CN112803333A - 一种铝合金密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铝合金密集型母线槽，包括外壳和若干块铜排，所述若干块铜排贯穿于所述外壳的内腔，所述外壳由铝合金材料制成，所述铜排的表面设有覆膜绝缘层，外壳与铜排平行的侧壁上设有镂空散热孔，更具体地，外壳包括第一壳体和第二壳体，在第一壳体和第二壳体上分别设有镂空散热孔。本发明利用铝合金材料制造外壳，相对于铁制的外壳，铝合金外壳不易生锈且美观好看，强度较高；且在壳体外部设置镂空散热孔，以便空气流通，有助于铜排的强化散热；另外在铜排的表面设有覆膜绝缘层，铜排之间相互绝缘，做成密集型结构，节省空间，结构合理，安全实用，防护等级高。

Description

一种铝合金密集型母线槽

技术领域

本发明属于母线槽技术领域，尤其涉及一种铝合金密集型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，并逐渐应用于室外。但是由于室外环境较恶劣，传统使用铁外壳加喷涂方式制造的母线槽，在室外环境下久放，容易导致外壳表面生锈，影响产品的强度，且对于铜排的散热效果不佳，当应用在密集型母线槽时，其缺点更明显，无法满足人们对母线槽的日益需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种铝合金密集型母线槽，解决了现有技术中母线槽外壳表面容易生锈，产品重量很重，散热效果不佳的缺陷。

本发明提供一种铝合金密集型母线槽，包括外壳和若干块铜排，所述若干块铜排贯穿于所述外壳的内腔，所述外壳由铝合金材料制成，所述铜排的表面设有覆膜绝缘层，所述外壳与铜排平行的侧壁上设有镂空散热孔。

进一步地，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体可拆卸连接，所述第一壳体和第二壳体连接后中间围成一容置空间，位于所述容置空间中的若干块铜排相互紧密平行连接，所述第一壳体和第二壳体上分别设有镂空散热孔。

进一步地，所述第一壳体呈“工”字型结构，所述第一壳体包括第一水平段、第一垂直段和第二水平段，所述第一垂直段的两端分别连接于所述第一水平段和第二水平段的中间靠一侧的位置，所述第二壳体呈“匸”字型结构，所述第二壳体包括第三水平段、第二垂直段和第四水平段，所述第二垂直段的两端分别连接于所述第三水平段和第四水平段的同一侧端部的位置，所述第二壳体连接于所述第一壳体槽深更深的一侧，所述第三水平段与所述第一水平段连接，所述第四水平段与所述第二水平段连接，所述第一垂直段和所述第二垂直段从左右两侧夹持所述若干块铜排。

进一步地，所述第一垂直段和所述第二垂直段上分别设有凸起部，所述凸起部与铜排之间相隔一通风间隙，所述镂空散热孔设于所述凸起部。

进一步地，所述第一垂直段包括上下两个夹紧部，所述第二垂直段也包括上下两个夹紧部，所述夹紧部分别位于所述凸起部两侧，所述第一垂直段的夹紧部对应地与所述第二垂直段的夹紧部从左右两侧夹持所述若干块铜排。

进一步地，所述第一水平段和第二水平段分别设有压合部，所述第一水平段的压合部对应地与所述第二水平段的压合部从上下两侧压紧所述若干块铜排。

进一步地，所述第一壳体和第二壳体的外表面均匀设有若干个散热肋条。

进一步地，所述第一壳体和第二壳体的内壁面处分别设有内部加强筋，所述内部加强筋朝向所述容置空间的内部。

进一步地，所述铜排两端分别设有接线部，所述接线部伸出于所述容置空间。

进一步地，所述铜排数量为五块。

本发明的有益效果：

本发明提供一种铝合金密集型母线槽，利用铝合金材料制造外壳，相对于铁制的外壳，铝合金外壳不易生锈且美观好看，强度较高，且密度低质量轻；且在壳体外部设置镂空散热孔，以便空气流通，有助于铜排的强化散热；另外在铜排的表面设有覆膜绝缘层，铜排之间相互绝缘，做成密集型结构，节省空间，结构合理，安全实用，防护等级高。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实施例1的一种铝合金密集型母线槽的整体结构示意图。

图2是本实施例1的一种铝合金密集型母线槽的正视图。

图3是在图2中沿A-A线下的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

参照图1至图3，实施例1提供一种铝合金密集型母线槽，包括外壳1和五块铜排2，五块铜排2贯穿于外壳1的内腔，此空腔两端通孔，以供铜排2穿过，外壳1由铝合金材料制成，铜排2的表面设有覆膜绝缘层3，外壳1与铜排2平行的侧壁上设有镂空散热孔4。

利用铝合金材料制成的外壳1，相对于铁制的外壳，可以保证即使将母线槽安装在室外，处于较为恶劣的环境下，铝合金外壳1不易生锈，外壳1的机械强度较高，且铝合金外壳1的外观好看且实用，相对于目前铁制的外壳，具有更佳的实际应用效果，同时，位于外壳1的内腔处的呈并排放置的若干块铜排2，通过其表面上的覆膜绝缘层3实现彼此绝缘，即使铜排2相互之间相抵接，也不会造成短路等安全风险，由此实现密集型母线槽的制作，在覆膜绝缘层3保证铜排2之间绝缘性的基础上，通过在外壳1与铜排2平行的侧壁上开设镂空散热孔4，达到加强通风散热、降低能耗的效果。

