CN112795215B - 含砂釉面涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含砂釉面涂料及其制备方法和应用。该含砂釉面涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：乳液8～30份、天然砂5～30份、轻钙5～40份、填料10～50份、水10～25份；所述天然砂的粒径为50目～100目；所述轻钙的沉降体积为2.6mL/g～2.8mL/g；所述轻钙的粒径为600目～1500目；所述填料的粒径为300目～1500目。该含砂釉面涂料非常环保，成型后的漆膜仿石效果好、釉面效果强、平整度高、触感细腻、附着力好、表面光洁、感官饱满，具有广阔的应用前景。

Description

含砂釉面涂料及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种含砂釉面涂料及其制备方法和应用。

背景技术

绿色环保发展有利于构建生态文明，因此，目前涂料的发展也倾向于绿色环保化。水性涂料因其绿色、环保的特性，在建筑涂料中正逐渐取代油性涂料。

由含砂涂料制成的真石漆属于水性涂料中的一种，因其具有优异的仿石效果、优异的耐擦洗性能和较高的硬度，备受市场的青睐。但同时，由于真石漆中使用了天然砂，天然砂粒径大，远大于配方中其余组分的粒径，往往会出现漆膜平整度较差的问题，甚至出现磨手或刺手等粗糙手感。虽然这样的真石漆可能更加贴近自然，会受到部分人的喜欢；但是，这样的真石漆由于天然砂形状粒径的不规则，往往有较多锋利的棱角，可能对婴儿或幼童带来潜在的隐患，因此，不适合作为内墙建筑装修使用。

此外，随着时代的发展，人们对家装墙面的要求也更高，釉面效果相比一般的平面效果更加符合人们对墙面多样化以及高品质的要求。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种绿色环保，成型后的漆膜仿石效果好、釉面效果强、平整度高、触感细腻、附着力好、表面光洁、感官饱满的含砂釉面涂料。

技术方案如下：

一种含砂釉面涂料，由包括如下重量份数的原料制备而成：

所述天然砂的粒径为50目～100目；

所述轻钙的沉降体积为2.6mL/g～2.8mL/g；

所述轻钙的粒径为600目～1500目；

所述填料的粒径为300目～1500目。

在其中一个实施例中，所述的含砂釉面涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：

在其中一个实施例中，所述天然砂的粒径为70目～80目；轻钙的粒径为1200目～1250目，填料的粒径为300目～500目。

在其中一个实施例中，所述乳液选自丙烯酸乳液。

在其中一个实施例中，所述乳液选自VAE乳液和苯丙乳液中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述填料选自重钙、滑石粉、高岭土、硫酸钡、云母粉、硅灰石和多孔粉石英中的至少一种。

在其中一个实施例中，制备所述的含砂釉面涂料的原料还包括助剂，所述助剂选自增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂、钛白粉、防冻剂和防腐剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述的含砂釉面涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：

在其中一个实施例中，所述增稠剂选自纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述润湿剂选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚或烷基琥珀磺酸钠、非离子型烷氧基化醇表面活性剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述分散剂选自聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯/顺丁烯盐类、聚异丁烯顺丁烯二酸盐类中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述成膜助剂选自OE400或OE300。

在其中一个实施例中，所述防冻剂为乙二醇。

在其中一个实施例中，所述消泡剂选自矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述防腐剂选自卡松、BIT、631、EG CONC和MBS5050中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述pH调节剂选自氨水、NaOH和AMP95中的至少一种。

本发明还提供一种上述的含砂釉面涂料的制备方法，包括以下步骤：

将所述的乳液、天然砂、轻钙、填料、增稠剂和水混合。

本发明还提供上述的含砂釉面涂料的应用。技术方案如下：

一种建筑物内墙装饰涂料，其制备原料包括上述的含砂釉面涂料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的含砂釉面涂料，其配方中包括特定重量份数的乳液、天然砂、特定的轻钙、填料和水。由于天然砂粒径很大，天然砂可作为骨架，撑起整个漆膜，使漆膜具有一定的厚度(且漆膜厚度主要由天然砂的厚度决定)。同时由于固料中，天然砂的粒径最大，轻钙和填料的粒径、以及其余组分的粒径远小于天然砂，漆膜的空隙较大，乳液作为粘结剂填充在空隙里。配合使用沉降体积较大的轻钙，体系空隙会更大，漆膜更加蓬松。当漆膜中的水分挥发后，再通过批刀收平，在粘结剂的粘结作用，以及外界物理压实的作用下，漆膜的表面会变得非常的平整，达到釉面的效果。并且，由于天然砂被牢固地包裹在乳液、填料和轻钙的混合物中，提高了平整度，减轻了天然砂的粗糙手感，又不会遮盖天然砂的本色，使其满足仿石效果。并且，固料的加入还可以保证真石漆的硬度和耐磨性，以及降低成本。

