CN112792461A - 一种激光头接头产品的自动化处理设备 - Google Patents

一种激光头接头产品的自动化处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112792461A
CN112792461A CN202110170945.8A CN202110170945A CN112792461A CN 112792461 A CN112792461 A CN 112792461A CN 202110170945 A CN202110170945 A CN 202110170945A CN 112792461 A CN112792461 A CN 112792461A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser head
head joint
processing equipment
joint product
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110170945.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李明利
李明成
吴震辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Quanqi Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Quanqi Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Quanqi Electronic Technology Co ltd filed Critical Suzhou Quanqi Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202110170945.8A priority Critical patent/CN112792461A/zh
Publication of CN112792461A publication Critical patent/CN112792461A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/362Laser etching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment

Abstract

本发明涉及一种激光头接头产品的自动化处理设备,自动化处理设备包括设备架、设于设备架上的供料输送机构、用于对供料输送机构供应的激光头接头产品上的浇口进行切割的激光打标机、用于对经激光打标机切割后的激光头接头产品进行毛刺去除的去除机构,供料输送机构包括输送通道、用于向输送通道供应激光头接头产品的振动盘,输送通道上具有切割工位和去毛刺工位;本发明激光头接头产品的自动化处理设备,通过将激光头接头产品注塑成型后的各个处理工序集中到一个设备并进行自动化的设计,做到最大限度的让产品成型后的各处理工序能够大大提高了生产效率,降低了人员劳动强度,降低人工成本支出,在自动化生产大背景下提高企业竞争力。

