CN112808195A - 旋切风涡流发生机构及旋切风涡流净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋切风涡流发生机构，包括外罩，所述外罩内设有用于向被净化物表面喷射旋切风的风刀，所述外罩上还设有与所述风刀相对设置的抽风口，所述风刀喷射的旋切风的方向与被净化物表面之间的夹角小于等于90°并大于0°。本发明还公开了一种旋切风涡流净化装置。本发明的旋切风涡流净化装置，通过在外罩内设置风刀和抽风口，风刀对被净化物的表面喷射旋切风，使旋切风的方向与被净化物表面之间倾斜，从而能够突破平行气流所产生的临界层的限制，使被净化物内的有害物质能够快速释放；通过设置抽风口抽取外罩内的气体并在外罩内形成涡流，能够将混合有有害物质的气流快速抽走，使被净化物内的有害物质能够快速释放。

Description

旋切风涡流发生机构及旋切风涡流净化装置
技术领域
本发明涉及一种板材净化设备，具体的为一种旋切风涡流发生机构及旋切风涡流净化装置，适用于板材(人造板)或其他复合板、布料、纸张、皮革等。
背景技术
人造板热压或者经工业高温处理后，传统工艺都是立即堆放或者在自然温度下采用晾板架降温后进行堆垛。受热后的板材尤其是热压饰面板材，由于热压车间温度、空气有害物质浓度等影响，导致板材内部被“挤压”出来的甲醛、VOC等有害物质释放缓慢，有害物质的释放挥发量极少甚至被板材返吸，不能充分有效的降低饰面人造板或普通人造板的有害物质。
热处理板材时，高速热气流平行于单板(人造板)表面流过时，由于摩擦力导致气流速度降低，单板表面薄层处速度几乎为零，这层薄面将空气和单板隔开，形成临界层。临界层既阻碍空气中的热量传递给单板，也影响单板中水分向空气中扩散，因而严重影响热交换率和水分蒸发速度，导致单板(人造板)内的甲醛、VOC等有害物质无法快速释放。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种旋切风涡流发生机构及旋切风涡流净化装置，利用旋切风突破临界层使有害物质能够快速释放，同时在涡流作用下被带走，从而达到净化目的。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明首先提出了一种旋切风涡流发生机构，包括外罩，所述外罩内设有用于向被净化物表面喷射旋切风的风刀，所述外罩上还设有与所述风刀相对设置的抽风口，所述风刀喷射的旋切风的方向与被净化物表面之间的夹角小于等于90°并大于0°。
进一步，所述风刀包括外壳，所述外壳内设有进风腔，所述外壳的一端与所述进风腔对应设有出风缝隙，所述进风腔与所述出风缝隙之间设有过渡腔，所述过渡腔的宽度沿着所述进风腔指向所述出风间隙的方向逐渐减小，所述进风腔上设有进风口。
进一步，所述抽风口位于所述出风缝隙的前方。
进一步，还包括用于产生负离子的离子发生器，所述离子发生器位于所述出风缝隙的后侧。
进一步，所述风刀的出风口处设有用于检测旋切风风速的风速传感器
本发明还提出了一种旋切风涡流净化装置，包括机架和用于输送被净化物的输送机构，所述输送机构的上方和/或下方设有如上所述的旋切风涡流发生机构。
进一步，所述输送机构包括间隔设置的若干输送辊和用于驱动所述输送辊转动的输送驱动机构，所述输送辊上间隔设有若干输送轮。
进一步，所述机架的前后两端分别与所述输送机构对应设有进料口和出料口。
进一步，设置在所述输送机构上方的所述旋切风涡流发生机构为上方旋切风涡流发生机构，所述上方旋切风涡流发生机构的所述风刀的旋切风喷射方向朝向前下方，所述上方旋切风涡流发生机构的所述抽风口设置在靠近所述进料口所在的一侧；
设置在所述输送机构下方的所述旋切风涡流发生机构为下方旋切风涡流发生机构，所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀的旋切风喷射方向朝向前上方，所述下方旋切风涡流发生机构的所述抽风口设置在靠近所述进料口所在的一侧。
进一步，所述上方旋切风涡流发生机构的所述风刀设置在所述输送机构的上方中部，所述上方旋切风涡流发生机构的外罩与所述出料口之间设有挡风罩。
