CN112808007A - 一种立式大蒜多糖膜分离提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其结构包括密封盖、支撑架、分离罐，密封盖安装于分离罐的上端位置，分离罐与支撑架的内侧相焊接，通过分离罐内部的大蒜液体通过透液块时对转动辊产生的推力，能够使转动辊沿着透液块进行转动，从而使外推板能够在联动块的配合下沿着中位块向外滑动伸出，故而使外推板能够对透液块的内壁产生挤压，从而使下摆板能够将透液块内部的大蒜液体向下挤出，当转动辊失去大蒜液体的推力停止转动时，通过弹力杆能够向下推动撞击块进行复位，从而使撞击块能够对板体的内壁产生撞击，有效的避免了透液块内部最后被挤出的大蒜液体容易悬挂在透液块底部难以向下排出的情况。
Description
技术领域
本发明涉及膜分离设备领域，具体的是一种立式大蒜多糖膜分离提取设备。
背景技术
立式大蒜多糖膜分离提取器主要是用于对大蒜内含有的多糖进行提取的设备，通过将大蒜碾压成泥后加入反应液，再将处理完成的大蒜放置入立式大蒜多糖膜分离提取器内部，通过立式大蒜多糖膜分离提取器内部的膜组件对大蒜进行固液分离，从而使多糖能够跟随液体一同排入膜组件下方，基于上述描述本发明人发现，现有的一种立式大蒜多糖膜分离提取设备主要存在以下不足，例如：
由于大蒜内部的多糖是溶解于大蒜液体内部，并且膜组件在对大蒜进行固液分离时，膜组件的内部会含有大蒜液体，需要后续大蒜液体推出，并且最后剩余的大蒜液体需较长时间才能完全从膜组件内部滴落完毕，若用于提取的大蒜量较少，则会导致膜组件内部的大蒜液体难以完全排出干净的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种立式大蒜多糖膜分离提取设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其结构包括密封盖、支撑架、分离罐，所述密封盖安装于分离罐的上端位置，所述分离罐与支撑架的内侧相焊接；所述分离罐包括转动辊、透液块、框架，所述转动辊活动卡合于透液块的内部位置，所述透液块固定于框架的内壁位置。
作为本发明的进一步优化，所述转动辊包括联动块、中位块、外推板，所述联动块与中位块的外部滑动配合，所述外推板与联动块的外侧焊接连接，所述外推板设有四个，且均匀在中位块的外部呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述外推板包括联动块、下推板、重力块、承接板，所述联动块与下推板的内部活动卡合，所述联动块的上端焊接于承接板的底部位置，所述下推板的内部与重力块相连接，所述重力块与承接板的内部中心活动卡合，所述重力块采用密度较大的合金钢材质。
作为本发明的进一步优化，所述下推板包括上置板、回扯条、下摆板，所述回扯条安装于上置板的内部与下摆板的内侧之间，所述下摆板与上置板的底部铰链连接，所述下摆板设有两个，且均匀在上置板的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述下推板包括上置板、回扯条、下摆板，所述回扯条安装于上置板的内部与下摆板的内侧之间，所述下摆板与上置板的底部铰链连接，所述下摆板设有两个，且均匀在上置板的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述撞击块包括衔接块、弹性条、外扩板、导板，所述弹性条安装于导板的内壁与外扩板之间，所述外扩板与导板的底部滑动配合，所述导板与衔接块为一体化结构，所述外扩板设有两个，且均匀在导板的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括碰撞杆、回弹片、外框架，所述碰撞杆与外框架的内壁活动卡合，所述回弹片固定于外框架的内壁位置，通过机构向外滑动产生的惯性力，能够使碰撞杆在回弹片的配合下多次撞击外框架的内壁。
本发明具有如下有益效果：
1、通过分离罐内部的大蒜液体通过透液块时对转动辊产生的推力，能够使转动辊沿着透液块进行转动，从而使外推板能够在联动块的配合下沿着中位块向外滑动伸出，故而使外推板能够对透液块的内壁产生挤压，从而使下摆板能够将透液块内部的大蒜液体向下挤出。
2、当转动辊失去大蒜液体的推力停止转动时，通过弹力杆能够向下推动撞击块进行复位，从而使撞击块能够对板体的内壁产生撞击，有效的避免了透液块内部最后被挤出的大蒜液体体积较小，且质量较轻，从而使这部分大蒜液体容易悬挂在透液块底部难以向下排出的情况。
附图说明
图1为本发明一种立式大蒜多糖膜分离提取设备的结构示意图。
图2为本发明分离罐正视半剖面的结构示意图。
