CN112793043B - 一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了塑料瓶处理技术领域的一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，包括，塑料瓶本体；基台组件，所述支撑台顶部设有直线型传送台；破切撑张组件，所述破切撑张组件设于直线型传送台靠近敞口型传送台一端；本发明将待处理的塑料瓶放置于直线型传送台上，并通过切刀片将塑料瓶瓶身切分为两半，且在切分过程中，撑张块于切刀片后侧随其进入塑料瓶内腔，撑张块逐渐将塑料瓶顶撑为两半，且配合凹型联动支架和压轴将塑料瓶向下破分为左右两半，其中装有的剩余液体会渗漏至收集箱内，避免了压扁作业时塑料瓶易移位和爆裂的问题，降低了作业时的危险性和操作不确定性，提高了压扁作业的效率和质量，且避免了设备的污染。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶处理技术领域，具体为一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
公开专利号：CN104960110B，名称为一种矿泉水塑料瓶蒸汽加温压扁设备的发明专利，该专利中通过高温蒸汽将矿泉水塑料瓶软化，然后通过主压辊将矿泉水塑料瓶压成片状，但是塑料瓶在压扁前有可能处于瓶盖拧紧的状态或者瓶内装有剩余液体的状态，且塑料瓶表面为圆面结构，在接触主压辊时不仅容易因为压力接触面积小而滑脱的问题，且在压扁过程中瓶盖拧紧的塑料瓶容易出现爆裂的问题，容易造成伤害，同时内部装有剩余液体的泄露也容易导致设备的污染，检索专利中还存在浪费水资源的问题，为此，我们提出一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，包括，
塑料瓶本体；
基台组件，包括支撑台，所述支撑台顶部设有直线型传送台，所述直线型传送台前端固定连接有敞口型传送台；
破切撑张组件，所述破切撑张组件设于直线型传送台靠近敞口型传送台一端，且所述破切撑张组件包括凹型联动支架，所述凹型联动支架底部设有顶升气缸，且所述凹型联动支架底端固定连接有垂直安装的安装杆。
进一步地，所述直线型传送台上靠近敞口型传送台一端开设有排出口，所述排出口下方设有收集箱，所述安装杆固定穿设于排出口处，所述敞口型传送台与直线型传送台连接端为窄口状结构。
进一步地，所述安装杆表面固定嵌设有切刀片，所述切刀片两侧的安装杆表面设有条形壳，所述条形壳内活动设有侧气动伸缩杆，所述侧气动伸缩杆头端固定连接有撑张块，所述撑张块表面均匀开设有防滑纹。
进一步地，所述侧气动伸缩杆尾端通过旋转轴与条形壳一端活动连接，所述旋转轴与驱动齿轮共轴传动连接，所述安装杆表面滑动嵌设有推齿板，所述推齿板两侧均开设有齿槽，且所述推齿板两侧与驱动齿轮啮合传动连接。
进一步地，所述安装杆表面开设有与推齿板相适配的滑槽，所述推齿板底端与底气动伸缩杆连接，所述底气动伸缩杆上对称插接有导气软管，所述导气软管的出气端分别与侧气动伸缩杆连接。
进一步地，所述敞口型传送台端部设有积压组件，所述挤积压组件包括积压框，所述积压框两端与敞口型传送台端部滑动连接，且所述积压框为凹型框结构，所述敞口型传送台两端开设有竖向滑槽，所述积压框通过推拉气缸控制升降，且所述积压框内腔两侧壁等距设有限位板。
进一步地，所述凹型联动支架顶端设有压轴，所述压轴位于直线型传送台中线的正上方，且所述压轴的长度大于塑料瓶本体的长度，所述凹型联动支架贯穿直线型传送台设置，所述直线型输送台上开设有安装孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将待处理的塑料瓶放置于直线型传送台上，并通过切刀片将塑料瓶瓶身切分为两半，且在切分过程中，撑张块于切刀片后侧随其进入塑料瓶内腔，并配合气动伸缩杆使其于切刀片顶端向两侧滑动，随着切分的深度增加，撑张块逐渐将塑料瓶顶撑为两半，且配合凹型联动支架和压轴将塑料瓶向下破分为左右两半，其中装有的剩余液体会渗漏至收集箱内，被破切后塑料瓶被推送至敞口型传送台上并最终进入积压框内，后续再进行统一的压扁作业，避免了压扁作业时塑料瓶易移位和爆裂的问题，降低了作业时的危险性和操作不确定性，提高了压扁作业的效率和质量，且避免了设备的污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构剖面示意图；
