CN112793314A - 用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法，用于线缆集中喷印的控制系统包括生产管理系统、集中喷印管理系统和用户端；生产管理系统用于下发各生产线的任务订单；集中喷印管理系统用于接收所述任务订单，并对所述任务订单进行解析，以提取喷印信息；用户端用于供用户访问所述集中喷印管理系统，选择各所述生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；以及，所述集中喷印管理系统还用于在确认无误后将所述喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机。本申请能够解决相关技术中喷印效率低的问题。

Description

用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法

技术领域

本申请涉及线缆生产技术领域，特别涉及一种用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法。

背景技术

在光缆生产过程中，在护套工序，由于缺乏集中的喷码管理系统，产线喷码机均为单机设备，没有组网，在线缆上所喷印的内容均需要操作人员事先在各个喷码机上手动编辑输入，导致喷印效率低，其原因主要如下：

其一方面，人工给每一台喷码机进行编辑和核对，编辑和核对的工作量很大，耗时长。

其二方面，人工进行编辑设置时，非常容易出现因疏忽而导致印字内容出错的情况，当出现错误时，需重新编辑。

其三方面，喷码机的信息编辑界面，通常是由点阵组成的字符，存在许多难以区分的字符，依靠人工对喷码信息进行核对很难达到完全杜绝错误的出现。

其四方面，现场生产存在喷码机移位到其他产线生产等情况，增加了需要人工介入编辑喷码信息的场景，更容易出现错误。

其五方面，因喷印信息的改变比如同一规格产品，分段长度不一样时，上一段产品完成到下一段产品开始前，必须手动对产品段长重新手动输入，操作人员步骤繁多，并影响喷印效率。

发明内容

本申请实施例提供一种用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法，以解决相关技术中喷印效率低的问题。

第一方面，提供了一种用于线缆集中喷印的控制系统，其包括：

生产管理系统，其用于：下发各生产线的任务订单；

集中喷印管理系统，其用于：接收所述任务订单，并对所述任务订单进行解析，以提取喷印信息；

用户端，其用于：供用户访问所述集中喷印管理系统，选择各所述生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；以及，

所述集中喷印管理系统还用于在确认无误后将所述喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机。

一些实施例中，所述控制系统还包括多台智能网关，每一台所述智能网关关联一台喷码机，所述集中喷印管理系统通过所述智能网关将所述喷印信息下发至关联的喷码机。

一些实施例中，每一台所述智能网关还关联一条生产线，所述智能网关用于：将所述喷码机发送的喷码机信息上传至所述集中喷印管理系统和关联的生产线。

一些实施例中，所述智能网关具有与关联的生产线绑定的静态IP地址；和/或，

所述喷码机信息包括当前喷印长度、喷印速度和报警信息。

一些实施例中，所述喷印信息包括线缆产品型号、长度、客户名称和制造公司标识；和/或，

所述生产管理系统采用工厂SAP或MES系统。

第二方面，提供了一种用于线缆的喷印系统，其包括：

多台喷码机，每一台所述喷码机关联一条生产线；以及，

如上任一所述的用于线缆集中喷印的控制系统。

第三方面，提供了一种用于线缆的喷印方法，其包括如下步骤：

通过生产管理系统，下发各生产线的任务订单；

通过集中喷印管理系统，接收所述任务订单，并对所述任务订单进行解析，以提取喷印信息；

通过用户端，访问所述集中喷印管理系统，选择各所述生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；

在确认无误后，所述集中喷印管理系统将所述喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机；

启动喷码机，进行喷印。

一些实施例中，在确认有误时，重新选择喷印信息，并再次予以确认；和/或，

当所述喷码机发生故障时，停止喷印，并报警。

一些实施例中，当完成当前盘段长的喷印时，停止喷印，并判断当前的任务订单是否做完；

若是，则重新选择所述生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；

否则，再次启动所述喷码机，进行下一盘段长的喷印。

一些实施例中，手动操作所述喷码机的按钮以控制所述喷码机的启闭，或通过相应的生产线的PLC远程控制所述喷码机的启闭。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法，本实施例提供的用于线缆集中喷印的控制系统，通过生产管理系统集中下发各条生产线的任务订单，通过集中喷印管理系统对任务订单进行解析，以获取喷印信息，用户通过用户端访问集中喷印管理系统，对各条生产线当前的喷印信息进行选择和确认，其一方面，不需要人工给每一台喷码机输入喷印信息，这样大大地减少了人工干预操作，降低了工作量，从而提高了线缆生产的喷印效率。其二方面，不需要人工给每一台喷码机输入喷印信息，这样可以避免人工输入喷印信息的误操作性错误，进一步提高了线缆生产的喷印效率。其三方面，人工确认的步骤，可以避免喷印信息选择错误。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的用于线缆集中喷印的控制系统示意图；

