CN112796982A - 一种天然气压缩设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天然气设备，更具体的说是一种天然气压缩设备，包括安装壳体构，压缩天然气机构，储存天然气机构，设备能够对天然气进行过滤，设备能够对天然气进行压缩，设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中，设备能够更换储气罐。安装壳体构与压缩天然气机构连接，压缩天然气机构与储存天然气机构连接，储存天然气机构与安装壳体构连接。

Description

一种天然气压缩设备
技术领域
本发明涉及一种天然气设备，更具体的说是一种天然气压缩设备。
背景技术
在天然气压缩处理中，处理流程繁琐，压力过大会产生较大危害，所以设计了这种天然气压缩设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种天然气压缩设备，设备能够对天然气进行过滤，设备能够对天然气进行压缩，设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中，设备能够更换储气罐。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种天然气设备，更具体的说是一种天然气压缩设备，包括安装壳体构，压缩天然气机构，储存天然气机构，设备能够对天然气进行过滤，设备能够对天然气进行压缩，设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中，设备能够更换储气罐。
安装壳体构与压缩天然气机构连接，压缩天然气机构与储存天然气机构连接，储存天然气机构与安装壳体构连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种天然气压缩设备，所述的安装壳体构包括前安装板、安装板a、安装板b、安装板c、安装板d、安装板e、安装板f、安装板g、底板、上安装板、后安装板、Z型长条板、进气板、L型板、短板、安装板h，前安装板与安装板a连接，前安装板与安装板b连接，前安装板与安装板c连接，前安装板与安装板f连接，前安装板与安装板g连接，前安装板与上安装板连接，前安装板与Z型长条板连接，前安装板与进气板连接，前安装板与L型板连接，前安装板与短板连接，前安装板与安装板h连接，安装板b与安装板e连接，安装板b与上安装板连接，安装板b与后安装板连接，安装板b与Z型长条板连接，安装板c与安装板d连接，安装板e与安装板f连接，安装板f与底板连接，安装板f与后安装板连接，安装板f与L型板连接，安装板g与底板连接，安装板g与后安装板连接，安装板g与L型板连接，底板与安装板h连接，上安装板与后安装板连接，上安装板与安装板h连接，后安装板与Z型长条板连接，后安装板与进气板连接，后安装板与L型板连接，后安装板与短板连接，后安装板与安装板h连接，Z型长条板与进气板连接，进气板与L型板连接，短板与安装板h连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种天然气压缩设备，所述的压缩天然气机构包括弹簧a、门型气罩、压力密封方塞、电机、电机轴、皮带a、旋转柱a、斜齿轮a、斜齿轮b、旋转柱b、皮带b、旋转柱c、滤网、连接板、连接柱、连接方块、连接长板、压力塞、旋转柱d、扭力弹簧、旋转柱e、密封板、电机安装座，弹簧a与门型气罩连接，弹簧a与压力密封方塞连接，门型气罩与前安装板连接，门型气罩与后安装板连接，门型气罩与Z型长条板连接，门型气罩与短板连接，压力密封方塞与Z型长条板滑动连接，压力密封方塞与短板滑动连接，电机与电机轴连接，电机与电机安装座连接，电机轴与安装板g轴承连接，电机轴与皮带a摩擦连接，皮带a与旋转柱a摩擦连接，旋转柱a与安装板g轴承连接，旋转柱a与斜齿轮a连接，旋转柱a与连接板连接，斜齿轮a与斜齿轮b相啮合，斜齿轮b与旋转柱b连接，旋转柱b与L型板轴承连接，旋转柱b与皮带b摩擦连接，皮带b与旋转柱c摩擦连接，旋转柱c与L型板轴承连接，旋转柱c与滤网连接，滤网与进气板轴承连接，连接板与连接柱连接，