CN112805496A - 安全阀和使用这种安全阀的散热器 - Google Patents
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Abstract
安全阀(1),特别适于应用于包含加压流体的设备(30),该设备包括管状套筒(2),在其中识别以下内容:管状体(2a),设置有加压流体的入口孔(3)和出口孔(4);入口孔(3)的关闭件单元(5)可滑动地收容在管状体(2a)内,并包括在入口孔(3)和出口孔(4)之间;关闭件单元(5)的保持器件(6),位于出口孔(4)处。安全阀(1)还包括属于管状体(2a)的管状凸缘(9),管状凸缘(9)与出口孔(4)同轴布置且径向向外地隔开,并且在内部设有同轴布置且位于保持器件(6)上方,并构造成收容操纵键的成形区(10)。
Description
本发明涉及一种用于包含加压流体的设备的安全阀,该安全阀特别适合于梯状型式的水平或竖直壁装散热器。
本发明还涉及使用上述安全阀的壁装散热器。
众所周知,安全阀应用于包含加压流体的系统和设备,并且通过将可能在系统中产生的任何过大的压力排放到周围环境中来进行干预。
为此,安全阀内包含一个可校准的关闭件,当系统内的压力超过关闭件的校准压力时,该关闭件可打开。
阀还设置有外螺纹,该外螺纹令阀能够拧入相应的螺纹孔中,该螺纹孔设置为穿入加压体,该排出导管在阀的干预下将过压的流体运送到外环境中。
所述类型的阀在专利文件EP1857745中进行了描述,并且涉及一种应用于梯状类型散热器的安全阀。
该阀设置有螺纹,使其能够应用于散热器,并且在上部具有可旋转的盖,在该盖中制造有侧向超压排放导管。
通过旋转可旋转的盖,排放导管因此可以转动到最合适的方向上,从而在阀门干预的情况下,排放的流体不会损伤附近的壁和/或物体和/或人。
然而,上述阀具有的缺点是,对于某些系统情况,无论以哪种方式定向,侧向排出都是不可接受的。
此外,可旋转的盖放置在阀的螺纹区上方,并且当安装时,盖从散热器的顶部不美观地突出,这构成了这种已知阀的第二个缺点。
还已知安全阀、诸如专利文献CH557493中描述的安全阀,该安全阀在安装时不从其所应用的加压体的顶部突出,但是其缺点是关闭件直接与外环境的接触,并且在干预的情况下甚至会突出到外侧。
本发明旨在克服上述缺点。
特别地,本发明的目的是实现一种安全阀,该安全阀具有根据该阀的纵向轴线定向的过压排放导管。
另一个目的是,无论是在关闭位置还是在打开位置,关闭件都完全容纳在阀体内。
另一个目的是,本发明的阀设置有操纵器件,该操纵器件适于将阀施加到相关的加压体上,布置在阀体内并且可以通过操纵构件从外部接触。
另一个目的是,阀体的其中存在有操纵器件的端部构造成完全收容在该阀应用于的加压容器的座中。
通过具有根据主要权利要求的特征的安全阀来实现所列出的目标,将参考该主要权利要求。
在从属权利要求中描述了本发明的阀的其它特征。
本发明的安全阀有利地用于加热系统中,并且特别适用于梯状型式的壁挂散热器,因为安装时,该安全阀不具有从散热器的外部轮廓突出的任何部分。
此外,有利地,根据阀的纵向方向布置的排放方向减小了在由于超压而排出的情况下损伤周围环境的可能性。
最后,有利地,根据本发明的安全阀可以代替现有系统的具有侧向排放的安全阀而被安装,因为它可以被容纳在相同的壳体中并且因此改善了这种系统的美学和功能特性。
在描述本发明的优选但非排他性实施例期间,将在下面更好地突出列出的目的和优点以及任何其他优点,其参考附图提供,其中:
-图1示出了本发明的安全阀的轴测图;
-图2示出了图1的分解轴测图;
-图3示出了图1的纵向截面;
-图4示出了图3的分解视图;
-图5示出了安装有根据本发明的安全阀的壁装散热器;
-图6示出了图5的放大细节;
-图7示出了与现有技术有关的具有侧向排放的安全阀;
-图8示出了图7的平面图;
本发明的安全阀在图1中以轴测图示出,并且在图3中以纵向截面示出,其中安全阀总体用1表示。
本发明的安全阀1也在图2中以分解轴测图示出,并在图4中以分解纵向截面示出。
阀1特别适于应用于包含加压流体的设备、尤其是壁装式散热器,例如应用于图5中示意性地示出并表示为30的类型的散热器。
如可以观察到,安全阀1包括管状套筒2,该管状套筒2限定了纵向轴线Y,并且在管状套筒2中识别出管状体2a,该管状本体2a设置有加压流体的入口孔3和出口孔4。
入口孔3的关闭件单元5也可滑动地收容在管状体2a中,并且包括在入口孔3和出口孔4之间。
在出口孔4处还存在关闭件单元5的保持器件,总体用6表示。
