CN211729947U - 一种保温橡塑管板通用的发泡炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其通过对发泡炉工作时产生的烟气进行过滤吸附处理,可有效防止烟气对环境和人体造成破坏,同时通过将烟气重新导入发泡炉本体内,可方便对经过净化的烟气进行重复利用,有效提高能源利用率,提高实用性和可靠性;包括发泡炉本体和四组支腿,四组支腿的顶端均匀安装在发泡炉本体的底端外侧,发泡炉本体的左端连通设置有进料孔,发泡炉本体的右端连通设置有出料口;还包括电机、转轴、吸泵、第一气管、过滤仓、两组支撑板、过滤网、第二气管、第三气管和吸附仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种保温橡塑管板通用的发泡炉。
背景技术
众所周知,保温橡塑管板通用的发泡炉是一种用于对保温橡塑管板进行发泡处理的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的保温橡塑管板通用的发泡炉包括发泡炉本体和四组支腿,四组支腿的顶端均匀安装在发泡炉本体的底端外侧,发泡炉本体的左端连通设置有进料孔,发泡炉本体的右端连通设置有出料口;现有的保温橡塑管板通用的发泡炉使用时,首先将外界原料通过进料孔送入发泡炉本体内部,发泡炉本体对发泡炉本体内的原料进行发泡处理,处理完成的原料通过出料口排出至外界即可;现有的保温橡塑管板通用的发泡炉使用中发现,在对原料进行发泡处理时,原料本体容易挥发出较多烟气,烟气通过出料口排出至外界,容易对环境破坏,人体吸入烟气后容易对身体造成伤害,同时烟气中含有大量大量,烟气携带热量飘飞至空气中,容易导致热量流失,造成能源大量浪费,导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对发泡炉工作时产生的烟气进行过滤吸附处理,可有效防止烟气对环境和人体造成破坏,同时通过将烟气重新导入发泡炉本体内,可方便对经过净化的烟气进行重复利用,有效提高能源利用率,提高实用性和可靠性的保温橡塑管板通用的发泡炉。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,包括发泡炉本体和四组支腿,四组支腿的顶端均匀安装在发泡炉本体的底端外侧,发泡炉本体的左端连通设置有进料孔,发泡炉本体的右端连通设置有出料口;还包括电机、转轴、吸泵、第一气管、过滤仓、两组支撑板、过滤网、第二气管、第三气管和吸附仓,电机的底端安装在发泡炉本体的顶端后侧,电机的前侧输出端与转轴的后端连接,吸泵的后侧动力端与转轴的前端连接,吸泵的底端安装在发泡炉本体的顶端,吸泵的上侧输入端与第一气管的左侧输出端连通,过滤仓位于吸泵的右上方,过滤仓的底端前侧和后侧分别与两组支撑板的顶端连接,两组支撑板的底端均安装在发泡炉本体的顶端,过滤仓的下侧形状为锥形,过滤仓的内部设置有第一腔体,过滤网竖向安装在第一腔体左侧并对第一腔体进行分隔,第一气管的右侧输入端与第一腔体左端连通,第二气管的左侧输出端与第一腔体右端连通,第二气管的下侧输入端穿过发泡炉本体的顶端右侧并伸入至发泡炉本体内部,第三气管的右侧输入端与吸泵的前侧输出端连通,吸附仓位于吸泵的左方,吸附仓的底端安装在发泡炉本体的顶端,吸附仓的内部设置有第二腔体,第三气管的左侧输出端与第二腔体前端连通,第二腔体内纵向并排设置有两组吸附板,第二腔体后端连通设置有第四气管,第四气管的左侧输出端连通设置有扩散装置,扩散装置的底端穿过发泡炉本体的顶端左侧并与发泡炉本体内部连通;打开电机,电机通过转轴带动吸泵运行,吸泵通过第一气管将第一腔体内的空气抽离,第一腔体内部形成负压,第一腔体通过第二气管将发泡炉本体内部原料发泡时产生的烟气抽离并进入第一腔体右侧,过滤网对第一腔体右侧的烟气进行过滤处理,烟气中的灰尘得到拦截,灰尘拦截在第一腔体右侧并沉积在第一腔体底端右侧,烟气穿过过滤网进入第一腔体左侧并通过第一气管进入吸泵内,吸泵内的烟气通过第三气管进入第二腔体内,第二两组吸附板对第二腔体内烟气中的颗粒物进行吸附处理,烟气得到有效净化,净化后的烟气通过第四气管、扩散装置重新排入发泡炉本体内部,从而对烟气中的热量进行重复利用,通过对发泡炉工作时产生的烟气进行过滤吸附处理,可有效防止烟气对环境和人体造成破坏,同时通过将烟气重新导入发泡炉本体内,可方便对经过净化的烟气进行重复利用,方便使烟气中的热量得到有效利用,减少热量挥发,有效提高能源利用率,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,扩散装置包括分气管和两组支架板,分气管位于吸附仓的左方,分气管的前端和后端分别与两组支架板的内端密封连接,两组支架板的底端均安装在发泡炉本体的顶端,分气管的底端纵向均匀连通设置有多组散气管,多组散气管的底端军穿过发泡炉本体的顶端并伸入至发泡炉本体内部;第四气管内的烟气通过分气管和多组散气管重新排入发泡炉本体内部,通过设置分气管和多组散气管,可方便使经过净化的烟气均匀排入发泡炉本体内部,方便使烟气中的热量对发泡炉本体内的原料进行均匀加热,有效防止热量温差过大导致原料发泡失败,