图3为本发明转动辊正视半剖面的结构示意图。
图4为本发明外推板正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明下推板正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明透液块正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明撞击块正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明外扩板正视半剖面的结构示意图。
图中：密封盖-1、支撑架-2、分离罐-3、转动辊-31、透液块-32、框架-33、联动块-a1、中位块-a2、外推板-a3、联动块-a31、下推板-a32、重力块-a33、承接板-a34、上置板-b1、回扯条-b2、下摆板-b3、板体-c1、撞击块-c2、弹力杆-c3、衔接块-c21、弹性条-c22、外扩板-c23、导板-c24、碰撞杆-d1、回弹片-d2、外框架-d3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其结构包括密封盖1、支撑架2、分离罐3，所述密封盖1安装于分离罐3的上端位置，所述分离罐3与支撑架2的内侧相焊接；所述分离罐3包括转动辊31、透液块32、框架33，所述转动辊31活动卡合于透液块32的内部位置，所述透液块32固定于框架33的内壁位置。
其中，所述转动辊31包括联动块a1、中位块a2、外推板a3，所述联动块a1与中位块a2的外部滑动配合，所述外推板a3与联动块a1的外侧焊接连接，所述外推板a3设有四个，且均匀在中位块a2的外部呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外推板a3在联动块a1的配合下沿着中位块a2向外滑动伸出，从而使外推板a3能够对物体的内侧进行挤压。
其中，所述外推板a3包括联动块a31、下推板a32、重力块a33、承接板a34，所述联动块a31与下推板a32的内部活动卡合，所述联动块a31的上端焊接于承接板a34的底部位置，所述下推板a32的内部与重力块a33相连接，所述重力块a33与承接板a34的内部中心活动卡合，所述重力块a33采用密度较大的合金钢材质，通过重力块a33能够对下推板a32产生向外的推力，从而使重力块a33能够推动下推板a32对物体内部的大蒜液体进行挤出。
其中，所述下推板a32包括上置板b1、回扯条b2、下摆板b3，所述回扯条b2安装于上置板b1的内部与下摆板b3的内侧之间，所述下摆板b3与上置板b1的底部铰链连接，所述下摆板b3设有两个，且均匀在上置板b1的底部呈对称分布，通过物体内壁对两个下摆板b3之间产生的挤压，能够使下摆板b3沿着上置板b1向下摆动，从而使下摆板b3能够对物体的内壁产生挤压。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过分离罐3内部的大蒜液体通过透液块32时对转动辊31产生的推力，能够使转动辊31沿着透液块32进行转动，从而使外推板a3能够在联动块a1的配合下沿着中位块a2向外滑动伸出，故而使外推板a3能够对透液块32的内壁产生挤压，并且通过外推板a3向外伸出产生的惯性力，能够使重力块a33沿着承接板a34向下对下推板a32产生推力，从而使c32能够增强对透液块32内壁的挤压力度，再通过透液块32的内壁对两个下摆板b3之间产生的挤压，能够使下摆板b3沿着上置板b1向下摆动展开，从而使下摆板b3能够增强对透液块32内壁的挤压范围，从而使下摆板b3能够将透液块32内部的大蒜液体向下挤出，有效的避免了用于提取的大蒜量较少，则会导致透液块32内部的大蒜液体难以完全排出干净的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述透液块32包括板体c1、撞击块c2、弹力杆c3，所述撞击块c2嵌固于弹力杆c3的底部位置，所述弹力杆c3悬挂于板体c1的内壁上端，所述撞击块c2设有两个，且均匀在板体c1的内部呈对称分布，通过机构受到的挤压，能够对撞击块c2产生挤压，从而使撞击块c2能够在弹力杆c3的配合下向上收缩，故而使撞击块c2能够在机构静止运行时对板体c1的内壁底部进行撞击。
其中，所述撞击块c2包括衔接块c21、弹性条c22、外扩板c23、导板c24，所述弹性条c22安装于导板c24的内壁与外扩板c23之间，所述外扩板c23与导板c24的底部滑动配合，所述导板c24与衔接块c21为一体化结构，所述外扩板c23设有两个，且均匀在导板c24的底部呈对称分布，通过物体对两个外扩板c23之间产生的挤压，能够使外扩板c23沿着导板c24向两侧滑动，从而使外扩板c23能够对物体内壁的两侧进行挤压。