进一步，所述机架上与所述上方旋切风涡流发生机构的外罩、风刀和所述挡风罩一一对应设有吊装立柱，所述上方旋切风涡流发生机构的外罩、风刀和所述挡风罩分别安装在所述吊装立柱上并可调节安装高度和角度。
进一步，所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀设置在所述输送机构下方靠近所述出料口所在的一侧，所述下方旋切风涡流发生机构的外罩包括连接罩和抽风罩，所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀和所述抽风罩分别位于所述连接罩的前后两端，所述下方旋切风涡流发生机构的所述抽风口设置在所述抽风罩上。
进一步，所述连接罩固定安装在所述机架上，所述机架上与所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀和所述抽风罩一一对应设有安装板，所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀和所述抽风罩分别安装在对应的所述安装板上并可调节安装高度和角度。
进一步，所述机架上设有用于净化废气的废气净化装置。
进一步，所述废气净化装置包括废气净化罩，所述废气净化罩上设有出气口，所述废气净化罩内设有过滤网，所述过滤网与所述出气口之间设有紫外光灯。
进一步，所述机架上还设有用于抽取废气至所述废气净化装置的抽风机，所述抽风机的进风口与所述抽风口相连通、出风口与所述废气净化装置相连通。
本发明的有益效果在于：
本发明的旋切风涡流发生机构，通过在外罩内设置风刀和抽风口，风刀对被净化物的表面喷射旋切风，并使旋切风的方向与被净化物表面之间的夹角小于等于90°并大于0°，即使旋切风的方向与被净化物表面之间倾斜，从而能够突破平行气流所产生的临界层的限制，使被净化物内的有害物质能够快速释放；通过设置抽风口抽取外罩内的气体并在外罩内形成涡流，能够将混合有有害物质的气流快速抽走，使被净化物内的有害物质能够快速释放。
本发明的旋切风涡流净化装置，通过设置机架和输送机构，利用输送机构可以连续输送被净化物，从而可以与其他在线设备连线实现在线净化，本发明的旋切风涡流净化装置可适用于热处理后的人造板、饰面人造板以及其他可能释放有害物质的复合板、布料、纸张、皮革等，具有适用性广的优点。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明旋切风涡流净化装置实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为风刀的结构示意图；
图4为图1的右视图；
图5为图4的B-B剖视图；
图6为图4的C详图；
图7为图5的D详图；
图8为本实施例旋切风涡流净化装置的立体图。
1-外罩；1a-连接罩；1b-抽风罩；2-风刀；3-抽风口；4-外壳；5-进风腔；5a-进风口；6-出风缝隙；7-过渡腔；8-离子发生器；9-风速传感器；10-机架；11-输送辊；12-输送轮；13-进料口；14-出料口；15-挡风罩；16-吊装立柱；17-安装板；18-废气净化装置；19-废气净化罩；20-出气口；21-过滤网；22-紫外光灯；23-抽风机；24-连接块；25-上连接转轴；26-连接通孔；27-锁紧缝；28-锁紧螺钉；29-长条状安装孔；30-下连接转轴；31-连接套；32-锁紧螺钉；33-连接孔；34-输送电机；35-带传动机构；36-被净化物。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，为本发明旋切风涡流净化装置实施例的结构示意图。本实施例的旋切风涡流净化装置，包括机架10和用于输送被净化物的输送机构，输送机构的上方和/或下方设有旋切风涡流发生机构。
本实施例的旋切风涡流发生机构，包括外罩1，外罩1内设有用于向被净化物表面喷射旋切风的风刀2，外罩1上还设有与风刀2相对设置的抽风口3，风刀2喷射的旋切风的方向与被净化物表面之间的夹角小于等于90°并大于0°，即风刀喷射的旋切风与被净化物表面之间不平行，利用旋切风的高速气流作用，可以突破临界层的限制，使被净化物内的有害物质能够快速释放。优选的，风刀2喷射的旋切风的方向与被净化物表面之间的夹角为20-80°，择优选择为30-60°。
