单，体型较小，便于搬运移动，形成的雾泡的颗粒度小、量大、均匀、扩散性好，雾化效果好，极大满足了生化安全处置的需要，而且多组喷液组件能够分别对不同的多种洗消剂进行雾化，能够高效、快速、无污染地配合多种洗消剂完成对空间生物、化学危害的洗消作业，且不会对精密仪器有二次污染和损伤，解决了现有技术中水剂冲洗装置结构复杂不易移动、不能冲洗设备内部以及现有的雾化装置的雾化效果不好且可容纳的溶剂种类单一的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的空间生化安全处置用雾化装置的整体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的空间生化安全处置用雾化装置的各部件分离视图；
图3是本发明实施例提供的喷液组件的一种结构示意图；
图4是本发明实施例提供的喷液组件的另一种结构示意图；
图5是本发明实施例提供的空间生化安全处置用雾化装置的各部件的关系示意图；
图6是本发明实施例提供的喷头组件的上部视图；
图7是本发明实施例提供的喷头组件的下部视图；
图8是本发明实施例提供的喷头组件的半剖图；
图9是本发明实施例提供的喷头组件的各部件分离视图。
图中1-外壳；2-注液口；3-气体增压组件；4-液体存储组件；5-混合管路；6-调节阀门；7-喷头组件；8-进液口；9-喷头本体；10-第一喷液通道；11-第二喷液通道；12-混合腔室；13-底座；14-支撑座；15-第一喷射件；16-第二喷射件；17-混合杆；18-环形凹槽；19-间隙；20-通孔；21-高压泵；22-滤网；23-高压储气罐；24-温度传感器；25-湿度传感器；26-洗消剂浓度传感器；27-控制器；28-触控面板；29-减震组件；30-散热风机；31-储液罐；32-开关阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明的目的在于提供一种空间生化安全处置用雾化装置，解决了现有技术中水剂冲洗装置结构复杂不易移动、不能冲洗设备内部以及现有的雾化装置的雾化效果不好且可容纳的溶剂种类单一的技术问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
参照图1-5，本发明提供了一种空间生化安全处置用雾化装置，包括外壳1和至少两个喷液组件，外壳1，即为内部中空的壳状结构，用以保护内部部件。外壳1的顶壁或侧壁可开设有至少两个注液口2，用以供使用者将多种洗消剂分别注入对应的喷液组件处。可选地，外壳1的下部可安装万向轮，以便于使用者直接推动整体部件，移动更加方便省力。喷液组件位于外壳1内，其数量设置有至少两个，用以分别同时喷射不同的洗消剂。任一组喷液组件均包括气体增压组件3、液体存储组件4、混合管路5、调节阀门6和喷头组件7，气体增压组件3用以将普通气体增压形成高压气体，为管路中提供的气体动力源。液体存储组件4可设置于外壳1的内腔上部且可与外壳1的顶壁固定连接，液体存储组件4与对应的注液口2相连通，用以盛放注入的对应种类的洗消剂。气体增压组件3的出口与液体存储组件4的出口均分别与混合管路5的入口相连通，利用虹吸原理，高压气体可带动液体存储组件4出口流出的液体不断进入至混合管路5内。调节阀门6连接在混合管路5的出口与喷头组件7的进液口8之间，用以调节混合管路5输出的介质的速度和流量，调节阀门6可以但不限于为电磁阀。喷头组件7包括喷头本体9、第一喷液通道10和第二喷液通道11，喷头本体9贯穿外壳1的侧壁并且两者可为固定连接，第一喷液通道10和第二喷液通道11均与喷头本体9的进液口8相连通，第一喷液通道10沿喷头本体9的轴向设置，用以将气液竖向向上喷出。第二喷液通道11沿喷头本体9的周向设置，任一第二喷液通道11内均开设有混合腔室12，混合腔室12的入口的延长线和出口的延长线之间具有夹角，气液进入经混合腔室12的入口进入混合腔室12内，经碰撞混合后才可喷出。