连接板与旋转柱d连接，连接柱与连接方块轴承连接，连接方块与连接长板连接，连接长板与压力塞轴承连接，压力塞与L型板滑动连接，压力塞与安装板h滑动连接，旋转柱d与安装板h轴承连接，扭力弹簧与L型板连接，扭力弹簧与密封板连接，旋转柱e与L型板轴承连接，旋转柱e与密封板连接，密封板与前安装板滑动连接，密封板与后安装板滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种天然气压缩设备，所述的储存天然气机构包括皮带c、旋转柱f、皮带d、斜齿轮c、斜齿轮d、旋转柱g、齿轮a、齿轮b、斜齿轮e、斜齿轮f、旋转柱h、皮带e、旋转柱i、斜齿轮g、斜齿轮h、旋转柱j、缺口圆柱、钩型条板、半碗板、储气罐、异型连接板a、异型连接板b、旋转柱k、压力方块、弹簧b、门板、皮带e、旋转柱l、弹簧c、封堵块、螺杆、固定板,皮带c与电机轴摩擦连接，皮带c与旋转柱f摩擦连接，旋转柱f与安装板g轴承连接，旋转柱f与皮带d摩擦连接，皮带d与旋转柱l摩擦连接，斜齿轮c与旋转柱l连接，斜齿轮c与斜齿轮d相啮合，斜齿轮d与旋转柱g连接，旋转柱g与前安装板轴承连接，旋转柱g与齿轮a连接，齿轮a与齿轮b相啮合，齿轮b与旋转柱k连接，斜齿轮e与斜齿轮f相啮合，斜齿轮f与旋转柱h连接，旋转柱h与安装板c轴承连接，旋转柱h与皮带e摩擦连接，皮带e与旋转柱i连接，旋转柱i与安装板c轴承连接，旋转柱i与斜齿轮g连接，斜齿轮g与斜齿轮h相啮合，斜齿轮h与旋转柱j连接，旋转柱j与安装板d轴承连接，旋转柱j与缺口圆柱连接，缺口圆柱与钩型条板连接，缺口圆柱与半碗板滚动连接，半碗板与储气罐连接，储气罐与异型连接板a连接，异型连接板a与异型连接板b滑动连接，异型连接板b与安装板b连接，旋转柱k与齿轮b连接，旋转柱k与斜齿轮e连接，旋转柱k与压力方块轴承连接，旋转柱k与皮带e摩擦连接，压力方块与前安装板滑动连接，压力方块与弹簧b连接，弹簧b与门板连接，门板与前安装板连接，皮带e与螺杆摩擦连接，旋转柱l与安装板a轴承连接，弹簧c与封堵块连接，弹簧c与固定板连接，封堵块与螺杆螺纹连接，螺杆与前安装板轴承连接，固定板与安装板b连接。
本发明一种天然气压缩设备的有益效果为：
本发明一种天然气压缩设备，设备能够对天然气进行过滤，设备能够对天然气进行压缩，设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中，设备能够更换储气罐。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种天然气压缩设备的结构示意图。
图2为本发明一种天然气压缩设备的安装壳体构1的结构示意图一。
图3为本发明一种天然气压缩设备的安装壳体构1的结构示意图二。
图4为本发明一种天然气压缩设备的压缩天然气机构2的结构示意图一。
图5为本发明一种天然气压缩设备的压缩天然气机构2的结构示意图二。
图6为本发明一种天然气压缩设备的压缩天然气机构2的结构示意图三。
图7为本发明一种天然气压缩设备的储存天然气机构3的结构示意图一。
图8为本发明一种天然气压缩设备的储存天然气机构3的结构示意图二。
图9为本发明一种天然气压缩设备的储存天然气机构3的结构示意图三。
图10为本发明一种天然气压缩设备的储存天然气机构3的结构示意图四。
图11为本发明一种天然气压缩设备的储存天然气机构3的结构示意图五。
图12为本发明一种天然气压缩设备的L型板1-14的结构示意图。
图中：安装壳体构1；前安装板1-1；安装板a1-2；安装板b1-3；安装板c1-4；安装板d1-5；安装板e1-6；安装板f1-7；安装板g1-8；底板1-9；上安装板1-10；后安装板1-11；Z型长条板1-12；进气板1-13；L型板1-14；短板1-15；安装板h1-16；压缩天然气机构2；弹簧a2-1；门型气罩2-2；压力密封方塞2-3；电机2-4；电机轴2-5；皮带a2-6；旋转柱a2-7；斜齿轮a2-8；斜齿轮b2-9；旋转柱b2-10；皮带b2-11；旋转柱c2-12；滤网2-13；连接板2-14；连接柱2-15；连接方块2-16；连接长板2-17；压力塞2-18；旋转柱d2-19；扭力弹簧2-20；旋