CN112798338A

CN112798338A - 一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构

Info

Publication number: CN112798338A
Application number: CN202110386282.3A
Authority: CN
Inventors: 王庆山; 王瑞祥
Original assignee: Nanjing Qingrui Cement Co ltd
Current assignee: Qingzhou China United Cement Co Ltd
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2021-04-12
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2041-04-12
Also published as: CN112798338B

Abstract

本发明公开了一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构，包括壳体、取样筒，将取样筒端口分隔的隔条；取样筒内设有直线滑动且与隔条吻合的U型密封塞，密封塞的底部旋转活动连接固定杆；固定杆与固定盘螺纹连接；在密封塞U型区域直线运动轨迹的取样筒两侧分别设有排气口和进气口；进气口通过气管分别与气泵组、存储箱的入口连接；存储箱的出口通过气管与排气口连接；存储箱与U型支架轴连接；随着壳体的旋转，存储箱始终相对地面竖直设置；存储箱内设有过滤板；过滤板表面均设有通孔。循环气流将颗粒吹出，并且随着球磨机的旋转，全方面的对整个球磨机中的水泥粉料取样。再利用分层沉淀的方式将水泥粉尘沉积，可以直接获得水泥粉料的不同颗粒度。

Description

一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构

技术领域

本发明涉及水泥熟料粉磨取样领域，具体涉及一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构。

背景技术

水泥熟料是水泥加工工艺中的一个重要产品。目前大多使用球磨机完成对水泥熟料的粉磨工作。在水泥粉磨的过程中，需要时长关注水泥粉磨的结果。尤其是当水泥试验的过程中更需要随时全面的从粉磨机中取出实时的粉磨样品，以便检验。但是目前粉磨机通常只是具有粉磨供能，对粉磨机中的水泥取样是比较困难的。目前的做法是在机器停机后，从取料口取出部分的熟料样品。但是，这种取料方式具有很多缺陷：1、取料时候打开粉磨机，会有非常多的粉尘泄露，对工作环境造成危害。2、所取得粉料是停机状态下的，对整个粉磨机中粉料的取样不具有全面性。3、取完料后，需要对粉料进行筛分，会引起二次粉尘飞扬，影响工人身体健康。

发明内容

为了解决1、取料时候打开粉磨机，会有非常多的粉尘泄露，对工作环境造成危害。2、所取得粉料是停机状态下的，对整个粉磨机中粉料的取样不具有全面性。3、取完料后，需要对粉料进行筛分，会引起二次粉尘飞扬，影响工人身体健康问题，本发明提供一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构，包括在滚动旋转的壳体粉磨的水泥，所述壳体的外壁上设有相对壳体垂直贯穿的取样筒；壳体内部的取样筒端口设有将端口分隔成两个单独区域的隔条；所述取样筒内设有直线滑动且与隔条吻合的U型密封塞，所述密封塞的底部旋转活动连接固定杆；所述固定杆与固定盘螺纹连接；

在密封塞U型区域直线运动轨迹的取样筒两侧分别设有排气口和进气口；所述进气口通过气管分别与气泵组、存储箱的入口连接；所述存储箱的出口通过气管与排气口连接；

所述存储箱与U型支架轴连接；随着壳体的旋转，存储箱始终相对地面竖直设置；在入口至出口方向的存储箱内依次设有逐渐增高的过滤板；所述过滤板表面均设有通孔。

进一步地，所述固定盘与固定杆之间设有密封垫片。

进一步地，所述存储箱的入口和出口分别设在轴的中心位置。

进一步地，所述过滤板的通孔口径从入口处至出口处逐渐变小。

进一步地，所述气泵组包括气泵、以及气泵的供能设备。更进一步地，所述供能设备包括电池

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：利用循环气流将水泥颗粒吹出，并且随着球磨机的旋转，可以全方面的对整个球磨机中的不同层次和不同阶段的水泥粉料取样。并且这种取样不会受到是球磨机内的重球滚动的影响。再利用分层沉淀的方式将水泥粉尘沉积，可以直接获得水泥粉料的不同颗粒度。有利于判断球磨机中哪种颗粒直径最多。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为隔条在壳体位置上的结构半剖示意图；

图3为样品从壳体中排出状态下，隔条、密封塞、以及固定杆的位置结构示意图。

图中，1壳体、2取样筒、21隔条、22密封塞、23固定杆、231活动卡扣、24固定盘、25密封垫片、26排气口、27进气口、3支架、31存储箱、32过滤板、4气泵组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构，包括在滚动旋转的壳体1粉磨的水泥，所述壳体1的外壁上设有相对壳体1垂直贯穿的取样筒2；壳体1内部的取样筒2端口设有将端口分隔成两个单独区域的隔条21；所述取样筒2内设有直线滑动且与隔条21吻合的U型密封塞22，所述密封塞22的底部旋转活动连接固定杆23；所述固定杆23与固定盘24螺纹连接；所述固定盘24与固定杆23之间设有密封垫片25。