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,还包括温度计,温度计安装在第四气管上并与第四气管内部连通;通过设置温度计,可方便对第四气管内烟气的温度进行检测,方便根据烟气温度调整发泡炉本体内原料加热温度,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,还包括干燥板,干燥板安装在第二腔体后侧;通过设置干燥板,可方便对经过两组吸附板吸附净化的烟气进行干燥处理,有效防止烟气中的水分重新进入发泡炉本体内部并对原料造成破坏,提高实用性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,还包括挡板,挡板的底端安装在第二腔体前侧;第三气管左侧输出端排出的烟气冲击在挡板上,通过设置挡板,可方便对第三气管左侧输出端排出的烟气进行减速处理,有效降低烟气流动速度,方便提高两组吸附板对烟气的吸附净化效果,提高实用性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,还包括检修板,第二腔体顶端连通设置有检修口,检修板的的底端盖装在检修口的顶端;打开检修板,可方便通过检修口对第二腔体内的装置进行检修和更换,保证设备正常运行,提高可靠性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,还包括排污管和排污阀,排污管的顶端与第一腔体底端中部连通,排污阀的顶端安装在排污管的底端;打开排污阀,第一腔体底端沉积的灰尘可通过排污管排出至外界,从而方便对第一腔体内部进行清理,同时方便对灰尘进行统一处理,提高实用性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,还包括清理板,第一腔体顶端连通设置有清理口,清理板的底端盖装在清理口的底端;打开清理板,可方便通过清理口对过滤网上吸附的灰尘进行清理,有效提高过滤网的透气性,提高实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,电机通过转轴带动吸泵运行,吸泵通过第一气管将第一腔体内的空气抽离,第一腔体内部形成负压,第一腔体通过第二气管将发泡炉本体内部原料发泡时产生的烟气抽离并进入第一腔体右侧,过滤网对第一腔体右侧的烟气进行过滤处理,烟气中的灰尘得到拦截,灰尘拦截在第一腔体右侧并沉积在第一腔体底端右侧,烟气穿过过滤网进入第一腔体左侧并通过第一气管进入吸泵内,吸泵内的烟气通过第三气管进入第二腔体内,第二两组吸附板对第二腔体内烟气中的颗粒物进行吸附处理,烟气得到有效净化,净化后的烟气通过第四气管、扩散装置重新排入发泡炉本体内部,从而对烟气中的热量进行重复利用,通过对发泡炉工作时产生的烟气进行过滤吸附处理,可有效防止烟气对环境和人体造成破坏,同时通过将烟气重新导入发泡炉本体内,可方便对经过净化的烟气进行重复利用,方便使烟气中的热量得到有效利用,减少热量挥发,有效提高能源利用率,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1左上轴侧斜视结构示意图;
图3是图1俯视结构示意图;
图4是图1右上轴侧斜视结构示意图;
附图中标记:1、发泡炉本体;2、支腿;3、进料孔;4、出料口;5、电机;6、转轴;7、吸泵;8、第一气管;9、过滤仓;10、支撑板;11、过滤网;12、第二气管;13、第三气管;14、吸附仓;15、吸附板;16、第四气管;17、分气管;18、支架板;19、散气管;20、温度计;21、干燥板;22、挡板;23、检修板;24、排污管;25、排污阀;26、清理板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其在工作时,首先将外界原料通过进料孔3送入发泡炉本体1内部,发泡炉本体1对发泡炉本体1内的原料进行发泡处理,同时打开电机5,电机5通过转轴6带动吸泵7运行,吸泵7通过第一气管8将第一腔体内的空气抽离,第一腔体内部形成负压,第一腔体通过第二气管12将发泡炉本体1内部原料发泡时产生的烟气抽离并进入第一腔体右侧,过滤网11对第一腔体右侧的烟气进行过滤处理,烟气中的灰尘得到拦截,灰尘拦截在第一腔体右侧并沉积在第一腔体底端右侧,烟气穿过过滤网11进入第一腔体左侧并通过第一气管8进入吸泵7内,吸泵7内的烟气通过第三气管13进入第二腔体内,第二两组吸附板15对第二腔体内烟气中的颗粒物进行吸附处理,烟气得到有效净化,净化后的烟气通过第四气管16、扩散装置重新排入发泡炉本体1内部,从而对烟气中的热量进行重复利用,发泡处理完成的原料通过出料口4排出至外界即可。