转柱e2-21；密封板2-22；电机安装座2-23；储存天然气机构3；皮带c3-1；旋转柱f3-2；皮带d3-3；斜齿轮c3-4；斜齿轮d3-5；旋转柱g3-6；齿轮a3-7；齿轮b3-8；斜齿轮e3-9；斜齿轮f3-10；旋转柱h3-11；皮带e3-12；旋转柱i3-13；斜齿轮g3-14；斜齿轮h3-15；旋转柱j3-16；缺口圆柱3-17；钩型条板3-18；半碗板3-19；储气罐3-20；异型连接板a3-21；异型连接板b3-22；旋转柱k3-23；压力方块3-24；弹簧b3-25；门板3-26；皮带e3-27；旋转柱l3-28；弹簧c3-29；封堵块3-30；螺杆3-31；固定板3-32。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种天然气设备，更具体的说是一种天然气压缩设备，包括安装壳体构，压缩天然气机构，储存天然气机构，设备能够对天然气进行过滤，设备能够对天然气进行压缩，设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中，设备能够更换储气罐。
安装壳体构与压缩天然气机构连接，压缩天然气机构与储存天然气机构连接，储存天然气机构与安装壳体构连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的安装壳体构1包括前安装板1-1、安装板a1-2、安装板b1-3、安装板c1-4、安装板d1-5、安装板e1-6、安装板f1-7、安装板g1-8、底板1-9、上安装板1-10、后安装板1-11、Z型长条板1-12、进气板1-13、L型板1-14、短板1-15、安装板h1-16，前安装板1-1与安装板a1-2连接，前安装板1-1与安装板b1-3连接，前安装板1-1与安装板c1-4连接，前安装板1-1与安装板f1-7连接，前安装板1-1与安装板g1-8连接，前安装板1-1与上安装板1-10连接，前安装板1-1与Z型长条板1-12连接，前安装板1-1与进气板1-13连接，前安装板1-1与L型板1-14连接，前安装板1-1与短板1-15连接，前安装板1-1与安装板h1-16连接，安装板b1-3与安装板e1-6连接，安装板b1-3与上安装板1-10连接，安装板b1-3与后安装板1-11连接，安装板b1-3与Z型长条板1-12连接，安装板c1-4与安装板d1-5连接，安装板e1-6与安装板f1-7连接，安装板f1-7与底板1-9连接，安装板f1-7与后安装板1-11连接，安装板f1-7与L型板1-14连接，安装板g1-8与底板1-9连接，安装板g1-8与后安装板1-11连接，安装板g1-8与L型板1-14连接，底板1-9与安装板h1-16连接，上安装板1-10与后安装板1-11连接，上安装板1-10与安装板h1-16连接，后安装板1-11与Z型长条板1-12连接，后安装板1-11与进气板1-13连接，后安装板1-11与L型板1-14连接，后安装板1-11与短板1-15连接，后安装板1-11与安装板h1-16连接，Z型长条板1-12与进气板1-13连接，进气板1-13与L型板1-14连接，短板1-15与安装板h1-16连接。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压缩天然气机构2包括弹簧a2-1、门型气罩2-2、压力密封方塞2-3、电机2-4、电机轴2-5、皮带a2-6、旋转柱a2-7、斜齿轮a2-8、斜齿轮b2-9、旋转柱b2-10、皮带b2-11、旋转柱c2-12、滤网2-13、连接板2-14、连接柱2-15、连接方块2-16、连接长板2-17、压力塞2-18、旋转柱d2-19、扭力弹簧2-20、旋转柱e2-21、密封板2-22、电机安装座2-23，弹簧a2-1与门型气罩2-2连接，弹簧a2-1与压力密封方塞2-3连接，门型气罩2-2与前安装板1-1连接，门型气罩2-2与后安装板1-11连接，门型气罩2-2与Z型长条板1-12连接，门型气罩2-2与短板1-15连接，压力密封方塞2-3与Z型长条板1-12滑动连接，压力密封方塞2-3与短板1-15滑动连接，电机2-4与电机轴2-5连接，电