在密封塞22U型区域直线运动轨迹的取样筒2两侧分别设有排气口26和进气口27；所述进气口27通过气管分别与气泵组4、存储箱31的入口连接；所述存储箱31的出口通过气管与排气口26连接。所述气泵组4包括气泵、以及气泵的供能设备，这里的供能设备可以是电池，以及相应的电路连接。

所述存储箱31与U型支架3轴连接；随着壳体1的旋转，存储箱31始终相对地面竖直设置；在入口至出口方向的存储箱31内依次设有逐渐增高的过滤板32；所述过滤板32表面均设有通孔。所述过滤板32的通孔口径从入口处至出口处逐渐变小。所述存储箱31的入口和出口分别设在轴的中心位置。

在使用本发明中的粉磨设备时，壳体1围绕着M轴旋转，再利用壳体1内的重球将水泥粉碎。在旋转过程中，如果需要取出试样，可以将在停机状态下，旋转固定杆23，将固定杆23从固定盘24中旋出，以图1为例，活动卡扣231固定在固定杆23端部，当固定杆23旋转，进而利用活动卡扣231拉动密封塞22旋出。进而让，U型结构的密封塞22与隔条21分离。如图3所述，隔条21和密封塞22之间会有较大缝隙。再将气泵组4中的气泵打开。使得气流依次经过气泵、进气口27、密封塞22U型结构的中间部分、排气口26、存储箱31，再回到气泵组4的进气端。

通过这种循环可以将掉入密封塞22中间的水泥粉料吹到存储箱31内。由于壳体1内的重球，在壳体1停止旋转的情况下，很难取样到全面的水泥试样。因此随着外壳1的旋转，进而整个粉磨过程中每个不同阶段的试样都会进入取样筒2内，进而再进入存储箱31内。利用这种取样方式，随着外壳1的多次旋转，就可以获得完整的取样。

需要说明的是:这种循环取样的方式，可以完全避免停机状态下取样，大大避免了粉尘的飞扬，并且也可以获得完全的样品。

同时，在如图1中所示，不同高度的过滤板32可以利用其自身的高度不同，再配合过滤板32上的通孔，实现对水泥熟料的过滤和沉降。实现了在取样时就可以自动完成对水泥样品颗粒筛分的目的。同时，通孔具有良好的通透性，不会阻碍气流的通过，便于截留颗粒状的水泥。

为了避免水泥粉料泄露，在固定盘24上设有密封垫片25。

当取样完成后，将壳体1停止旋转，然后将固定杆23反向旋转，再将密封塞22重新密封住隔条21和取样筒2的镂空部分。镂空部分如图2所示。

这里需要说明的是，在密封塞22处在壳体1最下方时，由于取样筒2内被水泥粉料填满，因此需要将壳体1再次旋转，直至让取样筒2的安装位置处在壳体1的最高处，水泥粉料脱离。这样便于密封塞22与隔条21吻合密封。

由于存储箱31一直轴连接，可以始终保持正面朝上，确保沉积的水泥不会掉落，避免粉尘飞扬。

Claims

1.一种用水泥熟料粉磨设备的取样机构，包括在滚动旋转的壳体（1）粉磨的水泥，其特征在于：所述壳体（1）的外壁上设有相对壳体（1）垂直贯穿的取样筒（2）；壳体（1）内部的取样筒（2）端口设有将端口分隔成两个单独区域的隔条（21）；所述取样筒（2）内设有直线滑动且与隔条（21）吻合的U型密封塞（22），所述密封塞（22）的底部旋转活动连接固定杆（23）；所述固定杆（23）与固定盘（24）螺纹连接；

在密封塞（22）U型区域直线运动轨迹的取样筒（2）两侧分别设有排气口（26）和进气口（27）；所述进气口（27）通过气管分别与气泵组（4）、存储箱（31）的入口连接；所述存储箱（31）的出口通过气管与排气口（26）连接；

所述存储箱（31）与U型支架（3）轴连接；随着壳体（1）的旋转，存储箱（31）始终相对地面竖直设置；在入口至出口方向的存储箱（31）内依次设有逐渐增高的过滤板（32）；所述过滤板（32）表面均设有通孔。

2.根据权利要求1所述的用水泥熟料粉磨设备的取样机构，其特征在于：所述固定盘（24）与固定杆（23）之间设有密封垫片（25）。

3.根据权利要求1所述的用水泥熟料粉磨设备的取样机构，其特征在于：所述存储箱（31）的入口和出口分别设在轴的中心位置。

4.根据权利要求1所述的用水泥熟料粉磨设备的取样机构，其特征在于：所述过滤板（32）的通孔口径从入口处至出口处逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的用水泥熟料粉磨设备的取样机构，其特征在于：所述气泵组（4）包括气泵、以及气泵的供能设备。

6.根据权利要求5所述的用水泥熟料粉磨设备的取样机构，其特征在于：所述供能设备包括电池。