第一喷液通道10的出口喷液线和多个第二喷液通道11的出口喷液线在喷头本体9的外部均交汇于一点，即从混合管路5内流出的气液在混合腔室12内进行初步碰撞混合，以增加液体活性，在喷头本体9的外部交汇点处进行二次碰撞混合，即利用空气射流对冲成泡技术，形成气溶胶纳米空心雾泡，雾泡平均大小在一微米左右，在微观世界下，雾泡中心充满空气且以布朗运动的方式在空中保持悬浮，并且，在第一喷液通道10的喷出气液的作用下，经二次碰撞后形成的雾泡具有更大的初始速度，能够快速扩散到空间各个地方，进而对封闭空间进行洗消，如舱室内部，采用洗消剂雾化的方式也可对精密仪器设备进行洗消，本发明的部件结构简单，体型较小，便于搬运移动，形成的雾泡的颗粒度小、量大、均匀、扩散性好，雾化效果好，极大满足了生化安全处置的需要，而且多组喷液组件能够分别对不同的多种洗消剂进行雾化，能够高效、快速、无污染地配合多种洗消剂完成对空间生物、化学危害的洗消作业，且不会对精密仪器有二次污染和损伤，解决了现有技术中水剂冲洗装置结构复杂不易移动、不能冲洗设备内部以及现有的雾化装置的雾化效果不好且可容纳的溶剂种类单一的技术问题。
需要说明的是，喷液组件设置有至少两组，分别用于喷射出不同的雾化的洗消剂，例如洗消剂A和洗消剂B等，实际使用过程中，根据洗消剂的属性不同，如密度、粘度等，可选用不同参数的气体增压组件3以及混合管路5。根据洗消剂的腐蚀性，液体存储组件4以及配套的混合管路5、喷头组件7，均可选择相应耐腐蚀的材质。
作为本发明实施例可选地实施方式，空间生化安全处置用雾化装置还包括检测组件和控制组件，检测组件均可安装在外壳1的侧壁上，用以检测外界环境气体参数的数值，其中，外界环境气体参数是指与各个洗消剂的浓度及其变化有关连的参数，如温度、湿度以及外界气体中现有的各个洗消剂的浓度值。控制组件分别与检测组件和调节阀门6进行通信连接，如有线连接，用以根据检测组件的检测数值大小对调节阀门6进行调节，进而调节各个喷液组件喷出的洗消剂的速度和流量以及喷射的时间长短，如此设置，本发明便可根据外部环境的气体参数使用控制组件自动调节洗消剂的喷射，减少了人为看顾，省时省力。
进一步地，检测组件包括均分别与控制组件进行通信连接的温度传感器24、湿度传感器25、至少两个洗消剂浓度传感器26，洗消剂浓度传感器26的数量与喷液组件的数量相同且一一对应，用以分别检测外部的对应的各个洗消剂的浓度值。
进一步地，控制组件包括相通信连接的控制器27和触控面板28，触控面板28可安装在外壳1的侧壁上。触控面板28用于使用者与控制器27以及其他部件进行交互操作使用方便。检测组件将检测到的外界的温度值和湿度值以及现有的各个洗消剂浓度值分别转换为电信号传送至控制器27，控制器27根据使用者预设的程序中的数值范围，输送信号至调节阀门6处，使之执行相应动作，如打开、关闭等。控制器27可为常用的可编程PLC控制器27，其型号可以但不限于为西门子RWG1.M12，其结构与现有技术相近，在此不再赘述。
参照图6-9，作为本发明实施例可选地实施方式，喷头本体9包括底座13、支撑座14、第一喷射件15和多个第二喷射件16，底座13的下部设置有进液口8，底座13的下部与混合管路5之间为固定连接。支撑座14为环型结构，用以为第二喷射件16和第一喷射件15喷射出的气液提供足够的交汇空间，优选地，可为喇叭状环型结构，其固定连接在底座13的上方，其连接可以但不限于为螺栓连接。第一喷射件15和第二喷射件16均可为中部开设有喷液孔的帽状结构，第一喷射件15位于底座13的顶部，第一喷射件15可与底座13为一体成型结构。第二喷射件16沿支撑座14的周向设置在支撑座14的内侧壁上，两者之间可为可拆卸连接，可以但不限于为卡接或螺纹连接。并且，第二喷射件16均沿支撑座14的径向方向设置且第二喷射件16靠近支撑座14的中轴线的一端向上倾斜设置，即多个第二喷射件16的的中轴线均位于同一圆锥面上。第一喷液通道10和第二喷液通道11均为通孔状结构，第一喷液通道10由进液口8位置处向上依次贯穿底座13和第一喷射件15的喷液口，以使气液沿竖向向上喷射。第二喷液通道11由进液口8位置处倾斜向上依次贯穿底座13、支撑座14的侧壁，并从第二喷射件16的喷液口处喷射而出。多个第二喷液通道11的混合腔室12均沿支撑座14的周向设置于支撑座14的侧壁内，更易使混合腔室12的入口的延长线和出口的延长线成足够的夹角，以使气液混合更加均匀。