进一步，风刀2包括外壳4，外壳4内设有进风腔5，外壳4的一端与进风腔5对应设有出风缝隙6，进风腔5与出风缝隙6之间设有过渡腔7，过渡腔7的宽度沿着进风腔5指向出风间隙6的方向逐渐减小，进风腔5上设有进风口7，进风腔5上设有进风口5a。采用该结构的风刀2，能够在出风间隙6处形成高速气流。具体的，本实施例的抽风口3位于出风缝隙6的前方，出风间隙6喷出的旋切风经被净化物反弹后进入抽风口3内抽出，从而形成涡流作用，能够将混有有害物质的气体及时排出。
进一步，本实施例的旋切风涡流发生机构还包括用于产生负离子的离子发生器8，离子发生器8位于出风缝隙6的后侧。本实施例的离子发生器8采用离子棒并安装在风刀2的外壳上。出风缝隙6喷出高速的旋切风，从而在其后侧形成负压，负离子发生器8产生的负离子在负压的作用下被虹吸到旋切风内随旋切风一起流动，负离子可以净化分解甲醛等有害物质，防止有害物质在舱内聚集。
进一步，风刀2的出风口处设有用于检测旋切风风速的风速传感器9，可以实时检测旋切风的风速，以达到净化的效果。
进一步，本实施例的输送机构包括间隔设置的若干输送辊11和用于驱动输送辊11转动的输送驱动机构，输送辊11上间隔设有若干输送轮12，从而到输送轮12之间形成可使气流通过的间隙，以满足在输送机构下方设置旋切风涡流发生机构的要求。本实施例的输送驱动机构包括输送电机34，输送辊12与输送电机34之间设有带传动机构35。当然，输送机构还可以采用现有的其他多种方式实现，如具有网状传动带的带传动机构等，不再累述。
进一步，机架10的前后两端分别与输送机构对应设有进料口13和出料口14。具体的，设置在输送机构上方的旋切风涡流发生机构为上方旋切风涡流发生机构，上方旋切风涡流发生机构的风刀2的旋切风喷射方向朝向前下方，上方旋切风涡流发生机构的抽风口3设置在靠近进料口13所在的一侧，本实施例的上方旋切风涡流发生机构的风刀2设置在输送机构的上方中部，上方旋切风涡流发生机构的外罩1与出料口14之间设有挡风罩15。即上方旋切风涡流发生机构的风刀2设置在靠近出料口14的一侧，风刀2喷射的旋切风朝向前下方，也即朝向位于前方的进料口13，与被净化物的输送方向相反，从而提高旋切风与被净化物之间的相对速度，以达到更好地突破临界层的限制的技术效果。本实施例的机架10上与上方旋切风涡流发生机构的外罩1、风刀2和挡风罩15一一对应设有吊装立柱16，上方旋切风涡流发生机构的外罩1、风刀2和挡风罩15分别安装在吊装立柱16上并可调节安装高度和角度，具体的，上方旋切风涡流发生机构的外罩1、风刀2和挡风罩15上分别设有连接块24，上方旋切风涡流发生机构的外罩1、风刀2和挡风罩15的两侧分别设有上连接转轴25，上连接转轴25与吊装立柱16之间相互垂直，连接块24的两端分别设有用于分别套装在上连接转轴25和吊装立柱16上的连接通孔26，连接块24上设有分别与两个连接通孔26相连通的锁紧缝27和用于调节锁紧缝27宽度从而使连接块24锁紧或松开对应的上连接转轴25或吊装立柱16的锁紧螺钉28。
进一步，本实施例设置在输送机构下方的旋切风涡流发生机构为下方旋切风涡流发生机构，下方旋切风涡流发生机构的风刀2的旋切风喷射方向朝向前上方，下方旋切风涡流发生机构的抽风口3设置在靠近进料口13所在的一侧。本实施例的下方旋切风涡流发生机构的风刀2设置在输送机构下方靠近出料口13所在的一侧。同理，下方旋切风涡流发生机构的风刀2设置在靠近出料口14的一侧，风刀2喷射的旋切风朝向前上方，也即朝向位于前方的进料口13，与被净化物的输送方向相反，从而提高旋切风与被净化物之间的相对速度，以达到更好地突破临界层的限制的技术效果。本实施例的下方旋切风涡流发生机构的外罩1包括连接罩1a和抽风罩1b，下方旋切风涡流发生机构的风刀2和抽风罩1b分别位于连接罩1a的前后两端，下方旋切风涡流发生机构的抽风口3设置在抽风罩1b上。具体的，本实施例的连接罩1a固定安装在机架10上，机架10上与下方旋切风涡流发生机构的风刀2和抽风罩1b一一对应设有安装板17，下方旋切风涡流发生机构的风刀2和抽风罩1b分别安装在对应的安装板17上并可调节安装高度和角度。具体的，安装板17上设有长度方向位于竖直方向上的长条状安装孔29，下方旋切风涡流发生机构的风刀2和抽风罩1b的两侧分别设有下连接转轴30，下连接转轴30上套装设有连接套31，连接套31上设有胀紧缝32和用于调节胀紧缝32宽度从而锁紧或松开所述连接套31的锁紧螺钉32。连接套31上与长条状安装孔29对应设有连接孔33，长条状安装孔29与连接孔33之间可通过螺栓相连。
