CN112802978A - 显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置。所述显示面板中具有基板和封装结构，所述封装结构中包括至少一阻隔层和至少一缓冲层，所述阻隔层和所述缓冲层互相交错式地层叠设置与所述基板上。所述阻隔层具有若干凸起结构，所述凸起结构设于这一阻隔层远离所述基板的一面。

Description

显示面板及其制备方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示设备领域，特别是一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

当前AMOLED(Active-matrix organic light-emitting diode，有源矩阵有机发光二极体)显示器件应用于多种显示场景中。然而，AMOLED器件的使用寿命是一个目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，以解决现有技术中显示面板封装工艺不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示面板，所述显示面板包括基板以及封装结构。所述封装结构中包括至少一阻隔层和至少一缓冲层，所述阻隔层和所述缓冲层互相交错式地层叠设置与所述基板上。在所述封装结构中，一阻隔层设于所述基板上，一缓冲层设于最远离所述基板的一侧。至少有一层所述阻隔层具有若干凸起结构，所述凸起结构设于这一阻隔层远离所述基板的一面。

进一步地，所述凸起为棱台形或棱柱形。

进一步地，所述凸起呈阵列式排布。

进一步地，在所述阻隔层中，包括凸起区域和非凸起区域，所述凸起设于所述凸起区域，所述凸起的厚度小于或等于所述非凸起区域的所述阻隔层的厚度。

进一步地，所述凸起朝向所述缓冲层的一面的表面积小于其朝向所述基板的一面的表面积。

进一步地，所述阻隔层为无机材料；所述缓冲层为有机材料。

进一步地，所述显示面板中还包括至少两层所述封装结构，其中一封装结构中的阻隔层设于另一封装结构中的缓冲层远离所述基板的一表面上。

本发明还提供一种显示面板的制备方法，所述制备方法中包括以下步骤：

提供一基板；在所述基板上形成一层阻隔层初始层，并对这一阻隔层初始层图案化以在其远离所述基板的一面形成若干凸起；形成一层缓冲层以覆盖所述阻隔层；所述阻隔层和所述缓冲层形成封装结构。

进一步地，在形成一层缓冲层以覆盖所述阻隔层之后，还包括在这一缓冲层上层叠式地重复制备至少一层阻隔层和至少一层缓冲层，所述的阻隔层和所述的缓冲层形成封装结构。

本发明中还提供一种显示装置，所述显示装置中包括如上所述的显示面板。

本发明的优点是：本发明的一种显示面板及其制备方法，通过在其封装结构中的阻隔层上形成若干凸起结构，增加阻隔层的水氧入侵面的表面积，进而可以增加水氧的入侵难度，从而提高阻隔层的隔绝效果，延长显示面板的使用寿命。同时，还能提高阻隔层的弯折应力承受度以及提高显示面板的结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中显示面板的层状结构示意图；

图2为本发明实施例中三棱台形凸起结构的分布示意图；

图3为本发明实施例中四棱台形凸起结构的分布示意图。

图中部件表示如下：

显示面板1；

基板10； 封装结构20、30；

阻隔层210、310； 缓冲层220、320；

凸起区域211； 非凸起区域212；

凸起结构213、313。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，证明本发明可以实施，所述发明实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的发明实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

此外，以下各发明实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定发明实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时，所述部件可以直接置于所述另一部件上；也可以存在一中间部件，所述部件置于所述中间部件上，且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时，二者可以理解为直接“安装”或“连接”，或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”、或“连接至”另一个部件。

本发明是实施例中提供了一种显示面板1，如图1所示，所述显示面板1中包括基板10以及封装结构20、30。

所述基板10中包括阵列基板、有机电致发光器件等，其具有一显示面。所述基板10为所述显示面板1提供显示画面。

所述封装结构20设于所述基板10的显示面上，其具有阻隔层210和缓冲层220。

所述阻隔层210覆盖在所述基板10的显示面板1，其采用氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝等无机材料制备而成。所述阻隔层210用于阻挡水氧入侵至所述基板10内部，防止水氧腐蚀所述基板10中的器件，从而延长显示面板1的使用寿命。

所述缓冲层220设于所述阻隔层210远离所述基板10的一表面上，其采用有机材料制备而成。由于所述阻隔层210的所采用的无机材料韧性较差，弯折所述显示面板1时所产生的弯折应力较大，容易裂开隙缝，从而导致水氧入侵腐蚀基板10中的器件，故设置由有机材料制备而成的缓冲层220，从而提高所述阻隔层210的表面韧性，减小弯折时显示面板1中所产生的应力，防止阻隔层210由于弯折产生裂痕，与所述阻隔层210共同封装保护所述显示面板1。

所述阻隔层210设有若干凸起结构213，如图2所示，所述凸起结构213阵列排布在所述阻隔层210朝向所述缓冲层220的一表面上，所述缓冲层220覆盖在所述凸起结构213上。所述凸起结构213为棱台形，其可以是如图2所示的三棱台形，也可以为入图3所示的四棱台形等多边形棱台结构。所述棱台形的凸起的朝向所述基板10的一面的表面积大于其朝向所述缓冲形的一面的表面积。

