CN112808198A - 一种混凝土添加剂的生产设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土添加剂的生产设备及方法。该混凝土添加剂的生产设备,包括装置主体,所述装置主体的外表面连接有控制面板,所述装置主体的上端面连接有加料装置,所述装置主体的下端面设置有出料装置与支腿件,所述装置主体的内部设置有搅拌装置与控制机,所述控制机的输入端与所述控制面板的输出端连接,所述控制机的输出端分别与所述加料装置、出料装置、搅拌装置连接,所述搅拌装置包括混料腔,所述混料腔设置于装置主体的内部,所述混料腔的体积可变;该混凝土添加剂的生产设备,结构简单,操作方便,使用灵活,具有较高的搅拌效率以及出料能力,该装置便于混凝土添加剂的生产制备,便于行业内推广使用。
Description
技术领域
本发明属于混凝土添加剂制备技术领域,具体涉及一种混凝土添加剂的生产设备及方法。
背景技术
混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入,占水泥质量5%以下的,能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小,对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步,添加剂已越来越多地得到应用,添加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
目前,混凝土添加剂种类多样且功能繁多,为了使混凝土达到不同的功能特性需要向混凝土中添加不同种类的添加剂进行搅拌,传统的加工搅拌装置具有一定的固定体积,无法应对家庭自用或较小工厂量(不确定工程量)的施工使用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的混凝土添加剂的生产设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种混凝土添加剂的生产设备,包括装置主体,所述装置主体的外表面连接有控制面板,所述装置主体的上端面连接有加料装置,所述装置主体的下端面设置有出料装置与支腿件,所述装置主体的内部设置有搅拌装置与控制机,所述控制机的输入端与所述控制面板的输出端连接,所述控制机的输出端分别与所述加料装置、出料装置、搅拌装置连接,所述搅拌装置包括混料腔,所述混料腔设置于装置主体的内部,所述混料腔的体积可变,所述混料腔可相对装置主体的底板倾斜,且倾斜后沿装置主体的中轴线转动。
作为本发明的进一步优化方案,所诉搅拌装置还包括入料腔,所述入料腔设置于装置主体的内部,所述混料腔位于入料腔的内部,所述装置主体的内部设置有顶板件与底板件,所述入料腔位于所述顶板件与底板件之间,所述顶板件与底板件之间固定连接有相对安装的固定壁板,所述固定壁板之间滑动连接有活动壁板,所述混料腔位于活动壁板与固定壁板所围成的腔体内,所述入料腔的内部固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端与活动壁板的外表面固定连接。
作为本发明的进一步优化方案,所述搅拌装置包括驱动电机,所述驱动电机的驱动轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴插入于所述混料腔的内部。
作为本发明的进一步优化方案,所述活动壁板的边壁均固定连接有橡胶块,所述活动壁板的表面固定连接有加热云母片。
作为本发明的进一步优化方案,所述装置主体的内部开设有内腔体,所述内腔体的底部固定连接有顶杆件,所述顶杆件的数量至少为四组,均匀分布于所述底板件的下方,所述顶杆件的驱动端与底板件活动连接,四组所述顶杆件驱动底板件向不同方向倾斜。
作为本发明的进一步优化方案,所述入料腔的外壁靠近顶端的位置固定连接有侧块。
作为本发明的进一步优化方案,所述加料装置包括入料管,所述入料管的下端贯穿顶板件,且位于所述混料腔的内部,所述入料管的上端固定连接有上置伸缩管,所述上置伸缩管的上端固定连接有上置固定管,所述上置固定管与装置主体固定连接,所述出料装置包括出料管,所述出料管的进料口位于所述混料腔的内部,所述出料管贯穿所述底板件,所述出料管的出料口固定连接有下置伸缩管,所述下置伸缩管的出料口固定连接有下置固定管,所述入料管与出料管的内部均连接有阀件,所述阀件的控制端与控制机连接。
一种混凝土添加剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,确定添加剂的产出量,通过控制面板控制所述伸缩装置伸长或缩短,从而控制活动壁板相向或相反移动,调节混料腔的体积;
步骤S2,通过所述控制机打开入料管的阀件,通过入料管向混料腔的内部加入第一单体和第二单体,启动所述加热云母片与驱动电机,在驱动电机驱动搅拌轴转动搅拌的过程中,加入聚合发剂和调节剂以及第三单体;其中,第一单体为甲基丙烯酸,第二单体为丙烯酸乙酯,第三单体为烯丙基磺酸钠;
步骤S3,待上述溶液搅拌均匀、反应完成后,依次启动顶杆件,使混料腔向不同方向倾斜,同时开启出料管内的阀件,排出混料腔内的混合物料。