图2为本申请实施例提供的用于线缆的喷印方法流程图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种用于线缆集中喷印的控制系统，其能解决相关技术中喷印效率低的问题。

参见图1所示，本申请实施例提供了一种用于线缆集中喷印的控制系统，其包括生产管理系统、集中喷印管理系统和用户端；其中，

生产管理系统可以采用工厂SAP或MES系统，生产管理系统用于下发各生产线的任务订单。

集中喷印管理系统用于自动接收生产管理系统下发的各生产线的任务订单，并对各个任务订单进行解析，以提取喷印信息；其中，喷印信息包括线缆产品型号、长度、客户名称和制造公司标识等，通过中文、字母、字符等组成，线缆产品型号、长度、客户名称和制造公司标识等按照喷印时设定的顺序进行排序；同一条生产线可以有多个任务订单，用于生产不同的线缆产品，当有多个任务订单时，各个任务订单所解析出来的喷印信息按照线缆产品生产先后顺序进行排序。

用户端用于供用户访问集中喷印管理系统，选择各生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；以及，

集中喷印管理系统还用于在确认无误后将喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机，启动喷码机后，即可进行喷印。

本实施例提供的用于线缆集中喷印的控制系统，通过生产管理系统集中下发各条生产线的任务订单，通过集中喷印管理系统对任务订单进行解析，以获取喷印信息，用户通过用户端访问集中喷印管理系统，对各条生产线当前的喷印信息进行选择和确认，其一方面，不需要人工给每一台喷码机输入喷印信息，这样大大地减少了人工干预操作，降低了工作量，从而提高了线缆生产的喷印效率。其二方面，不需要人工给每一台喷码机输入喷印信息，这样可以避免人工输入喷印信息的误操作性错误，进一步提高了线缆生产的喷印效率。其三方面，人工确认的步骤，可以避免喷印信息选择错误。

需要说明的是，上述线缆，可以是光缆，也可以是电缆，也就是，本申请实施例提供的用于线缆集中喷印的控制系统，适用于光缆的喷印，也适用于电缆的喷印。

参见图1所示，用户端可以是多个，每一个用户端关联一条生产线，每一个用户端只显示与其关联的生产线的喷印信息，自动过滤其他生产线的喷印信息。

生产管理系统、用户端、集中喷印管理系统通过企业内网连接，集中喷印管理系统通过以太网与喷码机连接。

参见图1所示，在一些优选的实施例中，控制系统还包括多台智能网关，每一台智能网关关联一台喷码机，集中喷印管理系统通过智能网关将喷印信息下发至关联的喷码机。

智能网关配有两个网口和一个串口，其中一个网口通过以太网连接集中喷印管理系统，串口直接连接喷码机。通过串口连接，智能网关自动将喷印信息下发到喷码机中，喷码机做好喷印准备工作。

参见图1所示，在一些优选的实施例中，每一台智能网关还关联一条生产线，智能网关用于：将喷码机发送的喷码机信息上传至集中喷印管理系统和关联的生产线。

智能网关的另一个网口通过以太网连接生产线，智能网关为通信控制器，内部可实现通信协议转换并转发的功能，可将现场喷码机相关喷码机信息(当前喷印长度、喷印速度及报警信息等)上传到生产线的PLC，实现生产线的PLC联动。

在一些优选的实施例中，智能网关具有与关联的生产线绑定的静态IP地址；此功能具体解决实际生产现场每条生产线使用的喷码机不固定，有经常更换和挪动的需求。当更换新的喷码机后，无需更改新换喷码机的地址，集中喷印管理系统根据智能网关来识别现场的喷码机，智能网关具有唯一静态IP地址，现场更换喷码机后也能准确的将该条生产线要生产的喷印信息准确的下发到新的喷码机设备中。

