CN212638228U - 一种无菌灌装袋自动割袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无菌灌装袋自动割袋机构，包括支撑腔与作业腔，所述支撑腔的顶端设置有作业板，所述作业板的顶端与所述作业腔连接，所述作业板的一端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有收卷轮，所述作业板远离所述收卷轮的一端设置有收纳盒，所述作业腔内水平设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有升降杆，所述升降杆的顶端与所述作业腔的内壁顶端连接，所述升降杆的底端设置有加热板，所述升降杆的一侧设置有切割机构，所述切割机构的两侧设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有驱动轮；作业的时候支撑腔进行底部支撑，且作业腔进行切割作业，支撑腔顶部的作业板进行作业支撑。本实用新型切割效率较高，运行平稳，便于袋子进行塑型。

Description

一种无菌灌装袋自动割袋机构

技术领域

本实用新型涉及无菌袋生产相关技术领域，具体为一种无菌灌装袋自动割袋机构。

背景技术

无菌袋以其无菌、无毒、优良的耐低温性能，及良好的化学稳定性和电绝缘等性能，被广泛应用于无菌固体原料药、无菌药用辅料、无菌制剂等产品的转运和暂存，以及无菌胶塞从清洗到灌装线过程的中转包装。此外，在食品行业中，无菌袋还可以与纸板、铝箔共同组成食品的包装容器，其中无菌袋重量占整个包装的20％左右，主要阻隔液体渗漏和微生物侵袭的作用。

无菌灌装袋在生产的时候需要进行切割，分为多个袋子，现有的切割设备不能够进行提前塑型，导致切割的效果不佳，同时切割的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无菌灌装袋自动割袋机构，以解决上述背景技术中提到的无菌灌装袋在生产的时候需要进行切割，分为多个袋子，现有的切割设备不能够进行提前塑型，导致切割的效果不佳，同时切割的效果不佳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌灌装袋自动割袋机构，包括支撑腔与作业腔，所述支撑腔的顶端设置有作业板，所述作业板的顶端与所述作业腔连接，所述作业板的一端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有收卷轮，所述作业板远离所述收卷轮的一端设置有收纳盒，所述作业腔内水平设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有升降杆，所述升降杆的顶端与所述作业腔的内壁顶端连接，所述升降杆的底端设置有加热板，所述升降杆的一侧设置有切割机构，所述切割机构的两侧设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有驱动轮；作业的时候支撑腔进行底部支撑，且作业腔进行切割作业，支撑腔顶部的作业板进行作业支撑，且利用收卷轮进行收卷，将未成型的塑料袋进行收卷，在切割的时候驱动轮进行旋转，带动收卷轮进行旋转，可以将塑料袋进行导入，在切割的时候加热板进行加热，便于塑料袋进行成型，便于进行切割控制，驱动的时候利用切割机构进行切割。

进一步的，所述切割机构包括伸缩腔，所述伸缩腔内设置有控制泵，所述控制泵的下方为气压腔，所述气压腔的底端设置有活动板，所述活动板的底部设置有切割板，所述切割板的底端且倾斜状；在切割的时候控制泵进行气压控制，可以将活动板进行活动支撑，在可以控制切割板进行切割控制，便于进行控制切割。

进一步的，所述支撑腔的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有压力板，所述压力板的底部设置有防滑塑胶板；具有较好的支撑效果，保持整体的支撑稳定性，具有防滑的效果。

进一步的，所述驱动轮外壁套设置有防滑套；在驱动的时候可以有效的将塑料袋进行移动，便于切割控制。

进一步的，所述支撑板内设置有安装杆，所述安装杆的一侧设置有挤压轮，所述挤压轮与所述驱动轮匹配设置，可以有效的进行带动塑料袋进行移动滑行，便于等间距进行切割。

进一步的，所述支撑腔与所述作业腔均采用不锈钢材质，所述作业腔一侧设置有传输轮；可以将未成型的塑料袋进行有效的传输。

本实用新型提供了一种无菌灌装袋自动割袋机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型作业的时候支撑腔进行底部支撑，且作业腔进行切割作业，支撑腔顶部的作业板进行作业支撑，且利用收卷轮进行收卷，将未成型的塑料袋进行收卷，在切割的时候驱动轮进行旋转，带动收卷轮进行旋转，可以将塑料袋进行导入，在切割的时候加热板进行加热，便于塑料袋进行成型，便于进行切割控制，驱动的时候利用切割机构进行切割。

(2)本实用新型在切割的时候控制泵进行气压控制，可以将活动板进行活动支撑，在可以控制切割板进行切割控制，便于进行控制切割，支撑板内设置有安装杆，安装杆的一侧设置有挤压轮，挤压轮与驱动轮匹配设置，可以有效的进行带动塑料袋进行移动滑行，便于等间距进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的作业腔内部示意图；

图3为本实用新型的支撑板内部示意图；

图4为本实用新型的切割机构示意图。

图中：1、作业腔；2、收纳盒；3、作业板；4、支撑腔；5、安装板；6、收卷轮；7、升降杆；8、加热板；9、支撑板；10、调节杆；11、驱动轮；12、切割机构；13、挤压轮；14、安装杆；15、控制泵；16、气压腔；17、压力板；18、切割板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无菌灌装袋自动割袋机构，包括支撑腔4与作业腔1，所述支撑腔4的顶端设置有作业板3，所述作业板3的顶端与所述作业腔1连接，所述作业板3的一端设置有安装板5，所述安装板5的一侧设置有收卷轮6，所述作业板3远离所述收卷轮6的一端设置有收纳盒2，所述作业腔1内水平设置有支撑板9，所述支撑板9的上方设置有升降杆7，所述升降杆7的顶端与所述作业腔1的内壁顶端连接，所述升降杆7的底端设置有加热板8，所述升降杆7的一侧设置有切割机构12，所述切割机构12的两侧设置有调节杆10，所述调节杆10的底端设置有驱动轮11；作业的时候支撑腔4进行底部支撑，且作业腔1进行切割作业，支撑腔4顶部的作业板3进行作业支撑，且利用收卷轮6进行收卷，将未成型的塑料袋进行收卷，在切割的时候驱动轮11进行旋转，带动收卷轮6进行旋转，可以将塑料袋进行导入，在切割的时候加热板8进行加热，便于塑料袋进行成型，便于进行切割控制，驱动的时候利用切割机构12进行切割。