根据本发明,安全阀1还包括管状凸缘9,该管状凸缘9属于管状体2a,并且与出口孔4同轴布置并径向地与出口孔4的外部隔开。
此外,管状凸缘9在内部设置有成形区10,该成形区10与保持器件6同轴地布置并且在保持器件6上方隔开,该成形区10构造成从外部收容操纵键。
关于关闭件单元5,特别是参照图2和图4的分解图,观察到它包括关闭件7和弹性器件8,关闭件7构造成与管状体2a的入口孔3相配合,弹性器件8插入在关闭件7和保持器件6之间,并且如图3中能观察到的,适于将关闭件7保持在其正常闭合入口孔3的位置中。
代替地,关于管状凸缘9,观察到它包括:环形周边边缘11,在环形周界边缘11中存在所述成形区10;以及环形带12,其被包括在管状体2a和环形周界边缘11之间,周边地布置并与出口孔4和保持器件6径向隔开。
此外,在环形带12的外侧还设有螺纹区13,该螺纹区13用于将安全阀1联接到图5中的散热器30中的相应螺纹孔31中,该螺纹孔31在图6中可以观察到,或者在另一加压体中。
成形区10因此在环形带12和保持器件6上方同轴地布置并且隔开,因此不妨碍将操纵键插入成形区10中以旋紧或旋松阀1。
还观察到,入口孔3、出口孔4和其中存在所述孔的管状体2a根据由管状歧管2限定的纵向轴线Y彼此同轴。
这样,在超压的情况下,离开阀1的流体的方向是向上的直线流,这与现有技术的具有侧向排放的阀不同,不会损伤在安全阀所应用的设备附近的壁和/或物体和/或人员。
特别地,成形区10具有优选地具有六边形形状的凹形多边形轮廓14,该凹形多边形轮廓14构造成接收也具有凸形多边形轮廓、优选为六边形的操纵键的插入。
关于总体上用6表示的保持装置,它们包括设置在管状体2a中并朝向出口孔4的内部突出的保持边缘15,以及布置在管状体2a内部并放置在保持边缘15旁边的保持环16。
特别地,尽管在图中未示出,但是保持边缘15是在通过塑性变形加工金属领域中众所周知的所谓对中操作,通过将出口孔4的端边缘朝向孔本身的内侧折叠而获得的。
关于关闭件7,观察到它包括密封垫圈17,该密封垫圈17放置成与设置在管状体2a中的密封边缘18接触并且面向入口孔3的内侧。
关闭件7还包括垫圈固定件19,该垫圈固定件19设有内座24,密封垫圈17收容在该内座24中并且与管状体2a内部可滑动地相关联,内座24布置在密封垫圈17和弹性器件8之间。
特别地,密封边缘18具有朝向管状体2a的内侧转向的成形轮廓,该成形轮廓具有与密封垫圈17接触的顶点23。
这样,密封边缘18穿透到密封垫圈17中,该密封垫圈17优选地由保证密封的塑料或弹性材料制成。
还观察到,垫圈固定件19具有多边形外轮廓19a,而管状体2a具有圆形的内横截面。
在过压的情况下该构造是重要的,过压的流体引起弹性器件8的压缩以及具有相关的密封垫圈17的垫圈固定件19的抬升,并流动通过入口孔3。然后,流体膨胀到管状体2a中,直到其自发地到达出口孔4,该出口孔4在管状体2a的内壁2b和界定垫圈固定件19的外轮廓19a的平坦面之间穿过
最后,关于弹性器件8,它们可以以不同的方式制成,但是它们优选地包括螺旋弹簧20。
最后,为了获得相对于应用有安全阀1的加压体的密封,例如相对于图5中所示的壁装散热器30,该阀设有环形座33,特别是在图6中观察到,其设置在环形凸缘11处管状凸缘9周向外侧,并且构造成收容优选为OR类型的密封环21。
在操作上,如已经提到的,本发明的阀1应用于壁装类型的散热器,在图5中总体用30表示,该阀1拧入在一个或两个立柱32中都存在的螺纹孔31中。
为此目的,在图6的放大图中观察到,在立柱32中设置了座33,该座33收容阀的环形周边边缘11并具有肩部34,当将阀1拧入螺纹孔31中时,密封环21在该肩部34上形成对比。
可以观察到,当拧紧阀1时,座33的高度33a包含整个环形周边边缘11。
以这种方式,从散热器30的顶部区不存在突出物,如在图5中可以观察到的,不同于现有技术中发生的情况、例如当使用提及的专利文件EP1857745中描述的类型的侧向排放阀时。
本发明的安全阀1有利地适于代替在提及的专利文献EP1857745中描述的类型的侧向排放阀。
为此,在图7和8的两个视图中示出了根据文件EP1857745的教导实现的已知阀,其中该阀总体上用V表示,并且观察到阀的上部设置有可定向侧向排放S,并且操纵轮廓M的部分从座A突出,因此也从应用该阀的散热器R的顶部伸出。
容易理解的是,现有技术的安全阀V可以有利地用本发明的阀1代替,因为相同的座A可以完全收容本发明的阀1的环形周边边缘11,从而防止从散热器R的顶部出现任何不美观的突出。
因此,在图7所示的类型的加压容器R中设置有现有技术的安全阀V,这些阀可以有利地且容易地用本发明的阀1替换。