机2-4与电机安装座2-23连接，电机轴2-5与安装板g1-8轴承连接，电机轴2-5与皮带a2-6摩擦连接，皮带a2-6与旋转柱a2-7摩擦连接，旋转柱a2-7与安装板g1-8轴承连接，旋转柱a2-7与斜齿轮a2-8连接，旋转柱a2-7与连接板2-14连接，斜齿轮a2-8与斜齿轮b2-9相啮合，斜齿轮b2-9与旋转柱b2-10连接，旋转柱b2-10与L型板1-14轴承连接，旋转柱b2-10与皮带b2-11摩擦连接，皮带b2-11与旋转柱c2-12摩擦连接，旋转柱c2-12与L型板1-14轴承连接，旋转柱c2-12与滤网2-13连接，滤网2-13与进气板1-13轴承连接，连接板2-14与连接柱2-15连接，连接板2-14与旋转柱d2-19连接，连接柱2-15与连接方块2-16轴承连接，连接方块2-16与连接长板2-17连接，连接长板2-17与压力塞2-18轴承连接，压力塞2-18与L型板1-14滑动连接，压力塞2-18与安装板h1-16滑动连接，旋转柱d2-19与安装板h1-16轴承连接，扭力弹簧2-20与L型板1-14连接，扭力弹簧2-20与密封板2-22连接，旋转柱e2-21与L型板1-14轴承连接，旋转柱e2-21与密封板2-22连接，密封板2-22与前安装板1-1滑动连接，密封板2-22与后安装板1-11滑动连接，设备能够对天然气进行过滤，当天然气从进气板1-13进入滤网2-13中，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带a2-6带动旋转柱a2-7旋转，旋转柱a2-7旋转带动斜齿轮a2-8旋转，斜齿轮a2-8旋转带动斜齿轮b2-9旋转，斜齿轮b2-9旋转带动旋转柱b2-10旋转，旋转柱b2-10旋转通过皮带b2-11带动旋转柱c2-12旋转，旋转柱c2-12旋转带动滤网2-13旋转，滤网2-13旋转会过滤掉天然气中的灰尘，设备能够对天然气进行压缩，当天然气过滤完成后，会存储在后安装板1-11、进气板1-13和L型板1-14构成的空间中，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带a2-6带动旋转柱a2-7旋转，旋转柱a2-7通过连接板2-14带动连接柱2-15旋转，连接柱2-15旋转通过连接方块2-16、连接长板2-17带动压力塞2-18上下运动，当压力塞2-18向下运动通过吸力会让密封板2-22打开，让天然气进入后安装板1-11、安装板h1-16和压力塞2-18构成的空间中，当压力塞2-18向上运动会压缩天然气，让密封板2-22关闭，压力塞2-18继续向上运动会压缩空间的天然气，当压缩的天然气达到一定压力时，会反作用于压力密封方塞2-3，让其向上运动，当其打开时，天然气会通过开口进入上安装板1-10、后安装板1-11、Z型长条板1-12和安装板h1-16构成的空间内，如此往复对天然气进行压缩。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的储存天然气机构3包括皮带c3-1、旋转柱f3-2、皮带d3-3、斜齿轮c3-4、斜齿轮d3-5、旋转柱g3-6、齿轮a3-7、齿轮b3-8、斜齿轮e3-9、斜齿轮f3-10、旋转柱h3-11、皮带e3-12、旋转柱i3-13、斜齿轮g3-14、斜齿轮h3-15、旋转柱j3-16、缺口圆柱3-17、钩型条板3-18、半碗板3-19、储气罐3-20、异型连接板a3-21、异型连接板b3-22、旋转柱k3-23、压力方块3-24、弹簧b3-25、门板3-26、皮带e3-27、旋转柱l3-28、弹簧c3-29、封堵块3-30、螺杆3-31、固定板3-32,皮带c3-1与电机轴2-5摩擦连接，皮带c3-1与旋转柱f3-2摩擦连接，旋转柱f3-2与安装板g1-8轴承连接，旋转柱f3-2与皮带d3-3摩擦连接，皮带d3-3与旋转柱l3-28摩擦连接，斜齿轮c3-4与旋转柱l3-28连接，斜齿轮c3-4与斜齿轮d3-5相啮合，斜齿轮d3-5与旋转柱g3-6连接，旋转柱g3-6与前安装板1-1轴承连接，旋转柱g3-6与齿轮a3-7连接，齿轮a3-7与齿轮b3-8相啮合，齿轮b3-8与旋转柱k3-