所述凸起结构213设置在所述阻隔层210的凸起区域211内，所述阻隔层210中还具有一与所述凸起区连接的非凸起区域212，所述阻隔层210的基础平整层状结构设于所述非凸起区域212内。所述凸起结构213所对应的凸起区域211的厚度小于或等于所述阻隔层210基础平整层状结构所对应的非凸起区域212。

所述阻隔层210上的凸起结构213能够增加所述阻隔层210的表面积，从而增加水氧入侵时的难度，能够提高所述阻隔层210隔绝水氧的能力，进一步延长所述显示面板1的使用寿命。同时，所述阻隔层210上的凸起结构213还能分散所述显示面板1弯折时所忽阻隔层210中说产生的弯折应力，通过相邻两个凸起结构213之间的空隙释放部分弯折应力，从而减少所述阻隔层210所承受的弯折应力，还能提高所述阻隔层210与所述缓冲层220之间结构稳定性，防止所述缓冲层220从所述阻隔层210上脱落。

所述显示面板1中还具有另一层封装结构30，两层封装结构20、30叠成属于所述基板10的显示面上，其中一封装结构30的阻隔层310设于另一层封装结构20的缓冲层220远离所述基板10的一表面上。多层封装结构20、30能够进一步保护所述基板10中的器件，延长所述显示面板1的使用寿命。

本发明实施例中提供了一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示面板1，用于为所述显示装置提供按显示画面。所述显示装置可以为任何带有显示功能的显示器件，例如手机、笔记本电脑、电视机等。

本发明实施例中说提供的显示面板，通过在其封装结构中的阻隔层上形成若干凸起结构，增加阻隔层的水氧入侵面的表面积，进而可以增加水氧的入侵难度，从而提高阻隔层的隔绝效果，延长显示面板的使用寿命。同时，还能提高阻隔层的弯折应力承受度以及提高显示面板的结构稳定性。

本发明实施例中还提供了一种显示面板1的制备方法，用以制备如上所述的显示面板1，其包括以下步骤：

步骤S10)提供一基板10：所述基板10中包括阵列基板10、有机发光器件等显示器件，其具有一显示面。

步骤S20)形成一封装结构20：在所述基板10的显示面上线先形成一阻隔层210，然后在所述阻隔层210远离所述基板10的一表面上形成一缓冲层220，具体步骤如下：

步骤S21)形成所述阻隔层210：通过化学气相沉积法、原子层沉积法、分子层沉积法等方法在所述基板10的显示面上沉积一层无机材料，形成阻隔层初始层。然后，通过曝光、显影、蚀刻等制程将所述阻隔层初始层图案化，形成所述阻隔层210以及阻隔层210远离所述基板10一表面上的若干凸起结构213。

步骤S22)形成所述缓冲层220：在所述阻隔层210以及阻隔层210的凸起结构213上沉积一层有机材料，形成所述缓冲层220。

所述阻隔层210和所述缓冲层220组合形成所述封装结构20。

步骤S30)形成第二层封装结构30：通过步骤S21中所采用的方法在所述缓冲层220远离所述基板10的一面上再次沉积一层无机材料，形成一层新的阻隔层初始层，并将该阻隔层初始层朝向远离所述基板10的一表面图案化，形成第二层阻隔层310及其凸起结构313。在第二层阻隔层310和凸起结构313上沉积一层有机材料，形成第二层缓冲层320。第二层阻隔层310和第二层缓冲层320组合形成第二层封装结构30。

本发明实施例中所提供的显示面板中1采用了双层封装结构，在本发明的其他实施例中还可以根据需求采用单层封装结构、三层及三层以上封装结构，每一层封装结构的层状结构、相邻两层封装结构之间的结构关系以及封装结构的制备方法都与本发明实施例中说公开的相似，因此不在此做过多赘述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板；以及

封装结构，所述封装结构包括：

至少一阻隔层和至少一缓冲层，互相交错式地层叠设置与所述基板上，在所述封装结构中，一阻隔层设于所述基板上，一缓冲层设于最远离所述基板的一侧；

至少有一层所述阻隔层具有若干凸起结构，所述凸起结构设于这一阻隔层远离所述基板的一面。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸起为棱台形或棱柱形。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸起呈阵列式排布。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述阻隔层中，包括凸起区域和非凸起区域，所述凸起设于所述凸起区域，所述凸起的厚度小于或等于所述非凸起区域的所述阻隔层的厚度。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸起朝向所述缓冲层的一面的表面积小于其朝向所述基板的一面的表面积。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阻隔层为无机材料；所述缓冲层为有机材料。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

至少两层所述封装结构，其中一封装结构中的阻隔层设于另一封装结构中的缓冲层远离所述基板的一表面上。

8.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一基板；

在所述基板上形成一层阻隔层初始层，并对这一阻隔层初始层图案化以在其远离所述基板的一面形成若干凸起；

形成一层缓冲层以覆盖所述阻隔层；

所述阻隔层和所述缓冲层形成封装结构。

9.如权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在形成一层缓冲层以覆盖所述阻隔层之后，还包括在这一缓冲层上层叠式地重复制备至少一层阻隔层和至少一层缓冲层，所述的阻隔层和所述的缓冲层形成封装结构。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的显示面板。

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