图3为本发明破切撑张组件结构示意图；
图4为本发明局部结构俯视示意图。
图中：100、塑料瓶本体；200、基台组件；201、支撑台；202、直线型传送台；203、排出口；204、收集箱；205、敞口型传送台；300、破切撑张组件；301、凹型联动支架；302、顶升气缸；303、安装杆；304、切刀片；305、条形壳；306、侧气动伸缩杆；307、驱动齿轮；308、撑张块；309、推齿板；310、底气动伸缩杆；311、导气软管；312、压轴；400、积压组件；401、积压框；402、推拉气缸；403、限位板。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，包括，塑料瓶本体100；基台组件200，包括支撑台201，支撑台201顶部设有直线型传送台202，直线型传送台202前端固定连接有敞口型传送台205；破切撑张组件300，破切撑张组件300设于直线型传送台202靠近敞口型传送台205一端，且破切撑张组件300包括凹型联动支架301，凹型联动支架301底部设有顶升气缸302，且凹型联动支架301底端固定连接有垂直安装的安装杆303。
请参阅图2和图4，直线型传送台202上靠近敞口型传送台205一端开设有排出口203，排出口203下方设有收集箱204，便于将破切后塑料瓶本体100内的液体进行收集，安装杆303固定穿设于排出口203处，敞口型传送台205与直线型传送台202连接端为窄口状结构。
请参阅图2和图3，安装杆303表面固定嵌设有切刀片304，通过切刀片304将塑料瓶本体100进行破切，使其配合压轴312将塑料瓶本体一分为二，切刀片304两侧的安装杆303表面设有条形壳305，条形壳305内活动设有侧气动伸缩杆306，侧气动伸缩杆306头端固定连接有撑张块308，在切分过程中，撑张块308于切刀片后侧随其进入塑料瓶本体100内腔，并配合气动伸缩杆使其于切刀片304顶端向两侧滑动，随着切分的深度增加，撑张块308逐渐将塑料瓶本体100顶撑为两半，且配合凹型联动支架301和压轴312将塑料瓶本体100向下破分为左右两半，撑张块308表面均匀开设有防滑纹，防滑纹的设置便于在撑张作业时保持撑张块308与塑料瓶本体100内壁之间的摩擦力，使得塑料瓶本体100更加容易被撑开。
请参阅图2和图3，侧气动伸缩杆306尾端通过旋转轴与条形壳305一端活动连接，旋转轴与驱动齿轮307共轴传动连接，安装杆303表面滑动嵌设有推齿板309，通过推齿板309沿着安装杆303表面滑动，驱使驱动齿轮307转动，使得侧气动伸缩杆306逐渐转动至水平状态并展伸，驱使撑张块308对破切后的塑料瓶本体100进行撑开作业，使其被对称破切分开，便于内部盛装的液体流出，且避免了后续作业后易移位和爆裂的问题，推齿板309两侧均开设有齿槽，且推齿板309两侧与驱动齿轮307啮合传动连接。
请参阅图2和图3，安装杆303表面开设有与推齿板309相适配的滑槽，推齿板309底端与底气动伸缩杆310连接，底气动伸缩杆310上对称插接有导气软管311，通过外部供气设备与底气动伸缩杆310连接，在工作时供气驱使气动伸缩杆伸展以及推齿板309的移动，导气软管311的出气端分别与侧气动伸缩杆306连接。
请参阅图3和图4，敞口型传送台205端部设有积压组件400，挤积压组件400包括积压框401，积压框401两端与敞口型传送台205端部滑动连接，且积压框401为凹型框结构，敞口型传送台205两端开设有竖向滑槽，积压框401通过推拉气缸402控制升降，被破切后塑料瓶本体100被推送至敞口型传送台205上并最终进入积压框401内，每破切一个塑料瓶本体100后将其依次推送至相邻限位板403之间，便于后续再进行统一的压扁作业，避免了压扁作业时塑料瓶易移位和爆裂的问题，降低了作业时的危险性和操作不确定性，且积压框401内腔两侧壁等距设有限位板403，相邻限位板403之间的间距大于塑料瓶本体100内径的二分之一，便于破切后的塑料瓶本体100进入。