23连接，斜齿轮e3-9与斜齿轮f3-10相啮合，斜齿轮f3-10与旋转柱h3-11连接，旋转柱h3-11与安装板c1-4轴承连接，旋转柱h3-11与皮带e3-12摩擦连接，皮带e3-12与旋转柱i3-13连接，旋转柱i3-13与安装板c1-4轴承连接，旋转柱i3-13与斜齿轮g3-14连接，斜齿轮g3-14与斜齿轮h3-15相啮合，斜齿轮h3-15与旋转柱j3-16连接，旋转柱j3-16与安装板d1-5轴承连接，旋转柱j3-16与缺口圆柱3-17连接，缺口圆柱3-17与钩型条板3-18连接，缺口圆柱3-17与半碗板3-19滚动连接，半碗板3-19与储气罐3-20连接，储气罐3-20与异型连接板a3-21连接，异型连接板a3-21与异型连接板b3-22滑动连接，异型连接板b3-22与安装板b1-3连接，旋转柱k3-23与齿轮b3-8连接，旋转柱k3-23与斜齿轮e3-9连接，旋转柱k3-23与压力方块3-24轴承连接，旋转柱k3-23与皮带e3-27摩擦连接，压力方块3-24与前安装板1-1滑动连接，压力方块3-24与弹簧b3-25连接，弹簧b3-25与门板3-26连接，门板3-26与前安装板1-1连接，皮带e3-27与螺杆3-31摩擦连接，旋转柱l3-28与安装板a1-2轴承连接，弹簧c3-29与封堵块3-30连接，弹簧c3-29与固定板3-32连接，封堵块3-30与螺杆3-31螺纹连接，螺杆3-31与前安装板1-1轴承连接，固定板3-32与安装板b1-3连接，设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中，当上安装板1-10、后安装板1-11、Z型长条板1-12和安装板h1-16构成的空间内的天然气达到一定压力值，会通过压力的作用压动压力方块3-24，让齿轮b3-8与齿轮a3-7相啮合，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带c3-1带动旋转柱f3-2旋转，旋转柱f3-2旋转通过皮带d3-3带动旋转柱l3-28旋转，旋转柱l3-28旋转带动斜齿轮c3-4旋转，斜齿轮c3-4旋转带动斜齿轮d3-5旋转，斜齿轮d3-5旋转带动旋转柱g3-6旋转，旋转柱g3-6旋转带动齿轮a3-7旋转，齿轮a3-7旋转带动齿轮b3-8旋转，齿轮b3-8旋转带动旋转柱k3-23旋转，旋转柱k3-23旋转通过皮带e3-27带动螺杆3-31旋转，螺杆3-31旋转带动封堵块3-30向后运动，天然气就会通过异型连接板a3-21、异型连接板b3-22进入储气罐3-20中，设备能够更换储气罐，当储气罐3-20装满后，需更换储气罐，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带c3-1带动旋转柱f3-2旋转，旋转柱f3-2旋转通过皮带d3-3带动旋转柱l3-28旋转，旋转柱l3-28旋转带动斜齿轮c3-4旋转，斜齿轮c3-4旋转带动斜齿轮d3-5旋转，斜齿轮d3-5旋转带动旋转柱g3-6旋转，旋转柱g3-6旋转带动齿轮a3-7旋转，齿轮a3-7旋转带动齿轮b3-8旋转，齿轮b3-8旋转带动旋转柱k3-23旋转，旋转柱k3-23旋转带动斜齿轮e3-9旋转，斜齿轮e3-9旋转带动斜齿轮f3-10旋转，斜齿轮f3-10旋转带动旋转柱h3-11旋转，旋转柱h3-11旋转通过皮带e3-12带动旋转柱i3-13旋转，旋转柱i3-13旋转带动斜齿轮g3-14旋转，斜齿轮g3-14旋转带动斜齿轮h3-15旋转，斜齿轮h3-15旋转带动旋转柱j3-16旋转，旋转柱j3-16旋转带动缺口圆柱3-17旋转，缺口圆柱3-17旋转带动钩型条板3-18旋转，钩型条板3-18旋转带动半碗板3-19旋转，钩型条板3-18上的圆柱销会进入半碗板3-19的缝隙中进而带动半碗板3-19旋转，也就实现对储气罐的更换。