本实用新型所实现的主要功能为:通过对发泡炉工作时产生的烟气进行过滤吸附处理,可有效防止烟气对环境和人体造成破坏,同时通过将烟气重新导入发泡炉本体内,可方便对经过净化的烟气进行重复利用,方便使烟气中的热量得到有效利用,减少热量挥发,有效提高能源利用率;第四气管内的烟气通过分气管和多组散气管重新排入发泡炉本体内部,通过设置分气管和多组散气管,可方便使经过净化的烟气均匀排入发泡炉本体内部,方便使烟气中的热量对发泡炉本体内的原料进行均匀加热,有效防止热量温差过大导致原料发泡失败;通过设置温度计,可方便对第四气管内烟气的温度进行检测,方便根据烟气温度调整发泡炉本体内原料加热温度;通过设置干燥板,可方便对经过两组吸附板吸附净化的烟气进行干燥处理,有效防止烟气中的水分重新进入发泡炉本体内部并对原料造成破坏;第三气管左侧输出端排出的烟气冲击在挡板上,通过设置挡板,可方便对第三气管左侧输出端排出的烟气进行减速处理,有效降低烟气流动速度,方便提高两组吸附板对烟气的吸附净化效果;打开检修板,可方便通过检修口对第二腔体内的装置进行检修和更换,保证设备正常运行;打开排污阀,第一腔体底端沉积的灰尘可通过排污管排出至外界,从而方便对第一腔体内部进行清理,同时方便对灰尘进行统一处理;打开清理板,可方便通过清理口对过滤网上吸附的灰尘进行清理,有效提高过滤网的透气性,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;发泡炉本体、温度计和干燥板可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种保温橡塑管板通用的发泡炉,包括发泡炉本体(1)和四组支腿(2),四组支腿(2)的顶端均匀安装在发泡炉本体(1)的底端外侧,发泡炉本体(1)的左端连通设置有进料孔(3),发泡炉本体(1)的右端连通设置有出料口(4);其特征在于,还包括电机(5)、转轴(6)、吸泵(7)、第一气管(8)、过滤仓(9)、两组支撑板(10)、过滤网(11)、第二气管(12)、第三气管(13)和吸附仓(14),电机(5)的底端安装在发泡炉本体(1)的顶端后侧,电机(5)的前侧输出端与转轴(6)的后端连接,吸泵(7)的后侧动力端与转轴(6)的前端连接,吸泵(7)的底端安装在发泡炉本体(1)的顶端,吸泵(7)的上侧输入端与第一气管(8)的左侧输出端连通,过滤仓(9)位于吸泵(7)的右上方,过滤仓(9)的底端前侧和后侧分别与两组支撑板(10)的顶端连接,两组支撑板(10)的底端均安装在发泡炉本体(1)的顶端,过滤仓(9)的下侧形状为锥形,过滤仓(9)的内部设置有第一腔体,过滤网(11)竖向安装在第一腔体左侧并对第一腔体进行分隔,第一气管(8)的右侧输入端与第一腔体左端连通,第二气管(12)的左侧输出端与第一腔体右端连通,第二气管(12)的下侧输入端穿过发泡炉本体(1)的顶端右侧并伸入至发泡炉本体(1)内部,第三气管(13)的右侧输入端与吸泵(7)的前侧输出端连通,吸附仓(14)位于吸泵(7)的左方,吸附仓(14)的底端安装在发泡炉本体(1)的顶端,吸附仓(14)的内部设置有第二腔体,第三气管(13)的左侧输出端与第二腔体前端连通,第二腔体内纵向并排设置有两组吸附板(15),第二腔体后端连通设置有第四气管(16),第四气管(16)的左侧输出端连通设置有扩散装置,扩散装置的底端穿过发泡炉本体(1)的顶端左侧并与发泡炉本体(1)内部连通。
2.如权利要求1所述的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其特征在于,扩散装置包括分气管(17)和两组支架板(18),分气管(17)位于吸附仓(14)的左方,分气管(17)的前端和后端分别与两组支架板(18)的内端密封连接,两组支架板(18)的底端均安装在发泡炉本体(1)的顶端,分气管(17)的底端纵向均匀连通设置有多组散气管(19),多组散气管(19)的底端军穿过发泡炉本体(1)的顶端并伸入至发泡炉本体(1)内部。
3.如权利要求2所述的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其特征在于,还包括温度计(20),温度计(20)安装在第四气管(16)上并与第四气管(16)内部连通。
4.如权利要求3所述的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其特征在于,还包括干燥板(21),干燥板(21)安装在第二腔体后侧。
5.如权利要求4所述的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其特征在于,还包括挡板(22),挡板(22)的底端安装在第二腔体前侧。
6.如权利要求5所述的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其特征在于,还包括检修板(23),第二腔体顶端连通设置有检修口,检修板(23)的底端盖装在检修口的顶端。
7.如权利要求6所述的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其特征在于,还包括排污管(24)和排污阀(25),排污管(24)的顶端与第一腔体底端中部连通,排污阀(25)的顶端安装在排污管(24)的底端。
8.如权利要求7所述的一种保温橡塑管板通用的发泡炉,其特征在于,还包括清理板(26),第一腔体顶端连通设置有清理口,清理板(26)的底端盖装在清理口的底端。
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