并且，在本发明中，通过控制天然砂的粒径为50～100目，有利于协同仿石效果和釉面效果，若其粒径小于100目，很难表现出石质效果；若其粒径大于50目，则很难表现出釉面效果。通过控制轻钙的粒径为600目～1500目，使其初期漆膜蓬松效果更佳。通过控制填料粒径为300目～1500目，有利于提高施工性能。

此外，本发明的含砂釉面涂料绿色环保，成型后的漆膜具有釉面效果强、附着力好、耐腐蚀、表面光洁、感官饱满、耐擦洗、防潮、防霉变、机械性能优良等特点，通过使用不同颜色的天然砂的加入，可营造出丰富多彩的效果，具有非常广阔的应用前景。

附图说明

图1是将实施例1的产品批涂，并配有线槽痕迹的效果；

图2是将实施例2的产品批涂，并配有米洞石痕迹的效果。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

由含砂涂料制成的真石漆具有优异的仿石效果、优异的耐擦洗性能和较高的硬度，但是漆膜不平整且手感粗糙，存在安全隐患，限制了其应用。

针对上述问题，本发明提供了一种绿色环保，成型后的漆膜仿石效果好、釉面效果强、平整度高、触感细腻、附着力好、表面光洁、感官饱满的含砂釉面涂料。

技术方案如下：

一种含砂釉面涂料，由包括如下重量份数的原料制备而成：

所述天然砂的粒径为50目～100目；

所述轻钙的沉降体积为2.6mL/g～2.8mL/g；

所述轻钙的粒径为600目～1500目；

所述填料的粒径为300目～1500目。

本发明提供的含砂釉面涂料，其配方中包括特定重量份数的乳液、天然砂、特定的轻钙、填料和水。由于天然砂粒径很大，天然砂可作为骨架，撑起整个漆膜，使漆膜具有一定的厚度(且漆膜厚度主要由天然砂的厚度决定)。同时由于固料中，天然砂的粒径最大，轻钙和填料的粒径、以及其余组分的粒径远小于天然砂，漆膜的空隙较大，乳液作为粘结剂填充在空隙里。配合使用沉降体积较大的轻钙，体系空隙会更大，漆膜更加蓬松。当漆膜中的水分挥发后，再通过批刀收平，在粘结剂的粘结作用，以及外界物理压实的作用下，漆膜的表面会变得非常的平整，达到釉面的效果。并且，由于天然砂被牢固地包裹在乳液、填料和轻钙的混合物中，提高了平整度，减轻了天然砂的粗糙手感，又不会遮盖天然砂的本色，使其满足仿石效果。并且，固料的加入还可以保证真石漆的硬度和耐磨性，以及降低成本。

并且，在本发明中，通过控制天然砂的粒径为50～100目，有利于协同仿石效果和釉面效果，若其粒径小于100目，很难表现出石质效果；若其粒径大于50目，则很难表现出釉面效果。通过控制轻钙的粒径为600目～1500目，使其初期漆膜蓬松效果更佳。通过控制填料粒径为300目～1500目，有利于提高施工性能。

此外，本发明的含砂釉面涂料绿色环保，成型后的漆膜具有釉面效果强、附着力好、耐腐蚀、表面光洁、感官饱满、耐擦洗、防潮、防霉变、机械性能优良等特点，通过使用不同颜色的天然砂的加入，可营造出丰富多彩的效果，具有非常广阔的应用前景。

在其中一个实施例中，所述的含砂釉面涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：

在其中一个实施例中，所述天然砂的粒径为70目～80目，更有利于协同产品的仿石效果和釉面效果；轻钙的粒径为1200目～1250目，更有利于提高初期的蓬松效果。填料的粒径为300目～500目，更有利于解决因轻钙粉料粒径较细导致的施工性能下降，较难批涂的问题，提高施工性和实用性，降低成本。