本设备的工作原理是：设备能够对天然气进行过滤，当天然气从进气板1-13进入滤网2-13中，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带a2-6带动旋转柱a2-7旋转，旋转柱a2-7旋转带动斜齿轮a2-8旋转，斜齿轮a2-8旋转带动斜齿轮b2-9旋转，斜齿轮b2-9旋转带动旋转柱b2-10旋转，旋转柱b2-10旋转通过皮带b2-11带动旋转柱c2-12旋转，旋转柱c2-12旋转带动滤网2-13旋转，滤网2-13旋转会过滤掉天然气中的灰尘，设备能够对天然气进行压缩，当天然气过滤完成后，会存储在后安装板1-11、进气板1-13和L型板1-14构成的空间中，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带a2-6带动旋转柱a2-7旋转，旋转柱a2-7通过连接板2-14带动连接柱2-15旋转，连接柱2-15旋转通过连接方块2-16、连接长板2-17带动压力塞2-18上下运动，当压力塞2-18向下运动通过吸力会让密封板2-22打开，让天然气进入后安装板1-11、安装板h1-16和压力塞2-18构成的空间中，当压力塞2-18向上运动会压缩天然气，让密封板2-22关闭，压力塞2-18继续向上运动会压缩空间的天然气，当压缩的天然气达到一定压力时，会反作用于压力密封方塞2-3，让其向上运动，当其打开时，天然气会通过开口进入上安装板1-10、后安装板1-11、Z型长条板1-12和安装板h1-16构成的空间内，如此往复对天然气进行压缩，设备能够将压缩后的天然气储存在储气罐中，当上安装板1-10、后安装板1-11、Z型长条板1-12和安装板h1-16构成的空间内的天然气达到一定压力值，会通过压力的作用压动压力方块3-24，让齿轮b3-8与齿轮a3-7相啮合，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带c3-1带动旋转柱f3-2旋转，旋转柱f3-2旋转通过皮带d3-3带动旋转柱l3-28旋转，旋转柱l3-28旋转带动斜齿轮c3-4旋转，斜齿轮c3-4旋转带动斜齿轮d3-5旋转，斜齿轮d3-5旋转带动旋转柱g3-6旋转，旋转柱g3-6旋转带动齿轮a3-7旋转，齿轮a3-7旋转带动齿轮b3-8旋转，齿轮b3-8旋转带动旋转柱k3-23旋转，旋转柱k3-23旋转通过皮带e3-27带动螺杆3-31旋转，螺杆3-31旋转带动封堵块3-30向后运动，天然气就会通过异型连接板a3-21、异型连接板b3-22进入储气罐3-20中，设备能够更换储气罐，当储气罐3-20装满后，需更换储气罐，此时电机2-4旋转，电机2-4旋转带动电机轴2-5旋转，电机轴2-5旋转通过皮带c3-1带动旋转柱f3-2旋转，旋转柱f3-2旋转通过皮带d3-3带动旋转柱l3-28旋转，旋转柱l3-28旋转带动斜齿轮c3-4旋转，斜齿轮c3-4旋转带动斜齿轮d3-5旋转，斜齿轮d3-5旋转带动旋转柱g3-6旋转，旋转柱g3-6旋转带动齿轮a3-7旋转，齿轮a3-7旋转带动齿轮b3-8旋转，齿轮b3-8旋转带动旋转柱k3-23旋转，旋转柱k3-23旋转带动斜齿轮e3-9旋转，斜齿轮e3-9旋转带动斜齿轮f3-10旋转，斜齿轮f3-10旋转带动旋转柱h3-11旋转，旋转柱h3-11旋转通过皮带e3-12带动旋转柱i3-13旋转，旋转柱i3-13旋转带动斜齿轮g3-14旋转，斜齿轮g3-14旋转带动斜齿轮h3-15旋转，斜齿轮h3-15旋转带动旋转柱j3-16旋转，旋转柱j3-16旋转带动缺口圆柱3-17旋转，缺口圆柱3-17旋转带动钩型条板3-18旋转，钩型条板3-18旋转带动半碗板3-19旋转，钩型条板3-18上的圆柱销会进入半碗板3-19的缝隙中进而带动半碗板3-19旋转，也就实现对储气罐的更换。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种天然气压缩设备，包括安装壳体构(1)，压缩天然气机构(2)，储存天然气机构(3)，其特征在于：所述的安装壳体构(1)与压缩天然气机构(2)连接，压缩天然气机构(2)与储存天然气机构(3)连接，储存天然气机构(3)与安装壳体构(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩设备，其特征在于：所述的安装壳体构(1)包括前安装板(1-1)、安装板a(1-2)、安装板b(1-3)、安装板c(1-4)、安装板d(1-5)、