进一步地，混合腔室12内安装有混合杆17，混合杆17的侧壁沿自身轴向并列开设有多个环形凹槽18，任一环形凹槽18均沿混合杆17的周向设置，任一环形凹槽18均可对应一条第二喷液通道11，用以为流入的气液提供多个混合空间，使气液进行充分碰撞混合。混合杆17的侧壁与混合腔室12的侧壁之间设置有与环形凹槽18和混合腔室12的靠近第二喷射件16空腔相连通的间隙19和/或混合杆17的内部沿自身轴向设置有与环形凹槽18和混合腔室12的靠近第二喷射件16处的空腔相连通的通孔20，用以供环形凹槽18内的混合气液流出至第二喷射件16处，即两条或更多条沿支撑座14的径向方向前后设置的第二喷液通道11可共用同一混合腔室12和第二喷射件16，从进液口8处进入的气液经多条该第二喷液通道11后可流入对应的环形凹槽18内进行混合，而后从间隙19或通孔20处压出至第二喷射件16处进行喷出，能够减少部件数量，更加便于加工，而且，气液流经的路径尺寸更小，混合更加均匀。为便于理解，需要说明的是，因为管路中的气体是经气体增压组件3进行增压后的高压气体，所以不论是流经第一喷液通道10还是流经第二喷液通道11的气液，均是气多液少的状态。
进一步地，支撑座14的外侧壁设置有用于供混合杆17进出的安装孔，安装孔与混合腔室12相连通，安装孔的侧壁与混合杆17的底部侧壁之间为可拆卸连接，其连接可以但不限于为螺纹连接。
参照图2-3和图5，作为本发明实施例可选地实施方式，气体增压组件3包括高压泵21和电机，两者之间为传动连接，如传动带和轮盘。高压泵21的出口与混合管路5相连通，即电机通电后驱动高压泵21工作，高压泵21提供稳定的特定的压力，将正常空气增压为高压气体输送至混合管路5内。需要说明的是，电机的开关可与控制组件通信连接，可通过按钮或触控面板28上的触控键的按压进而控制电机的启动和关闭，使用更加方便。可选的，外壳1内可设置有电控阀门和启动电容，用以电机的启动，各组喷液组件中的电机可与控制组件共用同一电源。
进一步地，参照图4-5，根据洗消剂的属性不同，为了获得更高更稳定的压力，高压泵21与混合管路5之间可增设串接有高压储气罐23，可选地，设置有高压储气罐23的喷液组件可在混合管路5上设置有电压表，电压表可的表头可连接在外壳1的侧壁上，以便于使用者随时观测管路中的电压值。
参照图2，作为本发明实施例可选地实施方式，外壳1的空腔的下部设置有减震组件29，用以承托喷液组件，对其起缓冲保护作用，减震组件29可为减震架，其结构与现有技术相近，在此不再赘述。减震组件29下方的可向下依次安装有散热风机30和滤网22，散热风机30可以但不限于为轴流风机，滤网22可与外壳1底部的开口边缘固定连接。可选地，外壳1的上部也开设有散热孔。
参照图3-4，作为本发明实施例可选地实施方式，液体存储组件4包括储液罐31和安装在储液罐31的下部出口处的开关阀32，为使用方便，开关阀32可与控制组件通信连接，可通过控制组件上的按钮或触控键的按压进而控制开关阀32的打开和关闭即可。在实际使用过程中，储液罐31的类型可根据对应种类的洗消剂的属性进行选择。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，包括：
外壳(1)，设置有至少两个注液口(2)；
设置于所述外壳(1)内的至少两组喷液组件，任一所述喷液组件均包括气体增压组件(3)、用于盛放洗消剂的且与对应所述注液口(2)相连通的液体存储组件(4)、混合管路(5)、调节阀门(6)和贯穿设置于所述外壳(1)的侧壁的喷头组件(7)，所述气体增压组件(3)与所述液体存储组件(4)的出口均分别与所述混合管路(5)的入口相连通，所述调节阀门(6)设置于所述混合管路(5)的出口与所述喷头组件(7)的进液口(8)之间；
