CN112803289A - 一种用于箱式变电站的排线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于箱式变电站的排线方法,涉及变电站技术领域,包括:将箱式变电站置于指定安装区域的地面上;在箱式变电站两侧的土层中对称开挖两道地埋槽;将地埋式线缆引出排线装置置于对应位置的地埋槽中,调整地埋式线缆引出排线装置的整体高度;打开盖板,将线缆从地埋式线缆引出排线装置的内部穿过,并固定;盖上盖板,回填土壤,即可。地埋式线缆引出排线装置,不仅可以让线缆在排线敷设后与土壤之间分隔,避免土壤对线缆进行腐蚀,延长线缆的使用寿命,而且还可以对各根线缆进行井然有序的排线和敷设,线缆与线缆之间不接触,有利于线缆自身的散热,从而确保线缆拥有一个良好的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及变电站技术领域,具体为一种用于箱式变电站的排线方法。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。
箱式变电站,属于变电站中的一种形式,又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变电站和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变电站降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
但是,目前所使用的箱式变电站向外引出的线缆通常通过地埋入地的形式进行敷设,以最大程度的减少线缆所产生的辐射对外界的影响,在实际使用时,存在如下问题:
线缆从箱式变电站引出后,直接埋设在土层中,没有进行防护,缩短线缆的使用寿命,且直接将线缆埋设在土层中,线缆堆叠在一起,影响线缆自身的散热。
为此,本领域的技术人员提出了一种用于箱式变电站的排线方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于箱式变电站的排线方法,解决了线缆从箱式变电站引出后,直接埋设在土层中,没有进行防护,缩短线缆的使用寿命,且直接将线缆埋设在土层中,线缆堆叠在一起,影响线缆自身的散热的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于箱式变电站的排线方法,包括如下步骤:
S1、将箱式变电站置于指定安装区域的地面上;
S2、在箱式变电站两侧的土层中对称开挖两道地埋槽;
S3、将地埋式线缆引出排线装置置于对应位置的地埋槽中,调整地埋式线缆引出排线装置的整体高度,直至地埋式线缆引出排线装置与箱式变电站安装在一起;
S4、打开地埋式线缆引出排线装置的盖板,将箱式变电站中各个高压设备所连接的线缆从地埋式线缆引出排线装置的内部穿过,并固定;
S5、盖上盖板,回填土壤,即可。
在本方法的步骤S3中,所述的地埋式线缆引出排线装置包括埋设在土层中的水平排线单元以及位于土层上方,且与箱式变电站的侧壁串接安装在一起的竖向排线单元,所述水平排线单元的进线端从所述竖向排线单元底部的出线口延伸至竖向排线单元的内部,所述水平排线单元进入竖向排线单元的区段与竖向排线单元之间为滑动连接,所述水平排线单元和竖向排线单元的内部均通过卡合方式共同固定连接有竖向线缆限位单元,在所述水平排线单元的内部且沿着水平排线单元水平方向滑动连接有若干组上层线缆承托单元和下层线缆承托单元,每个所述上层线缆承托单元和每个下层线缆承托单元之间呈竖向分布;
所述水平排线单元包括埋设在土层中的第一防护箱,在所述第一防护箱竖向区段的侧壁对称焊接有两块高度调节导向凸块,在所述第一防护箱竖向区段的内侧对称开设有下层理线板升降导槽和上层理线板升降导槽,在所述第一防护箱竖向区段的内侧且位于下层理线板升降导槽和上层理线板升降导槽的下方对称开设有上、下层理线板放入导槽,在所述第一防护箱横向区段的内侧分别开设有上层承托单元滑槽和下层承托单元滑槽,在第一防护箱横向区段的内侧还等距离开设有若干个上、下层承托单元放入槽;