参照图3，在本实施例中，外壳1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12可拆卸连接，在安装状态下第一壳体11和第二壳体12相固定连接，连接状态下的第一壳体11和第二壳体12，在第一壳体11和第二壳体12的中间位置形成一容置空间13，固定位分别处于此容置空间13的上方和下方，位于容置空间13中的若干块铜排2相互平行并紧密连接，且铜排2呈细长块形状，宽面积的一面为铜排2叠放的一面，如此放置可缩减空间，在容置空间13内仅仅是相互平行的叠放的多块铜排2。

参照图1和图2，在本实施例中，第一壳体11和第二壳体12在其叠放方向上分别设有镂空散热孔4，镂空散热孔4为一个大通孔，横跨于第一壳体11和第二壳体12的侧壁处，形成空气通道，方便铜排2产生的热量散出去，且此镂空散热孔4还可以设置生产产家的商标形式，兼具美观与通风散热；相较于传统的完全密封的母线槽，在铝合金外壳1和具有覆膜绝缘层3的铜排2的双重作用下，即使在外壳1上设置镂空散热孔4，也不会影响本实施例中母线槽的正常使用，提高美观性的同时有助于散热。

参照图3，作为一种实施方式，第一壳体11呈“工”字型结构，第一壳体11包括第一水平段51、第一垂直段52和第二水平段53，第一垂直段52的两端分别连接于第一水平段51和第二水平段53的中间靠一侧的位置，第二壳体12呈“匸”字型结构，第二壳体12包括第三水平段54、第二垂直段55和第四水平段56，第二垂直段55的两端分别连接于第三水平段54和第四水平段56的同一侧端部的位置，第二壳体12连接于第一壳体11槽深更深的一侧，第三水平段54与第一水平段51连接，第四水平段56与第二水平段53连接，第一垂直段52和第二垂直段55从左右两侧夹持若干块铜排2。

需要说明的是，将第二壳体12卡进第一壳体11的一侧，由于此侧的槽深更深，当卡好第二壳体12后，从整体剖面来看，第一壳体11与第二壳体12中间所围的容置空间13仍处于中心位置，且第一壳体11与第二壳体12之间的连接，可通过过盈配合实现限位，也可以采用螺栓固定连接方式，还可以通过铆钉、卡扣等其他方式进行连接，当把若干块铜排2放进第一壳体11槽深更深的一侧后，随即放入第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12从左右两侧夹紧若干块铜排2。

参照图3，在本实施例中，第一垂直段52和第二垂直段55上分别设有凸起部6，凸起部6与铜排2之间相隔一通风间隙61，镂空散热孔4设于凸起部6，更具体地，第一垂直段52包括上下两个夹紧部71，第二垂直段55也包括上下两个夹紧部71，夹紧部71分别位于凸起部6两侧，第一垂直段52的夹紧部71对应地与第二垂直段55的夹紧部71从左右两侧夹持若干块铜排2。

需要说明的是，在垂直方向上，通过凸起部6实现外壳1与铜排2之间的通风间隙61，即在铜排2的上下两处的位置上实现夹紧限位后，对于中间的部分可以有效散热，提高散热效果，且铜排2相互之间紧密连接，彼此之间无热阻，相当于一整块发热体，直接在最边缘的两块铜排2的散热面处得到有效强化换热，更有助于散热。

参照图3，在本实施例中，第一水平段51和第二水平段53分别设有压合部72，第一水平段51的压合部72对应地与第二水平段53的压合部72从上下两侧压紧若干块铜排2。

需要说明的是，多块铜排2沿着左右叠放方向放好后，将其卡进第一壳体11上，在第一壳体11内，其第一垂直段52的上下两个夹紧部71与最边缘一块铜排2相接触，同时第一水平段51的压合部72对应地与第二水平段53的压合部72对每一块铜排2的上下两端面相接触，再将第二壳体12扣合上去，第二壳体12的第二垂直段55的上下两个夹紧部71与靠近其的最边缘的一块铜排2相接触，至此实现了对铜排2这个整体四个方面上的限位连接，强度可靠。

参照图3，作为一种实施方式，第一壳体11和第二壳体12的外表面均匀设有若干个散热肋条81，通过散热肋条81提高第一壳体11和第二壳体12的散热效果，有助于降低能耗。

参照图3，作为一种实施方式，第一壳体11和第二壳体12的内壁面处分别设有内部加强筋82，内部加强筋82朝向容置空间13的内部，由于铜排2的长度比较长，通过在第一壳体11和第二壳体12的内壁面处设置内部加强筋82，提高第一壳体11和第二壳体12的结构强度，提高稳定性，更具体地，内部加强筋82为三角形或者梯形等加强型结构。

