CN112797491A - 一种新风机构以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新风机构以及空调器，涉及空调技术领域。该新风机构包括壳体和挡风组件。壳体开设有新风口，挡风组件包括驱动电机、挡板和传动件，驱动电机与传动件连接，传动件与挡板转动连接，挡板与壳体滑动配合，传动件能够在驱动电机的驱动下带动挡板相对于壳体滑动，以打开或者关闭新风口。与现有技术相比，本发明提供的新风机构由于采用了与壳体滑动配合的挡板以及通过传动件与挡板连接的驱动电机，所以能够便捷地实现新风口的打开或者关闭，以灵活地启动或者暂停新风功能，防止新风口积灰，提升用户体验。

Description

一种新风机构以及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种新风机构以及空调器。

背景技术

目前，空调器都是将室内空气吸入进行换热后再吹出到室内，以调控室内气温，这样一来，始终是室内空气在不断地进行循环，时间一长，空气不清新，影响用户身体健康。因此，人们在空调器中新增了新风系统，开设新风口以将外界新风吹入室内，改善室内空气质量，但是新风口在空调未启动新风功能的时候容易积灰，影响用户体验。

发明内容

本发明解决的问题是如何便捷地实现新风口的打开或者关闭，以灵活地启动或者暂停新风功能，防止新风口积灰，提升用户体验。

为解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明提供了一种新风机构，包括壳体和挡风组件，壳体开设有新风口，挡风组件包括驱动电机、挡板和传动件，驱动电机与传动件连接，传动件与挡板转动连接，挡板与壳体滑动配合，传动件能够在驱动电机的驱动下带动挡板相对于壳体滑动，以打开或者关闭新风口。与现有技术相比，本发明提供的新风机构由于采用了与壳体滑动配合的挡板以及通过传动件与挡板连接的驱动电机，所以能够便捷地实现新风口的打开或者关闭，以灵活地启动或者暂停新风功能，防止新风口积灰，提升用户体验。

进一步地，传动件包括连杆，驱动电机设置有输出轴，连杆开设有滑槽，输出轴伸入滑槽，且与滑槽滑动配合，输出轴的轴向垂直于挡板的滑动方向，输出轴能够带动连杆转动，输出轴还能够相对于连杆滑动。连杆在输出轴的作用下转动，并相对于输出轴滑动，以带动挡板相对于壳体滑动。

进一步地，输出轴设置有限位面，滑槽的内壁设置有抵持面，限位面与抵持面贴合设置，以限制输出轴相对于连杆转动。输出轴能够通过限位面与抵持面的配合带动连杆转动，限位面与抵持面的配合能够保证传动过程稳定可靠，提高传动效率。

进一步地，限位面和抵持面的数量均为两个，两个限位面相对设置于输出轴的两侧，每个限位面与一个抵持面贴合设置。以进一步地提高传动稳定性。

进一步地，连杆开设有铰接孔，挡板设置有固定轴，固定轴与铰接孔转动配合。以便于带动挡板相对于壳体滑动。

进一步地，连杆的数量为多个，多个连杆依次传动连接，滑槽开设于与驱动电机相连的一个连杆上，铰接孔开设于与挡板相连的一个连杆上。驱动电机能够在多个连杆的传动作用下带动挡板相对于壳体滑动。

进一步地，固定轴的轴向垂直于挡板的滑动方向。

进一步地，挡板开设有滑动槽，壳体设置有导轨，导轨与滑动槽滑动配合，导轨的延伸方向与挡板的滑动方向相同。导轨能够沿其延伸方向相对于滑动槽滑动，以打开或者关闭新风口。

进一步地，壳体设置有止挡部，止挡部能够与挡板抵持，以限定挡板朝关闭新风口的方向滑动的第一极限位置。防止挡板继续滑动以使新风口露出的情况发生。

进一步地，挡板设置有限位筋，壳体设置有限位部，限位部开设有限位槽，限位筋能够伸入限位槽，且与限位槽的底壁抵持，以限定挡板朝打开新风口的方向滑动的第二极限位置。防止挡板继续滑动以使导轨脱离滑动槽的情况发生。