进一步，机架10上设有用于净化废气的废气净化装置18。废弃净化装置18可以采用现有的多种方式实现。本实施例的废气净化装置包括废气净化罩19，废气净化罩19上设有出气口20，废气净化罩19内设有过滤网21，过滤网21与出气口20之间设有紫外光灯22。
进一步，机架10上还设有用于抽取废气至废气净化装置的抽风机23，抽风机23的进风口与抽风口3相连通、出风口与废气净化装置18相连通。
具体的，将本实施例的旋切风涡流净化装置用于净化板材时，板材在高温舱处理近2h或经过饰面热压后，板材通体高温达110-190℃，由于内高外低的温度差，内部甲醛和其他有害物质释放，板材表面集聚高浓度有害物质。热压或者受热后的板材内部空气压力常常高于大气压，板材出高温舱或出热压机后，借助压力差和旋切风的高速气流，使板材内外之间的空气流动，内部呈游离状态的甲醛被快速旋切气流循环带走且在负离子净化作用后被负压吸走净化处理后排放。具体的，当应用于板材时，旋切风临近板面风速10-20m/s，有效破坏板面的临界层，提高水分和甲醛的蒸发速度。
综上，本实施例的旋切风涡流净化装置，通过设置机架和输送机构，利用输送机构可以连续输送被净化物，从而可以与其他在线设备连线实现在线净化，本发明的旋切风涡流净化装置可适用于人造板、饰面人造板以及其他可能释放有害物质的复合板、布料、纸张、皮革等，具有适用性广的优点。本实施例的旋切风涡流发生机构，通过在外罩内设置风刀和抽风口，风刀对被净化物的表面喷射旋切风，并使旋切风的方向与被净化物表面之间的夹角小于等于90°并大于0°，即使旋切风的方向与被净化物表面之间倾斜，从而能够突破平行气流所产生的临界层的限制，使被净化物内的有害物质能够快速释放；通过设置抽风口抽取外罩内的气体并在外罩内形成涡流，能够将混合有有害物质的气流快速抽走，使被净化物内的有害物质能够快速释放。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (16)

1.一种旋切风涡流发生机构，其特征在于：包括外罩(1)，所述外罩(1)内设有用于向被净化物表面喷射旋切风的风刀(2)，所述外罩(1)上还设有与所述风刀(2)相对设置的抽风口(3)，所述风刀(2)喷射的旋切风的方向与被净化物表面之间的夹角小于等于90°并大于0°。
2.根据权利要求1所述的旋切风涡流发生机构，其特征在于：所述风刀(2)包括外壳(4)，所述外壳(4)内设有进风腔(5)，所述外壳(4)的一端与所述进风腔(5)对应设有出风缝隙(6)，所述进风腔(5)与所述出风缝隙(6)之间设有过渡腔(7)，所述过渡腔(7)的宽度沿着所述进风腔(5)指向所述出风间隙(6)的方向逐渐减小，所述进风腔(5)上设有进风口(7)。
3.根据权利要求2所述的旋切风涡流发生机构，其特征在于：所述抽风口(3)位于所述出风缝隙(6)的前方。
4.根据权利要求2所述的旋切风涡流发生机构，其特征在于：还包括用于产生负离子的离子发生器(8)，所述离子发生器(8)位于所述出风缝隙(6)的后侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的旋切风涡流发生机构，其特征在于：所述风刀(2)的出风口处设有用于检测旋切风风速的风速传感器(9)。
6.一种旋切风涡流净化装置，其特征在于：包括机架(10)和用于输送被净化物的输送机构，所述输送机构的上方和/或下方设有如权利要求1-5任一项所述的旋切风涡流发生机构。