参照图1，作为一种实施方式，铜排2两端分别设有接线部9，接线部9伸出于容置空间13，接线部9上有用于接线用的连接孔，为了方便多个母线槽之间的连接，每个母线槽作为一个相对独立的传输电力的中间载体，则需要将多个母线槽通过其两端的接线部9相互拼接在一起，因此铜排2在从外壳1的内腔中向端部延伸的方向上，分别设置有接线部9，接线部9从位于容置空间13内的平行部端部处向边上折线延伸，然后再往平行方向延伸，以给接线部9安装空间，方便其他母线槽的连接，且在此接线部9上，铜排2上无覆膜绝缘层3，保持电导性。

另外地，作为其他的一些实施方式，在铝合金材料制成的外壳1的外表面处，还可设置一层铝碳化硅层，利用铝碳化硅的优良散热性能、稳定的物理状态，有效提高外壳1的强度和导热能力，提高耐用性，适合户外环境。

另外地，对于铜排2表面的覆膜绝缘层3，通过将铜排2放入粉末流化床中加热，然后将附着粉末送入粉末流化床中，在100-280℃下对铜排2进行热处理，制得覆膜后的铜排2，将铜排2冷却，烘干，组装外壳1，制得铝合金密集型母线槽。其中附着粉末为粉末状，粒径为0.01～1mm，包括以下组分：10～35份的纳米氮化铝、70～100份的改性环氧树脂、20～35份的固化剂，2～4份的促进剂，5～18份的阻燃剂、2～6份的颜料、1～10份助剂，更具体地，改性环氧树脂为邻甲酚醛改性的环氧树脂和/或丁腈橡胶改性的环氧树脂，颜料为硫酸钡；阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、水菱镁矿微粉中的至少一种；助剂包括流平剂、抗氧剂、消泡剂；邻甲酚醛改性的环氧树脂的环氧当量范围为800-900克/当量；丁腈橡胶改性的环氧树脂的环氧当量范围为200-280克/当量；纳米氮化铝的尺寸范围为30～60nm，固化剂为三乙烯四胺和/或二甲胺基丙胺，促进剂选自三乙醇胺、氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸中的至少一种。

相对于现有技术，本发明提供一种铝合金密集型母线槽，利用铝合金材料制造外壳1，保证外壳1不生锈且美观好看，机械强度大；且在壳体外部设置镂空散热孔4，以便空气流通，有助于铜排2的强化散热；另外在铜排2的表面设有覆膜绝缘层3，铜排2之间相互绝缘，做成密集型结构，节省空间，结构合理，安全实用，防护等级高。

本发明还在使用铝合金材料作为外壳1的基础上，通过优化第一壳体11和第二壳体12对铜排2的限位连接方式，提高安装效率，提高连接强度，提高空间利用率，优化散热流场。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，包括外壳和若干块铜排，所述若干块铜排贯穿于所述外壳的内腔，所述外壳由铝合金材料制成，所述铜排的表面设有覆膜绝缘层，所述外壳与铜排平行的侧壁上设有镂空散热孔。

2.如权利要求1所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体可拆卸连接，所述第一壳体和第二壳体连接后中间围成一容置空间，位于所述容置空间中的若干块铜排相互紧密平行连接，所述第一壳体和第二壳体上分别设有镂空散热孔。

3.如权利要求2所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述第一壳体呈“工”字型结构，所述第一壳体包括第一水平段、第一垂直段和第二水平段，所述第一垂直段的两端分别连接于所述第一水平段和第二水平段的中间靠一侧的位置，所述第二壳体呈“匸”字型结构，所述第二壳体包括第三水平段、第二垂直段和第四水平段，所述第二垂直段的两端分别连接于所述第三水平段和第四水平段的同一侧端部的位置，所述第二壳体连接于所述第一壳体槽深更深的一侧，所述第三水平段与所述第一水平段连接，所述第四水平段与所述第二水平段连接，所述第一垂直段和所述第二垂直段从左右两侧夹持所述若干块铜排。

4.如权利要求3所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述第一垂直段和所述第二垂直段上分别设有凸起部，所述凸起部与铜排之间相隔一通风间隙，所述镂空散热孔设于所述凸起部。

5.如权利要求4所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述第一垂直段包括上下两个夹紧部，所述第二垂直段也包括上下两个夹紧部，所述夹紧部分别位于所述凸起部两侧，所述第一垂直段的夹紧部对应地与所述第二垂直段的夹紧部从左右两侧夹持所述若干块铜排。

6.如权利要求5所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述第一水平段和第二水平段分别设有压合部，所述第一水平段的压合部对应地与所述第二水平段的压合部从上下两侧压紧所述若干块铜排。

7.如权利要求2至6任一项所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体的外表面均匀设有若干个散热肋条。

8.如权利要求7所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体的内壁面处分别设有内部加强筋，所述内部加强筋朝向所述容置空间的内部。

9.如权利要求8所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述铜排两端分别设有接线部，所述接线部伸出于所述容置空间。

10.如权利要求9所述的一种铝合金密集型母线槽，其特征在于，所述铜排数量为五块。

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