进一步地，壳体包括蜗壳和盖板，蜗壳与盖板可拆卸连接，蜗壳和盖板共同围成新风口，驱动电机与盖板连接。以固定驱动电机的位置，防止驱动电机相对于盖板发生位移。

第二方面，本发明提供了一种空调器，包括上述的新风机构，该新风机构包括壳体和挡风组件，壳体开设有新风口，挡风组件包括驱动电机、挡板和传动件，驱动电机与传动件连接，传动件与挡板转动连接，挡板与壳体滑动配合，传动件能够在驱动电机的驱动下带动挡板相对于壳体滑动，以打开或者关闭新风口。空调器能够便捷地实现新风口的打开或者关闭，以灵活地启动或者暂停新风功能，防止新风口积灰，提升用户体验。

附图说明

图1是本发明第一实施例所述的新风机构在新风口关闭时一个视角的结构示意图；

图2是本发明第一实施例所述的新风机构在新风口打开时的结构示意图；

图3是本发明第一实施例所述的新风机构中驱动电机通过连杆与挡板连接的结构示意图；

图4是本发明第一实施例所述的新风机构中驱动电机与连杆连接的爆炸视图；

图5是本发明第一实施例所述的新风机构中挡板的结构示意图；

图6是本发明第一实施例所述的新风机构中壳体的结构示意图；

图7是本发明第一实施例所述的新风机构在新风口关闭时另一个视角的结构示意图；

图8是本发明第一实施例所述的新风机构中驱动电机与壳体连接的剖视图；

图9是本发明第二实施例所述的空调器的结构示意图。

附图标记说明：

10-空调器；100-新风机构；110-壳体；111-新风口；112-进风口；113-导轨；114-止挡部；115-限位部；116-限位槽；117-蜗壳；118-盖板；119-螺纹孔；120-驱动电机；121-输出轴；122-限位面；123-安装台；124-通孔；130-挡板；131-固定轴；132-第一止挡块；133-第二止挡块；134-滑动槽；135-限位筋；140-连杆；141-滑槽；142-抵持面；143-铰接孔；150-挡风组件；200-空调本体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请结合参照图1和图2，本发明实施例提供了一种新风机构100，用于将外界新风引入室内，以改善室内空气质量。其能够便捷地实现新风口111的打开或者关闭，以灵活地启动或者暂停新风功能，防止新风口111积灰，提升用户体验。

新风机构100包括壳体110、挡风组件150和风机(图未示)。风机安装于壳体110内，风机用于带动空气流动形成气流，以实现新风机构100的新风功能，改善室内空气质量。壳体110开设有新风口111，挡风组件150安装于壳体110上，挡风组件150的位置与新风口111的位置相对应，挡风组件150用于打开或者关闭新风口111，从而实现新风功能的启动或者暂停。

本实施例中，新风口111为壳体110的出风口，挡风组件150能够打开或者关闭壳体110的出风口。具体地，壳体110还开设有进风口112，风机用于带动空气流动，以将外界空气通过进风口112吸入壳体110，并通过新风口111吹出至室内，从而实现新风机构100的新风功能，改善室内空气质量。但并不仅限于此，在其它实施例中，新风口111也可以为壳体110用于进风的进气口，挡风组件150能够打开或者关闭壳体110的进气口，此时壳体110还开设有用于出风的出气口，对新风口111的用途不作具体限定。

挡风组件150包括驱动电机120、挡板130和传动件(图未标)。挡板130与壳体110滑动配合，挡板130能够相对于壳体110滑动。驱动电机120安装于壳体110上，且与传动件连接，传动件与挡板130转动连接，传动件能够在驱动电机120的驱动下带动挡板130相对于壳体110滑动，以打开或者关闭新风口111，从而实现新风功能的启动或者暂停。具体地，传动件包括连杆140，驱动电机120通过连杆140与挡板130连接，以带动挡板130相对于壳体110滑动。

需要说明的是，当启动新风机构100的新风功能时，驱动电机120通过连杆140带动挡板130相对于壳体110滑动，以打开新风口111，此时风机运行，带动外界空气进入室内，改善室内空气质量。当暂停新风机构100的新风功能时，驱动电机120通过连杆140带动挡板130相对于壳体110滑动，以关闭新风口111，避免灰尘堆积于新风口111，提升用户体验，此时风机停止运行，不再带动空气流动。