进一步的，所述切割机构12包括伸缩腔，所述伸缩腔内设置有控制泵15，所述控制泵15的下方为气压腔16，所述气压腔16的底端设置有活动板17，所述活动板17的底部设置有切割板18，所述切割板18的底端且倾斜状；在切割的时候控制泵15进行气压控制，可以将活动板17进行活动支撑，在可以控制切割板18进行切割控制，便于进行控制切割。

进一步的，所述支撑腔4的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有压力板，所述压力板的底部设置有防滑塑胶板；具有较好的支撑效果，保持整体的支撑稳定性，具有防滑的效果。

进一步的，所述驱动轮11外壁套设置有防滑套；在驱动的时候可以有效的将塑料袋进行移动，便于切割控制。

进一步的，所述支撑板9内设置有安装杆14，所述安装杆14的一侧设置有挤压轮13，所述挤压轮13与所述驱动轮11匹配设置，可以有效的进行带动塑料袋进行移动滑行，便于等间距进行切割。

进一步的，所述支撑腔4与所述作业腔1均采用不锈钢材质，所述作业腔1一侧设置有传输轮；可以将未成型的塑料袋进行有效的传输。

使用的过程中，支撑腔4的顶端设置有作业板3，作业板3的顶端与作业腔1连接，作业板3的一端设置有安装板5，安装板5的一侧设置有收卷轮6，作业板3远离收卷轮6的一端设置有收纳盒2，作业腔1内水平设置有支撑板9，支撑板9的上方设置有升降杆7，升降杆7的顶端与作业腔1的内壁顶端连接，升降杆7的底端设置有加热板8，升降杆7的一侧设置有切割机构12，切割机构12的两侧设置有调节杆10，调节杆10的底端设置有驱动轮11；作业的时候支撑腔4进行底部支撑，且作业腔1进行切割作业，支撑腔4顶部的作业板3进行作业支撑，且利用收卷轮6进行收卷，将未成型的塑料袋进行收卷，在切割的时候驱动轮11进行旋转，带动收卷轮6进行旋转，可以将塑料袋进行导入，在切割的时候加热板8进行加热，便于塑料袋进行成型，便于进行切割控制，驱动的时候利用切割机构12进行切割。

切割机构12包括伸缩腔，伸缩腔内设置有控制泵15，控制泵15的下方为气压腔16，气压腔16的底端设置有活动板17，活动板17的底部设置有切割板18，切割板18的底端且倾斜状；在切割的时候控制泵15进行气压控制，可以将活动板17进行活动支撑，在可以控制切割板18进行切割控制，便于进行控制切割。

支撑腔4的底端设置有支撑柱，支撑柱的底端设置有压力板，压力板的底部设置有防滑塑胶板；具有较好的支撑效果，保持整体的支撑稳定性，具有防滑的效果。

驱动轮11外壁套设置有防滑套；在驱动的时候可以有效的将塑料袋进行移动，便于切割控制。支撑板9内设置有安装杆14，安装杆14的一侧设置有挤压轮13，挤压轮13与驱动轮11匹配设置，可以有效的进行带动塑料袋进行移动滑行，便于等间距进行切割。支撑腔4与作业腔1均采用不锈钢材质，作业腔1一侧设置有传输轮；可以将未成型的塑料袋进行有效的传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无菌灌装袋自动割袋机构，包括支撑腔(4)与作业腔(1)，其特征在于：所述支撑腔(4)的顶端设置有作业板(3)，所述作业板(3)的顶端与所述作业腔(1)连接，所述作业板(3)的一端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧设置有收卷轮(6)，所述作业板(3)远离所述收卷轮(6)的一端设置有收纳盒(2)，所述作业腔(1)内水平设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上方设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶端与所述作业腔(1)的内壁顶端连接，所述升降杆(7)的底端设置有加热板(8)，所述升降杆(7)的一侧设置有切割机构(12)，所述切割机构(12)的两侧设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)的底端设置有驱动轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无菌灌装袋自动割袋机构，其特征在于：所述切割机构(12)包括伸缩腔，所述伸缩腔内设置有控制泵(15)，所述控制泵(15)的下方为气压腔(16)，所述气压腔(16)的底端设置有活动板(17)，所述活动板(17)的底部设置有切割板(18)，所述切割板(18)的底端且倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种无菌灌装袋自动割袋机构，其特征在于：所述支撑腔(4)的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有压力板，所述压力板的底部设置有防滑塑胶板。

4.根据权利要求1所述的一种无菌灌装袋自动割袋机构，其特征在于：所述驱动轮(11)外壁套设置有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种无菌灌装袋自动割袋机构，其特征在于：所述支撑板(9)内设置有安装杆(14)，所述安装杆(14)的一侧设置有挤压轮(13)，所述挤压轮(13)与所述驱动轮(11)匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种无菌灌装袋自动割袋机构，其特征在于：所述支撑腔(4)与所述作业腔(1)均采用不锈钢材质，所述作业腔(1)一侧设置有传输轮。

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