在其中一个实施例中，所述乳液选自丙烯酸乳液。

在其中一个较为优选的实施例中，所述乳液选自VAE乳液和苯丙乳液中的至少一种。优选地，所述乳液为丙烯酸乳液，进一步地，所述乳液为瓦克的EZ3010乳液。

在其中一个实施例中，所述填料选自重钙、滑石粉、高岭土、硫酸钡、云母粉、硅灰石和多孔粉石英中的至少一种。

在其中一个实施例中，制备所述的含砂釉面涂料的原料还包括助剂，所述助剂选自分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂、钛白粉、防冻剂和防腐剂中的至少一种。助剂的加入有利于改善涂料的润湿性、分散性、耐沾污性、成膜性、抗冻融性或防腐防霉性能。

在其中一个实施例中，所述的含砂釉面涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：

在其中一个实施例中，所述增稠剂选自纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂中的至少一种。优选地，所述纤维素是羟乙基纤维素，比如韩国乐天的HECELLOSETM B100K。所述膨润土为巴斯夫ATT-50。所述碱溶胀增稠剂是陶氏疏水改性碱溶胀增稠剂TT-615。

在其中一个实施例中，所述润湿剂选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚或烷基琥珀磺酸钠、非离子型烷氧基化醇表面活性剂中的至少一种。优选地，所述润湿剂选自科莱恩润湿剂LCN407、海明斯德谦NUOSPERSE FN211和美国陶氏的EH-9PF20中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述分散剂选自聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯/顺丁烯盐类、聚异丁烯顺丁烯二酸盐类中的至少一种。优选地，所述的分散剂选自美国罗门哈斯OROTAN CA-2500、法国高泰Ecodis p30、美国罗门哈斯OROTAN 731A和日本圣诺普科SN5040中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述成膜助剂选自OE400或OE300。

在其中一个实施例中，所述防冻剂为乙二醇。

在其中一个实施例中，所述消泡剂选自矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述防腐剂选自卡松、BIT、631、EG CONC和托尔的MBS5050中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述pH调节剂选自氨水、NaOH和AMP95中的至少一种。

本发明还提供一种上述的含砂釉面涂料的制备方法，包括以下步骤：

将所述的乳液、天然砂、轻钙、填料和水混合。

优选地，对于配方中含有乳液、天然砂、轻钙、填料、水、纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂、和防腐剂的含砂釉面涂料，其制备方法包括如下步骤；

(1)预混合：将纤维素溶解于部分的水中，然后边搅拌边加入分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂，分散1-5分钟后加入乳液并搅拌，搅拌后制得混合物A。

(2)分散：在搅拌状态下，向混合物A中加入膨润土、钛白粉、轻钙和填料，搅拌15-20分钟后加入天然砂，继续搅拌，得到混合物B。

(3)调粘：在搅拌状态下，向混合物B中加入防腐剂、碱溶胀增稠剂和剩余的水，搅拌混合，即制得所述涂料。

本发明还提供上述的含砂釉面涂料的应用。技术方案如下：

一种建筑物内墙装饰涂料，其制备原料包括上述的含砂釉面涂料。

以下为具体实施例部分。

以下实施例和对比例中使用原料如下：

乳液为EZ3010乳液，纤维素为HECELLOSETM B100K，pH调节剂为AMP95，成膜助剂为OE300，分散剂为P30，润湿剂为LCN407，防冻剂为乙二醇，消泡剂为NXZ，钛白粉为跃江牌R996，膨润土使为ATT-50，重钙的粒径为325目，滑石粉的粒径为325目，轻钙的粒径为1250目，天然砂的粒径为70～80目或90～100目，防腐剂为MBS 5050，碱溶胀增稠剂TT-615。

实施例1

本实施例提供一种含砂釉面涂料及其制备方法。

(1)按重量份数计，含砂釉面涂料1的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g。

(2)制备含砂釉面涂料1：

(1)预混合：将纤维素溶解于50％的水中，然后边搅拌边加入分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂，分散1-5分钟后加入乳液并搅拌，搅拌后制得混合物A。

(2)分散：在搅拌状态下，向混合物A中加入膨润土、钛白粉、轻钙和重钙，搅拌15-20分钟后加入天然砂，继续搅拌，得到混合物B。

(3)调粘：在正在搅拌的混合物B中加入防腐剂、碱溶胀增稠剂，剩余的水，搅拌均匀，制得含砂釉面涂料1。

实施例2

本实施例提供一种含砂釉面涂料及其制备方法。

(1)按重量份数计，含砂釉面涂料2的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g。

(2)制备含砂釉面涂料2：

更改涂料中原材料的使用含量，制备方法同实施例1，制得含砂釉面涂料2。

实施例3

本实施例提供一种含砂釉面涂料及其制备方法。

(1)按重量份数计，含砂釉面涂料3的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g。

(2)制备含砂釉面涂料3：

将重钙替换为滑石粉，制备方法同实施例1，制得含砂釉面涂料3。

实施例4

本实施例提供一种含砂釉面涂料及其制备方法。与实施例1相比，区别在于轻钙的粒径为600目。

(1)按重量份数计，含砂釉面涂料4的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g。

(2)制备含砂釉面涂料4：

制备方法同实施例1，制得含砂釉面涂料4。

实施例5

本实施例提供一种含砂釉面涂料及其制备方法。与实施例1相比，区别在于重钙的粒径为1250目。

(1)按重量份数计，含砂釉面涂料5的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g。

(2)制备含砂釉面涂料5：

制备方法同实施例1，制得含砂釉面涂料5。

实施例6

本实施例提供一种含砂釉面涂料及其制备方法。与实施例1相比，区别在于天然砂的粒径改为90～100目。

(1)按重量份数计，含砂釉面涂料1的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g。

(2)制备含砂釉面涂料6：

制备方法同实施例1，制得含砂釉面涂料6。

实施例7

本实施例提供一种含砂釉面涂料及其制备方法。与实施例1相比，区别在于，部分组分的加入量不同。

(1)按重量份数计，含砂釉面涂料7的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.6mL/g。

(2)制备含砂釉面涂料7：

制备方法同实施例1，制得含砂釉面涂料7。

对比例1

本对比例提供一种含砂涂料及其制备方法。与实施例1相比，省略添加轻钙。

(1)按重量份数计，含砂涂料8的制备原料如下：

(2)制备含砂涂料8：

省略添加轻钙，其余步骤与实施例1基本相同，制得含砂涂料8。

对比例2

本对比例提供一种含砂涂料及其制备方法。与实施例1相比，未添加轻钙，增大了重钙加入量。

(1)按重量份数计，含砂涂料9的制备原料如下：

(2)制备含砂涂料9：

省略添加轻钙，其余步骤与实施例1基本相同，制得含砂涂料9。

对比例3

本对比例提供一种含砂涂料及其制备方法。与实施例1相比，省略添加重钙。

(1)按重量份数计，含砂涂料10的制备原料如下：

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g。

(2)制备含砂涂料10：

省略添加重钙，其余步骤同实施例1，制得含砂涂料10。

试验例：

对实施例1至实施例7和对比例1至对比例3的产品进行表征：

触感：通过手触摸感受；

釉面效果：通过平整度判断，使用直尺俩俩对比比较；

VOC：GB 18582-2020；要求VOC≤120g/L；

耐擦洗：通过耐擦洗测试仪器来计算(养护一周)；

仿石效果：视觉效果观察。

结果见表1：

表1

由表1可知，实施例1至实施例7制备的产品触感平滑、釉面效果和仿石效果好、耐擦洗，并且VOC低，非常环保，具有广阔的应用前景。结合对比例1和2的结果可知，省略添加轻钙，触感磨砂、刺手，釉面效果差，说明轻钙在本发明中非常重要。结合对比例3可知，若省略填料，将难以批涂，釉面效果也会变差，说明填料在本申请中非常重要。

将实施例1和实施例2的含砂釉面涂料采用批涂的方法施工：

图1是将实施例1的含砂釉面涂料批涂效果，从图1中可以看出，釉面明显，仿石效果良好。

图2是将实施例2的含砂釉面涂料批涂效果，并配合米洞石工艺效果，从图2中可以看出，其釉面明显，仿石效果良好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种含砂釉面涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：

乳液 10～20份、

天然砂 10～30份、

轻钙 5～30份、

填料 20～50份、

增稠剂 0.4～1份、

水 12～25份、

分散剂 0.1～0.6份、

润湿剂 0.1～0.6份、

消泡剂 0.2～0.6份、

成膜助剂 0.2～2.0份、

钛白粉 0.5～5份、

pH调节剂 0.1～0.4份、

防冻剂 0.1～2.0份、

防腐剂 0.1～0.6份；

所述天然砂的粒径为50目～100目；

所述轻钙的沉降体积为2.6mL/g～2.8mL/g；

所述轻钙的粒径为600目～1500目；

所述填料的粒径为300目～1500目；

所述乳液为VAE乳液；

所述填料选自重钙和滑石粉中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述天然砂的粒径为70目～80目；轻钙的粒径为1200目～1250目，填料的粒径为300目～500目。