本发明的有益效果在于:本发明设置有混料腔,混料腔的体积由活动壁板的位置来进行调节,该混料腔内的体积调整,便于制备不同含量的混凝土添加剂使用,通过体积的改变,便于内部溶液更好的混合;同时,为应对活动壁板的移动以及密封效果,其底板件的表面一般为平面状态,因此在混料腔内的物料排出时,往往存在较多的剩余物料积累于混料腔内,此时通过顶杆件将整个混料腔顶起并倾斜,从而便于其内部的物料排出,具体的,将顶杆件一般分为四组,倾斜方向的顶杆件一般为最低状态,相对方向的顶杆件为最高状态,其他两方向的顶杆件为中等状态,依次调整相应方向的顶杆件,使整个混料腔倾斜转动,便于其内部的物料排出;整个装置结构简单,操作方便,使用灵活,具有较高的搅拌效率以及出料能力,该装置便于混凝土添加剂的生产制备,便于行业内推广使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的图1的内部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、控制面板;3、加料装置;4、出料装置;5、支腿件;6、入料腔;7、活动壁板;8、混料腔;9、搅拌轴;10、橡胶块;11、伸缩装置;12、顶杆件;13、顶板件;14、底板件;15、驱动电机;16、入料管;17、控制机;18、上置伸缩管;19、上置固定管;20、侧块;21、内腔体;22、出料管;23、下置伸缩管;24、下置固定管。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1、图2所示,一种混凝土添加剂的生产设备,包括装置主体1,所述装置主体1的外表面连接有控制面板2,所述装置主体1的上端面连接有加料装置3,所述装置主体1的下端面设置有出料装置4与支腿件5,所述装置主体1的内部设置有搅拌装置与控制机17,所述控制机17的输入端与所述控制面板2的输出端连接,所述控制机17的输出端分别与所述加料装置3、出料装置4、搅拌装置连接,所述搅拌装置包括混料腔8,所述混料腔8设置于装置主体1的内部,所述混料腔8的体积可变,所述混料腔8可相对装置主体1的底板倾斜,且倾斜后沿装置主体1的中轴线转动。
所诉搅拌装置还包括入料腔6,所述入料腔6设置于装置主体1的内部,所述混料腔8位于入料腔6的内部,所述装置主体1的内部设置有顶板件13与底板件14,所述入料腔6位于所述顶板件13与底板件14之间,所述顶板件13与底板件14之间固定连接有相对安装的固定壁板,所述固定壁板之间滑动连接有活动壁板7,所述混料腔8位于活动壁板7与固定壁板所围成的腔体内,所述入料腔6的内部固定连接有伸缩装置11,所述伸缩装置11的伸缩端与活动壁板7的外表面固定连接。
所述搅拌装置包括驱动电机15,所述驱动电机15的驱动轴固定连接有搅拌轴9,所述搅拌轴9插入于所述混料腔8的内部。所述活动壁板7的边壁均固定连接有橡胶块10,所述活动壁板7的表面固定连接有加热云母片。所述装置主体1的内部开设有内腔体21,所述内腔体21的底部固定连接有顶杆件12,所述顶杆件12的数量至少为四组,均匀分布于所述底板件14的下方,所述顶杆件12的驱动端与底板件14活动连接,四组所述顶杆件12驱动底板件14向不同方向倾斜。所述入料腔6的外壁靠近顶端的位置固定连接有侧块20。所述加料装置3包括入料管16,所述入料管16的下端贯穿顶板件13,且位于所述混料腔8的内部,所述入料管16的上端固定连接有上置伸缩管18,所述上置伸缩管18的上端固定连接有上置固定管19,所述上置固定管19与装置主体1固定连接,所述出料装置4包括出料管22,所述出料管22的进料口位于所述混料腔8的内部,所述出料管22贯穿所述底板件14,所述出料管22的出料口固定连接有下置伸缩管23,所述下置伸缩管23的出料口固定连接有下置固定管24,所述入料管16与出料管22的内部均连接有阀件,所述阀件的控制端与控制机17连接,上置伸缩管18与下置伸缩管23均可以采用橡胶弹性管,也可以采用具有弹性的波纹管,便于混料腔8在倾斜过程中拉扯调整使用。
一种混凝土添加剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,确定添加剂的产出量,通过控制面板2控制所述伸缩装置11伸长或缩短,从而控制活动壁板7相向或相反移动,调节混料腔8的体积;
步骤S2,通过所述控制机17打开入料管16的阀件,通过入料管16向混料腔8的内部加入第一单体和第二单体,启动所述加热云母片与驱动电机15,在驱动电机15驱动搅拌轴9转动搅拌的过程中,加入聚合发剂和调节剂以及第三单体;其中,第一单体为甲基丙烯酸,第二单体为丙烯酸乙酯,第三单体为烯丙基磺酸钠;按重量份计,包括70-80份的第一单体、5-10份的第二单体、5-10份的第三单体、1-5份的聚合引发剂和1-5份的调节剂,所述聚合引发剂为过硫酸铵和过氧化苯甲酰,所述调节剂为疏基乙酸;
步骤S3,待上述溶液搅拌均匀、反应完成后,依次启动顶杆件12,使混料腔8向不同方向倾斜,同时开启出料管22内的阀件,排出混料腔8内的混合物料。