所述竖向排线单元包括串接在箱式变电站和水平排线单元之间的第二防护箱,所述第二防护箱和箱式变电站之间通过法兰盘形成可拆式的固定连接结构,在所述法兰盘内部的顶端开设有盖板槽,在所述第二防护箱的顶端通过螺栓固定安装有形状相适配的第二密封盖板,所述第二密封盖板朝向箱式变电站的一端延伸至盖板槽的内部,在所述第二防护箱的内侧壁分别对称开设有上层理线板入槽和下层理线板放入槽;
所述竖向线缆限位单元包括贯穿竖向排线单元以及底端延伸至水平排线单元内部的上层理线机构和下层理线机构,所述上层理线机构和下层理线机构为平行结构,在所述上层理线机构和下层理线机构位于竖向排线单元内部区段的两侧分别对称焊接有上层理线板第一卡合凸块和下层理线板第一卡合凸块,在所述上层理线机构和下层理线机构中间区段的两侧分别对应焊接有上层理线板第二卡合凸块和下层理线板第二卡合凸块,在所述上层理线机构和下层理线机构的顶端均固定安装有若干组线缆限位弹片。
进一步的,所述水平排线单元还包括固定安装在第一防护箱顶端且与第一防护箱形状相适配的第一密封盖板,所述第一防护箱和第一密封盖板之间分别通过若干组连接板和若干根对拉螺栓形成可拆式的固定连接结构,每组所述连接板固定焊接在第一密封盖板的底端,所述对拉螺栓依次贯穿第一防护箱的侧壁和一组连接板,并最终通过螺帽进行固定。
进一步的,在所述第一密封盖板的内部分别开设有气流导出孔和气流导入孔。
进一步的,在所述第一密封盖板的底端等距离安装有若干组烟雾传感器和CCD摄像头,若干个CCD摄像头和烟雾传感器在第一密封盖板的底端呈交替分布。
进一步的,所述下层理线板升降导槽和上层理线板升降导槽开设的高度相同,所述下层理线板升降导槽和上层理线板升降导槽的底端与上、下层理线板放入导槽的内部连通在一起,所述下层理线板升降导槽、上层理线板升降导槽和上、下层理线板放入导槽三者的开设宽度和深度均相同。
进一步的,所述上层承托单元滑槽位于下层承托单元滑槽的上方,所述上、下层承托单元放入槽、上层承托单元滑槽和下层承托单元滑槽三者连通在一起,且上、下层承托单元放入槽、上层承托单元滑槽和下层承托单元滑槽三者开设的宽度和深度均相同。
进一步的,所述上层理线板入槽的开设高度小于下层理线板放入槽的开设高度,在所述第二防护箱底部的内侧壁分别对称开设有与高度调节导向凸块、对拉螺栓端部位置相对应的对拉螺栓滑槽和高度调节滑槽,所述对拉螺栓滑槽的开设尺寸与高度调节导向凸块的尺寸相适配。
进一步的,所述上层理线板第一卡合凸块、下层理线板第一卡合凸块的位置与上层理线板入槽、下层理线板放入槽的位置相对应,且尺寸相适配。
进一步的,所述上层理线板第二卡合凸块和下层理线板第二卡合凸块对应位于下层理线板升降导槽和上层理线板升降导槽的内部,且尺寸相适配。
进一步的,所述上层理线机构和下层理线机构为两个结构相同的构件。
进一步的,所述上层理线机构包括第一理线板和第二理线板,所述第一理线板的底部和第二理线板的顶部,相背离的端面分别对应开设有尺寸相同的上拓位槽和下拓位槽,在所述第一理线板的底部对称开设有螺栓孔,在所述第二理线板的顶部对称开设有调节通槽,所述螺栓孔和调节通槽之间通过紧固螺栓固定连接在一起。
进一步的,所述上层线缆承托单元和下层线缆承托单元为两个结构相同的构件。
进一步的,所述上层线缆承托单元包括滑动连接在上层承托单元滑槽内部的滑块,两块所述滑块之间共同固定连接有一根轴杆,在所述轴杆的外部转动连接有若干个尺寸不同的托线轮。
进一步的,所述地埋式线缆引出排线装置还包括固定串接在水平排线单元水平区段顶端的气流导出管和气流导入管,所述气流导出管和气流导入管的底部区段均埋设在土层中,且气流导出管和气流导入管的顶部区段从土层中延伸出,并分别对应固定安装有防雨罩和无动力风机。
有益效果
本发明提供了一种用于箱式变电站的排线方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种用于箱式变电站的排线方法,在敷设线缆的过程中,所使用的地埋式线缆引出排线装置,不仅可以让线缆在排线敷设后与土壤之间分隔,避免土壤对线缆进行腐蚀,延长线缆的使用寿命,而且还可以对各根线缆进行井然有序的排线和敷设,线缆与线缆之间不接触,有利于线缆自身的散热,从而确保线缆拥有一个良好的工作环境,另外,整个地埋式线缆引出排线装置还可以根据地埋槽实际的开设深度,对自身的高度进行调节,以便于一套地埋式线缆引出排线装置适用于不同深度的地埋槽,降低线缆排线的成本。
2、一种用于箱式变电站的排线方法,在敷设线缆的过程中,所使用的地埋式线缆引出排线装置,设置的气流导出管和气流导入管的顶端均延伸至地面上方,且分别对应固定安装有防雨罩和无动力风机,在实际使用时,气流可以顺着无动力风机和气流导入管进入水平排线单元的内部,再通过气流导出管排出,这样可以把环境中的气流,引入地下,途经敷设有线缆的水平排线单元,提高了散热效率,延长了线缆的使用寿命。
3、一种用于箱式变电站的排线方法,在敷设线缆的过程中,所使用的地埋式线缆引出排线装置,在水平排线单元中内置安装了烟雾传感器和CCD摄像头,可以实时监测线缆工作时的状态,以便于对线缆进行管控。
附图说明
图1为本发明在使用状态下的结构示意图;
图2为本发明的分解结构示意图;
图3为本发明的装配结构示意图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明竖向排线单元的分解结构示意图;
图6为本发明第二防护箱的内部结构示意图;
图7为本发明水平排线单元的分解结构示意图;
图8为本发明第一防护箱的内部结构示意图;
图9为本发明竖向线缆限位单元的结构示意图;
图10为本发明上层理线机构的分解结构示意图;
图11为本发明上层线缆承托单元的结构示意图;
图12为本发明图4中A-A端面的剖视图。
图中:1、箱式变电站;2、地面;4、地埋式线缆引出排线装置;5、地埋槽;6、土层;7、水平排线单元;71、第一防护箱;72、第一密封盖板;73、连接板;74、对拉螺栓;75、气流导出孔;76、气流导入孔;77、烟雾传感器;78、CCD摄像头;79、高度调节导向凸块;710、下层理线板升降导槽;711、上层理线板升降导槽;712、上、下层理线板放入导槽;713、上层承托单元滑槽;714、下层承托单元滑槽;715、上、下层承托单元放入槽;8、竖向排线单元;81、第二防护箱;82、法兰盘;83、盖板槽;84、第二密封盖板;85、上层理线板入槽;86、下层理线板放入槽;87、对拉螺栓滑槽;88、高度调节滑槽;9、竖向线缆限位单元;91、上层理线机构;911、第一理线板;912、第二理线板;913、上拓位槽;914、下拓位槽;915、螺栓孔;916、调节通槽;917、紧固螺栓;92、下层理线机构;93、上层理线板第一卡合凸块;94、下层理线板第一卡合凸块;95、线缆限位弹片;96、上层理线板第二卡合凸块;97、下层理线板第二卡合凸块;10、上层线缆承托单元;101、滑块;102、轴杆;103、托线轮;11、气流导出管;12、防雨罩;13、气流导入管;14、无动力风机;15、下层线缆承托单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于箱式变电站的排线方法,包括如下步骤:
S1、将箱式变电站1置于指定安装区域的地面2上;
S2、在箱式变电站1两侧的土层6中对称开挖两道地埋槽5;
S3、将地埋式线缆引出排线装置4置于对应位置的地埋槽5中,调整地埋式线缆引出排线装置4的整体高度,直至地埋式线缆引出排线装置4与箱式变电站1安装在一起;
S4、打开地埋式线缆引出排线装置4的盖板,将箱式变电站1中各个高压设备所连接的线缆从地埋式线缆引出排线装置4的内部穿过,并固定;
S5、盖上盖板,回填土壤,即可。
请参阅图2-4,在本方法的步骤S3中,的地埋式线缆引出排线装置4包括埋设在土层中的水平排线单元7以及位于土层上方,且与箱式变电站的侧壁串接安装在一起的竖向排线单元8,水平排线单元7的进线端从竖向排线单元8底部的出线口延伸至竖向排线单元8的内部,水平排线单元7进入竖向排线单元8的区段与竖向排线单元8之间为滑动连接,水平排线单元7和竖向排线单元8的内部均通过卡合方式共同固定连接有竖向线缆限位单元9,在水平排线单元7的内部且沿着水平排线单元7水平方向滑动连接有若干组上层线缆承托单元10和下层线缆承托单元15,每个上层线缆承托单元10和每个下层线缆承托单元15之间呈竖向分布,上层线缆承托单元10和下层线缆承托单元15为两个结构相同的构件。
请参阅图7-8,水平排线单元7包括埋设在土层中的第一防护箱71,在第一防护箱71竖向区段的侧壁对称焊接有两块高度调节导向凸块79,在第一防护箱71竖向区段的内侧对称开设有下层理线板升降导槽710和上层理线板升降导槽711,下层理线板升降导槽710和上层理线板升降导槽711开设的高度相同,下层理线板升降导槽710和上层理线板升降导槽711的底端与上、下层理线板放入导槽712的内部连通在一起,下层理线板升降导槽710、上层理线板升降导槽711和上、下层理线板放入导槽712三者的开设宽度和深度均相同,在第一防护箱71竖向区段的内侧且位于下层理线板升降导槽710和上层理线板升降导槽711的下方对称开设有上、下层理线板放入导槽712,在第一防护箱71横向区段的内侧分别开设有上层承托单元滑槽713和下层承托单元滑槽714,在第一防护箱71横向区段的内侧还等距离开设有若干个上、下层承托单元放入槽715,上层承托单元滑槽713位于下层承托单元滑槽714的上方,上、下层承托单元放入槽715、上层承托单元滑槽713和下层承托单元滑槽714三者连通在一起,且上、下层承托单元放入槽715、上层承托单元滑槽713和下层承托单元滑槽714三者开设的宽度和深度均相同。
请参阅图7-8,水平排线单元7还包括固定安装在第一防护箱71顶端且与第一防护箱71形状相适配的第一密封盖板72,第一防护箱71和第一密封盖板72之间分别通过若干组连接板73和若干根对拉螺栓74形成可拆式的固定连接结构,每组连接板73固定焊接在第一密封盖板72的底端,对拉螺栓74依次贯穿第一防护箱71的侧壁和一组连接板73,并最终通过螺帽进行固定,在第一密封盖板72的内部分别开设有气流导出孔75和气流导入孔76,在第一密封盖板72的底端等距离安装有若干组烟雾传感器77和CCD摄像头78,若干个CCD摄像头78和烟雾传感器77在第一密封盖板72的底端呈交替分布,烟雾传感器77和CCD摄像头78均内置有GPS定位模块,当烟雾传感器77和CCD摄像头78监测到对应位置的线缆发生自燃或温度过高时,通过对应位置的烟雾传感器77和CCD摄像头78所安装的GPS定位模块,可以将发生故障的线缆的位置发送给远程控制终端,以便于及时检修。
请参阅图5-6,竖向排线单元8包括串接在箱式变电站和水平排线单元7之间的第二防护箱81,第二防护箱81和箱式变电站之间通过法兰盘82形成可拆式的固定连接结构,在法兰盘82内部的顶端开设有盖板槽83,在第二防护箱81的顶端通过螺栓固定安装有形状相适配的第二密封盖板84,第二密封盖板84朝向箱式变电站的一端延伸至盖板槽83的内部,在第二防护箱81的内侧壁分别对称开设有上层理线板入槽85和下层理线板放入槽86,上层理线板入槽85的开设高度小于下层理线板放入槽86的开设高度,在第二防护箱81底部的内侧壁分别对称开设有与高度调节导向凸块79、对拉螺栓74端部位置相对应的对拉螺栓滑槽87和高度调节滑槽88,对拉螺栓滑槽87的开设尺寸与高度调节导向凸块79的尺寸相适配。
请参阅图9,竖向线缆限位单元9包括贯穿竖向排线单元8以及底端延伸至水平排线单元7内部的上层理线机构91和下层理线机构92,上层理线机构91和下层理线机构92为两个结构相同的构件,上层理线机构91和下层理线机构92为平行结构,在上层理线机构91和下层理线机构92位于竖向排线单元8内部区段的两侧分别对称焊接有上层理线板第一卡合凸块93和下层理线板第一卡合凸块94,上层理线板第一卡合凸块93、下层理线板第一卡合凸块94的位置与上层理线板入槽85、下层理线板放入槽86的位置相对应,且尺寸相适配,在上层理线机构91和下层理线机构92中间区段的两侧分别对应焊接有上层理线板第二卡合凸块96和下层理线板第二卡合凸块97,上层理线板第二卡合凸块96和下层理线板第二卡合凸块97对应位于下层理线板升降导槽710和上层理线板升降导槽711的内部,且尺寸相适配,在上层理线机构91和下层理线机构92的顶端均固定安装有若干组线缆限位弹片95。
请参阅图10,上层理线机构91包括第一理线板911和第二理线板912,第一理线板911的底部和第二理线板912的顶部,相背离的端面分别对应开设有尺寸相同的上拓位槽913和下拓位槽914,在第一理线板911的底部对称开设有螺栓孔915,在第二理线板912的顶部对称开设有调节通槽916,螺栓孔915和调节通槽916之间通过紧固螺栓917固定连接在一起。
请参阅图11,上层线缆承托单元10包括滑动连接在上层承托单元滑槽713内部的滑块101,两块滑块101之间共同固定连接有一根轴杆102,在轴杆102的外部转动连接有若干个尺寸不同的托线轮103。
请参阅图7,地埋式线缆引出排线装置4还包括固定串接在水平排线单元7水平区段顶端的气流导出管11和气流导入管13,气流导出管11和气流导入管13的底部区段均埋设在土层中,且气流导出管11和气流导入管13的顶部区段从土层中延伸出,并分别对应固定安装有防雨罩12和无动力风机14。
使用时,首先,将整个地埋式线缆引出排线装置4放入所开挖的地埋槽5中,然后根据地埋槽5的开挖深度,调节整个地埋式线缆引出排线装置4的自身高度;
具体在调节时,首先需要对应拆掉第一密封盖板72和第二密封盖板84,随后工作人员上、下移动第二防护箱81,在移动过程中,高度调节滑槽88会跟随第二防护箱81沿着高度调节导向凸块79的方向移动,直至法兰盘82可以和箱式变电站1连接在一起;
然后向第一防护箱71和第二防护箱81形成的整体结构中,依次放入下层理线机构92和上层理线机构91,由于下层理线机构92和上层理线机构91的结构相同,现以上层理线机构91放入的过程为例进行描述;
在放置上层理线机构91时,整个上层理线机构91不是整体放入的,先放入第二理线板912,在放第二理线板912时,让上层理线板第二卡合凸块96先在上、下层理线板放入导槽712内滑动,当滑到上层理线板升降导槽711的位置时,向上提升第二理线板912,随后,再放入第一理线板911,放置时,让上层理线板第一卡合凸块93在上层理线板入槽85中向下滑动,在下滑的过程中,第一理线板911的底部和第二理线板912的顶部会部分重叠,同理,根据实际需求,重叠的面积不同,当位置调节满足使用需求后,拧上917即可,这样就可以把整个上层理线机构91放入到第一防护箱71和第二防护箱81形成的整体结构中,同理,下层理线机构92的放入也是如此;
随后,需要在第一防护箱71中,放入若干个上层线缆承托单元10和若干个下层线缆承托单元15,同样,因为上层线缆承托单元10和下层线缆承托单元15的结构相同,现以上层线缆承托单元10放入的过程为例进行描述;
在放入上层线缆承托单元10时,确保两块滑块101,从上、下层承托单元放入槽715的顶部放入,并在上、下层承托单元放入槽715的内部向下滑动,当滑动至上层承托单元滑槽713所在的水平位置时,让整个上层线缆承托单元10在上层承托单元滑槽713的内部滑动,按照这种方式,直至将所有需要的上层线缆承托单元10均放入到第一防护箱71中,同样的,下层线缆承托单元15也是按照上述过程放入(下层理线机构92和上层理线机构91以及上层线缆承托单元10和下层线缆承托单元15放入后的位置,请参阅图12);
随后,将各根线缆依次通过第二防护箱81和第一防护箱71,各根线缆途经第二防护箱81时,线缆需要位于线缆限位弹片95中,然后沿着下层理线机构92和上层理线机构91的形状,进行排线,当线缆进入第一防护箱71内部后,依次途经每个上层线缆承托单元10和下层线缆承托单元15,直至引出;
再然后,盖上第一密封盖板72和第二密封盖板84,并固定,再进行土壤回填即可;
回填后,气流导出管11和气流导入管13均位于回填土表层的上方,气流可以顺着无动力风机14和气流导入管13进入第一防护箱71的内部,再通过气流导出管11排出,这样可以把环境中的气流,引入地下,途经敷设有线缆的水平排线单元,提高了散热效率,延长了线缆的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将箱式变电站置于指定安装区域的地面上;
S2、在箱式变电站两侧的土层中对称开挖两道地埋槽;
S3、将地埋式线缆引出排线装置置于对应位置的地埋槽中,调整地埋式线缆引出排线装置的整体高度,直至地埋式线缆引出排线装置与箱式变电站安装在一起;
S4、打开地埋式线缆引出排线装置的盖板,将箱式变电站中各个高压设备所连接的线缆从地埋式线缆引出排线装置的内部穿过,并固定;
S5、盖上盖板,回填土壤,即可。
在本方法的步骤S3中,所述的地埋式线缆引出排线装置(4)包括埋设在土层中的水平排线单元(7)以及位于土层上方,且与箱式变电站的侧壁串接安装在一起的竖向排线单元(8),所述水平排线单元(7)的进线端从所述竖向排线单元(8)底部的出线口延伸至竖向排线单元(8)的内部,所述水平排线单元(7)进入竖向排线单元(8)的区段与竖向排线单元(8)之间为滑动连接,所述水平排线单元(7)和竖向排线单元(8)的内部均通过卡合方式共同固定连接有竖向线缆限位单元(9),在所述水平排线单元(7)的内部且沿着水平排线单元(7)水平方向滑动连接有若干组上层线缆承托单元(10)和下层线缆承托单元(15),每个所述上层线缆承托单元(10)和每个下层线缆承托单元(15)之间呈竖向分布;
所述水平排线单元(7)包括埋设在土层中的第一防护箱(71),在所述第一防护箱(71)竖向区段的侧壁对称焊接有两块高度调节导向凸块(79),在所述第一防护箱(71)竖向区段的内侧对称开设有下层理线板升降导槽(710)和上层理线板升降导槽(711),在所述第一防护箱(71)竖向区段的内侧且位于下层理线板升降导槽(710)和上层理线板升降导槽(711)的下方对称开设有上、下层理线板放入导槽(712),在所述第一防护箱(71)横向区段的内侧分别开设有上层承托单元滑槽(713)和下层承托单元滑槽(714),在第一防护箱(71)横向区段的内侧还等距离开设有若干个上、下层承托单元放入槽(715);
所述竖向排线单元(8)包括串接在箱式变电站和水平排线单元(7)之间的第二防护箱(81),所述第二防护箱(81)和箱式变电站之间通过法兰盘(82)形成可拆式的固定连接结构,在所述法兰盘(82)内部的顶端开设有盖板槽(83),在所述第二防护箱(81)的顶端通过螺栓固定安装有形状相适配的第二密封盖板(84),所述第二密封盖板(84)朝向箱式变电站的一端延伸至盖板槽(83)的内部,在所述第二防护箱(81)的内侧壁分别对称开设有上层理线板入槽(85)和下层理线板放入槽(86);
所述竖向线缆限位单元(9)包括贯穿竖向排线单元(8)以及底端延伸至水平排线单元(7)内部的上层理线机构(91)和下层理线机构(92),所述上层理线机构(91)和下层理线机构(92)为平行结构,在所述上层理线机构(91)和下层理线机构(92)位于竖向排线单元(8)内部区段的两侧分别对称焊接有上层理线板第一卡合凸块(93)和下层理线板第一卡合凸块(94),在所述上层理线机构(91)和下层理线机构(92)中间区段的两侧分别对应焊接有上层理线板第二卡合凸块(96)和下层理线板第二卡合凸块(97),在所述上层理线机构(91)和下层理线机构(92)的顶端均固定安装有若干组线缆限位弹片(95)。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述水平排线单元(7)还包括固定安装在第一防护箱(71)顶端且与第一防护箱(71)形状相适配的第一密封盖板(72),所述第一防护箱(71)和第一密封盖板(72)之间分别通过若干组连接板(73)和若干根对拉螺栓(74)形成可拆式的固定连接结构,每组所述连接板(73)固定焊接在第一密封盖板(72)的底端,所述对拉螺栓(74)依次贯穿第一防护箱(71)的侧壁和一组连接板(73),并最终通过螺帽进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,在所述第一密封盖板(72)的内部分别开设有气流导出孔(75)和气流导入孔(76);