请结合参照图3、图4、图5、图6和图7，值得注意的是，驱动电机120设置有输出轴121，连杆140开设有滑槽141，输出轴121伸入滑槽141，且与滑槽141滑动配合，输出轴121能够相对于滑槽141滑动。输出轴121的轴向垂直于挡板130的滑动方向，以便于带动挡板130相对于壳体110滑动。输出轴121能够带动连杆140转动，输出轴121还能够相对于连杆140滑动，连杆140在输出轴121的作用下转动，并相对于输出轴121滑动，以带动挡板130相对于壳体110滑动。

具体地，在打开新风口111的过程中，驱动电机120启动，输出轴121转动，以带动连杆140转动，此时由于连杆140远离驱动电机120的一端与挡板130铰接，所以挡板130能够对连杆140进行限位，并向连杆140施加作用力，以使连杆140相对于输出轴121滑动，即使得输出轴121在滑槽141内滑动，在此过程中，连杆140带动挡板130相对于壳体110朝第一方向滑动，以打开新风口111。在关闭新风口111的过程中，驱动电机120启动，输出轴121反向转动，以带动连杆140反向转动，此时由于连杆140远离驱动电机120的一端与挡板130铰接，所以挡板130能够对连杆140进行限位，并向连杆140施加作用力，以使连杆140相对于输出轴121滑动，即使得输出轴121在滑槽141内滑动，在此过程中，连杆140带动挡板130相对于壳体110朝第二方向滑动，以关闭新风口111。本实施例中，第一方向与第二方向相反，且均位于同一平面上。

进一步地，在连杆140带动挡板130相对于壳体110滑动的过程中，分别为两个阶段。在第一阶段中，连杆140从其相对于挡板130倾斜的位置转动至相对于挡板130垂直的位置，在此阶段中，输出轴121在滑槽141内滑动，且输出轴121与连杆140和挡板130的铰接点之间的距离逐渐缩短；在第二阶段中，连杆140从其相对于挡板130垂直的位置转动至相对于挡板130倾斜的位置，在此阶段中，输出轴121在滑槽141内滑动，且输出轴121与连杆140和挡板130的铰接点之间的距离逐渐增长。

需要说明的是，输出轴121设置有限位面122，滑槽141的内壁设置有抵持面142，限位面122与抵持面142贴合设置，限位面122能够相对于抵持面142滑动，以限制输出轴121相对于连杆140转动。输出轴121能够通过限位面122与抵持面142的配合带动连杆140转动，限位面122与抵持面142的配合能够保证传动过程稳定可靠，提高传动效率。

本实施例中，限位面122和抵持面142的数量均为两个，且均为平面，两个限位面122相对设置于输出轴121的两侧，且相互平行，每个限位面122与一个抵持面142贴合设置，以进一步地提高传动稳定性。

本实施例中，连杆140开设有铰接孔143，挡板130设置有固定轴131，固定轴131与铰接孔143转动配合，连杆140能够相对于固定轴131转动，固定轴131的轴向垂直于挡板130的滑动方向，以便于带动挡板130相对于壳体110滑动。但并不仅限于此，在其它实施例中，连杆140设置有转轴，挡板130开设有过孔，转轴与过孔转动配合，同样能够实现连杆140相对于挡板130转动的功能，从而带动挡板130相对于壳体110滑动，对连杆140和挡板130的铰接方式不作具体限定。

本实施例中，连杆140的数量为一个，驱动电机120通过一个连杆140带动挡板130相对于壳体110滑动，滑槽141和铰接孔143均开设于该连杆140上。但并不仅限于此，在其它实施例中，连杆140的数量为多个，例如连杆140的数量为两个、三个或者四个，多个连杆140依次传动连接，滑槽141开设于与驱动电机120相连的一个连杆140上，铰接孔143开设于与挡板130相连的一个连杆140上，驱动电机120能够在多个连杆140的传动作用下带动挡板130相对于壳体110滑动，对连杆140的数量不作具体限定。