需要说明的是,该混凝土添加剂的生产设备,在本实施中,控制面板2包括显示屏与控制按键,控制机17可以选用AT89C51单片机,驱动电机15可以选用110BLF-6020HBB系列步进电机,配合配件BLDH-750型号的适配驱动器使用,伸缩装置11可以选用电动伸缩杆即可,顶杆件12也可以选用电动伸缩杆,顶杆件12的驱动端应当配置万向节配合安装底板件14,上述型号仅供本实施例中参考使用,也可以采用其他型号或形式的电气件,满足基础功能即可;该装置设置有混料腔8,混料腔8的体积由活动壁板7的位置来进行调节,该混料腔8内的体积调整,便于制备不同含量的混凝土添加剂使用,通过体积的改变,便于内部溶液更好的混合;同时,为应对活动壁板7的移动以及密封效果,其底板件14的表面一般为平面状态,因此在混料腔8内的物料排出时,往往存在较多的剩余物料积累于混料腔8内,此时通过顶杆件12将整个混料腔8顶起并倾斜,从而便于其内部的物料排出,具体的,将顶杆件12一般分为四组,倾斜方向的顶杆件12一般为最低状态,相对方向的顶杆件12为最高状态,其他两方向的顶杆件12为中等长度状态,依次调整相应方向的顶杆件12,使整个混料腔8倾斜转动,便于其内部的物料排出;整个装置结构简单,操作方便,使用灵活,具有较高的搅拌效率以及出料能力,该装置便于混凝土添加剂的生产制备,便于行业内推广使用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土添加剂的生产设备,其特征在于,包括装置主体,所述装置主体的外表面连接有控制面板,所述装置主体的上端面连接有加料装置,所述装置主体的下端面设置有出料装置与支腿件,所述装置主体的内部设置有搅拌装置与控制机,所述控制机的输入端与所述控制面板的输出端连接,所述控制机的输出端分别与所述加料装置、出料装置、搅拌装置连接,所述搅拌装置包括混料腔,所述混料腔设置于装置主体的内部,所述混料腔的体积可变,所述混料腔可相对装置主体的底板倾斜,且倾斜后沿装置主体的中轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的生产设备,其特征在于:所诉搅拌装置还包括入料腔,所述入料腔设置于装置主体的内部,所述混料腔位于入料腔的内部,所述装置主体的内部设置有顶板件与底板件,所述入料腔位于所述顶板件与底板件之间,所述顶板件与底板件之间固定连接有相对安装的固定壁板,所述固定壁板之间滑动连接有活动壁板,所述混料腔位于活动壁板与固定壁板所围成的腔体内,所述入料腔的内部固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端与活动壁板的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂的生产设备,其特征在于:所述搅拌装置包括驱动电机,所述驱动电机的驱动轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴插入于所述混料腔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土添加剂的生产设备,其特征在于:所述活动壁板的边壁均固定连接有橡胶块,所述活动壁板的表面固定连接有加热云母片。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂的生产设备,其特征在于:所述装置主体的内部开设有内腔体,所述内腔体的底部固定连接有顶杆件,所述顶杆件的数量至少为四组,均匀分布于所述底板件的下方,所述顶杆件的驱动端与底板件活动连接,四组所述顶杆件驱动底板件向不同方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土添加剂的生产设备,其特征在于:所述入料腔的外壁靠近顶端的位置固定连接有侧块。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土添加剂的生产设备,其特征在于:所述加料装置包括入料管,所述入料管的下端贯穿顶板件,且位于所述混料腔的内部,所述入料管的上端固定连接有上置伸缩管,所述上置伸缩管的上端固定连接有上置固定管,所述上置固定管与装置主体固定连接,所述出料装置包括出料管,所述出料管的进料口位于所述混料腔的内部,所述出料管贯穿所述底板件,所述出料管的出料口固定连接有下置伸缩管,所述下置伸缩管的出料口固定连接有下置固定管,所述入料管与出料管的内部均连接有阀件,所述阀件的控制端与控制机连接。
8.一种基于权利要求7中所述设备的混凝土添加剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,确定添加剂的产出量,通过控制面板控制所述伸缩装置伸长或缩短,从而控制活动壁板相向或相反移动,调节混料腔的体积;
步骤S2,通过所述控制机打开入料管的阀件,通过入料管向混料腔的内部加入第一单体和第二单体,启动所述加热云母片与驱动电机,在驱动电机驱动搅拌轴转动搅拌的过程中,加入聚合发剂和调节剂以及第三单体;其中,第一单体为甲基丙烯酸,第二单体为丙烯酸乙酯,第三单体为烯丙基磺酸钠;
步骤S3,待上述溶液搅拌均匀、反应完成后,依次启动顶杆件,使混料腔向不同方向倾斜,同时开启出料管内的阀件,排出混料腔内的混合物料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210518 |
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