参见图1所示，本申请实施例还提供了一种用于线缆的喷印系统，其包括多台喷码机和如上任一实施例提供的用于线缆集中喷印的控制系统，其中，每一台喷码机关联一条生产线。

参见图2所示，本申请实施例还提供了一种用于线缆的喷印方法，其包括如下步骤：

101：通过生产管理系统，下发各生产线的任务订单；

102：通过集中喷印管理系统，接收任务订单，并对任务订单进行解析，以提取喷印信息；

103：通过用户端，访问集中喷印管理系统，选择各生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；

104：在确认无误后，集中喷印管理系统将喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机；

105：启动喷码机，进行喷印。

在一些优选的实施例中，在确认有误时，重新通过用户端，访问集中喷印管理系统，选择生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认。

在一些优选的实施例中，当喷码机发生故障时，停止喷印，并向集中喷印管理系统软件和生产线的PLC报警，提示操作人员设备故障，操作人员处理后，再次启动喷码机，继续喷印。

在一些优选的实施例中，当完成当前盘段长的喷印时，停止喷印，并向集中喷印管理系统软件和生产线的PLC报警，提示操作人员段长到，操作人员根据实际生产段长情况，判断当前的任务订单是否做完；

若是，则主要调整进行下一个订单的产品生产，需重新选择生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认，以进行下一个订单产品的生产；

否则，当前的任务订单还未做完，无需修改喷印信息，直接再次启动喷码机，进行下一盘段长的喷印。

本实施例中，若当前任务订单未做完，直接启动喷码机，进行下一盘段长的喷印，而若当前任务订单已做完，则重新选择喷印信息即可，无需人工重新输入，有效地避免每一盘生产完毕后，需现场人员手动修改的情况，从而提高了喷印效率。

在一些优选的实施例中，可以通过手动操作喷码机的按钮以控制喷码机的启闭，还可以通过相应的生产线的PLC远程控制喷码机的启闭。手动控制方式优先权大于远程自动控制方式，同时触发命令优先响应手动控制方式。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于线缆集中喷印的控制系统，其特征在于，其包括：

生产管理系统，其用于：下发各生产线的任务订单；

集中喷印管理系统，其用于：接收所述任务订单，并对所述任务订单进行解析，以提取喷印信息；

用户端，其用于：供用户访问所述集中喷印管理系统，选择各所述生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；以及，

所述集中喷印管理系统还用于在确认无误后将所述喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机。

2.如权利要求1所述的用于线缆集中喷印的控制系统，其特征在于：所述控制系统还包括多台智能网关，每一台所述智能网关关联一台喷码机，所述集中喷印管理系统通过所述智能网关将所述喷印信息下发至关联的喷码机。

3.如权利要求2所述的用于线缆集中喷印的控制系统，其特征在于，每一台所述智能网关还关联一条生产线，所述智能网关用于：将所述喷码机发送的喷码机信息上传至所述集中喷印管理系统和关联的生产线。

4.如权利要求3所述的用于线缆集中喷印的控制系统，其特征在于：

所述智能网关具有与关联的生产线绑定的静态IP地址；和/或，

所述喷码机信息包括当前喷印长度、喷印速度和报警信息。

5.如权利要求1所述的用于线缆集中喷印的控制系统，其特征在于：

所述喷印信息包括线缆产品型号、长度、客户名称和制造公司标识；和/或，

所述生产管理系统采用工厂SAP或MES系统。

6.一种用于线缆的喷印系统，其特征在于，其包括：

多台喷码机，每一台所述喷码机关联一条生产线；以及，

如权利要求1至5任一所述的用于线缆集中喷印的控制系统。

7.一种用于线缆的喷印方法，其特征在于，其包括如下步骤：

通过生产管理系统，下发各生产线的任务订单；

通过集中喷印管理系统，接收所述任务订单，并对所述任务订单进行解析，以提取喷印信息；

通过用户端，访问所述集中喷印管理系统，选择各所述生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；

在确认无误后，所述集中喷印管理系统将所述喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机；

启动喷码机，进行喷印。

8.如权利要求7所述的用于线缆的喷印方法，其特征在于：

在确认有误时，重新选择喷印信息，并再次予以确认；和/或，

当所述喷码机发生故障时，停止喷印，并报警。

9.如权利要求7所述的用于线缆的喷印方法，其特征在于：

当完成当前盘段长的喷印时，停止喷印，并判断当前的任务订单是否做完；

若是，则重新选择所述生产线当前需进行喷印的喷印信息，并予以确认；

否则，再次启动所述喷码机，进行下一盘段长的喷印。

10.如权利要求7所述的用于线缆的喷印方法，其特征在于：手动操作所述喷码机的按钮以控制所述喷码机的启闭，或通过相应的生产线的PLC远程控制所述喷码机的启闭。

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