具体地，挡板130相对设置有第一止挡块132和第二止挡块133，固定轴131连接于第一止挡块132和第二止挡块133之间，连杆140套设于固定轴131外，第一止挡块132和第二止挡块133均能够对连杆140进行止挡，以防止连杆140脱离固定轴131，保证传动过程稳定可靠。

需要说明的是，挡板130开设有滑动槽134，壳体110设置有导轨113，导轨113与滑动槽134滑动配合，导轨113的延伸方向与挡板130的滑动方向相同，导轨113能够沿其延伸方向相对于滑动槽134滑动，以打开或者关闭新风口111。

本实施例中，滑动槽134和导轨113的数量均为两个，两个导轨113平行间隔设置，新风口111设置于两个导轨113之间，每个导轨113与一个滑动槽134滑动配合，以提高挡板130滑动的稳定性。当驱动电机120通过连杆140带动挡板130相对于壳体110滑动时，每个导轨113相对于一个滑动槽134滑动，以打开或者关闭新风口111，整个运动过程稳定可靠。

值得注意的是，壳体110设置有止挡部114，止挡部114能够与挡板130抵持，以限定挡板130朝关闭新风口111的方向滑动的第一极限位置，防止挡板130继续滑动以使新风口111露出的情况发生。具体地，止挡部114设置于两个导轨113之间，新风口111设置于止挡部114靠近两个导轨113的一侧。

进一步地，挡板130设置有限位筋135，壳体110设置有限位部115，限位部115开设有限位槽116，限位筋135能够伸入限位槽116，且与限位槽116的底壁抵持，以限定挡板130朝打开新风口111的方向滑动的第二极限位置，防止挡板130继续滑动以使导轨113脱离滑动槽134的情况发生。具体地，限位部115设置于两个导轨113之间，新风口111设置于限位部115与止挡部114之间。

本实施例中，导轨113和滑动槽134的配合限定了挡板130相对于壳体110的滑动方向，止挡部114和限位部115分别限定了挡板130相对于壳体110滑动的两个极限位置，以保证挡板130的滑动过程稳定可靠。

壳体110包括蜗壳117和盖板118。蜗壳117与盖板118可拆卸连接，以便于安装和维护。蜗壳117和盖板118共同围成新风口111，风机安装于蜗壳117和盖板118之间，风机能够带动外界空气从新风口111向室内吹出。驱动电机120与盖板118连接，以固定驱动电机120的位置，防止驱动电机120相对于盖板118发生位移。具体地，止挡部114设置于蜗壳117上，限位部115设置于盖板118上，导轨113的一部分设置于蜗壳117上，另一部分设置于盖板118上。

请参照图8，本实施例中，驱动电机120设置有安装台123，安装台123开设有通孔124，盖板118开设有螺纹孔119，通孔124用于供螺钉(图未示)穿过，螺钉与螺纹孔119配合，以固定安装台123与盖板118的相对位置，从而防止驱动电机120相对于盖板118发生位移。具体地，通孔124的位置与螺纹孔119的位置相对应，螺钉能够穿过通孔124，且相对于螺纹孔119拧紧，以将安装台123固定连接于盖板118上，防止驱动电机120与盖板118发生相对位移。

具体地，安装台123、螺纹孔119和螺钉的数量均为两个，每个安装台123开设有一个通孔124，每个通孔124的位置与一个螺纹孔119的位置相对应，每个螺钉能够穿过一个通孔124，且与一个螺纹孔119配合，以保证驱动电机120与盖板118的连接稳定可靠。但并不仅限于此，在其它实施例中，安装台123、螺纹孔119和螺钉的数量可以均为三个，安装台123、螺纹孔119和螺钉的数量也可以均为四个，对安装台123、螺纹孔119和螺钉的数量不作具体限定。

本发明实施例所述的新风机构100，壳体110开设有新风口111，挡风组件150包括驱动电机120、挡板130和传动件，驱动电机120与传动件连接，传动件与挡板130转动连接，挡板130与壳体110滑动配合，传动件能够在驱动电机120的驱动下带动挡板130相对于壳体110滑动，以打开或者关闭新风口111。与现有技术相比，本发明提供的新风机构100由于采用了与壳体110滑动配合的挡板130以及通过传动件与挡板130连接的驱动电机120，所以能够便捷地实现新风口111的打开或者关闭，以灵活地启动或者暂停新风功能，防止新风口111积灰，提升用户体验。