安装板e(1-6)、安装板f(1-7)、安装板g(1-8)、底板(1-9)、上安装板(1-10)、后安装板(1-11)、Z型长条板(1-12)、进气板(1-13)、L型板(1-14)、短板(1-15)、安装板h(1-16)，前安装板(1-1)与安装板a(1-2)连接，前安装板(1-1)与安装板b(1-3)连接，前安装板(1-1)与安装板c(1-4)连接，前安装板(1-1)与安装板f(1-7)连接，前安装板(1-1)与安装板g(1-8)连接，前安装板(1-1)与上安装板(1-10)连接，前安装板(1-1)与Z型长条板(1-12)连接，前安装板(1-1)与进气板(1-13)连接，前安装板(1-1)与L型板(1-14)连接，前安装板(1-1)与短板(1-15)连接，前安装板(1-1)与安装板h(1-16)连接，安装板b(1-3)与安装板e(1-6)连接，安装板b(1-3)与上安装板(1-10)连接，安装板b(1-3)与后安装板(1-11)连接，安装板b(1-3)与Z型长条板(1-12)连接，安装板c(1-4)与安装板d(1-5)连接，安装板e(1-6)与安装板f(1-7)连接，安装板f(1-7)与底板(1-9)连接，安装板f(1-7)与后安装板(1-11)连接，安装板f(1-7)与L型板(1-14)连接，安装板g(1-8)与底板(1-9)连接，安装板g(1-8)与后安装板(1-11)连接，安装板g(1-8)与L型板(1-14)连接，底板(1-9)与安装板h(1-16)连接，上安装板(1-10)与后安装板(1-11)连接，上安装板(1-10)与安装板h(1-16)连接，后安装板(1-11)与Z型长条板(1-12)连接，后安装板(1-11)与进气板(1-13)连接，后安装板(1-11)与L型板(1-14)连接，后安装板(1-11)与短板(1-15)连接，后安装板(1-11)与安装板h(1-16)连接，Z型长条板(1-12)与进气板(1-13)连接，进气板(1-13)与L型板(1-14)连接，短板(1-15)与安装板h(1-16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩设备，其特征在于：所述的压缩天然气机构(2)包括弹簧a(2-1)、门型气罩(2-2)、压力密封方塞(2-3)、电机(2-4)、电机轴(2-5)、皮带a(2-6)、旋转柱a(2-7)、斜齿轮a(2-8)、斜齿轮b(2-9)、旋转柱b(2-10)、皮带b(2-11)、旋转柱c(2-12)、滤网(2-13)、连接板(2-14)、连接柱(2-15)、连接方块(2-16)、连接长板(2-17)、压力塞(2-18)、旋转柱d(2-19)、扭力弹簧(2-20)、旋转柱e(2-21)、密封板(2-22)、电机安装座(2-23)，弹簧a(2-1)与门型气罩(2-2)连接，弹簧a(2-1)与压力密封方塞(2-3)连接，门型气罩(2-2)与前安装板(1-1)连接，门型气罩(2-2)与后安装板(1-11)连接，门型气罩(2-2)与Z型长条板(1-12)连接，门型气罩(2-2)与短板(1-15)连接，压力密封方塞(2-3)与Z型长条板(1-12)滑动连接，压力密封方塞(2-3)与短板(1-15)滑动连接，电机(2-4)与电机轴(2-5)连接，电机(2-4)与电机安装座(2-23)连接，电机轴(2-5)与安装板g(1-8)轴承连接，电机轴(2-5)与皮带a(2-6)摩擦连接，皮带a(2-6)与旋转柱a(2-7)摩擦连接，旋转柱a(2-7)与安装板g(1-8)轴承连接，旋转柱a(2-7)与斜齿轮a(2-8)连接，旋转柱a(2-7)与连接板(2-14)连接，斜齿轮a(2-8)与斜齿轮b(2-9)相啮合，斜齿轮b(2-9)与旋转柱b(2-10)连接，旋转柱b(2-10)与L型板(1-14)轴承连接，旋转柱b(2-10)与皮带b(2-11)摩擦连接，皮带b(2-11)与旋转柱c(2-12)摩擦连接，旋转柱c(2-12)与L型板(1-14)轴承连接，旋转柱c(2-12)与滤网(2-13)连接，滤网(2-13)与进气板(1-13)轴承连接，连接板(2-14)与连接柱(2-15)连接，连接板(2-14)与旋转柱d(2-19)连接，连