7.根据权利要求6所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述输送机构包括间隔设置的若干输送辊(11)和用于驱动所述输送辊(11)转动的输送驱动机构，所述输送辊(11)上间隔设有若干输送轮(12)。
8.根据权利要求6所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述机架(10)的前后两端分别与所述输送机构对应设有进料口(13)和出料口(14)。
9.根据权利要求8所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：
设置在所述输送机构上方的所述旋切风涡流发生机构为上方旋切风涡流发生机构，所述上方旋切风涡流发生机构的所述风刀(2)的旋切风喷射方向朝向前下方，所述上方旋切风涡流发生机构的所述抽风口(3)设置在靠近所述进料口(13)所在的一侧；
设置在所述输送机构下方的所述旋切风涡流发生机构为下方旋切风涡流发生机构，所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀(2)的旋切风喷射方向朝向前上方，所述下方旋切风涡流发生机构的所述抽风口(3)设置在靠近所述进料口(13)所在的一侧。
10.根据权利要求9所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述上方旋切风涡流发生机构的所述风刀(2)设置在所述输送机构的上方中部，所述上方旋切风涡流发生机构的外罩(1)与所述出料口(14)之间设有挡风罩(15)。
11.根据权利要求10所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述机架(10)上与所述上方旋切风涡流发生机构的外罩(1)、风刀(2)和所述挡风罩(15)一一对应设有吊装立柱(16)，所述上方旋切风涡流发生机构的外罩(1)、风刀(2)和所述挡风罩(15)分别安装在所述吊装立柱(16)上并可调节安装高度和角度。
12.根据权利要求9所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀(2)设置在所述输送机构下方靠近所述出料口(13)所在的一侧，所述下方旋切风涡流发生机构的外罩(1)包括连接罩(1a)和抽风罩(1b)，所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀(2)和所述抽风罩(1b)分别位于所述连接罩(1a)的前后两端，所述下方旋切风涡流发生机构的所述抽风口(3)设置在所述抽风罩(1b)上。
13.根据权利要求12所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述连接罩(1a)固定安装在所述机架(10)上，所述机架(10)上与所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀(2)和所述抽风罩(1b)一一对应设有安装板(17)，所述下方旋切风涡流发生机构的所述风刀(2)和所述抽风罩(1b)分别安装在对应的所述安装板(17)上并可调节安装高度和角度。
14.根据权利要求6-13任一项所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述机架(10)上设有用于净化废气的废气净化装置(18)。
15.根据权利要求14所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述废气净化装置包括废气净化罩(19)，所述废气净化罩(19)上设有出气口(20)，所述废气净化罩(19)内设有过滤网(21)，所述过滤网(21)与所述出气口(20)之间设有紫外光灯(22)。
16.根据权利要求14所述的旋切风涡流净化装置，其特征在于：所述机架(10)上还设有用于抽取废气至所述废气净化装置的抽风机(23)，所述抽风机(23)的进风口与所述抽风口(3)相连通、出风口与所述废气净化装置(18)相连通。
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