第二实施例

请参照图9，本发明提供了一种空调器10，用于调控室内气温。该空调器10包括新风机构100和空调本体200。其中，新风机构100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中，新风机构100安装于空调本体200上，空调本体200用于向室内吹出冷风或者热风，以实现制冷或者制热的功能，新风机构100用于向室内引入新风，以改善室内空气质量。

本发明实施例所述的空调器10的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种新风机构，其特征在于，包括壳体(110)和挡风组件(150)，所述壳体(110)开设有新风口(111)，所述挡风组件(150)包括驱动电机(120)、挡板(130)和传动件，所述驱动电机(120)与所述传动件连接，所述传动件与所述挡板(130)转动连接，所述挡板(130)与所述壳体(110)滑动配合，所述传动件能够在所述驱动电机(120)的驱动下带动所述挡板(130)相对于所述壳体(110)滑动，以打开或者关闭所述新风口(111)。

2.根据权利要求1所述的新风机构，其特征在于，所述传动件包括连杆(140)，所述驱动电机(120)设置有输出轴(121)，所述连杆(140)开设有滑槽(141)，所述输出轴(121)伸入所述滑槽(141)，且与所述滑槽(141)滑动配合，所述输出轴(121)的轴向垂直于所述挡板(130)的滑动方向，所述输出轴(121)能够带动所述连杆(140)转动，所述输出轴(121)还能够相对于所述连杆(140)滑动。

3.根据权利要求2所述的新风机构，其特征在于，所述输出轴(121)设置有限位面(122)，所述滑槽(141)的内壁设置有抵持面(142)，所述限位面(122)与所述抵持面(142)贴合设置，以限制所述输出轴(121)相对于所述连杆(140)转动。

4.根据权利要求3所述的新风机构，其特征在于，所述限位面(122)和所述抵持面(142)的数量均为两个，两个所述限位面(122)相对设置于所述输出轴(121)的两侧，每个所述限位面(122)与一个所述抵持面(142)贴合设置。

5.根据权利要求2所述的新风机构，其特征在于，所述连杆(140)开设有铰接孔(143)，所述挡板(130)设置有固定轴(131)，所述固定轴(131)与所述铰接孔(143)转动配合。

6.根据权利要求5所述的新风机构，其特征在于，所述连杆(140)的数量为多个，多个所述连杆(140)依次传动连接，所述滑槽(141)开设于与所述驱动电机(120)相连的一个所述连杆(140)上，所述铰接孔(143)开设于与所述挡板(130)相连的一个所述连杆(140)上。

7.根据权利要求5所述的新风机构，其特征在于，所述固定轴(131)的轴向垂直于所述挡板(130)的滑动方向。

8.根据权利要求1所述的新风机构，其特征在于，所述挡板(130)开设有滑动槽(134)，所述壳体(110)设置有导轨(113)，所述导轨(113)与所述滑动槽(134)滑动配合，所述导轨(113)的延伸方向与所述挡板(130)的滑动方向相同。

9.根据权利要求1所述的新风机构，其特征在于，所述壳体(110)设置有止挡部(114)，所述止挡部(114)能够与所述挡板(130)抵持，以限定所述挡板(130)朝关闭所述新风口(111)的方向滑动的第一极限位置。

10.根据权利要求1所述的新风机构，其特征在于，所述挡板(130)设置有限位筋(135)，所述壳体(110)设置有限位部(115)，所述限位部(115)开设有限位槽(116)，所述限位筋(135)能够伸入所述限位槽(116)，且与所述限位槽(116)的底壁抵持，以限定所述挡板(130)朝打开所述新风口(111)的方向滑动的第二极限位置。

11.根据权利要求1至10任一项所述的新风机构，其特征在于，所述壳体(110)包括蜗壳(117)和盖板(118)，所述蜗壳(117)与所述盖板(118)可拆卸连接，所述蜗壳(117)和所述盖板(118)共同围成所述新风口(111)，所述驱动电机(120)与所述盖板(118)连接。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的新风机构。

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