3.根据权利要求1或2所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述乳液为EZ3010乳液。

4.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述增稠剂选自纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述润湿剂选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚、烷基琥珀磺酸钠、非离子型烷氧基化醇表面活性剂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述分散剂选自聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯/顺丁烯二酸盐类、聚异丁烯顺丁烯二酸盐类中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述成膜助剂选自OE400或OE300。

8.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述防冻剂为乙二醇。

9.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述消泡剂选自矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述防腐剂选自卡松、BIT、Rocima631、EG CONC和MBS5050中的至少一种。

11.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，所述pH调节剂选自氨水、NaOH和AMP95中的至少一种。

12.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：

乳液 15份、

70～80目天然砂 20份、

1250目轻钙 20份、

325目重钙 25份、

纤维素 0.2份、

膨润土 0.5份、

碱溶胀增稠剂 0.4份、

水 13.6份、

分散剂 0.5份、

润湿剂 0.5份、

消泡剂 0.4份、

成膜助剂 1.2份、

钛白粉 2份、

pH调节剂 0.2份、

防冻剂 1份、

防腐剂 0.4份；

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g，乳液为EZ3010乳液，纤维素为HECELLOSETM B100K，pH调节剂为AMP95，成膜助剂为OE300，分散剂为P30，润湿剂为LCN407，防冻剂为乙二醇，消泡剂为NXZ，钛白粉为跃江牌R996，膨润土为ATT-50，防腐剂为MBS 5050，碱溶胀增稠剂为TT-615。

13.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：

乳液 16份、

70～80目天然砂 20份、

1250目轻钙 15份、

325目重钙 25份、

纤维素 0.2份、

膨润土 0.5份、

碱溶胀增稠剂 0.4份、

水 17.6份、

分散剂 0.5份、

润湿剂 0.5份、

消泡剂 0.4份、

成膜助剂 1.0份、

钛白粉 2份、

pH调节剂 0.1份、

防冻剂 1份、

防腐剂 0.4份；

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g，乳液为EZ3010乳液，纤维素为HECELLOSETM B100K，pH调节剂为AMP95，成膜助剂为OE300，分散剂为P30，润湿剂为LCN407，防冻剂为乙二醇，消泡剂为NXZ，钛白粉为跃江牌R996，膨润土为ATT-50，防腐剂为MBS 5050，碱溶胀增稠剂为TT-615。

14.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：

乳液 15份、

70～80目天然砂 28份、

1250目轻钙 15份、

325目滑石粉 25份、

纤维素 0.2份、

膨润土 0.5份、

碱溶胀增稠剂 0.4份、

水 13.6份、

分散剂 0.5份、

润湿剂 0.5份、

消泡剂 0.4份、

成膜助剂 0.9份、

钛白粉 2份、

pH调节剂 0.1份、

防冻剂 1份、

防腐剂 0.4份；

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g，乳液为EZ3010乳液，纤维素为HECELLOSETM B100K，pH调节剂为AMP95，成膜助剂为OE300，分散剂为P30，润湿剂为LCN407，防冻剂为乙二醇，消泡剂为NXZ，钛白粉为跃江牌R996，膨润土为ATT-50，防腐剂为MBS 5050，碱溶胀增稠剂为TT-615。

15.根据权利要求1所述的含砂釉面涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：

乳液 15份、

70～80目天然砂 20份、

600目轻钙 20份、

325目重钙 25份、

纤维素 0.2份、

膨润土 0.5份、

碱溶胀增稠剂 0.4份、

水 13.6份、

分散剂 0.5份、

润湿剂 0.5份、

消泡剂 0.4份、

成膜助剂 1.2份、

钛白粉 2份、

pH调节剂 0.2份、

防冻剂 1份、

防腐剂 0.4份；

其中，轻钙的沉降体积为2.8mL/g，乳液为EZ3010乳液，纤维素为HECELLOSETM B100K，pH调节剂为AMP95，成膜助剂为OE300，分散剂为P30，润湿剂为LCN407，防冻剂为乙二醇，消泡剂为NXZ，钛白粉为跃江牌R996，膨润土为ATT-50，防腐剂为MBS 5050，碱溶胀增稠剂为TT-615。

16.一种建筑物内墙装饰集成板，其特征在于，其制备原料包括权利要求1至15任一项所述的含砂釉面涂料。

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