接柱(2-15)与连接方块(2-16)轴承连接，连接方块(2-16)与连接长板(2-17)连接，连接长板(2-17)与压力塞(2-18)轴承连接，压力塞(2-18)与L型板(1-14)滑动连接，压力塞(2-18)与安装板h(1-16)滑动连接，旋转柱d(2-19)与安装板h(1-16)轴承连接，扭力弹簧(2-20)与L型板(1-14)连接，扭力弹簧(2-20)与密封板(2-22)连接，旋转柱e(2-21)与L型板(1-14)轴承连接，旋转柱e(2-21)与密封板(2-22)连接，密封板(2-22)与前安装板(1-1)滑动连接，密封板(2-22)与后安装板(1-11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气压缩设备，其特征在于：所述的储存天然气机构(3)包括皮带c(3-1)、旋转柱f(3-2)、皮带d(3-3)、斜齿轮c(3-4)、斜齿轮d(3-5)、旋转柱g(3-6)、齿轮a(3-7)、齿轮b(3-8)、斜齿轮e(3-9)、斜齿轮f(3-10)、旋转柱h(3-11)、皮带e(3-12)、旋转柱i(3-13)、斜齿轮g(3-14)、斜齿轮h(3-15)、旋转柱j(3-16)、缺口圆柱(3-17)、钩型条板(3-18)、半碗板(3-19)、储气罐(3-20)、异型连接板a(3-21)、异型连接板b(3-22)、旋转柱k(3-23)、压力方块(3-24)、弹簧b(3-25)、门板(3-26)、皮带e(3-27)、旋转柱l(3-28)、弹簧c(3-29)、封堵块(3-30)、螺杆(3-31)、固定板(3-32),皮带c(3-1)与电机轴(2-5)摩擦连接，皮带c(3-1)与旋转柱f(3-2)摩擦连接，旋转柱f(3-2)与安装板g(1-8)轴承连接，旋转柱f(3-2)与皮带d(3-3)摩擦连接，皮带d(3-3)与旋转柱l(3-28)摩擦连接，斜齿轮c(3-4)与旋转柱l(3-28)连接，斜齿轮c(3-4)与斜齿轮d(3-5)相啮合，斜齿轮d(3-5)与旋转柱g(3-6)连接，旋转柱g(3-6)与前安装板(1-1)轴承连接，旋转柱g(3-6)与齿轮a(3-7)连接，齿轮a(3-7)与齿轮b(3-8)相啮合，齿轮b(3-8)与旋转柱k(3-23)连接，斜齿轮e(3-9)与斜齿轮f(3-10)相啮合，斜齿轮f(3-10)与旋转柱h(3-11)连接，旋转柱h(3-11)与安装板c(1-4)轴承连接，旋转柱h(3-11)与皮带e(3-12)摩擦连接，皮带e(3-12)与旋转柱i(3-13)连接，旋转柱i(3-13)与安装板c(1-4)轴承连接，旋转柱i(3-13)与斜齿轮g(3-14)连接，斜齿轮g(3-14)与斜齿轮h(3-15)相啮合，斜齿轮h(3-15)与旋转柱j(3-16)连接，旋转柱j(3-16)与安装板d(1-5)轴承连接，旋转柱j(3-16)与缺口圆柱(3-17)连接，缺口圆柱(3-17)与钩型条板(3-18)连接，缺口圆柱(3-17)与半碗板(3-19)滚动连接，半碗板(3-19)与储气罐(3-20)连接，储气罐(3-20)与异型连接板a(3-21)连接，异型连接板a(3-21)与异型连接板b(3-22)滑动连接，异型连接板b(3-22)与安装板b(1-3)连接，旋转柱k(3-23)与齿轮b(3-8)连接，旋转柱k(3-23)与斜齿轮e(3-9)连接，旋转柱k(3-23)与压力方块(3-24)轴承连接，旋转柱k(3-23)与皮带e(3-27)摩擦连接，压力方块(3-24)与前安装板(1-1)滑动连接，压力方块(3-24)与弹簧b(3-25)连接，弹簧b(3-25)与门板(3-26)连接，门板(3-26)与前安装板(1-1)连接，皮带e(3-27)与螺杆(3-31)摩擦连接，旋转柱l(3-28)与安装板a(1-2)轴承连接，弹簧c(3-29)与封堵块(3-30)连接，弹簧c(3-29)与固定板(3-32)连接，封堵块(3-30)与螺杆(3-31)螺纹连接，螺杆(3-31)与前安装板(1-1)轴承连接，固定板(3-32)与安装板b(1-3)连接。
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