Description

一种激光头接头产品的自动化处理设备
技术领域
本发明涉及一种激光头接头产品的自动化处理设备。
背景技术
近年来通讯行业发展迅速,5G网络时代已经到来,但不管任何5G的光纤通讯都需要5G通讯光模块,现有一款5G的光纤通讯模块用的激光头接头产品,现有技术中该接头在注塑完成之后需要人工将产品摆好,并使用激光打标机对产品上的浇口进行切除,然后还需要人工使用抛光机进行毛刺处理,之后再使用静电枪将抛光后产品上残存灰尘毛屑去除掉;以上每一步都需人工进行处理,处理成本及人工使用成本均较高,不利于企业经济效益,此外,多道人工工序使得处理周期较长,效率极低,不能满足产量需求,也进一步提高了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种激光头接头产品的自动化处理设备。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种激光头接头产品的自动化处理设备,自动化处理设备包括设备架、设于设备架上的供料输送机构、用于对供料输送机构供应的激光头接头产品上的浇口进行切割的激光打标机、用于对经激光打标机切割后的激光头接头产品进行毛刺去除的去除机构,供料输送机构包括输送通道、用于向输送通道供应激光头接头产品的振动盘,输送通道上具有切割工位和去毛刺工位。
优选地,供料输送机构还包括用于将振动盘输出的供应激光头接头产品推入输送通道内的推入机构。
优选地,输送通道包括相互连通且延伸方向相互角直的第一通道和第二通道,推入机构包括用于将运动至第一通道入口端的激光头接头产品推入第二通道中的第一伸缩缸、用于将运动至第二通道入口端的激光头接头产品推至切割工位的第二伸缩缸。
优选地,去除机构包括伺服电机、设于伺服电机输出轴上的去刺胶轮。
优选地,输送通道上还具有毛屑清理工位,自动化处理设备还包括用于将运动至毛屑清理工位处的激光头接头产品上的毛屑进行清理的清理机构。
优选地,清理机构包括用于向清理工位处进行吹气的吹气管。
优选地,清理机构还包括用于对从毛屑清理工位处排出的毛屑进行收集的收集机构。
优选地,收集机构包括收集罩、与收集罩连通的收集管,收集罩与吹气管分别位于毛屑清理工位的对应两侧。
优选地,自动化处理设备还包括有用于在激光头接头产品运动至切割工位、去毛刺工位、毛屑清理工位时能够将其稳定住的压料机构。
优选地,压料机构包括固定座、沿上下方向滑动的设于固定座上的压块、趋向于向下抵压压块的弹性件。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明激光头接头产品的自动化处理设备,通过将激光头接头产品注塑成型后的各个处理工序集中到一个设备并进行自动化的设计,做到最大限度的让产品成型后的各处理工序能够大大提高了生产效率,降低了人员劳动强度,降低人工成本支出,在自动化生产大背景下提高企业竞争力。
附图说明
图1为本发明的自动化处理设备的立体结构示意图(从前方看);
图2为本发明的自动化处理设备的立体结构示意图(从后方看);
其中:100、设备架;200、激光头接头产品;101、第一伸缩缸;102、第二伸缩缸;10、振动盘;11、激光打标机;120、伺服电机;121、去刺胶轮;130、吹气管;131、收集罩;132、收集管;t1、第一通道;t2、第二通道;g1、固定座;g2、压块;g3、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种激光头接头产品的自动化处理设备,自动化处理设备包括设备架100、设于设备架100上的供料输送机构、用于对供料输送机构供应的激光头接头产品200上的浇口进行切割的激光打标机11、用于对经激光打标机11切割后的激光头接头产品200进行毛刺去除的去除机构,供料输送机构包括输送通道、用于向输送通道供应激光头接头产品200的振动盘10,输送通道上具有切割工位和去毛刺工位。此外,输送通道上还具有毛屑清理工位,自动化处理设备则还包括用于将激光头接头产品200上的毛屑进行清理的清理机构。
激光打标机11将运动至切割工位处的激光头接头产品200进行浇口切割去除;去除机构将运动至去毛刺工位处的激光头接头产品200上产生的毛刺去除掉;清理机构则将运动至毛屑清理工位处的激光头接头产品200上产生的毛屑、灰尘等去除掉。
具体地,供料输送机构还包括用于将振动盘10输出的供应激光头接头产品200推入输送通道内的推入机构。输送通道包括相互连通且延伸方向相互角直的第一通道t1和第二通道t2,推入机构包括用于将运动至第一通道t1入口端的激光头接头产品200推入第二通道t2中的第一伸缩缸101、用于将运动至第二通道t2入口端的激光头接头产品200推至切割工位的第二伸缩缸102,第一伸缩缸101和第二伸缩缸102的输出轴上均固定有推杆,推杆的前端部与产品200抵触并能够推动产品200移动。
推入机构中通过第一伸缩缸101和第二伸缩缸102及其位置布局的设计,做到在激光头接头产品200从振动盘10出来之后,能够按照需求摆置方向被送至切割工位、去毛刺工位、毛屑清理工位等工位处,以便接受各种切割、去毛刺、去毛屑等加工处理。
本例中,去除机构包括伺服电机120、设于伺服电机120输出轴上的去刺胶轮121。清理机构包括用于向清理工位处进行吹气的吹气管130。吹气管130具有五根且与外部高压气源接通,五根吹气管130在产品的输送方向上依次间隔排列,使得产品输送时,能够连续接受多根吹气管130吹拂,从而使得产品上的毛屑、灰尘被清理的更彻底。本例中,清理机构还包括用于对从毛屑清理工位处排出的毛屑进行收集的收集机构。收集机构包括收集罩131、与收集罩131连通的收集管132,收集罩131与吹气管130分别位于毛屑清理工位的对应两侧,收集管132的底部设置有风机,可以让收集罩131内形成一定的负压,吹气管130一边吹气的同时,收集罩131也在一边吸收,保证毛屑、灰尘收集效果,可以有效避免毛屑、灰尘飞扬。
进一步地,自动化处理设备还包括有用于在激光头接头产品200运动至切割工位、去毛刺工位、毛屑清理工位时能够将其稳定住的压料机构。压料机构包括固定座g1、沿上下方向滑动的设于固定座g1上的压块g2、趋向于向下抵压压块g2的弹性件g3。在激光头接头产品200运动至切割工位、去毛刺工位、毛屑清理工位进行相应的处理时,抵压块g2会被挤压向上运动(抵压块g2底部设置有倒角,便于产品将其挤压向上运动),即,产品会运动到抵压块g2的底部,从而抵压块g2会在弹性件g3的作用下将产品压住,保证在接受相应的处理时,产品200能够稳定在对应的位置上以便接受加工处理,使得产品能够顺利被加工处理。
综上所述,本发明激光头接头产品的自动化处理设备,通过将激光头接头产品注塑成型后的各个处理工序集中到一个设备并进行自动化的设计,做到最大限度的让产品成型后的各处理工序能够大大提高了生产效率,降低了人员劳动强度,降低人工成本支出,在自动化生产大背景下提高企业竞争力。
以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述自动化处理设备包括设备架、设于所述设备架上的供料输送机构、用于对供料输送机构供应的激光头接头产品上的浇口进行切割的激光打标机、用于对经所述激光打标机切割后的激光头接头产品进行毛刺去除的去除机构,所述供料输送机构包括输送通道、用于向所述输送通道供应激光头接头产品的振动盘,所述输送通道上具有切割工位和去毛刺工位。
2.根据权利要求1所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述供料输送机构还包括用于将振动盘输出的供应激光头接头产品推入所述输送通道内的推入机构。
3.根据权利要求2所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述输送通道包括相互连通且延伸方向相互角直的第一通道和第二通道,所述推入机构包括用于将运动至第一通道入口端的激光头接头产品推入第二通道中的第一伸缩缸、用于将运动至第二通道入口端的激光头接头产品推至切割工位的第二伸缩缸。
4.根据权利要求1所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述去除机构包括伺服电机、设于所述伺服电机输出轴上的去刺胶轮。
5.根据权利要求1所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述输送通道上还具有毛屑清理工位,所述自动化处理设备还包括用于将运动至所述毛屑清理工位处的激光头接头产品上的毛屑进行清理的清理机构。
6.根据权利要求5所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述清理机构包括用于向清理工位处进行吹气的吹气管。
7.根据权利要求6所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述清理机构还包括用于对从毛屑清理工位处排出的毛屑进行收集的收集机构。
8.根据权利要求7所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述收集机构包括收集罩、与所述收集罩连通的收集管,所述收集罩与所述吹气管分别位于所述毛屑清理工位的对应两侧。
9.根据权利要求5所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述自动化处理设备还包括有用于在激光头接头产品运动至所述切割工位、去毛刺工位、毛屑清理工位时能够将其稳定住的压料机构。
10.根据权利要求9所述的激光头接头产品的自动化处理设备,其特征在于:所述压料机构包括固定座、沿上下方向滑动的设于所述固定座上的压块、趋向于向下抵压所述压块的弹性件。
CN202110170945.8A 2021-02-08 2021-02-08 一种激光头接头产品的自动化处理设备 Pending CN112792461A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110170945.8A CN112792461A (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种激光头接头产品的自动化处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110170945.8A CN112792461A (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种激光头接头产品的自动化处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112792461A true CN112792461A (zh) 2021-05-14

