CN112795251A - 一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆及其制造方法,底漆按重量份计、至少包括以下成分组成:改性丙烯酸乳液30至45份;水性消泡剂0.5至1份;分散剂0.3至0.6份;钛白粉8至12份;重钙20至30份;滑石粉10至20份;聚氨酯增稠剂0.1至0.5份;成膜助剂2至5份;润湿剂0.3至0.5份;单宁酸抑制剂2至6份;防腐剂0.1份;水5至10份;重钙为600目重钙;滑石粉为1250目滑石粉;改性丙烯酸乳液的固体分为40%至42%;消泡剂包括赢创工业的Tego‑805、Tego‑810、Tego‑825中的一种或多种。本发明的底漆可以阻隔松木中的色素渗出,无需涂覆透明封闭底漆;简化了涂装的流程,缩短了涂装的时间,更降低了制造松木家具等产品的成本;无需涂覆透明封闭底漆,避免了对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性木器白底漆及其制造方法,特别涉及一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆及其制造方法。
背景技术
松木是一种针叶植物(常见的针叶植物有松木、杉木、柏木),它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反应快、容易胀大、极难自然风干等特性,故需经人工处理,如烘干、脱脂去除有机化合物,漂白统一树色,中和树性,使之不易变形。
松木在使用的时候需要经过一定的加工程序,如在松木上做水性白漆的时候,现有的涂装工艺做法是先做一遍透明封闭底漆将水溶性色素阻隔然后做水性木器白底漆一遍至三遍不等,最后再做水性木器白面漆;整个流程较为繁琐,而且也使得涂装的时间变长,更使得制造松木家具等松木产品的成本增加;此外,还造成了环境的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆及其制造方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,按重量份计、至少包括以下成分组成:
改性丙烯酸乳液30至45份;
水性消泡剂0.5至1份;
分散剂0.3至0.6份;
钛白粉8至12份;
重钙20至30份;
滑石粉10至20份;
聚氨酯增稠剂0.1至0.5份;
成膜助剂2至5份;
润湿剂0.3至0.5份;
单宁酸抑制剂2至6份;
防腐剂0.1份;
水5至10份。
作为本发明的一种优选技术方案,所述重钙为600目重钙;
所述滑石粉为1250目滑石粉。
作为本发明的一种优选技术方案,所述改性丙烯酸乳液的固体分为40%至42%;
所述改性丙烯酸乳液包括陶氏化学公司P600、巴斯夫公司8227中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述消泡剂包括赢创工业的Tego-805、Tego-810、 Tego-825中的一种或多种;
所述分散剂包括赢创工业的Tego-750、Tego-755、Tego-760中的一种或多种;
所述单宁酸抑制剂包括美国海洛斯的XTAIN L-44单宁抑制剂、昂高的PC88单宁抑制剂中的一种或多种;
所述成膜助剂包括陶氏公司的DPNB、巴斯夫公司的Loxanol OT 5853中的一种或多种;
所述润湿剂包括毕克BYK-349、毕克BYK-3455、迪高Tgeo WET 270中的一种或多种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防腐剂包括邦曼泽BMZ-19A防腐剂、舒美公司的K20防腐剂中的一种;
所述聚氨酯增稠剂包括德国明凌PUR40、陶氏化学RM-8W、巴斯夫DSX1191、OMG-0625 中的一种或多种;
所述钛白粉包括杜邦公司R902、杜邦公司R902、宁波新福NTR-606中的一种或多种;
所述重钙包括广福建材精化有限公司生产的600目重钙、广西贺州市科隆粉体有限公司生产的600目重钙中的一种;
所述滑石粉包括广福建材精化有限公司生产的1250目滑石粉、山东金齐矿业公司生产的1250目滑石粉中的一种。
本发明还提供一种水性木器白底漆制备方法,用于制备如前述的一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,包括如下步骤,
步骤S1:选用干净的料缸,将改性丙烯酸乳液投入所述料缸中;
步骤S2:将消泡剂和分散剂依次投入所述步骤S1的料缸中并进行搅拌;
步骤S3:调节所述料缸的搅拌器转速,并在所述料缸中加入钛白粉、重钙和滑石粉;
步骤S4:调节所述料缸的搅拌器转速以进行分散;
步骤S5:调节所述料缸的搅拌器转速;
步骤S6:将成膜助剂、润湿剂、单宁酸抑制剂、防腐剂、聚氨酯增稠剂和水投入所述料缸中,并进行搅拌;
步骤S7:调节所述料缸内底漆的粘度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S2中,
所述消泡剂和所述分散剂投入所述料缸之前,所述料缸的搅拌器转速为300-600转每分钟;
所述步骤S2中,搅拌时间为3-8分钟。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S3中,
调节的转速为400-900转每分钟;
所述步骤S5中,
调节的转速为400-900转每分钟。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S4中,
调节的转速为900-1400转每分钟;
所述步骤S4中,进行分散的时长为20-40分钟,分散至细度不超过50μm。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S6中,
将成膜助剂、润湿剂、单宁酸抑制剂、防腐剂、聚氨酯增稠剂和水投入所述料缸之前先进行预先混合均匀,在投入料缸后搅拌10-25分钟。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S7中,
调节粘度到80-100ku。
本发明所达到的有益效果是:本发明的底漆可以阻隔松木中的色素渗出,无需涂覆透明封闭底漆;简化了涂装的流程,缩短了涂装的时间,更降低了制造松木家具等产品的成本;无需涂覆透明封闭底漆,减少了排放,避免了对环境的污染;本发明选用的改性丙烯酸乳液、钛白、重钙、滑石粉及功能性助剂等组成,本发明阻隔色素主要是依靠改性的丙烯酸分散体同水溶性色素相容性差,同时乳液粒径细、快干、对粉料的包裹性很好,致密性好,再加上单宁酸抑制剂的协同作用下,既可以阻隔松木中的色素同时又有填充和涂白的作用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
优选实施例
本发明提供一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,按重量份计、至少包括以下成分组成:
改性丙烯酸乳液30至45份;
水性消泡剂0.5至1份;
分散剂0.3至0.6份;
钛白粉8至12份;
重钙20至30份;
滑石粉10至20份;
聚氨酯增稠剂0.1至0.5份;
成膜助剂2至5份;
润湿剂0.3至0.5份;
单宁酸抑制剂2至6份;
防腐剂0.1份;
水5至10份。
重钙为600目重钙;
滑石粉为1250目滑石粉。
改性丙烯酸乳液的固体分为40%至42%。
消泡剂包括赢创工业的Tego-805、Tego-810、Tego-825中的一种或多种;
分散剂包括赢创工业的Tego-750、Tego-755、Tego-760中的一种或多种;
单宁酸抑制剂包括美国海洛斯的XTAIN L-44单宁抑制剂、昂高的PC88单宁抑制剂中的一种或多种;
成膜助剂包括陶氏公司的DPNB、巴斯夫公司的Loxanol OT 5853中的一种或多种;
润湿剂包括毕克BYK-349、毕克BYK-3455、迪高Tgeo WET 270中的一种或多种。
防腐剂包括邦曼泽BMZ-19A防腐剂、舒美公司的K20防腐剂中的一种;
聚氨酯增稠剂包括德国明凌PUR40、陶氏化学RM-8W、巴斯夫DSX1191、OMG-0625中的一种或多种;
钛白粉包括杜邦公司R902、杜邦公司R902、宁波新福NTR-606中的一种或多种;
重钙包括广福建材精化有限公司生产的600目重钙、广西贺州市科隆粉体有限公司生产的600目重钙中的一种;
滑石粉包括广福建材精化有限公司生产的1250目滑石粉、山东金齐矿业公司生产的 1250目滑石粉中的一种。
一种水性木器白底漆制备方法,用于制备如前述的一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,其特征在于,包括如下步骤,
步骤S1:选用干净的料缸,将改性丙烯酸乳液投入料缸中;
步骤S2:将消泡剂和分散剂依次投入步骤S1的料缸中并进行搅拌;
步骤S3:调节料缸的搅拌器转速,并在料缸中加入钛白粉、重钙和滑石粉;
步骤S4:调节料缸的搅拌器转速以进行分散;
步骤S5:调节料缸的搅拌器转速;
步骤S6:将成膜助剂、润湿剂、单宁酸抑制剂、防腐剂、聚氨酯增稠剂和水投入料缸中,并进行搅拌;
步骤S7:用水清理料缸边缘,并调节料缸内底漆的粘度。
步骤S2中,
消泡剂和分散剂投入料缸之前,料缸的搅拌器转速为300-600转每分钟;
步骤S2中,搅拌时间为3-8分钟。
步骤S3中,
调节的转速为400-900转每分钟;
步骤S5中,
调节的转速为400-900转每分钟。
步骤S4中,
调节的转速为900-1400转每分钟;
步骤S4中,进行分散的时长为20-40分钟,分散至细度不超过50μm。
步骤S6中,
将成膜助剂、润湿剂、单宁酸抑制剂、防腐剂、聚氨酯增稠剂和水投入料缸之前先进行预先混合均匀,在投入料缸后搅拌10-25分钟。
步骤S7中,
调节粘度到80-100ku。
本发明的具体实施方式还包括:
实施例1
本实施例包括38份的陶氏化学公司P600改性丙烯酸乳液,赢创工业的Tego-810消泡剂0.5份,赢创工业的Tego-755分散剂0.5份,毕克公司的BYK349润湿剂0.5份,德国明凌PUR40聚氨酯增稠剂0.5份,杜邦公司的R902钛白粉10份,600目重钙25份, 1250目滑石粉15份,陶氏化学公司的DPNB成膜助剂5份,舒美公司的K20防腐剂0.1 份,
在本实施例1中,水性封闭底漆的制备方法如下:
首先按照上述重量份分别称取相应的原料,然后按照以下步骤进行操作:
1、选用干净的料缸容器,在常温常压下将改性丙烯酸乳液38份投入到料缸中;
2、在400-500转/分的速度下将消泡剂0.5份、分散剂0.5%份依次投入到料缸中搅拌5分钟;
3、调节搅拌器速度至600-800转/分,然后加入钛白粉10份、600目重钙25份、1250目滑石粉15份;
4、调节搅拌器至1100-1200转/分的速度分散30分钟至细度≤45um;
5、调节搅拌器至600-800转/分的速度;
6、将成膜助剂重量百分比5份、润湿剂重量百分比0.5份、单宁酸抑制剂4份、防腐剂0.1份、增稠剂0.5份、水5份预先混合均匀,在搅拌器600-800转/分的速度缓慢投入搅拌容器中,搅拌15分钟;
7、用1-5份的水清洗料缸边,同时将漆的粘度调节到90-95ku。
实施例2
本实施例2中改性丙烯酸乳液采用BASF公司的乳液;
本实施例包括38份的德国巴斯夫公司8227改性丙烯酸乳液,赢创工业的Tego-810消泡剂0.5份,赢创工业的Tego-755分散剂0.5份,毕克公司的BYK349润湿剂0.5份,德国明凌PUR40聚氨酯增稠剂0.5份,杜邦公司的R902钛白粉10份,600目重钙25份, 1250目滑石粉15份,陶氏化学公司的DPNB成膜助剂5份,舒美公司的K20防腐剂0.1 份,
在本实施例1中,水性封闭底漆的制备方法如下:
首先按照上述重量份分别称取相应的原料,然后按照以下步骤进行操作:
1、选用干净的料缸容器,在常温常压下将改性丙烯酸乳液38份投入到料缸中;
2、在400-500转/分的速度下将消泡剂0.5份、分散剂0.5%份依次投入到料缸中搅拌5分钟;
3、调节搅拌器速度至600-800转/分,然后加入钛白粉10份、600目重钙25份、1250目滑石粉15份;
4、调节搅拌器至1100-1200转/分的速度分散30分钟至细度≤45um;
5、调节搅拌器至600-800转/分的速度;
6、将成膜助剂重量百分比5份、润湿剂重量百分比0.5份、单宁酸抑制剂4份、防腐剂0.1份、增稠剂0.5份、水5份预先混合均匀,在搅拌器600-800转/分的速度缓慢投入搅拌容器中,搅拌15分钟;
7、用1-5份的水清洗料缸边,同时将漆的粘度调节到90-95ku。
本发明的底漆可以阻隔松木中的色素渗出,无需涂覆透明封闭底漆;简化了涂装的流程,缩短了涂装的时间,更降低了制造松木家具等产品的成本;无需涂覆透明封闭底漆,减少了排放,避免了对环境的污染。本发明选用的改性丙烯酸乳液、钛白、重钙、滑石粉及功能性助剂等组成,本发明阻隔色素主要是依靠改性的丙烯酸分散体同水溶性色素相容性差,同时乳液粒径细、快干、对粉料的包裹性很好,致密性好,再加上单宁酸抑制剂的协同作用下,既可以阻隔松木中的色素同时又有填充和涂白的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,其特征在于,按重量份计、至少包括以下成分组成:
改性丙烯酸乳液30至45份;
水性消泡剂0.5至1份;
分散剂0.3至0.6份;
钛白粉8至12份;
重钙20至30份;
滑石粉10至20份;
聚氨酯增稠剂0.1至0.5份;
成膜助剂2至5份;
润湿剂0.3至0.5份;
单宁酸抑制剂2至6份;
防腐剂0.1份;
水5至10份。
2.根据权利要求1所述的一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,其特征在于,所述重钙为600目重钙;
所述滑石粉为1250目滑石粉。
3.根据权利要求1所述的一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,其特征在于,所述改性丙烯酸乳液的固体分为40%至42%;
所述改性丙烯酸乳液包括陶氏化学公司P600、巴斯夫公司8227中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,其特征在于,所述消泡剂包括赢创工业的Tego-805、Tego-810、Tego-825中的一种或多种;
所述分散剂包括赢创工业的Tego-750、Tego-755、Tego-760中的一种或多种;
所述单宁酸抑制剂包括美国海洛斯的XTAIN L-44单宁抑制剂、昂高的PC88单宁抑制剂中的一种或多种;
所述成膜助剂包括陶氏公司的DPNB、巴斯夫公司的Loxanol OT 5853中的一种或多种;
所述润湿剂包括毕克BYK-349、毕克BYK-3455、迪高Tgeo WET 270中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,其特征在于,所述防腐剂包括邦曼泽BMZ-19A防腐剂、舒美公司的K20防腐剂中的一种;
所述聚氨酯增稠剂包括德国明凌PUR40、陶氏化学RM-8W、巴斯夫DSX1191、OMG-0625中的一种或多种;
所述钛白粉包括杜邦公司R902、杜邦公司R902、宁波新福NTR-606中的一种或多种;
所述重钙包括广福建材精化有限公司生产的600目重钙、广西贺州市科隆粉体有限公司生产的600目重钙中的一种;
所述滑石粉包括广福建材精化有限公司生产的1250目滑石粉、山东金齐矿业公司生产的1250目滑石粉中的一种。
6.一种水性木器白底漆制备方法,用于制备如权利要求1-5所述的一种阻隔松木色素渗出的水性木器白底漆,其特征在于,包括如下步骤,
步骤S1:选用干净的料缸,将改性丙烯酸乳液投入所述料缸中;
步骤S2:将消泡剂和分散剂依次投入所述步骤S1的料缸中并进行搅拌;
步骤S3:调节所述料缸的搅拌器转速,并在所述料缸中加入钛白粉、重钙和滑石粉;
步骤S4:调节所述料缸的搅拌器转速以进行分散;
步骤S5:调节所述料缸的搅拌器转速;
步骤S6:将成膜助剂、润湿剂、单宁酸抑制剂、防腐剂、聚氨酯增稠剂和水投入所述料缸中,并进行搅拌;
步骤S7:调节所述料缸内底漆的粘度。
7.根据权利要求6所述的一种水性木器白底漆制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,
所述消泡剂和所述分散剂投入所述料缸之前,所述料缸的搅拌器转速为300-600转每分钟;
所述步骤S2中,搅拌时间为3-8分钟。
8.根据权利要求6所述的一种水性木器白底漆制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,
调节的转速为400-900转每分钟;
所述步骤S5中,
调节的转速为400-900转每分钟。
9.根据权利要求6所述的一种水性木器白底漆制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,
调节的转速为900-1400转每分钟;
所述步骤S4中,进行分散的时长为20-40分钟,分散至细度不超过50μm。
10.根据权利要求6所述的一种水性木器白底漆制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,
将成膜助剂、润湿剂、单宁酸抑制剂、防腐剂、聚氨酯增稠剂和水投入所述料缸之前先进行预先混合均匀,在投入料缸后搅拌10-25分钟。
11.根据权利要求6所述的一种水性木器白底漆制备方法,其特征在于,所述步骤S7中,
调节粘度到80-100ku。
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CN105585915A (zh) * | 2014-10-21 | 2016-05-18 | 彭绍宾 | 用于木制家具的白色底漆 |
CN108641573A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-12 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种具有高效防涨筋性能的封闭剂及其制备方法 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202011556188.XA patent/CN112795251A/zh active Pending
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