其中，所述外扩板c23包括碰撞杆d1、回弹片d2、外框架d3，所述碰撞杆d1与外框架d3的内壁活动卡合，所述回弹片d2固定于外框架d3的内壁位置，通过机构向外滑动产生的惯性力，能够使碰撞杆d1在回弹片d2的配合下多次撞击外框架d3的内壁，从而能够增强机构产生的振动频率。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于透液块32内部最后被挤出的大蒜液体体积较小，且质量较轻，从而使这部分大蒜液体容易悬挂在透液块32底部难以向下排出的情况，通过外推板a3对透液块32产生的挤压，能够使透液块32的内部将撞击块c2向上挤压收缩，并且当转动辊31失去大蒜液体的推力停止转动时，通过弹力杆c3能够向下推动撞击块c2进行复位，从而使撞击块c2能够对板体c1的内壁产生撞击，再通过透液块32的内壁对两个外扩板c23之间产生的反推力，能够使外扩板c23沿着导板c24向两侧滑动展开，从而使外扩板c23能够对左右两侧的透液块32内壁产生挤压，并且通过外扩板c23向外滑动展开产生的惯性力，能够使碰撞杆d1沿着外框架d3进行摆动，再通过回弹片d2的配合能够使碰撞杆d1反复的撞击碰撞杆d1产生的振动，从而能够增强撞击块c2对板体c1内壁的振动频率，故而使板体c1底部悬挂的大蒜液体能够向下掉落，有效的避免了透液块32内部最后被挤出的大蒜液体体积较小，且质量较轻，从而使这部分大蒜液体容易悬挂在透液块32底部难以向下排出的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其结构包括密封盖(1)、支撑架(2)、分离罐(3)，所述密封盖(1)安装于分离罐(3)的上端位置，其特征在于：所述分离罐(3)与支撑架(2)的内侧相焊接；
所述分离罐(3)包括转动辊(31)、透液块(32)、框架(33)，所述转动辊(31)活动卡合于透液块(32)的内部位置，所述透液块(32)固定于框架(33)的内壁位置。
2.根据权利要求1所述的一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其特征在于：所述转动辊(31)包括联动块(a1)、中位块(a2)、外推板(a3)，所述联动块(a1)与中位块(a2)的外部滑动配合，所述外推板(a3)与联动块(a1)的外侧焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其特征在于：所述外推板(a3)包括联动块(a31)、下推板(a32)、重力块(a33)、承接板(a34)，所述联动块(a31)与下推板(a32)的内部活动卡合，所述联动块(a31)的上端焊接于承接板(a34)的底部位置，所述下推板(a32)的内部与重力块(a33)相连接，所述重力块(a33)与承接板(a34)的内部中心活动卡合。
4.根据权利要求3所述的一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其特征在于：所述下推板(a32)包括上置板(b1)、回扯条(b2)、下摆板(b3)，所述回扯条(b2)安装于上置板(b1)的内部与下摆板(b3)的内侧之间，所述下摆板(b3)与上置板(b1)的底部铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其特征在于：所述透液块(32)包括板体(c1)、撞击块(c2)、弹力杆(c3)，所述撞击块(c2)嵌固于弹力杆(c3)的底部位置，所述弹力杆(c3)悬挂于板体(c1)的内壁上端。
6.根据权利要求5所述的一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其特征在于：所述撞击块(c2)包括衔接块(c21)、弹性条(c22)、外扩板(c23)、导板(c24)，所述弹性条(c22)安装于导板(c24)的内壁与外扩板(c23)之间，所述外扩板(c23)与导板(c24)的底部滑动配合，所述导板(c24)与衔接块(c21)为一体化结构。
7.根据权利要求6所述的一种立式大蒜多糖膜分离提取设备，其特征在于：所述外扩板(c23)包括碰撞杆(d1)、回弹片(d2)、外框架(d3)，所述碰撞杆(d1)与外框架(d3)的内壁活动卡合，所述回弹片(d2)固定于外框架(d3)的内壁位置。
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