基于以上内容,因此清楚的是,根据本发明的安全阀达到了所有预定目标。
在操作阶段,可以对本发明的阀进行未描述且未在图中示出的修改或变型,并且如果这样的修改或变型包含在所附权利要求的描述范围内,则必须绝对将它们全部视为受本专利保护。
Claims (11)
1.安全阀(1),特别适于应用于包含加压流体的设备(30),包括限定纵向轴线(Y)的管状套筒(2),其中标示以下内容:
-管状体(2a),设置有所述加压流体的入口孔(3)和出口孔(4);
-所述入口孔(3)的关闭件单元(5),可滑动地收容在所述管状体(2a)内并包括在所述入口孔(3)和所述出口孔(4)之间;
-所述关闭件单元(5)的保持器件(6),存在于所述出口孔(4)处,
-管状凸缘(9),属于所述管状体(2a)并与所述出口孔(4)同轴且径向隔开布置,所述管状凸缘(9)内设置有成形区(10),所述成形区(10)构造成收容操纵键,所述成形区(10)同轴地布置在所述保持器件(6)上方,
其特征在于,所述保持器件(6)包括:
-保持边缘(15),设置在所述管状体(2a)中并朝向所述出口孔(4)的内侧突出;
-保持环(16),布置在所述管状体(2a)内侧并靠近所述保持边缘(15)放置,
所述保持边缘(15)通过将所述出口孔(4)的端边缘朝向相同所述出口孔(4)的出口塑性变形而弯折来获得。
2.根据权利要求1所述的安全阀(1),其特征在于,所述关闭件单元(5)包括:关闭件(7),构造成与所述管状体(2a)的所述出口孔(3)配合;弹性器件(8),所述弹性器件(8)插入在所述关闭件(7)和所述保持器件(6)之间,适于将所述关闭件(7)保持在正常关闭所述出口孔(3)的位置。
3.根据前述权利要求中任一项所述的安全阀(1),其特征在于,所述管状凸缘(9)包括:
-环形周边边缘(11),在所述环形周边边缘(11)内存在所述成形区(10),所述成形区(10)构造成收容所述操纵键;
-环形带(12),包括在所述管状体(2a)和所述环形周边边缘(11)之间,与所述出口孔(4)和所述保持器件(6)周边布置并且径向隔开;
-螺纹区(13),设置在所述环形带(12)的外侧。
4.根据前述权利要求中任一项所述的安全阀(1),其特征在于,所述入口孔(3)、所述出口孔(4)和所述管状体(2a)根据由所述管状套筒(2)限定的所述纵向轴线(Y)彼此同轴。
5.根据前述权利要求中任一项所述的安全阀(1),其特征在于,所述成形区(10)具有凹形多边形轮廓(14),所述凹形多边形轮廓(14)构造成接收具有凸形多边形轮廓的操纵键的插入。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的安全阀(1),其特征在于,所述关闭件(7)包括:
-密封垫圈(17),与在所述管状体(2a)中制成的密封边缘(18)接触放置并朝向所述管状体(2a)的内侧转向;
-垫圈固定件(19),设置有内座(24),所述密封垫圈(17)收容在其中,所述垫圈固定件(19)与所述管状体(2a)内可滑动地关联,并且布置在所述密封垫圈(17)和所述弹性器件(8)之间。
7.根据权利要求6所述的安全阀(1),其特征在于,所述垫圈固定件(19)具有多边形外轮廓(19a),所述管状体(2a)具有圆形的内横截面。
8.根据权利要求6或7中的任一项所述的安全阀(1),其特征在于,所述密封边缘(18)具有朝向所述管状体(2a)的内侧转向的成形轮廓,并且所述成形轮廓具有与所述密封垫圈(17)接触的顶点(23)。
9.根据前述权利要求2至8中任一项所述的安全阀(1),其特征在于,所述弹性器件(8)包括至少一个螺旋弹簧(20)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的安全阀(1),其特征在于,所述安全阀(1)包括环形座(33),所述环形座(33)周向设置在所述管状凸缘(9)外侧并且构造成收容密封环(21)。
11.一种包括一个或多个安全阀的散热器(30),其特征在于,所述一个或多个安全阀是根据前述权利要求1至10中任一项所述的类型。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 40048004 Country of ref document: HK |
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GR01 | Patent grant | ||
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