其中，所述喷头组件(7)包括喷头本体(9)、均与所述进液口(8)相连通的沿所述喷头本体(9)的轴向设置的第一喷液通道(10)和沿所述喷头本体(9)的周向设置的多个第二喷液通道(11)，任一所述第二喷液通道(11)内均设置有用于将气液进行混合的混合腔室(12)，所述第一喷液通道(10)和多个所述第二喷液通道(11)的出口喷液线在所述喷头本体(9)的外部均交汇于一点。
2.根据权利要求1所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，还包括用于检测外界环境气体参数的检测组件和用于根据所述检测组件的检测值对所述调节阀门(6)进行调节的控制组件，所述控制组件分别与所述检测组件和所述调节阀门(6)进行通信连接。
3.根据权利要求1或2所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述喷头本体(9)包括底座(13)、固定设置于所述底座(13)的上方的支撑座(14)、设置于所述底座(13)的顶部的第一喷射件(15)和设置于所述支撑座(14)的周向的多个第二喷射件(16)，所述进液口(8)设置于所述底座(13)的下部，所述支撑座(14)为环型结构，所述第二喷射件(16)均沿所述支撑座(14)的径向且向上倾斜设置，所述第一喷液通道(10)和所述第二喷液通道(11)均为通孔状结构，所述第一喷液通道(10)由所述进液口(8)位置处向上依次贯穿所述底座(13)和所述第一喷射件(15)，所述第二喷液通道(11)由所述进液口(8)位置处向上依次贯穿所述底座(13)、所述支撑座(14)的侧壁和所述第二喷射件(16)，所述混合腔室(12)均沿所述支撑座(14)的周向设置于所述支撑座(14)的侧壁内。
4.根据权利要求3所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述混合腔室(12)内设置有用于使气液进行碰撞混合的混合杆(17)，所述混合杆(17)的侧壁并列设置有用于供气液流入的多个环形凹槽(18)，所述混合杆(17)的侧壁与所述混合腔室(12)的侧壁之间设置有用于将所述环形凹槽(18)内的气液导出的且与所述环形凹槽(18)和所述混合腔室(12)相连通的间隙(19)和/或所述混合杆(17)的内部沿自身轴向设置有与所述环形凹槽(18)和所述混合腔室(12)相连通的通孔(20)。
5.根据权利要求1所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述气体增压组件(3)包括相传动连接的高压泵(21)和电机(22)，所述高压泵(21)的出口与所述混合管路(5)相连通。
6.根据权利要求5所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述高压泵(21)与所述混合管路(5)之间设置有用于稳压的高压储气罐(23)。
7.根据权利要求2所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述检测组件包括均分别与所述控制组件进行通信连接的温度传感器(24)、湿度传感器(25)、至少两个分别用于检测不同洗消剂的浓度的洗消剂浓度传感器(26)。
8.根据权利要求7所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述控制组件包括相通信连接的控制器(27)和触控面板(28)，所述触控面板(28)设置于所述外壳(1)的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述外壳(1)的下部设置有用于承托所述喷液组件的减震组件(29)和设置于所述减震组件(29)的下方的散热风机(30)以及滤网(31)。
10.根据权利要求1所述的空间生化安全处置用雾化装置，其特征在于，所述液体存储组件(4)包括储液罐(32)和设置于所述储液罐(32)的出口处的开关阀(33)。
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