在所述第一密封盖板(72)的底端等距离安装有若干组烟雾传感器(77)和CCD摄像头(78),若干个CCD摄像头(78)和烟雾传感器(77)在第一密封盖板(72)的底端呈交替分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述下层理线板升降导槽(710)和上层理线板升降导槽(711)开设的高度相同,所述下层理线板升降导槽(710)和上层理线板升降导槽(711)的底端与上、下层理线板放入导槽(712)的内部连通在一起,所述下层理线板升降导槽(710)、上层理线板升降导槽(711)和上、下层理线板放入导槽(712)三者的开设宽度和深度均相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述上层承托单元滑槽(713)位于下层承托单元滑槽(714)的上方,所述上、下层承托单元放入槽(715)、上层承托单元滑槽(713)和下层承托单元滑槽(714)三者连通在一起,且上、下层承托单元放入槽(715)、上层承托单元滑槽(713)和下层承托单元滑槽(714)三者开设的宽度和深度均相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述上层理线板入槽(85)的开设高度小于下层理线板放入槽(86)的开设高度,在所述第二防护箱(81)底部的内侧壁分别对称开设有与高度调节导向凸块(79)、对拉螺栓(74)端部位置相对应的对拉螺栓滑槽(87)和高度调节滑槽(88),所述对拉螺栓滑槽(87)的开设尺寸与高度调节导向凸块(79)的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述上层理线板第一卡合凸块(93)、下层理线板第一卡合凸块(94)的位置与上层理线板入槽(85)、下层理线板放入槽(86)的位置相对应,且尺寸相适配;
所述上层理线板第二卡合凸块(96)和下层理线板第二卡合凸块(97)对应位于下层理线板升降导槽(710)和上层理线板升降导槽(711)的内部,且尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述上层理线机构(91)和下层理线机构(92)为两个结构相同的构件;
所述上层理线机构(91)包括第一理线板(911)和第二理线板(912),所述第一理线板(911)的底部和第二理线板(912)的顶部,相背离的端面分别对应开设有尺寸相同的上拓位槽(913)和下拓位槽(914),在所述第一理线板(911)的底部对称开设有螺栓孔(915),在所述第二理线板(912)的顶部对称开设有调节通槽(916),所述螺栓孔(915)和调节通槽(916)之间通过紧固螺栓(917)固定连接在一起。
9.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述上层线缆承托单元(10)和下层线缆承托单元(15)为两个结构相同的构件;
所述上层线缆承托单元(10)包括滑动连接在上层承托单元滑槽(713)内部的滑块(101),两块所述滑块(101)之间共同固定连接有一根轴杆(102),在所述轴杆(102)的外部转动连接有若干个尺寸不同的托线轮(103)。
10.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的排线方法,其特征在于,所述地埋式线缆引出排线装置(4)还包括固定串接在水平排线单元(7)水平区段顶端的气流导出管(11)和气流导入管(13),所述气流导出管(11)和气流导入管(13)的底部区段均埋设在土层中,且气流导出管(11)和气流导入管(13)的顶部区段从土层中延伸出,并分别对应固定安装有防雨罩(12)和无动力风机(14)。
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