凹型联动支架301顶端设有压轴312，压轴312位于直线型传送台202中线的正上方，通过压轴312与切刀片304同向移动，在破切的同时通过压轴312对塑料瓶本体100进行下压，使其更容易向两侧破裂分开，且压轴312的长度大于塑料瓶本体100的长度，便于对塑料瓶本体100全身进行下压，凹型联动支架301贯穿直线型传送台202设置，直线型传送台202上开设有安装孔。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，其特征在于：包括，塑料瓶本体(100)；基台组件(200)，包括支撑台(201)，所述支撑台(201)顶部设有直线型传送台(202)，所述直线型传送台(202)前端固定连接有敞口型传送台(205)；破切撑张组件(300)，所述破切撑张组件(300)设于直线型传送台(202)靠近敞口型传送台(205)一端，且所述破切撑张组件(300)包括凹型联动支架(301)，所述凹型联动支架(301)底部设有顶升气缸(302)，且所述凹型联动支架(301)底端固定连接有垂直安装的安装杆(303)，所述直线型传送台(202)上靠近敞口型传送台(205)一端开设有排出口(203)，所述排出口(203)下方设有收集箱(204)，所述安装杆(303)固定穿设于排出口(203)处，所述敞口型传送台(205)与直线型传送台(202)连接端为窄口状结构，所述安装杆(303)表面固定嵌设有切刀片(304)，所述切刀片(304)两侧的安装杆(303)表面设有条形壳(305)，所述条形壳(305)内活动设有侧气动伸缩杆(306)，所述侧气动伸缩杆(306)头端固定连接有撑张块(308)，所述撑张块(308)表面均匀开设有防滑纹，所述侧气动伸缩杆(306)尾端通过旋转轴与条形壳(305)一端活动连接，所述旋转轴与驱动齿轮(307)共轴传动连接，所述安装杆(303)表面滑动嵌设有推齿板(309)，所述推齿板(309)两侧均开设有齿槽，且所述推齿板(309)两侧与驱动齿轮(307)啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，其特征在于：所述安装杆(303)表面开设有与推齿板(309)相适配的滑槽，所述推齿板(309)底端与底气动伸缩杆(310)连接，所述底气动伸缩杆(310)上对称插接有导气软管(311)，所述导气软管(311)的出气端分别与侧气动伸缩杆(306)连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，其特征在于：所述敞口型传送台(205)端部设有挤压组件(400)，所述挤压组件(400)包括挤压框(401)，所述挤压框(401)两端与敞口型传送台(205)端部滑动连接，且所述挤压框(401)为凹型框结构，所述敞口型传送台(205)两端开设有竖向滑槽，所述挤压框(401)通过推拉气缸(402)控制升降，且所述挤压框(401)内腔两侧壁等距设有限位板(403)。
4.根据权利要求1所述的一种矿泉水塑料瓶处理用防移位爆裂的压扁设备，其特征在于：所述凹型联动支架(301)顶端设有压轴(312)，所述压轴(312)位于直线型传送台(202)中线的正上方，且所述压轴(312)的长度大于塑料瓶本体(100)的长度，所述凹型联动支架(301)贯穿直线型传送台(202)设置，所述直线型传送台(202)上开设有安装孔。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230830 Address after: Hengliang Town Yuhuashi Village, Liuhe District, Nanjing City, Jiangsu Province 211515 Applicant after: Nanjing Youcheng Plastic Industry Co.,Ltd. Address before: 215000 No. 1190, Donghuan South Road, Guoxiang street, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Shui Haifeng |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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