Family

ID=75814722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110170945.8A Pending CN112792461A (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种激光头接头产品的自动化处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112792461A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105328433B (zh) 全自动眼镜插芯机
CN105195761A (zh) 正向全自动多头车床
CN107984290B (zh) 一种用于机械制造的数控高光机
CN107363620A (zh) 一种带除屑装置的加工中心
CN216127593U (zh) 一种去塑胶毛刺工艺设备
CN206550360U (zh) 一种圆盘类零件加工自动上下料装置
CN105619083A (zh) 一种回转体零件再制造增减材一体机
CN214443889U (zh) 一种激光头接头产品的自动化处理设备
CN112792461A (zh) 一种激光头接头产品的自动化处理设备
CN207223525U (zh) 一种带除屑装置的加工中心
CN110722269A (zh) 全自动激光周向打磨抛光设备及方法
KR101737820B1 (ko) 사출성형품의 디버링 장치
CN209866834U (zh) 一种五金加工的除尘设备
CN216389280U (zh) 固晶机加工用电子元件表面清理装置
CN113400849B (zh) 一种雕刻机
CN113635542A (zh) 一种防静电塑料片材吸塑成型工艺
CN211638679U (zh) 全自动激光周向打磨抛光设备
CN213196696U (zh) 用于模具加工的高质量铣床
KR102400644B1 (ko) 실린더 바디 디버링 로봇시스템
CN220920579U (zh) 一种用于加工眼镜零件的数控冲床
CN211758472U (zh) 一种注射坯表面毛刺清扫装置
CN218362492U (zh) 一种自动切割设备
CN220971636U (zh) 一种五轴数控机床用料屑清理装置
CN214393670U (zh) 一种精密模具生产用打磨装置
KR102191932B1 (ko) 곡면 면취 가공 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination